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1、玻璃幕墻施工組織設計工程名稱：工程地點：施工單位：編 制：審 核：審 批：年月日目 錄一、工程概況.3 二、項目的質量目標.3 三、項目管理組織.3 四、主要資源供應計劃.4 五、施工進度計劃.4 六、幕墻施工流程及工藝.4 七、施工過程控制程序.7 八、質量保證體系.10 九、主要技術措施 10 十、產品保護措施 13 十一、施工安全及消防保衛措施14 十二、玻璃幕墻工程驗收15 十三、保修期及售后服務17 一、工程概況：1、幕墻概況：幕墻為魚臺實驗中學新建辦公樓，建筑物共5 層，幕墻最大高度19m，幕墻共分四部份。（參看詳圖）。2、幕墻結構情況：1）鋁材料：采用 150 系列隱框幕墻材料，2、表面氧化處膜厚15m 顏色為藍色，材料應符合 GB/T523793。2）鋼板、角鋼為熱鍍鋅處理。3）玻璃采用 6+9+6 鍍膜雙鋼化玻璃。4）硅膠采用黑色硅酮結構膠和耐候膠。5）幕墻結構：采用 150 系列隱框玻璃幕墻結構（參看詳圖）詳情參看設計圖紙節點圖。二、項目的質量目標本項目的質量目標：確保省樣板，爭創魯班獎。三、項目管理組織及施工人員配備項目經理：張良發技術王負盛責林人質量陳負責虎人施工周負責丹人安全范負建責華人加工組裝班安裝班四、主要資源供應計劃一）勞動力需用計劃表-1 序號項目名稱需用人數需用工日1 幕墻框體安裝6 10 2 玻璃安裝8 7 二）主要機具需用計劃表-2 序號名稱數量3、（臺）1 雙頭鋸鋁機1 2 單頭鋸鋁機1 3 多功能沖床1 4 銑孔機2 5 380V 電焊機2 6 電鉆等小型工具2 三）主要材料計劃表-3 序號材料名稱單位數量使用時間1 鋁型材（框料）噸1.2 2011.5 2 安裝連接件件80 2011.5 3 玻璃M267 2011.5 4 結構膠，耐候膠支200 2011.5 五、施工進度計劃1、后置預埋件安裝由我公司派出安裝小組進行安裝。2、幕墻、鋁門窗安裝（詳見施工進度計劃表）。六、幕墻施工流程及工藝施工方案一）施工流程放線定位機械加工車間組裝支座安裝立柱安裝橫梁安裝玻璃（鋁板）安裝注密封膠飾面清潔預驗收交付驗收二）施工方案1、施工準備1）構件4、加工、組裝完成。2）所有構件需編號包裝完好，各種附件配套齊全。3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關的規定。4）幕墻設置后置預埋件。5）構件安裝前，應檢查其外觀質量，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進行修理、校正等處理，合格后才能進行安裝。2、施工安裝1）測量定位幕墻分格軸線的測量要與主體結構測量配合，一般按土建提供的中心線經我方復測確定后，上下放鋼線進行定位，水平放線用水平儀復測定位。對高層建筑的測量應在風力不大于4 級情況下進行。2）后置預埋件安裝按照設計分格確定后置預埋件安裝位置，鐵件安裝標高偏差不應大于設計設置 10mm；鐵件安裝位置5、與設計位置的偏差不應大于20mm。鐵件拉爆螺絲的安裝孔深不應小于100mm。3）支座安裝每層樓幕墻支座安裝后用水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合規范標準，軸線內外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持證上崗，設備保證運行狀況良好。無質量證明或經檢驗不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接縫要配備專人檢查，焊縫寬度應 5mm，焊縫不應有氣泡及斷縫現象。焊接完成后，經自檢合格和專檢合格后報監理工程師檢驗，監理工程師檢驗合格簽認后方能進入下一工序施工。4）立柱的安裝立柱由上至下逐層安裝，將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，接好后進行調整和固定。立柱安裝標高6、偏差應3mm，軸線前后偏差應2mm，左右偏差應 3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差應3mm，同層立柱的最大標高偏差應5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差應2mm。5）橫梁的安裝將橫梁兩端的連接件在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫應嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差應1mm；同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于 35m 時應5mm，當一幅幕墻寬度大于35m 時應 7mm。同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，以符合質量要求。6)玻璃安裝玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與7、構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應小于 100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃四周橡膠條應按規定型號選用，鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內槽口長 1.5%2，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。幕墻的分格玻璃接縫應橫平豎直、均勻一致。7）防火層處理幕墻與主體結構層之間的縫隙應采用100厚防火礦棉和 1.5厚防火鋼板等保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。按防火建筑設計防火規范 GBJ16、高層民用建筑設計防火規范GB50045、建筑內部裝修設計防火8、規范GB5022 的規定實施。8）硅酮密封膠施工硅酮結構膠施工參照打膠作業指導書操作。硅酮耐候密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2 倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。9）幕墻安裝施工隱蔽驗收內容構件與主體結構的連接節點的安裝。幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。幕墻防雷接地節點的安裝，按防雷執行標準的規范建筑防雷設計規范GB50057、民用建筑電氣設計規范JGJ/T16。七、施工過程控制程序一、施工準備施工準備工作主要包括下列內容：建立施工9、組織管理機構（項目組），管理人員配備到位。施工圖紙會審。編制施工材料采購計劃。編制技術文件、主要設備需用計劃。編制車間生產計劃和現場安裝計劃。技術培訓及技術交底。其他需要準備的內容按項目質量策劃編制指導書要求執行。二、技術文件和資料準備技術文件準備包括技術文件的編制和外來文件的搜集。外來文件包括施工圖紙、施工規范、檢驗標準、圖集、設計修改和安裝使用說明書，以及業主提供的有關技術資料和文件。三、技術文件的編制和審批1、編制施工組織設計（方案）和技術交底書。2、施工組織設計（方案）由工程部編制，副總經理審批。3、項目材料預算由工藝員編制，技術質量部部長審核，副總經理審批。四、施工圖會審1、施工圖會10、審由工程部長負責組織進行，項目負責人、技術負責人、質檢負責人等有關人員參加，由技術負責人根據設計院及業主的有關要求進行設計交底并答疑，對施工圖紙進行全面審查的過程。由技術負責人編寫會審記錄存檔。2、在進行會審前，項目組要認真熟悉到手的全部施工圖紙，弄清工藝流程、結構特點和技術要求，認真查對圖紙上的全部標注尺寸是否有錯，防止準備工作不充分而倉促進行。3、按設計圖紙及相關文件執行。五、生產過程控制參照生產過程控制程序的有關程序實施。六、工地安裝過程控制1、開工前，施工員對施工組全體成員進行技術交底，并在施工員施工日記上記錄交底的時間、內容及參加交底的人數，參加交底的人員要在技術交底表上簽名。2、技11、術交底要求：工程內容、工藝流程、工序劃分、施工方法、檢驗要求及工序的交接辦法都要交代清楚。3、電工、焊工等特種作業人員要持證上崗，所持證件須在有效期內。4、開工前，施工員要對施工班組全體成員進行安全交底，參加交底人員要在安全交底記錄表上簽字。5、每道工序（過程）完工后，實行由班組“自檢”、施工員“復檢”和質檢員“終檢”的三檢制，上道工序檢驗不合格，不準轉入下道工序施工。施工員和質檢員在“檢驗記錄”（包括隱蔽工程記錄）上簽字方為合格憑證。6、對設計修改（施工圖紙等修改）通知，按原圖紙的收發程序簽收、登記、發放和管理，并按收到修改通知的先后編上序號，以便于查對和管理。每個修改通知單施工員都要作技術12、交底，執行后要進行跟蹤檢查和驗收。在施工過程中，要保護施工圖紙不丟失和損壞，不許在施工圖紙上擅自隨意涂改和勾畫。七）特殊過程控制當過程的結果不能通過事后的檢驗和試驗、完全驗證時，如焊接、隱蔽件、玻璃打膠工序稱為特殊工程。對這些過程應進行確認，證實它們的過程能力。適用時，這些確認的安排應包括：a、過程鑒定，證實所使用的過程方法是否符合要求并有效實施。b、對所使用的設備、設施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護保養有嚴格要求，并保存維護保養記錄。c、關鍵工序和特殊工序的操作人員必須經過培訓，經考核合格后才能持證上崗。d、由技術質量部編制相應的技術標準，工程部編制相應的作業指導書，經部門負13、責人審核后實施，以確保產品質量。e、工程部項目經理對關鍵工序和特殊工序予以明確標識，并進行嚴格的連續質量監控，按要求填寫各類監控記錄。f、過程的再確認，按規定的時間間隔或生產條件發生變化時（如材料、設施、人員的變化等），應對上述過程進行再確認，確保對影響過程能力的變化及時作出反應，根據需要對相應的生產工藝和作業指導書進行更改，執行 文件控制程序關于文件更改的有關規定。八）、工程竣工驗收控制1、工程竣工驗收應具備的條件：項目已全部完工，并經檢驗合格。驗收資料齊全，簽字完善，符合規定要求。2、工程竣工驗收程序：（1）自檢驗收：由項目組負責，按第1 點要求執行。驗收合格后，向工程部寫出竣工報告，申請14、竣工驗收。（2）工程部收到竣工報告后，組織相關部門到現場（工地）進行檢查是否符合竣工驗收條件。檢查合格后，由工程部向業主（甲方）寫出竣工驗收報告。（3）以建設單位、質量檢測單位驗收意見為質量評定意見。九）工程資料管理從工程投標書到工程竣工驗收全過程管理、計劃、記錄、通知等資料在工程竣工驗收后全部交公司辦公室資料員存檔。八、質量保證體系我公司嚴格按照 IS09001：2000 質量管理體系要求進行每一工程項目的管理工作，以確保項目的質量目標得到實現。操作文件有：一）質量手冊（QM001）；二）程序文件（QP001022）；三）各類作業指導書（QW-001-036）。九、主要技術措施按國家標準（玻15、璃幕墻技術操作規程要求）交底，按國家質量檢驗標準，J139-2001施工及驗收規范施工作業，按國標驗收規程進行驗收保修。一）本項目材料采購引用的標準：1、鋁型材（粉末噴涂型材）GB/T 523793 2、玻璃:浮法玻璃 GB11614、夾層玻璃 GB9962 3、鋼材GB 700 4、密封材料（工業用橡膠板）GB/T 5574（硫化橡膠分類橡膠材料）GB/T 16589（建筑用硅酮結構密封膠）GB 16776 二）產品加工、安裝施工引用標準：1、平開鋁合金窗GB8479-87 2、平開鋁合金門GB8478-87 3、玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-96 三）玻璃幕墻構件技術要求：1、玻璃幕墻16、材料經檢驗合格，符合國家產品標準的規定，并有相應的合格證。2、結構硅酮密封膠應有與接觸材料相容性試驗報告，并有保險年限的質量證書。3、采用鋁合金陽極氧化材料的其氧化膜厚度不能低于現行國家標準GB8013中規定的 AA15 級。4、玻璃幕墻橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為 1.0 mm,端頭斜度的允許偏差為-15。5、截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。6、孔位的允許偏差為 0.5mm，孔距的允許偏差為 0.5mm，累計偏差不應大于 1.0mm。7、鉚釘的通孔尺寸偏差應符合現行國家標準鉚釘用通孔 GB1521 的規定。8、螺絲孔的加工應符合設計要求。9、玻璃幕墻構件裝配要17、符合下列要求：構件裝配尺寸允許偏差（mm）項目構件長度允許偏差槽口尺寸2000 2.0 2000 2.5 構件對邊尺寸差2000 2.0 2000 3.0 構件對角線尺寸差2000 3.0 2000 3.5 10 各相鄰構件裝配間隙及同一平面度要符合下列要求：相鄰構件裝配間隙及同一平面度允許偏差（mm）項目允許偏差裝配間隙0.5 同一平面度差0.5 11、玻璃幕墻的玻璃邊緣應進行處理，其加工精度應符合設計要求。12、玻璃幕墻與建筑主體結構連接的固定支座材料宜選用不銹鋼或表面熱度鋅處理的碳素結構鋼，并應具備調整范圍，其調整尺寸不應小于40mm。13、玻璃幕墻沒有預埋件的，其固定支座的底鋼板與建筑18、主體結構連接的拉爆螺絲要進行拉力檢驗，強度應符合設計要求。四）質量管理保證措施：1、層層落實各級（特別是項目管理班子）的質量責任制，建立在公司總工程師指導下，以項目工程師為首的，具有實效的項目工程質量保證體系。2、項目工程師組織各專業工長作好開工前技術準備，各專業工長按本組織設計及施工圖紙，規范要求和工程具體情況，編制分項分部工程施工方案，向班組作業人員進行方案交底。3、嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規操，施工中合理化建議，按技術管理程序上報，未經技術部門和設計部門審核同意，不得擅自變更和修改設計，嚴禁違章作業。4、各專業工長嚴格按公司質量手冊和程序文件管理實施。5、加強預埋工作管理，指定專人組19、織和管理預埋工作，保證預埋件的準確性。若因設計變更增加等原因，要征得設計單位和甲方工程監理同意，且要落實補強措施。隱蔽工程完工，及時會同甲方工程監理和質監站檢查驗收。6、班組應做好工序質量以保證工程整體質量，各專業工長應按分項工程物質財向班組交待交施工要求，項目質檢員對工序質量實施監督檢查。7、對班組及專業工長進行質量考核，分項工程達到優良，對班組結算實行段質優價；分部工程達到優良，對責任工長給以質量優良獎，單位工程達到優良，給項目經理部以施工優質獎。8、項目工程師定期組織工程質量檢查，公司質監和技術管理部門組織有關人員不定期對工程施工質量進行監督檢查。9、工程材料設備必須達到質量合格，且具有20、合格證或材質證書。不合格的材料、設備不得發送現場，施工現場材料人員負責對進場材料、設備檢查驗收。10、施工所使用的計量器具必須是周檢有效期內的合格器具，安裝工程中所設。11、現場施工及作業人員必須是周檢有效期內的合格器具，安裝工程中所設置的儀表，安裝前應送檢合格，并由公司計量室提供保證。12、加強質量意識教育，組織現場施工班組開展以“工期、質量、安全”為課題的質量競賽活動。十、產品保護措施一）加工時的產品保護1、型材進倉后應按所訂材料的型號、規格及外觀質量進行抽檢，以確保材料符合要求。2、解包裝時，界紙刀應在型材背面或型材隱蔽處（如玻璃槽口）落刀，以免劃傷型材飾面。3、型材劃線應在工作臺上進行21、，如因超量工作臺不易操作，可在地面上劃線，但必須用木方或塑料材料架起，嚴禁鋁材表面與地面接觸。4、型材開界后必須存放于架子車上堆放整齊，才可運往機臺進行鉆孔、銑孔等工序加工。已加工完畢的材料應清除沾在材料上的油漬、污漬及鉆嘴劃痕。5、材料加工完后，必須進中間倉，倉管員應按型號、規格、數量等盤數、收倉，組裝車間憑組裝表的型號、規格、數量領出。6、完整產品、已組裝的門窗框及因需要在工地現場拼裝的材料（一般指框料），組裝車間應在材料的所有飾面包上保護膠帶方能出廠。7、組裝一般應在工作臺或架子上進行，如因需要在地面上進行時，必須用木材或塑料與地面隔開，嚴禁鋁材與地面或其他硬物、有色金屬直接接觸。8、組22、裝完畢后應進行清潔，清除產品上的油漬、污漬、鋁屑、劃線痕跡及溢出的硅膠等，確保產品的外觀質量。二）運輸時的產品保護1 嚴禁用叉車叉架直接接觸產品各部位，搬運時應謹慎，輕拿輕放，產品受力均勻，確保產品幾何形狀不變，表面完好。2、門窗運輸時宜按上下方向豎放，下百墊以木方或塑料方支承，支承點布置要合理。推拉窗扇嚴禁用滑輪作支承點。車旁板必須用木或塑料板與產品隔開，嚴禁產品與有色金屬直接接觸，四周用繩索牢固地固定于車箱內，以保證產品運輸時不發生竄動、移位，以防運輸變形、擦傷。三）存放時的產品保護1、產品應存放在倉庫內，場地要求平整、干燥、通風、無酸堿等帶腐蝕性物質以及石灰、水泥、汽油等物料。2、產品存23、放時應墊離地面10cm，立放時上、下均采用雙支點，各支承點應在同一平面內，使產品平衡均勻受力，立放角度應750，平放時每樘之間應用木板或泡沫等隔開，堆放高度不宜超過1 米。四）安裝時的產品保護1、安裝前必須進行檢查、校正。如因運輸、堆放而使門窗構件有撓曲變形或構件松動、附件松動、變形、脫落等，均要修復后方可安裝。2、安裝前必須檢查保護膠紙有否完好，如有剝離、脫落等現象，必須重新補上。3、鋁門窗安裝必須在建筑物砌成后和批蕩好的預留洞口后方可進場安裝，嚴禁邊砌邊裝。4、嚴禁腳手架及重物壓在或支承在鋁合金門窗上。5、土建施工、塞縫、批蕩、粉刷時，不得將水泥沙漿等腐蝕物沾污已安裝的門框，如不慎沾污，應24、立即用清水輕輕抹去，不能在鋁框上留下擦痕。6、室內裝飾工作完成后，應立即撕去保護膠帶，進行門扇玻璃安裝。7、每套房間的門扇安裝完成后，應立即鎖閉該套房間的房門，以免產品受損。十一、施工安全及消防保衛措施按國家安全規范進行施工作業：1、按國家安全規范高處作業；2、按國家安全規范施工用電作業；3、按國家安全規范消防措施作業，重點防火。一）施工安全措施1、建立項目安全施工管理小組，由項目經理直接領導。2、任命項目專職安全員，督促安全文明施工制度的執行。3、廣泛開展安全生產的宣傳教育，使廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產、文明施工的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項安全生25、產法令和規章制度。4、新進場的工人和更換工種、崗位的工人必須首先接受三級安全教育，即：項目安全教育、工種安全教育、班組安全教育。教育的內容為：安全技術知識、安全技術操作規程、安全紀律、工程特點、設備性能和嚴禁事項，并經考試合格后方可上崗。5、項目每月召開至少一次安全大會，由項目經理主持；各工種每月至少召開兩次安全大會，由各工種隊長主持；班組每天上班前10 分鐘都必須有安全交底會，由班長檢查個人防護情況及安全措施落實。以上活動都應有記錄。6、特殊工種工人除接受一般安全教育外，還應經過本工種的專項安全技術教育，持有效的特殊工種上崗證方可上崗操作。7、采用新工藝、新技術、新設備由項目技術部門在施工前26、組織專門的技術操作規程教育。8、進入現場要嚴格遵守現場各項規章制度，必須戴好安全帽。9、高空作業前先認真檢查腳手架等是否結實，有天槽朽，有天探頭板，若有問題待處理好應才能操作。10、高空作業要腳踩穩牢，小件工具裝入工具袋內，以防墜落。11、施工機械要按操作規程去做，如沖擊電錘，射釘槍、電焊機等操作。二）施工消防安全保衛措施1、必須執行的防火制度和保衛制度；2、施工現場設立消防、保衛專職管理人員，進行現場監督；3、施工現場建立安全防火檢查制度，發現火苗、隱患時，應立即消除。應定期、定崗、定人員進行檢查；4、發現火警應立即報告消防部門，并立即組織人員搶救，對發生的事故要“三不放過”，對事故現場要做27、好現場保護，配合消防部門進行現場調查和勘察，分析事故的原因，落實防范措施；5、對臨時用電和手持式電動工具的使用，應按國家標準GB3787-83 和建設部標準的有關條文執行。十二、玻璃幕墻工程驗收1、玻璃幕墻工程驗收前應將其表面擦洗干凈。2、玻璃幕墻驗收應提交下列資料：設計圖紙、文件、設計修改文件；材料出廠質量證書、結構硅酮封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告；隱蔽工程驗收文件；施工安裝自檢記錄。3、玻璃幕墻分格坡璃拼縫應豎直橫平，縫寬應均勻，并符合設計要求。4、玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻，不應有析堿、發霉和鍍膜脫落等現象。5、幕墻材料的色彩應與設計相符，并28、應均勻，鋁合金料不應有脫膜現象。6、幕墻裝飾壓板表面應平整，不能有變形、波紋或局部壓砸等缺陷。7、幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求。8、幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。9、幕墻不得滲漏。10、鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢。11、玻璃要安裝或粘結牢固，橡膠條和密封膠要鑲嵌密實，填充平整。12、每平方米玻璃的表面質量應符合下列規定：項目質量0.1 0.3mm寬劃傷痕長度小于 100mm 允許 8 條擦 傷不大于 500mm213、鋁合金框架構件安裝質量應符合下列規定：項目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30 m 10 mm29、 激光儀或經緯儀幕墻高度大于 30 m，不大于 60 m 15 mm 幕墻高度大于 60 m，不大于 90 m 20 mm 幕墻高度大于 90m 25 mm 豎向構件直線度2.5 mm 2m 靠尺，塞尺橫向構件水平度不大于 2000 mm 2 mm 水平儀大于 2000 mm 3 mm 幕墻橫向構件水平度幅寬不大于 35 mm 5 mm 水平儀幅寬大于 35 mm 7 mm 分格框對角線差對角線長不大于2000 mm 3 mm 3 m 鋼卷尺對角線長大于 2000mm 3.5 mm 14、隱框玻璃幕墻的安裝質量應符合下列規定：項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂幕墻高度不大于 30 m 10 mm30、 激光儀或經緯儀幕墻高度大于 30 m，不大于 60 m 15 mm 直度幕墻高度大于 60 m，不大于 90 m 20 mm 幕墻高度大于 90 m 25 mm 幕墻平面度3 mm 3 m 靠尺，鋼板尺豎縫直線度3 mm 3 m 靠尺，鋼板尺橫縫直線度3 mm 3 m 靠尺，鋼板尺拼縫寬度（與設計值比）2 mm 卡尺15、玻璃幕墻工程抽樣檢驗數量、每幅幕墻的豎向構件或豎向拼縫和橫向構件或橫向拼縫應各抽查 5%，并均不得少于 3 根；每幅幕墻分格應各抽查 5%，并不得少于 10 個，所抽檢質量均應符合上述 13、14 項的規定。十三、保修期及售后服務1、保養期為十年，保修期為兩年，在保修期內屬產品的設計、加工、安裝質量問題免費維修、更換，如屬人為損壞則收回維修成本費。在保養期內維修收回成本費。2、保證接到維修通知后叁天內派員到現場維修。