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1、目錄第 一 章工 程 概 況2 工 程 概 況2第 二 章施 工 準(zhǔn) 備2 一、專 業(yè) 設(shè) 計 概 況2二、技 術(shù) 準(zhǔn) 備4三、施 工 員 準(zhǔn) 備5 四、砌 墻 工 程5五、鋼筋綁扎5六、植筋 6七、模 板8八、應(yīng) 注 意 的 質(zhì) 量 問 題8第 三 章施 工 安 排9 一、砌 體，砌 筑 施 工 準(zhǔn) 備1 0二、砌 體結(jié) 構(gòu)施 工工藝11三、交 叉作 業(yè)與配 合施 工14第 四 章安 全 生 產(chǎn)、文 明 施 工1 4第一章工程概況工程概況：芊域陽光項目位于西安市六村堡工業(yè)園區(qū)，西鄰在建中市政道路尚航路，北臨西安繞城高速公路，交通條件便利。本工程 13#樓，其結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1 層2、地上 33 層，本工程抗震等級一級，設(shè)防烈度8 度，耐火等級一級，設(shè)計年限為50 年。第二章施工準(zhǔn)備一、專業(yè)設(shè)計概況1、本工程采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系，外墻采用承重多孔磚，其余參見結(jié)構(gòu)圖細(xì)部要求，其構(gòu)造和技術(shù)要求見09G01-1及 06SG-614 本施工方案。2、墻體厚度及定位：墻體厚度除注明外均同剪力墻厚，軸線中分或者100，軸線靠邊。3、預(yù)留洞的封堵：砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C20 細(xì)石混凝土填實，墻體（含防火墻）與穿墻管道之間填塞密實。4、砌體填充墻：（1）0.00 以下衛(wèi)生間、隔墻等砌體采用M5 水泥砂漿砂漿、MU10 承重多孔磚砌筑與土體直接接觸的墻體采用Mu10 粘土磚，M53、 水泥砂漿。（2）0.00 以上內(nèi)墻采用非承重粘土空心磚。（3）衛(wèi)生間、電梯井、及通風(fēng)豎井采用M5 混合砂漿、MU10 承重多孔磚砌筑。（4）有防水要求的墻體應(yīng)將樓板與墻交接處的樓板先鑿毛，澆筑150 高C15 混凝土(厚度同墻)。（5）通風(fēng)豎井墻體內(nèi)側(cè)砌筑時抹20 厚水泥砂漿，隨砌隨抹。（6）其余部位 Mu3.5 非承重空心磚（7）填充墻預(yù)留窗洞位置，采用8cm細(xì)石砼制作壓頂，壓頂尺寸L+2*60mm。5、構(gòu)造柱、邊框設(shè)置：填充墻長度8m 或者高度大于 2*層高是需設(shè)置構(gòu)造柱，外墻中未與柱或剪力墻相連接的獨立窗間墻，應(yīng)在窗間墻的中點處或兩端設(shè)構(gòu)造柱，具體位置見平面圖，構(gòu)造柱澆筑應(yīng)先砌墻后澆筑4、柱。未注明構(gòu)造柱截面尺寸為240*240縱筋為 412、箍筋為6200。6、過梁、圈梁、設(shè)置：砌體填充墻高度 4m 時，在墻中高部位或門洞頂設(shè)置與柱連接的通常鋼筋混凝土水平系梁或圈梁，本工程為8 度抗震圈梁鋼筋 412、箍筋6200。后砌隔墻上的門窗過梁詳見建筑施工圖。對于柱、混凝土墻墻邊的預(yù)制過梁，改為現(xiàn)澆過梁，截面、配筋不變。具體配筋及選用尺寸見陜09G-05，型號及規(guī)格結(jié)合圖紙確定。預(yù)制過梁截面形式現(xiàn)澆過梁同預(yù)制過梁配筋端頭錨固詳圖鋼筋混凝土過梁在砌體墻上的支承長度為250mm，當(dāng)洞口邊到鋼筋混凝土柱或墻的距離不滿足支承長度時，則在混凝土柱或墻上做鋼牛腿，做法詳見圖十八，或在柱、墻與現(xiàn)澆5、過梁連接處，按建筑圖門窗位置在柱或墻上預(yù)留插鐵，鋼筋直徑，根數(shù)應(yīng)符合過梁要求，伸出柱面或墻面35d，且不小于 500mm。圖十八圖十九（構(gòu)造柱上下端500mm長度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100）圖十九圖二十砌體填充墻應(yīng)在具備施工條件后由下而上逐層砌筑，砌至梁或板下時，應(yīng)待砌體沉實至少 14 天后，在砌體與上部梁板之間用砌塊斜砌（45-60。）填實。（2）構(gòu)造柱的施工應(yīng)嚴(yán)格按照06SG-614 執(zhí)行。二、技術(shù)準(zhǔn)備：1、在進(jìn)行施工前做好圖紙審查工作，由技術(shù)部門組織施工員、質(zhì)量、翻樣、放線以及施隊有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合審圖，發(fā)現(xiàn)問題在設(shè)計交底會上解決。施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時反映到技術(shù)部門，由技術(shù)部門辦理相6、應(yīng)設(shè)計變更手續(xù)。2、新舊圖紙要列詳細(xì)目錄，包括圖名、圖號、收圖日期、份數(shù)，且應(yīng)在目錄及圖紙上用紅筆注明已作廢圖紙，以免使用廢圖。3、設(shè)計交底記錄和設(shè)計變更、洽商要及時整理并下發(fā)到各職能部門，各部門須將對圖紙的更改項目標(biāo)在施工圖上，避免出現(xiàn)圖紙使用錯誤。4、砌磚施工前，由土建工長依據(jù)施工組織設(shè)計、砌磚專項方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)寫出技術(shù)交底，并組織專門會議對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。5、材料運輸采用施工電梯上下運輸材料等，必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得證書后方可上崗，并且不得兼職其他安全工作。三、施工人員及機(jī)械投入情況：1、施工人員準(zhǔn)備：目前砌體施工隊伍已確定，擬投入本工程施工人員46 人，其7、中，技術(shù)人員1 人，瓦工 20 人，普工 10 人，木工 6 人，砼工 4 人，機(jī)械操作 2 人，電工 1人，機(jī)修 1 人，項目部配備專業(yè)施工員1 人。2、施工機(jī)械投入：砂漿攪拌機(jī)一臺，振動棒2 根，振動棒電機(jī) 2 臺，圓盤鋸一臺。四、砌墻工程1、砌筑施工（1）砌筑施工前，根據(jù)工程平面圖、立面圖及門窗洞口的大小，樓層標(biāo)高、構(gòu)造要求等條件，在立面圖上用1:50 的比例，繪制各墻的磚塊排列圖，要求將過梁、大梁等在墻面上標(biāo)出。由縱墻和橫墻高度計算皮數(shù)，畫出水平灰縫線，并保證磚塊平面尺寸和高度是塊體加灰縫尺寸的倍數(shù)。對磚塊進(jìn)行排列時，盡量以主規(guī)格磚塊為主，輔助規(guī)格為輔，并要求錯縫搭接。（2）磚塊的強(qiáng)度8、等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除磚塊表面污物。（3）應(yīng)在房屋四角設(shè)立皮數(shù)桿。砌筑磚塊時，底面朝上砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接，并與后植的拉結(jié)筋連接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，宜從兩個方面同時砌筑，墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實心砌塊斜砌楔緊。（4）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在812mm；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90；橫豎的砂漿飽滿度不得低于85；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑、砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求的70時，不得9、拆除過梁底部的模板；砌筑時鋪灰長度不宜超過 2 塊主規(guī)格塊體的長度；水平縫采用雙手搬動砌塊擠漿砌筑，垂直縫采用兩側(cè)臨時夾板加漿灌縫砌筑。（5）沿墻體高度每隔500mm設(shè) 2 6 拉結(jié)鋼筋必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，拉結(jié)筋沿墻全長貫通，其外露部分不得隨意彎曲。（6）砂漿的強(qiáng)度等級和品種必須符合要求，采用自拌砂漿。砂漿稠度，用于普通混凝土小砌塊時宜為50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為70mm。（7）混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。每一層樓或250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作兩組（每組 3 個）試塊，每層樓每種強(qiáng)度等級的混凝土至少制作一組（每10、組3塊）試塊。（8）對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝。（9）填充墻砌至板、梁后，待砌體沉實（約14 天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間逐塊敲緊填實。2、構(gòu)造柱施工填充墻外墻轉(zhuǎn)角處，外墻與內(nèi)隔墻交接處，內(nèi)隔墻與內(nèi)隔墻交接處均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)墻長超過5m 時，每隔 3m 在墻中加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱上下端與樓面相交處，在施工樓面時采用后植鋼筋（長寬同墻寬），構(gòu)造柱鋼筋與后植鋼筋，每500 高設(shè)置拉結(jié)鋼筋連結(jié)，拉結(jié)鋼筋用6，沿墻全長貫通。鋼筋綁完后應(yīng)先砌墻，在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉筋，同時留好馬牙槎。（1）構(gòu)造柱澆注混11、凝土?xí)r，砌筑砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到1.0MPa 以上。（2）澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處和柱筋上砂漿和雜物清理干凈，并用壓力水沖洗柱根。構(gòu)造柱模板采用多層板和木方配置的模板，為防止混凝土漲模，應(yīng)采用架管、扣件等將模板支撐牢固。五、鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎基本要求參見相關(guān)規(guī)范要求。2、構(gòu)造柱受力筋采用搭接連接;搭接在底部加強(qiáng)區(qū)時搭接長度為LaE1.4。3、核對加工成型鋼筋的鋼號、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量。準(zhǔn)備好綁絲（22#火燒絲）、綁扎工具、墊塊、梯子鐵、定位筋、馬凳、鋼絲刷子、扳手、粉筆、卷尺等。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線及墻、柱外皮尺寸線。5、綁扎形式復(fù)雜的部位和節(jié)點時，應(yīng)先研究每根鋼筋穿插12、的位置和順序，繪制大樣圖。先綁扎樣板，技術(shù)、質(zhì)量、施工員聯(lián)合檢查合格后，對所有施工班組長進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，再由班組長對所有施工人員進(jìn)行交底，必須做到所有參施人員熟練掌握該部位鋼筋的施工方法、要點、質(zhì)量要求。6、綁扎必須遵循“六不綁”：未彈線不綁；施工縫未剔鑿處理不綁；施工縫清理不干凈不綁；鋼筋未清理（除銹）不綁；鋼筋接頭質(zhì)量未合格不綁和鋼筋位置未達(dá)要求不綁。7、鋼筋在搭接接頭時要求鋼筋橫向間凈距不小于25mm。鋼筋進(jìn)行搭接時要求接頭要錯開，其接頭面積百分率不大于50%。鋼筋接頭面積百分率按下圖方法確定。鋼筋搭接接頭綁絲道數(shù)不得少于3 道。8、錨固、搭接的要求相見下表：鋼筋抗震受拉鋼筋的最小錨固13、長度laE(mm)鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(一、二級抗震)C20 C25 C30 HPB235 45d 39d 35d HRB335 44d 38d 31d 六、植筋1、結(jié)構(gòu)施工主要材料：鋼筋：-HPB235，-HRB400;結(jié)構(gòu)植筋專用膠；電鉆、吹風(fēng)機(jī)（孔徑一般以大于鋼筋直徑46mm為宜）。新加混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋植入原結(jié)構(gòu)深度20d，且受拉鋼筋應(yīng)滿足植筋錨固長度且滿足相關(guān)規(guī)范要求，如下圖：圖二十2、植筋工藝及柱子施工：鉆孔定位鉆孔清 孔鋼筋下料注 膠植筋工藝流程圖（1）放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。（2）鉆孔：14、鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。（3）清孔：用棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。（4）鋼筋清理：1)鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度不小于250mm左右，錨固用錨桿和鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。2)用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。3)將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。（5）錨固：將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋或錨桿插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計要求確定植入15、深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。植 筋固化養(yǎng)護(hù)鋼筋除銹（6）成品保護(hù)：對埋植好的鋼筋或者錨桿應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋或錨桿被搖擺或碰撞。24h 后方能加載。（7）驗收：鋼筋或錨桿埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，按照1的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄。3、設(shè)備及人員投入計劃序號名稱單位數(shù)量備注1 電錘臺1 2 強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)臺1 3 電纜線米100 4 作業(yè)人員名5 5 管理人員名1 七、模板1、作業(yè)條件好墻身+0.5m 水平控制線，16、檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。采用膠合板，要平整、干凈。3、工藝流程：準(zhǔn)備工作 支構(gòu)造柱、過梁模板 辦預(yù)檢4、支模板前將構(gòu)造柱、過梁內(nèi)的雜物全部清理干凈。（一）構(gòu)造柱模板1、構(gòu)造柱模板采用多層板模板，柱箍用40 60mm的方木。2、外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于 50mm。用 40 60mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。（二）過梁模板1.鋼筋綁扎完以后，將鋼筋安裝17、至墻體預(yù)留部分，進(jìn)行加固時應(yīng)注意調(diào)整好過梁位置并加固牢靠，防止?jié)仓艜r產(chǎn)生移位。（三）、成品保護(hù)1.在磚墻上安裝預(yù)制過梁時，要防止撞動最上一皮磚。2.支完摸板后要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3.保護(hù)鋼筋不受擾動。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.磚墻擠拉變形：由于砌磚時間短，砂漿強(qiáng)度未達(dá)到支模的要求，因此墻體被擠拉變形。在施工過程中，結(jié)合砂漿試驗的強(qiáng)度，確定一個合適的支模開始時間。2.混凝土流墜：模板板縫過大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。板縫模板下沉：支撐點選的不對或支撐18、點少。第三章施工安排一、施工準(zhǔn)備1、材料及要求：（1)砌體的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度等級和建筑熱工要求。（2)砌筑用砂漿：采用預(yù)拌砂漿。2、主要機(jī)具一覽表：序號名稱說明1 施工電梯提升設(shè)備，根據(jù)工程具體情況選擇2 砂漿攪拌機(jī)拌制砌筑砂漿3 切割機(jī)、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線預(yù)留槽用4 瓦刀鋪灰用5 小推車運輸砌塊、砂漿等材料6 灰斗、灰鐵鍬鏟運及承放砂漿用7 小撬棍、小木錘調(diào)整砌塊位置用8 夾具固定砌塊用9 線錘、皮數(shù)桿砌筑找水平及垂直用二、砌體結(jié)構(gòu)施工工藝1、工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)確磚澆水砌磚墻斜磚填縫驗評2、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前二天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.19、5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、砂漿王控制在5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。4、砌磚墻：4.1 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。4.2 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分20、頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。4.3 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4.4 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再21、復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。4.5 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。4.6 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于 12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完22、一步架高時，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。4.7 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)23、筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋6 鋼筋 2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加 90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。4.8 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內(nèi)，每邊放 2 塊；高 1.22m，每邊放 3塊；高 23m，每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。4.924、 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm 時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。4.10 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm 設(shè)置 2根6 水平拉結(jié)筋，每邊沿墻體通長布置。5、冬期施工：冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不25、得含有大于1cm 的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80砂加熱不超過 40。磚正溫度時適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止。可適當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：磚砌體（混水）工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1 磚強(qiáng)度等級設(shè)計要求MU 磚和砂漿試塊試驗報告2 砂漿強(qiáng)度等級設(shè)計要求 M 3 水平灰縫砂漿飽滿度 80%用百格網(wǎng)檢查（每檢驗批不少于5處，每26、處 3 塊磚）4 斜槎留置第 5.2.3 條觀察（每檢驗批抽 20%接槎，且5 處）5 直槎拉結(jié)筋及接槎處理第 5.2.4 條觀察和尺量檢查（每檢驗批抽20%接槎，且5 處）6 軸線位移 10mm 經(jīng)緯儀、尺量及吊線測量7 垂直度（每層）5mm 托線板一般項目1 組砌方法第 5.3.1 條觀察2 水平灰縫厚度 10mm 812mm 尺量 10 皮磚砌體高度拆算3 基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高 15mm 水平尺和尺量檢查（5 處）4 表面平整度（混水）8mm 2m 靠尺和楔形塞尺檢查（有代表性自然間 10%,3 間，每間2 處）5 門窗洞口高度寬5mm 尺量檢查（檢驗批洞口的10%，且 5 處）6 外墻上27、下窗口偏移20mm 經(jīng)緯儀或吊線檢驗批的10%，且5處）7 水平灰縫平直度（混水）10mm 10m 線和尺量（有代表性自然間10%,3 間，每間2 處）3、成品保護(hù)3.1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。3.2 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3.3 墻體砌筑完成后應(yīng)注意保護(hù)防止磚及砂漿在施工中對磚墻進(jìn)行碰撞，造成墻體棱角破損。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。4.2 清水墻游丁28、走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。4.3 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。4.4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。4.5 磚墻鼓脹：在澆筑構(gòu)造柱過程中進(jìn)行振搗時造成墻體傾斜或鼓脹，應(yīng)及時進(jìn)行拆除重新砌筑。4.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚29、墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。4.7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm 時，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn) 12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。三、交叉作業(yè)與配合施工：1、砌體施工前期，由于主體工程仍在施工，現(xiàn)場人員多，施工配合工作尤為重要，主要在材料運輸方面雙方應(yīng)避免高峰期。磚應(yīng)優(yōu)先考慮夜間上料，砂漿應(yīng)在上班前備足。2、與其它專業(yè)的配合：水電安裝工程在砌體30、階段，預(yù)埋管道較多，砌塊砌筑時應(yīng)與專業(yè)隊配合，留槽天洞位置必須準(zhǔn)確、規(guī)矩，同時應(yīng)搞好雙方關(guān)系，避免沖突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程質(zhì)量搞上去。3、與植筋隊伍合作：植筋的位置直接關(guān)系到砌體的質(zhì)量，所以砌體植筋前，應(yīng)與植筋隊配合合作，根據(jù)砌體排列圖，墻高及圖集要求，定好拉墻鋼筋位置及型號，中間砼構(gòu)件的位置，截面必須準(zhǔn)確無誤。第四章安全生產(chǎn)、文明施工1、必須戴安全帽。2、上腳手架作業(yè)前，必須先檢查架子是否牢固，確認(rèn)安全后，再上架作業(yè)。3、腳手架上作業(yè)物料上堆放，不得超過30Kg/m。4、不得私亂拉亂接電線，需要時請專業(yè)電工操作。5、專人操作設(shè)備（攪拌機(jī)、圓盤鋸、振動棒等），其它人員不得亂動。6、不得站在墻上做各種砌墻，檢查等動作。7、不得在外墻向外拋扔任何東西。8、活完料凈腳下清，墻體砌完后，必須將落地灰余的加氣塊及時清理，加氣塊碎塊集中單獨堆放，將施工現(xiàn)場打掃干凈，構(gòu)造柱砼澆完將落地灰清除干凈，拆模后清一遍，砌體全部完成后地面應(yīng)干凈，所有一應(yīng)材料不得存在于樓層。