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1、精品文檔XXXXXX 村工程村工程型鋼懸挑卸料平臺施工方案型鋼懸挑卸料平臺施工方案XXX 建筑工程有限公司-1-。歡迎下載精品文檔XXX 村項目經(jīng)理部2012 年 10 月-2-。歡迎下載精品文檔XXXXXX 村項目村項目型鋼懸挑卸料平臺施工方案型鋼懸挑卸料平臺施工方案編制人：編制人：審核人：審核人：審批人：審批人：XXX XXX 建筑工程有限公司建筑工程有限公司 XXX XXX 村項目部村項目部 2012 2012 年年 1010 月月目目錄錄一、工程概況.1二、編制依據(jù).1三、方案選擇及平臺位置布置.21、方案選擇.22、卸料平臺布置.2四、卸料平臺的設(shè)計.31、卸料平臺的尺寸與構(gòu)件材料.2、32、卸料平臺制作.4五、卸料平臺材料要求.51歡。迎下載精品文檔1、型鋼主、次鋼梁.52、鋼絲繩.53、預(yù)埋槽鋼套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán).5六、卸料平臺的安裝.51、安裝.52、安裝時注意事項.63、卸料平臺使用注意事項.64、卸料平臺的封閉.65、鋼絲繩構(gòu)造.6七、卸料平臺的拆除.6八、卸料平臺的驗收與維護(hù).7九、安全措施及要求.8十、型鋼懸挑架卸料平臺計算書.8附件 1：附圖.162歡。迎下載精品文檔型鋼懸挑卸料平臺施工方案型鋼懸挑卸料平臺施工方案一、工程概況一、工程概況XXX 村項目位于 XXX 二環(huán)東路與復(fù)興路交叉口東側(cè)，規(guī)劃總占地面積 12.8 萬平米，一期為新農(nóng)村建設(shè)項目，二期為商品房；3、該工程建設(shè)方為 XXX 公司，投資方 XXX 公司，總包單位為 XXX 建筑工程有限公司，設(shè)計單位 XXX 設(shè)計研究院，監(jiān)理單位 XXX 公司。由我公司承建的一期工程用地面積 8.47 萬平米，總建筑面積為 24.87 萬 m，其中地上建筑面積 18.48 萬平方米，地下建筑面積 6.39 萬平方米。該工程一期共 14 棟住宅樓、1 棟 3 層幼兒園、1-2 層臨街商鋪及地下車庫。本工程包括主樓一、二層地下室，地下車庫，地上包括商業(yè)裙樓、住宅樓。商業(yè)裙樓地上 2 層（A-4#、A-5#、A-6#主樓周邊裙房）、3 層(獨立商鋪部分)，建筑高度分別為7m、13.8m；住宅樓地上 15、18、244、 層，建筑高度 45.6m、54.45m、72.45m。其中：主樓1 層（A-4#A-6#樓）、-2 層1 層（A-1#A-3#、A-7#A-14#）為庫房、設(shè)備房，車庫地下室部分為停車場、配電房、鍋爐房；A-4#、A-5#、A-6#樓 1-2 層為商業(yè)區(qū)，3 層以上為住宅；周邊裙房地上 1-2 層為商業(yè)區(qū)，A-1#、A-2#之間及 A-2#、A-3#之間為獨立商鋪部分，1-3 層；A-1#A-3#、A-7#A-14#地上部分均為住宅。本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，防火等級為一級，地下室防水等級為二級。為解決地上主體結(jié)構(gòu)施工時模板、方木、鋼管等周轉(zhuǎn)材料的垂直倒運及施工工期、5、質(zhì)量和安全要求，需要搭設(shè)型鋼懸挑卸料平臺。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)XXX 村項目一期施工圖建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ50017-2003）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）1歡。迎下載精品文檔建筑施工手冊第四版建筑施工計算手冊第二版碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）三、方案選擇及平臺位置布置三、方案選擇及平臺位置布置1、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：1結(jié)構(gòu)設(shè)計，做到結(jié)構(gòu)安全可6、靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3選用材料時，做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4結(jié)構(gòu)選型時，做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；5綜合以上幾點，同時結(jié)合本工程特點及現(xiàn)場實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定在本工程 14棟樓中設(shè)置34 個槽鋼懸挑卸料平臺（每個單元設(shè)置一個，A-11#樓、A-13#樓各布置兩個）。2、卸料平臺布置本工程中 A-1#樓A-14#樓卸料平臺位置布置如下：A-1#樓、A-3#樓、A-8#樓:主樓南側(cè)11 14 軸之間、20 23 軸之間；A-2#樓：主樓南側(cè)4 7 軸、20 23 軸之間。7、A-7#樓、A-9#樓：主樓南側(cè)11 14 軸之間、27 30 軸之間、37 40 軸之間；A-5#樓：東、西單元分別放在12 15 軸之間和43 46 軸之間，中單元主樓南側(cè)22 25 軸之間。A-4#樓：主樓南側(cè)9 11 軸、17 19 軸、36 38 軸、44 46 軸之間。2歡。迎下載精品文檔A-6#樓：主樓南側(cè)9 11 軸、18 20 軸、36 38 軸、45 47 軸之間。A-10#樓：主樓南側(cè)8 11 軸、25 28 軸之間。A-14#樓：主樓南側(cè)4 7 軸、21 24 軸之間。A-12#樓：東、西單元主樓南側(cè)11 13 軸、51 54 軸之間，中單元主樓南側(cè)22 25 軸之間。8、A-11#樓、A-13#樓：主樓東西兩側(cè)1/D F 軸、23/D F 軸之間。四、卸料平臺的設(shè)計四、卸料平臺的設(shè)計1 1、卸料平臺的尺寸與構(gòu)件材料、卸料平臺的尺寸與構(gòu)件材料本工程的卸料平臺寬度 1.8m，外挑長度4.25m，欄桿高度為1.2m，荷載限制為0.8噸。卸料平臺采用 16#槽鋼作為主梁，其底部采用 14槽鋼作次梁，四周欄桿采用 483 的圓鋼管和 15mm 刷紅白漆的覆面木膠合板封閉，次梁上滿鋪 50200 的木腳手板。卸料平臺通過 20 鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。卸料平臺每單元樓設(shè)置 1 個，周轉(zhuǎn)使用，搭設(shè)前須在所在層梁板內(nèi)預(yù)埋錨固鋼筋用于卸料平臺主梁的錨固，在上一層預(yù)埋吊環(huán)用于鋼絲繩9、的卸荷。14#16#14#14#16#14#陽陽 臺臺14#3歡。迎下載精品文檔卸料平臺示意圖卸料平臺示意圖2 2、卸料平臺制作、卸料平臺制作（1）平臺框架的制作卸料平臺框架采用 16槽鋼做為主梁，14#槽鋼為次梁焊接而成，主梁與次梁焊接固定。（2）四周欄桿的連接卸料平臺四周采用 1200mm 高間距 1000mm483 的圓鋼管欄桿，欄桿與主梁或次梁焊接，立桿的具體尺寸見卸料平臺立面示意圖。欄桿水平部分的連接均為焊接連接。（3）四周及底部的封閉卸料平臺四周采用 15mm 厚覆面木膠合板與欄桿連接，刷紅白色油漆，次梁上滿鋪50200 的木腳手板。（4）主梁與建筑物的錨固主梁固定端采用套環(huán)固定，10、在樓板內(nèi)根據(jù)槽鋼位置圖每根槽鋼位置預(yù)埋 3 個 20套環(huán)，埋設(shè)在樓板內(nèi)時，套環(huán)錨鉤放在樓板下排鋼筋之下。（5）與卸荷鋼絲繩的連接每根主梁都必須用鋼絲繩進(jìn)行斜拉。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)的斜拉點采用 20 吊環(huán)，預(yù)埋在混凝土梁內(nèi)不小于 35d，并與梁主筋焊接，尺寸如下圖所示。吊環(huán)預(yù)埋在上一層梁內(nèi)。4歡。迎下載精品文檔五、卸料平臺材料要求五、卸料平臺材料要求1 1、型鋼主、次鋼梁、型鋼主、次鋼梁主梁采用 16槽鋼，槽口相對，次梁采用 14槽鋼，槽口向主體結(jié)構(gòu)方向。鋼材強(qiáng)度等級不低于 Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）的規(guī)定，表面須除銹后刷防銹11、漆及紅白色面漆。2 2、鋼絲繩、鋼絲繩鋼絲繩采用20鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度為1550MPa。當(dāng)斷絲數(shù)在一個節(jié)距內(nèi)超過10%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達(dá) 40%以及有死彎、結(jié)構(gòu)變形繩芯擠出等情況時，應(yīng)報廢停止使用，鋼絲繩卡具。3 3、預(yù)埋槽鋼套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán)、預(yù)埋槽鋼套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán)采用 HPB300 級鋼筋，不得使用冷拉后的鋼筋。鋼絲繩的吊環(huán)采用 20 圓鋼，槽鋼錨固套環(huán)均采用 20 圓鋼。六、卸料平臺的安裝六、卸料平臺的安裝1 1、安裝、安裝卸料平臺安裝時需要塔吊進(jìn)行配合。先由塔吊吊裝到位，再由安裝人員用繩索（繩索穿過卸料平臺主梁尾部上的預(yù)留洞）輔助就位。5歡。迎下載精品文檔2 2、安裝時注意事項12、安裝時注意事項 安裝前建筑物結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度必須達(dá)到 1.2MPa；安裝前必須提前對卸料平臺的扣件、鋼管、鋼絲繩及防護(hù)進(jìn)行檢查；安裝時必須由專人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮；安裝時，必須待鋼絲繩固定、木楔安裝完成后方可松開塔吊的吊索；當(dāng)風(fēng)力超過六級時，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝。卸料平臺的平臺面約高于樓層板面，當(dāng)卸料平臺的平臺面同外架的施工操作步架在同一高度時，應(yīng)抬高卸料平臺的平臺面，避免同外架連接。3 3、卸料平臺使用注意事項、卸料平臺使用注意事項 卸料平臺使用前，必須由安檢部門進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用；必須嚴(yán)格按照限載要求使用，嚴(yán)禁超載；本卸料平臺限載為 0.8t；在卸料平臺的三面圍欄上均要懸掛卸荷牌 當(dāng)風(fēng)力超過六13、級時，嚴(yán)禁使用卸料平臺。4 4、卸料平臺的封閉、卸料平臺的封閉本工程腳手板采用木腳手板，腳手板滿鋪、鋪穩(wěn)（四角用鐵絲固定在橫桿上）。5 5、鋼絲繩構(gòu)造、鋼絲繩構(gòu)造懸挑鋼絲繩采用繩卡固接，繩卡的規(guī)格與鋼絲繩直徑匹配，數(shù)量不少于 4 個，間距不小于 140mm，最后一個繩卡距繩頭的長度不得少于 140mm，繩卡初次固定后，應(yīng)等鋼絲受力后再度堅固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3。七、卸料平臺的拆除七、卸料平臺的拆除1、拆除時先清除腳手架上垃圾雜物，清除時嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)利用垂直運輸設(shè)備運送。2、拆除作業(yè)時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口設(shè)置14、明顯的停用標(biāo)識和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。3、在墜落范圍內(nèi)明顯標(biāo)示“禁止入內(nèi)”字樣的警告語，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆除時無其它人員在內(nèi)。4、拆除的鋼管、扣件嚴(yán)禁亂拋亂扔，并對操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)。5、本工程腳手架拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天氣時應(yīng)停止作業(yè)。6、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎腿。6。歡迎下載精品文檔7、拆除過程中不得中途換人，在安全技術(shù)交底中交代清楚。八、卸料平臺的驗收與維護(hù)八、卸料平臺的驗收與維護(hù)1、卸料平臺在投入使用之前必須進(jìn)行驗收，合格后方準(zhǔn)使用。本工程的卸料平臺隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度隔層向上搭設(shè)，每樓號安裝 2 個，周轉(zhuǎn)使用15、。檢查驗收的內(nèi)容，按驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，主要有以下項目：主梁錨固長度、懸挑長度、拉環(huán)位置、鋼筋樁位置 鋼絲繩規(guī)格、質(zhì)量、安裝工藝、鋼絲繩吊環(huán)、鋼絲繩鋼筋樁 鋼管的縱橫間距 腳手板的固定 安全欄桿的高度與道數(shù) 安全網(wǎng)綁扎質(zhì)量 扣件的緊固程度 鋼管、扣件、型鋼及其它材料的材質(zhì)證明 焊縫的質(zhì)量2、驗收由安全、技術(shù)、工程部共同按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）進(jìn)行檢查驗收，檢查合格后辦理驗收手續(xù)，在卸料平臺口部掛上驗收合格牌后，方可投入使用。3、卸料平臺在使用過程中，必須對其進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查，才能保證其安全使用。腳手架日常的保養(yǎng)和維修必須每天進(jìn)行一次，定期的維護(hù)保養(yǎng)一般16、每月進(jìn)行一次，尤其是每次強(qiáng)風(fēng)、暴雨過后都要認(rèn)真檢查整修后方可使用。腳手架保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有：檢查腳手板是否有松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。與建筑物連接的檢查，檢查主、次梁有無松動、移動。對安全網(wǎng)、外側(cè)擋板、欄桿等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換，如有松動者應(yīng)及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。檢查平臺荷載情況，使其不超過設(shè)計荷載，如有超載應(yīng)及時卸荷至設(shè)計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時糾正。此外還要及時清理腳手板上的垃圾。7歡。迎下載精品文檔17、 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù) 卸料平臺的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。施工材料應(yīng)隨用隨運。九、安全措施及要求九、安全措施及要求1、所有操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)做好進(jìn)場三級教育，并做好會議記錄，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。2、搭設(shè)完畢后，必須驗收合格方可使用。3、高空作業(yè)要正確使用“三寶”，遇六級大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)。4、及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進(jìn)一步采取措施。5、焊接作業(yè)時，要注意防火，遇風(fēng)時，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)板，避免火花飛濺。6、拆除時嚴(yán)禁亂丟及高空墜物。十、型鋼懸挑架卸料平臺計算書十、型鋼懸挑架卸料平臺計算書型鋼懸挑卸料平臺計18、算書型鋼懸挑卸料平臺計算書一、構(gòu)造參數(shù)一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式次梁間距s(m)內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離4.25U形鋼筋0.751.256平臺寬度B(m)主梁間距L1(m)次梁外伸長度m(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.81.803.752.758歡。迎下載精品文檔h1(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距 3離h2(m)鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m)主梁自重Gk3(kN/m)20.390.1689次梁自19、重Gk2(kN/m)欄桿、擋腳板類型0.1424欄桿、覆面木膠合板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)堆放荷載Pk(kN)施工活荷載動力系數(shù)20.150.01101.3安全網(wǎng)設(shè)置2設(shè)置密目安全網(wǎng)21施工活荷載Qk1(kN/m)堆放荷載作用面積S(m)2三、設(shè)計簡圖三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖9歡。迎下載精品文檔型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖四、面板驗算四、面板驗算模板類型截面抵抗矩W(cm)3木腳手板416.67模板厚度t(mm)抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm)25015面板受力簡圖如下：計算簡圖(kN)取單位寬度1m進(jìn)行驗算q=1.2Gk11+1.4(120、.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+10/1)1=18.108kN/m抗彎驗算：Mmax=0.100qs2=0.10018.1080.752=1.019kNm10。歡迎下載精品文檔=Mmax/W=1.019106/(416.67103)=2.445N/mm2f=15N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗算五、次梁驗算次梁類型截面慣性矩Ix(cm)抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm)24槽鋼563.7205次梁型鋼型號截面抵抗矩Wx(cm)彈性模量E(N/mm)2314a號槽鋼80.5206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q1=(1.2Gk1+21、1.41.3Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.75+1.20.1424=3.252kN/m p1=1.4Pk=1.410=14kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.75+0.1424=1.935kN/m p2=Pk=10kN 1 1、抗彎強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度計算簡圖(kN)Mmax=q1(L1/8-m/2)+p1L1/4=3.252(1.8/8-0/2)+141.8/4=7.617kN.m=Mmax/(xWX)=7.617106/(1.0580.5103)=90.115N/mm2f=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求！2 2、撓度驗22、算、撓度驗算222211歡。迎下載精品文檔計算簡圖(kN)max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.9318004/(384206000563.7104)(5-24(0/1.8)2)+1018003/(48206000563.7104)=0.229mm=L1/250=1800/250=7.2mm次梁撓度滿足要求！3 3、支座反力計算、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1B/2=3.2521.8/2=2.927kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2B/2=1.9351.8/2=1.741kN六、主梁驗算六、主梁驗算主梁類型截面面積A(cm)截面23、慣性矩Ix(cm)抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm)242槽鋼21.95866.2205主梁型鋼型號截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)截面抵抗矩Wx(cm)彈性模量E(N/mm)2316a號槽鋼6.28108.3206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）：承載能力極限狀態(tài)：q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.169+0.150+0.010)=0.395kN/m p1=1.4Pk/2=1.410/2=7kN R1=2.927kN正常使用極限狀態(tài)：12歡。迎下載精品文檔 q2=G24、k3+Gk4+Gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/m p2=Pk/2=5kN R2=1.741kN 1 1、強(qiáng)度驗算、強(qiáng)度驗算計算簡圖(kN)彎矩圖(kNm)剪力圖(kN)R左=12.992KN Mmax=12.212kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)=12.992/(6.000/3.750)=8.120kN13歡。迎下載精品文檔=Mmax/(xWX)+N/A=12.212106/(1.05108.300103)+8.120103/21.95102=111.091N/mm2f=205.000 N/mm2主梁強(qiáng)度滿足要求！2 2、撓度驗算、撓度驗算計算簡圖(k25、N)變形圖(kNm)max=5.846mmT外=15.321kN鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！八、拉環(huán)驗算八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強(qiáng)度(N/mm2)50節(jié)點二=T外/(2A)=15.321103/23.14(20/2)2=24.397 N/mm2 f=50N/mm215歡。迎下載精品文檔拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！九、焊縫驗算九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)6鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點三f=T外/(helw)=15.321103/(26.000120.000)=10.640N/mm2ffw=160N/mm2拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！附件附件 1 1：附圖：附圖16歡。迎下載精品文檔1歡。迎下載精品文檔2歡。迎下載