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1、1.工程概況和工程范圍1#機(jī)組引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)位于1#機(jī)組主廠房鍋爐間南側(cè)，鍋爐基礎(chǔ)軸線 K6列距引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)A軸線 56.40m，主廠房 5 軸線（鍋爐中心線）為引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)的第五軸線。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)橫向19 軸總長 61.40m，縱向 A列D列總寬 15.30m。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)零米以下基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，檢修支架基礎(chǔ)間采用剪力墻和聯(lián)系梁相連接，基底標(biāo)高-3.80m。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ) 0.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.40m，其高程控制以廠區(qū)控制樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量。因引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)地下水位在-3.00m以上，根據(jù)2、水質(zhì)報(bào)告，地下水對(duì)砼有強(qiáng)腐蝕，固此，所有基礎(chǔ)砼（包括墊層）中均需摻入 SRA-I 型防腐劑，摻入量為水泥用量的2%,所有基礎(chǔ)外側(cè)均刷厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料2 遍。2.編制技術(shù)方案依據(jù)的技術(shù)文件電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范SDJ69-87 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠，DL5009.1-2002 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源200249 號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)施工圖10-F038S-T03421#機(jī)組基礎(chǔ)外防腐工程施工技術(shù)方案-WD1-JZ-FF-3、A1 3.施工應(yīng)具備的條件3.1 施工現(xiàn)場場地平整完成，臨時(shí)道路暢通，水源、電源引至使用地點(diǎn)，經(jīng)測(cè)試后滿足施工要求。3.2 建立測(cè)量控制網(wǎng)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等驗(yàn)收合格。3.3 對(duì)進(jìn)場的所有施工人員進(jìn)行了三級(jí)安全教育，特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。3.4 鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等施工原材料根據(jù)材料計(jì)劃準(zhǔn)備充足，同時(shí)完成必要的復(fù)試和檢驗(yàn)。3.5 施工機(jī)具、設(shè)備、架模工具等根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)場，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需要。4.施工工藝流程及施工方法、技術(shù)措施4.1 施工步驟及施工方法：4.1.1 施工步驟一次剔鑿預(yù)制樁布設(shè)控制樁后放開挖線土方開挖二次剔鑿預(yù)制樁引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)墊層4、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)定位放線引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋綁扎引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板安裝引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)外防腐檢 修 支架 基 礎(chǔ) 墊 層 檢 修 支 架 基 礎(chǔ) 定 位 放線 檢修支架基礎(chǔ)鋼筋綁扎檢修支架基礎(chǔ)模板安裝檢修支架基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)外防腐土方回填4.1.2 預(yù)制樁剔鑿當(dāng)預(yù)制樁由打樁隊(duì)伍全部施工完成且試驗(yàn)合格后，開始進(jìn)行預(yù)制樁的剔鑿工作，把預(yù)制樁高出自然地坪部分剔掉。4.1.3 定位測(cè)量4.1.3.1測(cè)量控制采用王灘電廠施工控制網(wǎng)建立引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)的平面及高程控制樁，控制樁布設(shè)在檢修支架基礎(chǔ)主軸線上。4.1.3.2根據(jù)建立的控制樁放出建筑物的主軸線，用鑒定鋼尺放出各分軸線位置。用水平儀控制建筑物的標(biāo)高。根據(jù)5、施工進(jìn)展情況及時(shí)放出各種細(xì)部尺寸。4.1.3.3為保證控制樁不被破壞，要設(shè)置鋼架管或鋼筋圍欄圍護(hù)。若發(fā)現(xiàn)變化，應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)校驗(yàn),以保證工程質(zhì)量。4.1.4 土方開挖4.1.4.1開挖時(shí)，按照開挖尺寸撒出的開挖線從一側(cè)向另一側(cè)順序開挖。4.1.4.2土方開挖時(shí)，引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和引風(fēng)機(jī)支架基礎(chǔ)采用整體開挖，開挖尺寸見開挖圖（附圖），放坡系數(shù) 1：0.8，四邊各留 0.5m 工作面。要經(jīng)常測(cè)量和校核建筑物平面位置和水平標(biāo)高及邊坡坡度，平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)要隨控制隨檢查。以保證尺寸標(biāo)高正確。杜絕超挖和邊坡不準(zhǔn)。4.1.4.3采用機(jī)械進(jìn)行大開挖時(shí)，基坑邊角及邊坡采用人工修整。機(jī)械開挖時(shí)，挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高-3.7m6、 處，預(yù)留 10cm采用人工清槽。開挖時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土。挖出的土運(yùn)到指定的運(yùn)土場。4.1.5 預(yù)制樁的二次剔鑿基槽開挖完成后，開始進(jìn)行預(yù)制樁的二次剔鑿，預(yù)制樁樁頭剔鑿具體高度控制在-3.70m，將-3.70m 以上 700mm 范圍的樁身全部剔鑿掉，露出預(yù)制樁的主筋。注意-3.70m 以上 700mm 范圍的樁身采用人工剔鑿以防止機(jī)械對(duì)預(yù)制樁的損壞。4.2 墊層施工樁頭剔鑿到設(shè)計(jì)標(biāo)高且樁檢完成后，經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼墊層的施工，墊層砼厚度為100mm，砼標(biāo)號(hào) C15。其周邊模板采用 100100mm 方木或鋼模板。墊層加固采用 12 鋼筋箍入地中，從而7、對(duì)模板進(jìn)行固定。砼澆筑前用水準(zhǔn)儀核實(shí)木方上標(biāo)高。墊層砼由攪拌站集中攪拌，統(tǒng)一供應(yīng)，砼澆筑完畢后，表面應(yīng)平整，光滑，棱角順直，平面位置及標(biāo)高正確。4.3 鋼筋工程4.3.1 認(rèn)真對(duì)鋼筋施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位達(dá)到共識(shí)后，按施工圖紙編制詳細(xì)的鋼筋下料申請(qǐng)單，申請(qǐng)單編號(hào)與圖紙編號(hào)一致，防止安裝錯(cuò)用鋼筋，鋼筋下料前對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)試，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.3.2 基礎(chǔ)鋼筋的加工均在鋼筋加工廠集中進(jìn)行，成型鋼筋經(jīng)檢查合格后，由架子車運(yùn)至施工現(xiàn)場。4.3.3 檢修支架基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序?yàn)椋夯A(chǔ)底板筋柱插筋連系梁、剪力墻鋼筋柱箍筋其它鋼筋。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層縱橫筋側(cè)立筋及水平筋三向布置溫度筋8、上層縱橫筋支墩插筋及箍筋4.3.4 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，考慮到地下水對(duì)鋼筋及混凝土有腐蝕，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度分別為100mm、50mm，保護(hù)層厚度采用預(yù)制砼墊塊。砼墊塊制作時(shí)也應(yīng)加入 SRA-1防腐劑。4.3.5 基礎(chǔ)柱主筋綁扎前，搭設(shè)簡易腳手架固定和支撐柱主筋，并在根部和頂部綁扎 3 層箍筋，以保證柱主筋的位置。4.3.6 鋼筋綁扎完成后，必須經(jīng)過四級(jí)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工序。4.3.7 混凝土澆灌前，應(yīng)清凈鋼筋表面的油漬、漆污和鐵銹，確保混凝土的握裹力。4.3.8 鋼筋施工進(jìn)行掛牌管理，確保每一個(gè)部位的鋼筋有可追溯性。4.4 模板工程4.4.1為加快施工進(jìn)度和降低工程造價(jià)，引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)-0.709、m 以下部分采用磚模,檢修支架基礎(chǔ)模板均采用定型鋼模板。模板在現(xiàn)場拼裝，使用12 對(duì)拉螺栓和 483.5 鋼架管進(jìn)行模板的加固。對(duì)拉螺栓垂直和水平間距為 600700mm。為保證混凝土的外觀工藝質(zhì)量，創(chuàng)建精品工程，引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)-0.70m 以上部分模板采用多層木膠板。模板在木工車間加工制作成型，現(xiàn)場拼裝，使用 12 對(duì)拉螺栓和 483.5 鋼架管進(jìn)行模板的加固。4.4.2 模板加工嚴(yán)格按模板配板圖進(jìn)行，模板表面用鋼絲輪拋光機(jī)打磨平整后再用，模板縫隙用海綿條鑲嵌平整密實(shí)，防止漏漿。4.4.3 基礎(chǔ)安裝模板前，必須進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收，鐵件、預(yù)埋螺栓按圖紙要求固定好，并放置保護(hù)層墊塊。4.4.4 基礎(chǔ)支模，10、應(yīng)首先放好軸線和模板邊線、水平控制線，經(jīng)反復(fù)測(cè)量確保位置無誤后，開始安裝模板。4.4.5 模板安裝完，在基礎(chǔ)四周用短架管打入土中，做地錨支撐，地錨間距 1.2m，地錨之間用水平架管連接牢固，然后在水平和垂直兩個(gè)方向進(jìn)行模板加固。柱模板采用柱箍、腳手架和斜支撐綜合加固。4.4.6 模板安裝后，用 1:2 水泥砂漿將模板與墊層接觸處進(jìn)行封堵，以防澆灌時(shí)漏漿，造成爛根現(xiàn)象。4.4.7 模板拆除后，應(yīng)分類碼放整齊，配件集中存放，并清除殘?jiān)?.5 混凝土工程4.5.1 引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C35，配合比由試驗(yàn)室配制，現(xiàn)場施工以泵送入模，施工配合比應(yīng)根據(jù)砂、石含水率修正砂、石、水的11、用量。4.5.2 混凝土中所用的水泥、砂、石必須先復(fù)試，合格后才能使用。4.5.3 基礎(chǔ)混凝土施工采用分層法澆筑，分層厚度為50cm。4.5.4混凝土振搗采用插入式振搗器，棒的插入間距為50cm，快插慢拔。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土不小于50mm。混凝土振搗是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，操作人員必須持證上崗,按操作規(guī)程施工，不得漏振，也不得過振。杜絕混凝土的蜂窩麻面。為了防止混凝土爛根、漏漿，在模板根部抹砂漿內(nèi)八字角。4.5.5 當(dāng)混凝土表面泌水和浮漿時(shí)必須及時(shí)排出，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)壓面抹平，徹底消除表面干縮裂縫。4.5.6 混凝土生產(chǎn)和澆筑過程中，隨時(shí)測(cè)定坍落度，并作好記錄12、，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整修正。并按規(guī)定數(shù)量留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、生產(chǎn)水平試塊外，現(xiàn)場留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊1 組。4.5.7 混凝土養(yǎng)護(hù)采用麻袋片覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。4.5.8 由于引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)體積較大，施工時(shí)按大體積混凝土考慮，由于大體積混凝土的截面尺寸較大，在混凝土硬化過程期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮，以及外界約束條件的共同作用，而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，是導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。因此考慮溫度應(yīng)力的影響，設(shè)法降低混凝土內(nèi)部的最高溫度,減小其內(nèi)外溫差，是防止有害裂縫出現(xiàn)和發(fā)展的重中之重。為了有效地控制它，我們從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速度、減小混凝土收縮、提高混凝土的13、極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件入手，采取以下措施：（1）使用補(bǔ)償收縮砼及進(jìn)行測(cè)溫控制A、砼施工配合比由建筑試驗(yàn)室根據(jù)大體積砼施工特點(diǎn)進(jìn)行配合比確定，控制水灰比為0.48，降低砼的水化熱，盡量降低砼水灰比，在滿足泵送的前提下，適當(dāng)減少用水量，減少砼收縮。B、材料選用上：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽P.S32.5 水泥，降低水泥水化熱溫度；使用粉煤灰砼，在砼中摻加粉煤灰，減少水泥用量，以降低水灰比，減少水化熱。C、砼中摻入具有緩凝和補(bǔ)償收縮作用的PF-7UEA膨脹劑，使砼初凝時(shí)間達(dá)到 8 小時(shí)，延緩和降低砼內(nèi)部溫度，并抵抗砼的收縮變形。D、降低混凝土入模溫度。選擇好砼的澆筑時(shí)間，安排在日氣溫較低的一段時(shí)14、間內(nèi)進(jìn)行施工。C、大體積砼澆注施工前，在引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上合理布置2 組測(cè)溫點(diǎn)，每組測(cè)溫點(diǎn)設(shè)上、中、下三個(gè)探點(diǎn)，將測(cè)溫導(dǎo)線固定在鋼筋上，上點(diǎn)距砼表面200mm，下點(diǎn)距墊層頂面200mm，中間點(diǎn)位于砼中間位置。測(cè)溫點(diǎn)位置詳見附圖。D、大體積砼在澆筑和澆注完成后，對(duì)所埋設(shè)的測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫儀器使用兩臺(tái)JDC-2 建筑電子測(cè)溫儀，測(cè)溫時(shí)要求記錄澆注砼當(dāng)時(shí)的大氣溫度、砼的入模溫度。在砼澆注完升溫階段，開始 5d，每間隔 2t 測(cè)溫一次，待砼溫度上升平穩(wěn)后，降溫階段，每間隔4t 測(cè)一次，澆注后15d，每天測(cè)溫 3 次，測(cè)溫持續(xù) 28d結(jié)束。將所有測(cè)溫點(diǎn)編號(hào)排序，記錄所測(cè)溫度數(shù)據(jù)，填入大體積砼測(cè)溫記錄表格。15、測(cè)溫人員由工地進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，固定專人負(fù)責(zé)，不得中間更換。E、每次測(cè)溫結(jié)果應(yīng)及時(shí)通知專責(zé)技術(shù)人員，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，砼的降溫速度控制在 1.5/d,每一測(cè)位砼的內(nèi)表溫差25，表面及底面砼的溫差 20。當(dāng)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行整理分析時(shí),若發(fā)現(xiàn)降溫速度過快(1.5/d),內(nèi)表溫差過大(25)時(shí),應(yīng)采取局部或全部加厚保溫層,保溫層用一層塑料布加二層帆布保溫。（2）砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是保證大體積砼的抗壓強(qiáng)度、減少砼的內(nèi)外溫差、控制裂縫開展的一項(xiàng)重要措施，因此必須引起足夠重視，派專人負(fù)責(zé)，專人進(jìn)行檢查，具體養(yǎng)護(hù)方法如下：A、根據(jù)現(xiàn)在的施工季節(jié)，本次砼養(yǎng)護(hù)以加強(qiáng)保溫保濕為主。壓面完成后表層覆蓋一層塑料布以防失水，同時(shí)覆蓋16、二層帆布保溫。B、在加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)的同時(shí)要進(jìn)行保溫，保溫養(yǎng)護(hù)以測(cè)溫記錄作為主要依據(jù)。4.5.9 由于預(yù)埋螺栓，檢修支架混凝土基礎(chǔ)承臺(tái)和混凝土短柱要分二次澆注，施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的柱根部-2.3m 處，在基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鐵件，用于焊接螺栓固定架。4.6 基礎(chǔ)柱地腳螺栓固定4.6.1 地腳螺栓根據(jù)圖紙外委加工，符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，為保證地腳螺栓安裝精度，設(shè)計(jì)獨(dú)立的角鋼框架作為固定架。具體形式見附圖。4.6.2 埋件埋設(shè)：在引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)-2.3m 處埋設(shè) 150*150*8固定架鐵件，預(yù)埋件應(yīng)位置準(zhǔn)確、平整、牢固，混凝土澆完后在埋件表面彈出固定架四角柱的中心線。4.6.3 固定架固定：固17、定架四角立柱對(duì)準(zhǔn)中心線，在固定架上畫出軸線和螺栓中心線，根據(jù)基礎(chǔ)中心線安裝螺栓固定框，然后焊接固定架。4.6.4 安裝螺栓：根據(jù)固定框和固定架中心線，用頂絲微調(diào)使兩條中心線重合，然后用水平儀抄平，使螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)高度。4.6.5 螺栓驗(yàn)收：根據(jù)控制樁反復(fù)檢查測(cè)量螺栓位置，用經(jīng)緯儀檢查軸線位置，用水平儀測(cè)量標(biāo)高，測(cè)量掛線用細(xì)鋼絲，確定無誤，經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。4.7 基礎(chǔ)外防腐的具體施工方法及措施見基礎(chǔ)外防腐施工方案。4.8 回填土工程4.8.1基礎(chǔ)混凝土及外側(cè)防腐經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行級(jí)配砂石回填。4.8.2 引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)基坑回填料由自卸汽車運(yùn)輸，2 輛裝載機(jī)或推土配合人18、工進(jìn)行鋪設(shè)，蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，局部配以木夯人工夯實(shí)。4.8.3 回填的級(jí)配砂石必須符合設(shè)計(jì)要求，無雜物，含水率應(yīng)保持在最佳含水率的范圍內(nèi)，否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施調(diào)整。4.8.4 采用自下而上分層鋪填方法，每層虛鋪厚度不大于250cm，蛙式打夯機(jī)每層夯實(shí) 34 遍。4.8.5 級(jí)配砂石采用換砂法取樣，測(cè)定級(jí)配砂石的密實(shí)度，級(jí)配砂石的干密度必須滿足規(guī)范要求。5.質(zhì)量檢驗(yàn)的要求及標(biāo)準(zhǔn)：5.1 工程質(zhì)量目標(biāo)工程各項(xiàng)施工全面達(dá)到國家和電力行業(yè)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)，確保機(jī)組高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。5.2 主體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 混凝土外觀工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：消滅蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣層、埋件不平等施工質(zhì)量通病。表面平整19、度偏差5mm，預(yù)埋件中心位移3mm，標(biāo)高偏差 2mm，幾何尺寸準(zhǔn)確，外形美觀，棱角順直。5.2.2 嚴(yán)格按照混凝土的配合比進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)，當(dāng)施工條件不良時(shí)應(yīng)及時(shí)與試驗(yàn)室、攪拌站商定解決措施。5.2.3 混凝土級(jí)配必須以重量計(jì)量，計(jì)量器具按規(guī)定定期檢定，每盤混凝土用料需進(jìn)行核準(zhǔn)，并做好記錄。5.2.4 模板支撐牢固、防止變形，結(jié)合處加密封條防止漏漿。5.2.4 模板拆除后必須進(jìn)行清潔、補(bǔ)孔，使之平整，并除去表面水泥垢，然后刷隔離劑。5.2.5 混凝土振搗工作由有上崗證，工作責(zé)任心強(qiáng)合格的混凝土工承擔(dān)，澆筑高度及振搗速度、順序應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，質(zhì)檢員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.2.6 20、按規(guī)范要求定期檢查混凝土坍落度，混凝土自由下落高度應(yīng)小于2m,當(dāng)達(dá)不到此要求時(shí)應(yīng)加溜槽或串筒。5.2.7 鋼筋加工前，先放樣，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，再進(jìn)行下料，每下完料，下料人員應(yīng)檢查其尺寸是否符合要求，然后再大量下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)統(tǒng)一制作墊塊，其尺寸應(yīng)規(guī)矩，厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.3 回填土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.3.1 填料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，密實(shí)度或壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，表面平整度偏差15mm。5.3.2 每層鋪設(shè)厚度 250 mm，每層回填后，工地質(zhì)檢員及時(shí)檢查回填厚度，達(dá)到要求后方可進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.96。5.3.3 夯實(shí)至規(guī)定遍數(shù)后，在監(jiān)21、理的見證下取樣，送交試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上層回填。5.3.4 夯實(shí)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，測(cè)量人員應(yīng)實(shí)測(cè)每層鋪土標(biāo)高，并測(cè)其平整度，做好測(cè)量記錄，控制偏差使之滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)施工各分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求，均執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)良級(jí)。5.4 應(yīng)提供的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別 5.4.1 質(zhì)量記錄 5.4.1.1 鋼筋材質(zhì)、復(fù)試 5.4.1.2 鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄 5.4.1.3 鋼筋接頭試驗(yàn)報(bào)告 5.4.1.4 鋼筋工程驗(yàn)收為四級(jí)驗(yàn)收5.4.1.5 混凝土驗(yàn)收為四級(jí)驗(yàn)收 5.4.1.6混凝土隱蔽驗(yàn)收記錄5.4.1.7模板驗(yàn)收為四級(jí)驗(yàn)收5.5 質(zhì)量保證體系如下表6.安22、全文明施工措施及要求6.1 安全目標(biāo)和安全體系6.1.1 安全文明施工管理目標(biāo)：杜絕重傷、死亡及以上事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生；創(chuàng)建一流文明施工現(xiàn)場；年度累計(jì)輕傷事故頻率不超過1.5，力爭零目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部建筑工地主任工地技術(shù)專責(zé)質(zhì)量科工地材料科攪拌站建筑試驗(yàn)室工地技術(shù)科6.1.2 環(huán)境管理工作目標(biāo)：不發(fā)生對(duì)公司及業(yè)主和社會(huì)產(chǎn)生不利影響的環(huán)境污染事故。6.1.3 安全保證體系6.2 安全施工措施6.2.1 全體施工人員必須遵守 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定，必須遵守公司和項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)安全管理制度。6.2.2 健全組織機(jī)構(gòu)23、，做到安全工作層層有人抓。項(xiàng)目經(jīng)理部安監(jiān)部工地主任副主任主任工程師安全組施工隊(duì)安全員施工隊(duì)工人6.2.3 操作振搗器、打夯機(jī)等必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。6.2.4 安監(jiān)處必須開展多種形式的安全教育和安全活動(dòng)，定期組織安全培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。6.2.5 安監(jiān)部門應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定經(jīng)常對(duì)各工序進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題提出書面整改通知，嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決”制度。6.2.6 混凝土工、電焊工、起重工、架工等特殊工種，必須持證上崗，學(xué)徒工必須在有證師傅帶領(lǐng)下，從事特種工作，非正式電工嚴(yán)禁私接亂拉電線。6.2.7 引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)基坑設(shè)桿圍護(hù)欄，并刷顯示標(biāo)志。6.3 文明施工措施6.3.24、1 進(jìn)行施工的在崗人員統(tǒng)一著裝，配帶胸卡。6.3.2 現(xiàn)場設(shè)立吸煙室、休息室，工作期間接客在休息室進(jìn)行。6.3.3 施工現(xiàn)場的宣傳牌、各種標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全。6.3.4 基坑周圍設(shè)立圍欄和安全通道,周圍廠地平整干凈。6.3.5 供排水設(shè)施經(jīng)常檢修,水龍頭,水管嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，主要通道不能積水。6.3.6 施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。6.3.7 樹立施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，不破壞混凝土表面和邊角。6.3.8 建立文明施工責(zé)任制，并且層層承包，建立文明施工責(zé)任制,并且層層承包,制定獎(jiǎng)懲措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6.3.9 施工現(xiàn)場設(shè)專人清掃,確保建筑垃圾及時(shí)運(yùn)走,場地干凈。現(xiàn)場材料器具碼25、放整齊,做到工完料凈場地清。6.3.10 施工期間嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程 和我公司制定的施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，爭創(chuàng)文明工地。設(shè)文明施工兼職管理員負(fù)責(zé)文明施工管理工作。7.工程進(jìn)度計(jì)劃見附表8.主要施工機(jī)械及材料、勞動(dòng)力配置：8.1 施工機(jī)械序號(hào)施工機(jī)具名稱數(shù)量備注1 HZNT60 攪拌機(jī)1 臺(tái)3 鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺(tái)4 鋼筋切斷機(jī)3 臺(tái)5 鋼筋對(duì)焊機(jī)2 臺(tái)6 鋼筋彎鉤機(jī)3 臺(tái)7 東風(fēng)自卸汽車2 輛8 混凝土罐車3 輛9 混凝土泵車2 輛10 15T壓路機(jī)1 臺(tái)11 推土機(jī)1 臺(tái)12 裝載機(jī)2 輛13 蛙式打夯機(jī)5 臺(tái)14 電鋸1 臺(tái)15 電刨（壓刨）（平刨）1 臺(tái)16 電焊機(jī)2 臺(tái)17 26、鉆床1 臺(tái)18 手電鉆2 臺(tái)19 振搗器5 臺(tái)20 全站儀1 臺(tái)21 經(jīng)偉儀1 臺(tái)22 水平儀2 臺(tái)8.2 施工主要材料需用表序號(hào)施工機(jī)具名稱數(shù)量備注1 鋼模板3000m22 方木 5 10cm 10m3樟松或白松3 多層木膠板=15mm 400m2樟松或白松4 板材=50mm 20m35 鋼架管 483.5mm 25t 6 水泥 P.O42.5R 720t 7 水泥 P.S32.5 80t 8 碎石 5 31.5mm 2500t 9 中砂1700t 10 SRA-1混凝土防腐劑16.0t 11 KD-B2混凝土泵送劑8.0t 12 鋼筋143t 13 海綿條20箱14 膠槍2 把15 密封膠3 箱8.3 勞動(dòng)力配置9.成品保護(hù)9.1 對(duì)于外露的直埋螺栓應(yīng)涂黃油后設(shè)置保護(hù)帽。9.2 基礎(chǔ)混凝土拆除模板后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的棱角部位加設(shè)護(hù)角板予以保護(hù)，避免進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，損傷基礎(chǔ)棱角。10.附件10.1 環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表10.2 危害辨識(shí)與危害評(píng)價(jià)登記表10.3 螺栓固定架圖10.4 引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架基礎(chǔ)開挖圖序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1 鋼筋工20 6 架子工10 2 木工20 7 機(jī)械工2 3 混凝土工10 8 焊工4 4 瓦工10 9 壯工20 5 電工2 11