午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 目 錄一、工程概況.2二、編制依據. 2 三、主要施工方法.2 1、施工準備. 2 2、管道溝槽開挖施工方法.3 3、管道 安裝與敷設. 54、HDPE排水管鋪設 . 76、塑料檢查井施工.127、 溝槽回填施工方法13 四、施工機具及勞動力計劃.141、勞動力計劃.142、機具計劃.14 五、施工進度計劃. 14 六、施工質量標準. 15 1、檢查井質量標準.152管道安裝質量標準. 16 七、安全技術措施.171、安全管理制度.172、安全技術措施.18室外雨、污水管線施工方案一、 工程概況佛坪縣保障性住房室外管線工程由室外雨水排水和室外污水排水組成，污水、雨水管材采用UPVC雙壁波紋，2、管徑為300以內的檢查井采用450加筋型HDPE塑料檢查井，管徑大于300的采用630加筋型HDPE塑料檢查井。為了達到5#、6#樓能正常供水、排水，室外工程施工需要盡快施工。由于受到1#、2#樓鋼筋棚、鋼筋堆放區及6#樓施工的影響，在管路施工時現場的材料（模板、鋼管、鋼筋、沙石）搬運比較頻繁，對管道施工帶來一定的難度。二、編制依據1、佛坪縣2012年保障性住房室外工程總圖運輸及綜合管網施工圖2、施工組織設計3、給排水施工及驗收規范 GB50242-20024、室外硬聚氯乙烯排水管施工及驗收規范5、室外管道安裝相關標準圖集6、建筑小區塑料排水井應用技術規程 CECS227:2007三、施工準備3、及施工方法1、準備工作11、施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機械設備、檢測手段落實。對現場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規范、質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實。12、在開工之前，我們將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況，對管道施工所經路線的障礙物進行清除，由于施工場地狹小，交叉作業面太多。將室外管道施工劃分為5#南側、6#樓北側、6#南側及主管道4個施工段，施工流程按5#東到西、6#東到西順、主管網南到北序施工。5#樓南側、6#北側施工段管道安裝不受其它條件影響，6#南4、側有料場及升降機需要清理，5#西側鋼筋棚位置處剛好是化糞池位置，此處鋼筋棚需要移走。13、測量放樣：進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙提供的排水工程的位置和標高，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝渠放線，每隔20m設中心樁，必要時設置控制樁。溝槽放線抄平后，應繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖。14、探管及地下管線：在施工前必須對施工范圍內的管線情況進行調查，并與住建局、供水、電訊、市政管理部門加5、強聯系溝通，搜集資料。并在基坑施工前先進行儀器探測。開挖前需進一步核實現狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關管線的平面及高程關系與施工無矛盾后，方可挖土。15、水管檢查：管道運到現場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續。如發現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家。進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。2、 管道溝槽開挖施工方法21、管道定位測量和放線結束后，經專業工程師和監理單位等復測合格后，可以進行溝槽開挖。22、在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關地下情況，調查的主要內容有：各溝槽段的地下水位和土質情況，地下各種電纜的具6、體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應的措施。根據現場實際情況，溝槽開挖的方法應根據溝槽的斷面形式、地下的復雜程度、土質堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機械相結合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機械不能到達的位置采用人工開挖。開挖溝槽用挖掘機進行開挖（90%），人工輔助配合（10%）。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，現場施工員向司機及土方工詳細交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現場指揮并經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規范要求。23、管溝槽底7、層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應達到溝槽驗收規定的要求。槽底最小寬度表管徑D（mm）槽底寬度B（mm）150D300D+500注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內。24、機械開挖溝槽時應注意下列事項： 24.1、在現場地面范圍內挖溝槽時，要先根據放好的溝槽開挖線，然后再開挖。2.4.2、為保證槽底沙石不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設計標高200-300mm時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現象。若有超挖，應將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實。開挖要保證連續作業，銜接工序流暢，同8、時要注意邊坡土體變化，出現問題及時處理。減少意外事故。2.4.3、對地下管線和各種構筑物應盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機作詳細交底，如無把握，應改為人工挖土。2.4.4、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉入下一工序施工。25、人工開挖時應注意下列事項：2.5.1、溝槽應分段開挖，并應確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行。2.5.2、開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護。2.5.3、開9、挖溝槽遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有關單位聯系，會同處理。2.5.4、溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項 目允許偏差 (mm)檢查頻率檢查方法范圍點數1槽底高程30每100米3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于設計和施工規范規定6掛中心線用尺量，每側3點3溝槽邊坡不陡于設計和施工規范規定6用坡度尺檢驗每側計3點開挖出來的土方，其中施工道路一側的土壤，應及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進行下一工序和堆放材料。3、管道 安裝與敷設31、施工10、工藝流程圖見下圖：施工準備測量放線基坑支護坑槽土方開挖 坑槽底部平順 檢查驗收填筑管道墊層管道吊裝鋪設 檢查驗收 管井連接 檢查驗收 檢查驗收 管道閉水試驗分項驗收管道回填收尾32、溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范 圍點 數1槽底高程0，-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規定6掛中心線用尺量每側3點3溝槽邊坡不小于規定6用坡度尺檢驗每側計3點33、管道鋪設基本要求331、下管前平基上彈放管道中線，復核平基面標高。332、管材應附有出廠合格11、證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用有裂縫、蜂窩現象的管材。333、根據管徑大小和現場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。334、管道穩定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。34、HDPE排水管鋪設341、管道裝卸（1） HDPE管主要采用機械裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。（2） 管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩定。（3） 在管12、道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護，如有擦傷應及時與供應方聯系，以便妥善處理。342、管道運輸：短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。343、管道進場檢驗（1） 管道運到現場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續，同時按要求見證取樣送檢。（2） 如發現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應方進行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。344、管道存放（1） 當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。（2） 管道堆放時，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注13、意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。（3） HDPE管最高使用溫度為45，夏季高溫季節，應避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。（4） 管道存放過程中，應嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近有長期明火。345、管道安裝（1） 管節安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節涵管應與墊層或基座緊貼。（2） 敷設完畢必須清理管內雜物。（3） 管道安裝經監理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工。回填石屑應在兩側管腔同時對稱進行，用水沖并配合打夯機夯實，滿足壓實度要求。346、下管考慮到管徑較大情況，確定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。14、同一批次的產品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。347、HDPE管材的接口處理方法3471承插式連接 管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應遵守下列規定： 、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 、接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。 、接口方法應按下述程序進行：DN300及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預定位置；接口合攏時，管節兩側15、的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 3472、電熱熔連接 、連接前將兩根管調整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力頂著管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴實；、用布抹干凈管道接口處的外側的泥土、水等；、將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認真包緊（有電源接頭的在內層）；、用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全貼合，并用100mm寬的膠條填實，電熱熔焊連接帶連接處縫隙；、連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設定電熱熔機的加熱電流與加熱時間后即可進行焊接（加熱電流與加熱時間由供應商提供）；、通電熔接時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據管徑16、大小相應設定。（通電時間見下表）。通電完成后，取走電熔接設備，讓管的連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環，不得移動管道。 只有表面溫度低于60時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。電熔接通電時間表:管徑DN(mm)通電時間(s)通電電壓(v)30070015、管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接。35、塑料檢查井施工35、本工程管徑為300以內的檢查井采用450加筋型HDPE塑料檢查井，管徑大于300的采用630加筋型HDPE塑料檢查井。351、井坑與管溝同時開挖，井座主管線應與管溝中線成同一軸線。井坑邊坡與管溝邊坡一致，管溝和井坑開挖時，不得擾動基土超挖；如基土受17、到擾動，則根據基土土質采取夯實等補救措施。有沉泥室雨水檢查井井坑，應根據選用的規格，局部開挖沉泥室深度。井坑開挖應根據選用的規格，考慮井座主管線偏置因素，偏置端的坑壁應與管溝齊平。 3.5.2、雨季施工，應有排水，降低水位措施。 3.5.3、檢查井基礎回填土的土質比較差時，采用混凝土基礎。3.5.4、塑料檢查井接管安裝 （1）、檢查井井座與管道連接安裝順序，應先從接戶管上游段開始安裝，以井-管-井-管順序安裝，病逐漸向下游支管，干管延伸。 （2）、井座接頭與管道連接施工方法，應與同類型接頭的管道連接的施工方法一致。 （3）、井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當匯入管徑小于井座接18、口管徑時，應管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應管內底平接。 （4）、管道采用可變角接頭或球形接頭調整坡度時，當其管徑為315mm,應采用專用工具，不得使用鏈條扳手。 （5）、附加接頭的安裝，應根據井筒尺寸和連接管道的直徑，采用專用工具在井壁上開孔，孔洞圓周邊緣應平整，安裝附加接頭不得倒坡。 （6）、在地下水位較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完成（但尚未進行灌水試驗）時，應采取防止井體上浮的技術措施。3.5.5、塑料井井筒安裝（1）、井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當地面或路面標高難以精確確定時，井筒長度可適當預留余量。 （2）、19、井筒插入井座應保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應采用專用收緊工具。3.5.6、塑料井周邊回填 （1）、回填應在排水管線（含管道和檢查井）驗收合格后進行，并與管道溝槽的回填同時進行。 （2）、回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并應排除基坑、溝槽內積水。 （3）、回填材料：從管底基礎面至管頂以上0.5m范圍內的溝槽回填材料可用碎石屑、粒徑小于40mm的砂碩、高（中）鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開挖出的良質土。 （4）、回填土不得采用淤泥，垃圾和凍土等，并不得夾帶石塊，磚及其他帶有棱角的硬塊物體。 5、在當地最大凍土深度大于等于1.0m時，在冰凍層范圍內，應在井筒周圍不少于100m范20、圍內回填中粗砂。 （6）、回填應采用人工分層對稱回填，其密實度與管道回填一致，并不得使井筒產生位移和傾斜，嚴禁機械回填。3.5.7、塑料井蓋安裝 （1）、井蓋安裝前應精確測量井筒的長度，切割井筒的多余部分。 （2）、安裝井蓋應按檢查井的輸送介質性質確定，污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆。 （3）、有防護蓋座的污水檢查井的井筒上口還應安裝內蓋。 （4）、井座基礎為集中的防護蓋座基礎，系采用C20細石混凝土現場澆搗；也可以采用鋼筋混凝土預制。3.6、 溝槽回填施工方法溝槽回填圖如上圖所示。施工方法如下：（1）、排水管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時進行回填。（2）、溝槽回填施工質量的好壞，直接影響21、今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環節。（3）、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應達到95%。回填還應注意：（4）、管頂以上0.7m范圍內，必須用人工回填、夯實，嚴禁使用機械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實或碾壓。（5）、填土含水量：在夯實前應先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優含水量和最少夯實遍數。（6）、人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm，采用蛙式打夯機夯打密實。（7）、填土基底要求：回填前應先22、將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應采取措施防止地表滯水流入填方區。（8）、回填石屑時，槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周圍，應采用細顆粒石屑回填。回填土時不得損傷管道及其接口，回填石屑應適當高出原地面，以留有自然沉陷的余量。（9）、根據壓實工具和要求的壓實度確定每層虛鋪厚度，厚度可按下表選用。回填石屑每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度/cm壓實工具虛鋪厚度/cm木夯、鐵夯20壓路機20-30蛙式夯、火力夯20-25振動壓路機40（10）、回填石屑每層的壓實遍數，應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度，經現場試驗確定。（11）、石23、屑運入槽內時不得損傷管節及其接口，并應符合下列規定：根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得影響壓實的范圍內堆料；（12）、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏夯；（13）、檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填，應符合下列規定：（14）、砼和砌體水泥砂漿強度應達到設計規定；（15）、路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm；（16）、井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬；（17）、井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；四、施工機具和勞動力計劃4.1、勞動力組織:根據工程量和施工進度安排24、，計劃安排管道工3人，施工組長1名，技術員1名，測量員1名，項目部擬安排技術負責人1名，施工長1名，質檢員1名。 4.2、 主要施工機具：室外管道安裝主要機械設備表序號設備名稱型號規格數量使用說明1挖土機W1-1001臺管溝開挖2自卸汽車/1臺余土轉運3開口機W-21臺塑井開口五、施工進度計劃： 施工進度：根據現場情況再定。六、施工質量標準6.1、檢查井質量要求檢查井檢查項目見下表項次檢查項目允許偏差檢驗方法1砂漿強度（mpa）在合格標準內參見GBJ107-872井身尺寸（mm）20，用尺量，長寬各1點3井口高程（mm）10,-30用水準儀測量1點，與井邊路面平4軸線偏移（mm）20用經緯儀測25、1點6.1、管道安裝質量檢驗標準保證項目，管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見安管允許偏差及檢驗方法表。安管允許偏差及檢驗方法表序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內底高程152用水準儀測量3相鄰管內底錯口53用尺量6.2管道閉水試驗試驗前，管道及檢查井外觀質量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內無積水，封堵全部預留孔，管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力，同時對管道內部進行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后，方可進行閉水試驗。首先26、對管段進行分隔，管道分隔長度一般不大于lkm，分隔成幾段后，帶井進行逐段試驗。對所需試驗的管段兩端進行封堵，封堵好后向管道內注水，管段注滿水后，需至少浸泡24h。壓力管道嚴密性試驗需確定試驗壓力，無壓力管道嚴密性試驗則需確定試驗水頭，試驗水頭應按如下規定進行確定：當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；當試驗段上游水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭小于l0m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗水頭確定后，繼續向管道內注水，達到試驗水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，直至試驗結束時，應27、不斷地向試驗管段內補水，一直保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30min。實測滲水量按下式計算：q=W/（T*L）式中q實測滲水量，L(minm)；W補水量，L；T實測滲水量觀測時間，min；L試驗管段的長度，m。管道進行閉水試驗時，對管道進行檢查，管道無漏水現象，而且實測滲水量小于或等于規定的允許滲水量，則管道嚴密性試驗為合格。管道閉水試驗允許滲水量管道內徑/mm允許滲水量/m3/(24h*km)管道內徑/mm允許滲水量/m3/(24h*km)30021.6290037.50當管道內徑大于上表規定的管徑時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量：Q=1.25D 式中 Q允許滲水28、量，m3/(24hkm)； D管道內徑的開根號，mm。七、施工安全措施 7.1 安全管理制度 1建立以項目經理、技術負責人為領導的安全生產機構。 2對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經考核合格后錄用上崗。 3所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。 4堅持每月的安全專題檢查和日常不定期檢查。 5各分部分項安全技術交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由技術負責人審查簽字后交班組負責人簽字。 6對施工班組必須嚴格管理，引導班組開展好班前安全活動。 7.進入施工現場一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。 8.在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標語牌。7.2、安全技術措施129、安全檢查：每天開工前和施工過程中必須經常檢查排水水泵、電熔器、電線等是否完好，發現問題應立即修理或更換，同時做好記錄。2、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，一臺設備應設一個漏電保護器，嚴禁一閘多用；總開關處應設總的漏電保護器。電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。3、挖機在作業的時候要有專人旁站指揮。4、管溝在大于1米時必須放坡。溝深大于2.5米時，因場地有限放坡達不到安全要求時，采用鋼板樁護溝。5、在溝槽內作業時要經常觀察溝壁有無塌方的跡象，若發現異常情況應停止作業立即撤離。，并通知施工人員處理。第 18 頁 共 18 頁