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1、南屏社區后門畈農民公寓工程 （人工挖孔樁專項方案） 編制：審核：審批： 年 月 日目 錄 工程概況.2 施工準備.6 施工組織管理.8 施工方案.9 材料計劃21 施工質量保證措施22 安全生產、文明措施24 施工力量部署及施工進度計劃26 施工平面圖（包括排水）.27人工挖孔樁一、 工程概況1、工程概述第一章：工程概況 工程名稱：南屏社區后門畈農民公寓建設單位：廣豐縣豐溪街道南屏社區居委會設計單位：中國第四冶金建設公司勘察設計院建筑類型：鋼筋混凝土框架結構施工單位：江西省劍杰建設工程有限公司一、本工程為社區農民公寓工程，建筑總面積為S=42000，框架結構 ，層數為6+1層。建筑物最高點高度2、h= m。工程標高：本工程0.000標高相當于絕對標高 m，本工程0.000位置與相鄰民房室外地坪相同，相對于絕對高程 m。二、基礎特點本工程為民生工程，基礎距相鄰建筑物距離10.50m29.0m，長地表層為雜填土地面，標高為-0.500.00。根據現場勘查，發現-1.00m0.00存在大量腐蝕土，情況較復雜。地下常水位在-3.01.5m，距相鄰河道距離100m。主要以雜填土、砂土、粉砂土為主。地下水位高。三、地質情況：地基土的構成及巖性特征，自上而下分為五層 ： （1）雜填土：層厚1.202.30米，層頂0.00-0.00米層底標高-2.00-0.80米巖芯采取率100%,。雜色,松散,稍濕3、,土質不均勻,主要是由砼,碎石塊碎磚及少量粘土組成，經人工回填而成，其滲透系數經驗值為5-10M/d（2）粉質粘土：層厚0.50-2.10米，層頂埋深1.20-2.30米，層底標高-4.00-1.50米，巖芯采取率100%?；液谏?，灰黃色，軟塑-可塑，土質勻稱，顆粒組成主要為粉粘粒，干強度中等，低-中等壓縮性，低韌性，搖振反應無，無光澤，其中，上部約含30-50MM淤泥質粉質粘土，呈灰黑色，含少量有機腐殖質，稍有臭味，其滲透系數經驗值為0.30-0.50M/d。（3）：卵石:層厚3.705.80米，層頂埋深1.90-4.30米,層底標高-7.80-7.30米,巖芯采取率100%,灰褐色,密實,4、飽和,骨架顆粒直徑為20-60MM,大于2CM顆粒含量超過70%,磨園度較好, 卵石骨架呈園形,亞園狀, 卵石母巖成份以硬質巖石和礦物為主,級配較好,泥砂質充填。其滲透系數經驗值為100-200M/d（4）強風化泥質砂巖(J)：層厚1.50-1.90米，層頂埋深7.60-8.10米，層底標高-9.50-9.00米，巖芯采取率68.00-72.00%。暗紅色,強風化,巖體保留原巖結構痕跡，偶見層理，巖芯上不呈粉末狀，往下逐步變硬呈碎片狀、薄餅狀，巖質軟，手捏易碎，遇水易軟化，干鉆可以鉆進。巖體基本質量等級為V級。為相對隔水層。 （5） 中風化泥質砂巖層（J）：鉆孔揭露厚度5.50-6.10米，層5、頂埋深9.30-9.80米，層底標高-15.40-14.70米，采芯率81.00-84.00%。RQD70.00-73.00%、暗紅色，中風化，砂狀結構，泥質膠結，層狀構造，層理較清晰，裂隙不發育，巖芯曾短柱狀、柱狀，少數長柱狀，局部碎塊狀，錘擊不易碎，硬度3-4級，巖石堅硬程度屬軟巖，巖體較完整，巖體基本質量等級為級。為相對隔水層。經現場勘察及勘察經驗可知，中風化角礫巖內無洞穴、臨空面、破碎巖體及軟弱巖層。為相對隔水層。該工程場區位于廣豐縣城南屏社區后門畈，本工程基礎采用人工挖孔灌注樁，砼護壁。支樁砼護壁施工至地坪，上砌300mm磚護壁擋土。樁砼標號C25。2、工程設計 建筑物為住宅樓，層數6、為6+1層，基礎采用樁基礎。4 工程總目標工期目標：按照甲方要求工期完成施工。開工日期：2012年9月16日竣工日期：2014年9月16日 日歷工期730天。二、施工準備：1、 現場準備1.1了解水源、電源的位置及最大可供數量，要求供電100KW。開工前，把施工現場臨時用電按規范及安全要求，布設好線路走向、配電箱、機械擺放位置等；1. 2請業主進行開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。1.3全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。1.4在地下7、水位比較高的區域，先降低地下水位至樁底以下1m左右。因為地下滲水量較大，吊桶已滿足不了排水要求，先在施工區域中部挖集水坑兩座，用高程水泵沉入抽水，在工地區域用磚砌300CM寬的排水溝（水泥砂漿粉刷）至道路窨井里，不能把水滿工地區域排放，一定要求進入下水道，要日夜三班抽水，采用統一降水的措施，再進行樁孔開挖。 1.5人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。1.6準備好砼配合比。2 、 技術準備2.1組建以項目經理、項目技術負責人為核心的技術管理體系，下設施工技術、質量、材料、資料、計劃等分支部門。2.2審核施工圖紙，8、提出合理化建議，取得建設單位和設計單位同意，以達到節約投資、加快進度、保證質量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應編制材料試驗計劃，指導材料定貨、供應和技術把關。2.6按資源計劃安排機械設備，周轉工具進場，并完備相應手續。2.7建立完善的質量保證體系。2.8會同規劃、勘察設計、建設單位、發包單位、質監單位等部門復核定點坐標、建筑物標高及驗基。2.9做好對班組人員的技術，安全交底工作。開工前,必須強調勞動紀律，向工人班組進行技術交底，學習圖紙及有關施工規范,掌握9、施工順序，保證工作質量和安全生產的技術措施落實到人。3、機械設備準備3.1機具設備進場前做好維修保養工作，保證設備機械完好性；主要工器具：三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、l00W)，電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。3.2本工程擬投入設備為：序號 機械名稱 單位 數量 備 注1 電焊機 臺 212 空壓機 臺 13 鋼筋切斷機 臺 1 4 插入式振插棒 臺 2 5 潛水泵 臺 12 配水帶6 配電設施 臺 1 7 照明設施 10、臺 1 取土工具配齊8 手搖絞車 臺 6 9 小推車 臺 6 10 風鎬 臺 4 11 鋼筋籠胎具 套 1三、施工組織管理1 施工組織項目管理班子的組建：根據項目法施工原理及工程特點，施工現場成立項目經理部，項目經理在公司領導下，根據工程需要設置工程技術、質量、安全、預算、材料等職能機構，并配置相應的職能人員，對工程進行管理。施工組織是工程項目管理的重要內容，是項目目標實現與否的關鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當天工作情況，安排明天工作內容，充分利用機具設備和周轉材料，科學合理的進行勞動力搭配。項目經理部機構設置如下： 姓名職務手機號碼項目經理技術負責施工員質量員安全員資料員材料員11、預算員2勞動力組織項目經理部根據工程特點和各階段需要情況，及時選派和補充技術過硬，能吃苦耐勞、專業技術強的人員擔任。整個勞力安排要充分利用作業面，各工序的工種決不能出現缺人現象。四、施工方案:1、測量放線及高程控制:采用經緯儀導向，鋼尺反復量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，并在井口壁上作好高程點標志，作為施工確定樁頂標高的依據。2、施工導向及施工順序放線定樁位及高程開挖第一節樁孔土方支護壁毛竹片、及稻草檢查樁位(中心)軸線架設垂直運輸架安裝木轆轤安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、等開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)支護壁毛竹片檢查樁位(中心)軸線逐12、層往下循環作業開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜導管澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂位置。3、操作工藝 (一)放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續后開挖。(二)開挖第一節樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行，先用空壓機打開原地坪250CM砼面層, 然后挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節的高度要根據土質好壞、操作條件而定，一般0.9m1.2m為宜。(三)支護壁砼。 1、13、護壁：采取C20砼3、第一節護壁高出地坪300mm，用紅機磚砌筑并且用1：2.5水泥砂漿粉刷,便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標定在第一節護壁上口。(四)檢查樁位(中心)軸線及標高每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 (五)架設垂直運輸架第一節樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架，要求搭設穩定、牢固。(六)安裝導向滑輪組在垂直運輸架上安裝滑輪組。(八)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵1、在安裝滑輪組14、及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心線。2、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩定。地下水位較高時，要先采用統一降水的措施，再進行開挖。3、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。(九)開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)，從第二節開始，利用提升設備運土，樁孔內人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。(十)吊桶離開孔口上方15、1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。(十一)樁孔挖至規定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。(十二)檢查樁位中心軸線及標高以樁孔口的定位線為依據，逐節校測。(十三)逐層往下循環作業，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底要支承在設計所規定的持力層上。(十四)開挖擴底部分樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求；如設計無明確要求，擴底直徑一般為1.53.0d，擴底部位的變16、徑尺寸為1:4。(十五)檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。(十六)吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔34m左右設一個20耳環，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用單面焊接，接頭數按50錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。(十二)澆筑樁身砼本工程工期緊,地下水高而且多,我們采用商品混凝土,澆灌時采用砼導管澆筑。做到離井底部50CM處下料,預防混凝土離柝，澆筑砼時要連續進行，分層振搗密實。第一步澆17、筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。(十三)砼澆筑到樁頂時，要適當超過樁頂設計標高，一般可為2030mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。(十四)成品保護1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混18、凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。(二十)要注意的質量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節高度，隨時觀察土體松動情況，19、必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質量。5、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術交底。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不20、牢，未采取支撐強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放人樁孔中，保持骨架完好。（二十一）安全注意事項1、每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25L/s，向樁孔內作業面送入新鮮空氣。 樁孔下爆破后，必須向樁孔內送風，或向樁孔內均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內作業。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監測。2、樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面300mm的護板，防止地面石子或其他雜21、物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉炔坏梅胖梦锲?如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。3、樁孔下作業人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內應立即停止作業回到地面上。地面孔口作業人員需待井下作業人員上來后方可離崗。4、用常規法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒22、擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。5、樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內一切動態，電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。6、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準樁孔中心。7、在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應進行檢查，工作時發現異常情況應立即停止工作，找出原23、因，認真檢修，不準帶病運轉。8、吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。9、在樁孔內綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環筋上)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。根據甲方要求各個班組同時施工，組織流水施工作業。3、鋼筋籠制作鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設計計算而定。其制作要求應符合下列規定：3.1鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點24、焊焊牢，因點焊不傷主筋。3.2鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm，其允許偏差為士20mm;3.3吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土時應采取措施固定鋼筋籠的位置。用8鋼筋耳環布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置，樁頂四周用16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表：鋼筋籠制作允許偏差（mm）項次 項目 允許偏差1 主筋間距 102 箍筋間距或螺旋筋螺距 203 鋼筋籠直徑 104 鋼筋籠長度 1004、 人工挖孔：經過測量放線確定樁孔中心位置，并經復核確認無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護壁外模，并挖進1米并澆筑首節護壁，并25、將護壁頂面找平壓光，并及時將控制核心線抄在護壁頂面，并將標高抄測于護壁內側用紅三角標識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質較好的條件下，一節樁孔的高度通常為100cm左右，一節樁孔的土方挖完后，支護壁毛竹片、及稻草。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護筒，套筒后進行挖樁施工作業。挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔；樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工，如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時,應采取鑿巖機進行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設計要求。另外:4.1如有大石塊垂直運輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運。4.26、2挖出的土應在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護結構，面層砂漿抹光，并標上十字中心線及標高，每進尺一米時復核中心點是否有偏差。4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內帶泵作業，排除積水。為用泵安全，每個泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點降水，使地表水位同時下降，以達到降水目的。施工時排水要遠離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應設阻水壩，防止雨水灌入基孔。4.4如遇流沙時，應與甲方研究后采用鋼護筒護壁。當挖孔至設計持力層標高時，應及時通知建設、監理、地質部門、設計單27、位對孔底巖(土)進行鑒定。挖孔樁現澆混凝土護壁施工允許偏差如下表:樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%） 樁位允許偏差(mm)|+50 5、混凝土的拌制及質量檢驗本工程采用商品混凝土，做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗混凝土質量，灌注砼前進行最后一次清底撈渣，由建設方現場管理人員對鋼筋籠質量、豎井質量、清渣情況作檢查并檢驗合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土時，應采用大坍落度直技法灌注?；炷僚浜媳扔蓮S家提供，灌注時，單樁均一次連續灌注成樁。為保證樁底混凝土密實，混凝土灌注高度達到800mm時，應由專人下井振搗，振搗時先振搗樁周，然后振搗樁中心。5.1樁基砼澆筑時，按設計標高+30mm進28、行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。6、成型工藝設置栓樁樁井開挖、護壁驗底鋼筋籠吊放清渣灌注混凝土成樁。7、做好施工記錄，詳細記錄每支樁每天的進展情況。8、樁基施工完畢，由法定檢測機構對每支樁進行檢測，結果必須滿足設計要求。五、材料計劃1、水泥：采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質證明，復試報告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。3、石子：卵石或碎石，粒徑531.5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。4、水：自來水或不含有害物質的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。6、墊塊：用1:329、水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制或用塑料卡。7、火燒絲：規格1820號鐵絲燒成。8、外加劑、摻合料：有出廠材質證明，復試報告。材料計劃量：名 稱 規 格 數 量 備 注鋼筋 樁長按 m計商品混凝土 所用鋼筋須送建筑工程質量監督站實驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應分別取樣送質量檢站實驗室作原材料檢驗，并由實驗室提供混凝土試配配合比。六、施工質量保證措施(一)人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質量要求1、主控項目(1)主筋間距：l0mm。尺量檢查。(2)長度：100mm。尺量檢查。2、一般項目(1)鋼筋材質檢驗：符合設計要求。檢查合格證及檢驗報告。(2)箍筋間距：20mm。尺量檢查30、。(3)直徑：l0mm。尺量檢查。(二)灌注樁質量要求1、主控項目1) 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。2) 實際澆筑的混凝土量，嚴禁小于計算體積。3) 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求的施工規范的規定。2、一般項目1) 孔底虛土厚度不應超過規定。擴底形狀、尺寸符合設計要求。樁底應落在持力土層上，持力層土體不應破壞。2) 灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規定：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差(二)、保證措施1 挖孔前，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁。須用樁心點核準位置，并由專人負責。2 修筑井圈護壁時，每節護壁均應在當日連續澆注完畢。31、上下節護壁的搭接長度不小于5cm；護壁混凝土必須保證密實；根據土層3 遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現涌沙時,每節護壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土;如遇功經驗流沙情況較嚴重,輕型井點降水。4 挖至設計標高時,孔底不應積水,成孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應最少有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。七、安全生產、文明施工認真貫徹以預防為主，重在控制的安全管理原則。管生產必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須32、認真檢查絞車是否平穩，如發現井口周圍上層有異常現象,必須立即匯報現場管理人員。并嚴禁下井。施工現場周邊應設明顯警戒標志,嚴格執行上饒市的有關規定。建立以生產管理為主的安全生產值班制度,工地設專職安全員2名,每天進行督促檢查,發現隱患排除隱患,主管項目經理直抓安全。建立安全施工日志,職工進入施工現場前必須進行安全生產教育,在進行技術交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產檢查。制定本工程安全管理目標,按照目標管理的方法進行管理。具體注意事項為:1、 在施工圖會審和樁孔開挖前,應認真研究地質資料,對可能出現的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應予以重視,并制定針對性防護措施。工作人員33、應遵守下列規定:1.l 必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2 嚴禁酒后作業,不準在基坑內吸煙,不準在基坑內使用明火;1.3 每工作4小時應出孔輪換,輪換時由現場負責人統一安排;1.4 孔口配合人員應集中精力,密切監視孔內情況,積極配合孔內人員進行工作,不得擅離崗位。2、安全用電2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護器,嚴禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進行用電管理。3、嚴格按照有關規范章程,保證安全,文明施工。4、實行安全目標責任制,層層分管,條條落實,責任到人,獎罰到人。5、加強安全教育,做好現場安全宣傳工作,現場懸掛安全標志牌,交叉施工實行安全監護。6、充分利用34、三寶,不帶安全帽不準進入現場。7、做好總平面規劃管理,定點塔設機械棚。定點堆放材料,碼垛成堆,現場保持整潔,道路暢通。8、做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。9、護壁安全管理：工地配備專職護壁安全管理員2人,負責下節開挖時上部護壁安全檢查和孔底氣體情況,發現護壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴禁操作工人下井施工。10、挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。11、施工現場派專人值守,嚴禁閑散人員進入周邊區域,無人作業井孔內,要加設井蓋,設置警示標志,防止人員掉入井孔內。12、挖孔完成后,必須及時護壁,不得裸孔。13、雨期施35、工管理在施工時,為保證工程質量,應考慮雨季施工措施,施工單位會同設計單位,工程監理單位對雨期施工措施進行審查,對已批準的措施要認真貫徹執行。13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關系,指定一名技術人員收聽并做好氣象預報記錄,及時組織汛期檢查。13.2工具材料應妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風、大雨的破壞。13.4修整道路及排水設施,做到路基堅實、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。13.5所有機械工作棚要搭設完好,防止漏雨。機電設備要做好防雨、防淹措施,并安裝36、接地安全裝置,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。13.6做好防風措施，臨時工棚要設防風支撐。保護裝置要靈敏可靠。13.7準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。13.8降大雨時不進行露天澆灌赴,對剛澆灌完的赴應立即覆蓋。13.9隨時測定現場砂、石子含水量,及時調整配合比。13.10工地設置突發事故應急小組,項目部經理任組長,市內各部門應急電話(建委安全處、安監局、勞動局安全處、公安局、監理、建設單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。13.11施工前對工人進行突發事件的應急措施及傷者的自救方法進行培訓。八、施工力量部署及施工進度計劃1為了優質高效地完成任務必須對施工力量全面部署,嚴格把好每道工序質量關。2工地組織機構如下: 鋼筋籠制作組6人;挖樁共20個班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員1人;電工1人。3施工進度計劃:根據甲方要求工期完成施工任務,即2009年9月16日起至2009年9月30日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。 詳見 附表2 施工平面圖（包括排水）