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1、仙桃體育館工程網架風管、噴淋系統施工方案審批：審核：編制：三 工 程 局目錄1、工程概況 .12、現場施工安裝 .12.1 準備工作.12.2 工作平臺的搭設要求及安裝部署.22.3 玻璃鋼風管系統安裝.82.4 玻璃鋼風管的絕熱保溫和防腐.132.5 成品保護.142.6 風管部件安裝.152.7 噴淋管道安裝.163 施工工期保證措施.204 安全文明施工措施 .215、施工進度計劃表.251、工程概況該工程為仙桃體育館三層噴淋及風管安裝工程。三層網架結構形式采用上弦支撐正放四角錐平板螺旋球節點網架。網架面積5430m2,每平方米承重50Kg.依據中南設計院設計變更圖（設施71）及甲方工程2、聯系單（2003.11.6）要求，三層風管為無機玻璃鋼風管，網架上風管安裝高度距地最低達22.7 米；三層網架中噴淋管道（鍍鋅鋼管）安裝部位距地最高點約10 米；安裝難度及危險性相當大.施工必須在本方案經甲方、監理等相關單位審核認定之后才能進行.2、現場施工安裝2.1 準備工作2.1.1 安裝前，項目部進行勞動力和安裝機具的準備。與業主進行現場交底，做好現場安裝前的施工布置，如風管及管件的堆放場地等工作。2.1.2 檢查工程現場安裝及腳手架搭設條件。腳手架采用48*3.5mm鋼管。腳手架在觀眾席看臺四個面滿堂搭設。詳見腳手架平面布置圖及腳手架縱向立面圖、腳手架橫向立面圖。搭設腳手架時，要求平臺3、搭設牢固可靠，工人施工過程中配戴安全帽及安全帶。2.1.3 利用三層四處空調機房屋頂作為材料運輸通道，對施工用的成品風管及管件、鍍鋅鋼管及管件進行適當堆放，以使施工方便，搬運合理及便于成品保護。2.1.4 根據現場實際施工情況，對施工作業計劃進行適當的調整和補充。2.1.5 對風管、管件、風口風閥部件、保溫材料、保護層材料、鍍鋅鋼管及管件按計劃進場報驗合格后按預定場地堆放。2.2 工作平臺的搭設要求及安裝部署2.2.1 腳手架工作平臺搭設材料腳手架平臺施工采用的鋼管型號為48*3.5mm。扣件和鋼管相配套，材料與性能均應符合國家有關規范要求。2.2.2 基本參數鋼管腳手架立桿間距縱橫均為2m，4、步距為 1.8m，縱向橫桿間距為 2m，橫向橫桿間距為4m（即間隔分布）。2.2.3 支撐設置在D軸、J軸以及EF軸、GH軸跨中位置和45軸、67軸、89軸跨中位置分別沿腳手架橫向設置剪刀撐（位置詳見腳手架平面布置圖），保證斜撐與地面夾角在45 60之間，除兩端用回轉扣件與腳手架立桿扣緊外，在其中間應增加24 個扣件。2.2.4 腳手架搭設要點1）鋼管采用48mm 鋼管，扣件與鋼管配套，材料與性能均應符合國家有關規范要求。從南面設備間為起點開始搭設，搭設順序為順時針方向。2）腳手架均設置縱橫掃地桿。腳手架立桿接頭必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應錯開不少于0.50m，且應不在同一步內；橫向5、水平桿接頭應錯開不少于0.5m，同一步內外兩根橫向水平桿的接頭應錯開，并不在同一跨內；立桿沿縱距向偏差不大于0.1m，沿橫距向偏差不大于0.05m。3）上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的跨中，與相近立桿的距離不大于 1/3 即 0.4m，同一排橫桿的水平偏差不大于50mm，相鄰步架橫桿應錯開布置在立桿的里側或外側，以減少立桿的偏心荷載。4）由于看臺抹灰已經完成，為保護成品，每根鋼管下設墊板（面積不得小于 0.1m2）。5）隨時校正桿件的垂直和水平偏差，避免偏差過大。6）挑架挑出距腳手架外緣2m遠，腳手架四周還應搭設1200mm高防護欄桿。工作面腳手板應滿鋪，要求用 14 號以上的鉛絲綁扎牢固6、，并鋪設平穩；腳手板采取對接鋪設，接頭處設兩根橫向水平桿；腳手板兩端部必須搭設在橫桿上，不得有探頭板（一端伸出小橫桿距離超過300mm）。腳手板下掛密目安全兜網一道，挑架外及防護欄桿掛密目安全立網一道。7）操作層護身欄桿：腳手架周邊設1200mm高防護欄桿。（兩道水平鋼管緊貼外立桿內側，用扣件扣牢）。8）每個扣件要確保擰緊，有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不適合、扣接不緊等）不能使用。9）沒有完成的腳手架，在每日收工時，必須要進行臨時加固固定，確保架子穩定，以免發生意外。2.2.5 腳手架的使用要求1）施工人員必須嚴格執行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程。2）在架面上設置的材料應堆7、碼整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。3）在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應的彌補措施，并在作業完畢后應及時予以修復。4）在每步架的作業完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去。在任何情況下，嚴禁自架向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5）腳手架在使用過程中，要經常檢查，確保安全可靠；遇有大風大雨等不良天氣，應仔細檢查確認安全后，方可上人操作。腳手架平面布置圖14400說明：該腳手架觀眾席四個面滿堂鋪設8、。DBCEFG21234LJHK腳手架平面布置圖41440061324剪刀撐剪刀撐剪刀撐剪刀撐剪刀撐剪刀撐腳手架縱向立面圖說明：1、立桿間距為 2m，步距均為 1.8m。2、沿C、D、E、F軸分別設 11、22、33、44四個剖面，頂部腳手架標高如圖所示。3、每根鋼管下設墊板（面積不小于0.1m）。1122腳手架縱向立面圖9412.300m 1-1)15.324m 4-4)14.316m 3-3)13.308m 2-2)14.568m 2-2)16.584m 4-4)15.576m 3-3)13.776m 1-1)腳手架橫向立面圖腳手架橫向立面圖說明：1、腳手架為滿堂腳手架。2、立桿間距為 29、m，步距為 1.8m。3、每根鋼管下設墊板（面積不小于0.1m）。2LBKC180015.324m 4-4)13.308m 2-2)14.316m 3-3)12.300m 1-1)2.2.6安裝部署玻璃鋼風管進場后，要求玻璃鋼風管上標明安裝次序，以便于安裝方便。玻璃鋼風管法蘭螺孔根據現場實際安裝角度需要進行開孔，以確保風管安裝的準確性。玻璃鋼風管系統安裝從工作平臺搭設的經濟性及風管安裝的技術性考慮，先搭設 K3-1、K3-2系統工作平臺進行系統風管安裝。安裝完畢后，拆除工作平臺，進而搭設 K3-3、K3-4 系統工作平臺，進行K3-3、K3-4 系統風管的安裝。為方便玻璃鋼風管運輸，在四個空調10、機房搭設好運輸通道，以保證材料能方便快捷運輸到安裝需要的位置。2.3 玻璃鋼風管系統安裝本工程風管系統采用圓形玻璃鋼風管。沿網架坡度進行安裝。玻璃鋼風管外加20 厚橡塑保溫。結合施工現場實際情況，玻璃鋼風管支吊架形式采用吊架與網架抱箍托架相結合的方式，從而滿足設計及驗收規范要求，每格網架風管安裝形式見下圖：360036002500風管支吊架形式見下圖：12圓鋼50*5扁鋼12吊桿圓形玻璃鋼風管鋼網架玻璃鋼風管抱箍安裝大樣見下圖：墊層抱箍圓形玻璃鋼風管2.3.1 風管及部件安裝：2.3.1.1 主要機具：電錘、電鉆、手鋸、電器焊具、扳手等。2.3.1.2 操作工藝工藝流程：(注意：安裝就位找平找11、正后，對風管進行定位，然后開孔連接)按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上方安裝。支吊架的吊桿應平直，螺紋完整。支架間距、形式符預檢風管確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接安裝就位找平找正檢驗評定合設計規范要求。注意：風管安裝管路較長時，應在適當位置增設吊架防止擺動。支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。本工程風管安裝過程中，在風管首尾部加設防擺支架。要求保溫風管不得直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層等同，防止“冷橋”。風管排列法蘭連接時，為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應有墊料。風管法蘭墊片材質厚度不小于3mm，墊片不凸入管內，12、也不突出法蘭外。法蘭連接時，注意法蘭連接螺母應在同一側。法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。風管安裝時，根據現場實際情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位，也可以逐節連接。同時遵循先主管后支管的順序。部件安裝時，風管各類調節裝置應安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向。手動密閉閥安裝時閥門上的標志箭頭方向應與受沖擊波方向一致。玻璃鋼風管安裝大樣圖:25003600250036002500360036002.3.2 風管系統安裝質量標準2.3.2.1 風管安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求.部件方向正確，操作方便。2.3.2.2支、吊、托架形式、規格、13、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范規定，嚴禁設在風口、閥門處。2.3.2.3風管的法蘭連接對接平行，嚴密，螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側。2.3.2.4風管系統安裝過程中嚴禁在網架鋼管上焊接，以免影響網架結構安全。2.4 玻璃鋼風管的絕熱保溫和防腐2.4.1 施工工藝流程2.4.1.1根據設計要求，三層網架玻璃鋼風管保溫材料，采用橡塑保溫材料，厚度20mm.2.4.1.2 絕熱保溫控制要點：（1）保溫材料下料要準確，切割面要平整，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。隱檢領料涂粘膠保溫材下料檢驗鋪覆保溫固定措施外保溫內保溫檢驗（2）保溫涂專用粘14、膠前要將風管壁上的塵土油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和板材粘接面上，稍后再將其粘上并用力壓緊。絕熱材料層應密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面應平整，根據設計要求采用板材，允許偏差為5mm；（3）保溫材料的鋪覆應使縱、橫縫錯開，風管拼接縫要求在風管側上方，且法蘭保溫要求符合規范要求。小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。2.4.2 風管保溫質量標準保溫材料的材質、規格及防火性能必須符合設計和防火要求。要查驗材料合格證明或做燃燒試驗。風管與空調設備的接頭處，以及產生冷凝水的部位，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。卷散材料的保溫層應緊貼表面，包扎牢固、緊松適度，散材無外露，表面平順一致。閥門保溫后，啟閉標記要明15、確、清晰、美觀，操作方便。2.5 成品保護2.5.1 安裝完畢的風管要保證風管表面光滑潔凈。暫停施工的系統風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。2.5.2 交叉作業較多的場地，嚴禁以安裝完畢的風管作為支、吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支吊架。2.5.3 運輸和安裝玻璃鋼風管時，應避免產生破壞玻璃鋼風管現象。安裝時，盡量減少碰撞現象發生。2.5.4 運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產生的執行機構和葉片破壞。2.5.5 保溫材料現場堆放一定要有防水措施,盡可能存放在庫房中或用防水材料遮蓋并與底面架空.2.5.6 鐵絲、玻璃絲布及保溫膠等材料應放在庫房內保管。2.5.7 16、保溫用料應合理使用，盡量節約用材，收工時未用盡的材料應及時帶回保管或堆放在不影響的地方，防止丟失、損壞。2.6 風管部件安裝2.6.1 球型噴口安裝可用螺栓固定在玻璃鋼支管法蘭上。詳見下圖：螺栓固定安裝在玻璃鋼支管法蘭上的球型噴口玻璃鋼風管支管2.7 噴淋管道安裝本工程網架噴淋系統采用鍍鋅鋼管沿網架坡度進行安裝。結合施工現場實際情況，管道吊架形式采用吊桿與固定抱箍相結合的方式，吊架間距按設計和規范要求并根據現場實際情況適當增加，DN25：3.5 米，DN32：4 米，DN40：4.5 米，DN50：5 米，DN70：6 米，DN80：6 米，DN100：6.5 米。具體吊架形式見下圖（附圖 217、）：12圓鋼30*3扁鋼12吊桿鍍鋅鋼管鋼網架橡塑保溫墊層橡塑保溫墊層附圖（噴 1）2.7.1 管道及部件安裝：2.7.1.1主要機具：電錘、電鉆、手鋸、電器焊具、扳手等。2.7.1.2操作工藝一、按管道的中心線找出吊桿安裝位置，吊桿在管道的中心線上方。吊架的吊桿應平直，螺紋完整。注意：管道安裝管路較長時，應在適當位置增設抱箍與網架斜拉桿固定以防止擺動（具體設置形式見附圖噴2）。管道安裝時，根據現場實際情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位，也可以逐節連接。同時遵循先主管后支管的順序：1 管材采用鍍鋅鋼管卡箍連接（DN89以上）及絲扣連接（DN70 以下）。2 管道絲扣擰緊后有18、23 扣外露。外露部分刷防銹漆。3 管吊架與噴頭之間距離不小于300mm，與末端噴頭之間距離不大于750mm.4 管道橫向安裝設2-5 的坡度，并坡向瀉水管。5 噴頭數少于5 只時在管道最底處設堵頭，多于5 只時裝帶閥門的瀉水管。6 主干管在水流指示器、信號蝶閥之后做色環標志，標明介質類型。噴頭應在試壓、沖洗后安裝。管道試壓按照規范要求，單獨于一、二層系統另行試壓：根據本項目消防系統設計的工作壓力，試驗壓力應為其的1.5 倍,不應低于 0.6Mpa，穩壓 10 分鐘，壓降不超過0.02 Mpa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。7 噴頭安裝使用專用扳手。部件安裝時，管道各類調節裝置應安裝在19、便于操作的部位。蝶閥安裝，方向位置應正確。二、特殊工藝：（卡箍連接）1、鋼管連接前須用專用滾槽機或車槽機在鋼管周圈上開出標準深度的凹槽，鍍鋅鋼管用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽，厚壁鋼管可用車槽方式開槽；2、密封圈為天然橡膠材料；卡件為球墨鑄鐵材料；螺栓采用圓頭橢圓頸螺栓結構，卡件具有橢圓孔防止螺栓轉動，可方便地上緊螺母；3、專用設備為滾槽機（380V/3n/50Hz,20A電源及插座）。4、鋼管滾槽基本尺寸（附圖噴2）：鋼 管 外 徑（mm）A1(0-0.5)B1(+0.50)C(+0.50)89 14.5 9.5 2.2 114 16 9.5 2.2 133 16 9.5 2.2 159 1620、 9.5 2.2 5、卡箍安裝過程：1）、密封圈潤滑：對密封圈應進行潤滑，一般使用中性潤滑劑（如中性洗潔劑）對密封圈整體或只對外表面進行潤滑；2）、安裝密封圈：把密封圈套入管子一端，然后將另一管子與該端管口對齊，把密封圈移到兩管子密封面處，密封圈兩側不應伸入兩管子的溝槽；3）、安裝接頭:先把接頭兩處螺絲松開,分成兩塊,先后在密封圈上套上兩塊外殼,裝上螺栓,輪流擰緊螺帽,確保卡箍緊固.1 開孔式接頭（機械三通、機械四通）松開開孔式接頭螺栓，把支口蓋的支口部分對中管子的開孔處，利用支口蓋的定位結構自行定位，如果是三通接頭，平蓋合上緊固螺栓即可；如果是四通接頭，對邊也是一個支口蓋，安裝方式與前相同，21、而后緊固螺栓即可。2 法蘭片接頭：1密封圈潤滑：使用中性潤滑劑對法蘭密封圈進行潤滑；2安裝密封圈：將法蘭密封圈安裝在管子密封面上即可；3安裝法蘭片：將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片環形鍵部分裝入管端溝槽內，再把兩側徑向螺栓擰緊，調節兩側間隙相近即可。2.7.2 管道系統安裝質量標準2.7.2.1 管道安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求.部件方向正確，操作方便。2.7.2.3支、吊、托架形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范規定。2.7.2.3 管道連接時對接平行，嚴密，絲扣緊固。2.7.2.4管道系統安裝過程中嚴禁在網架鋼管上焊接，以免影響網架結構安全。2.7.3 成品22、保護2.7.3.1安裝完畢的管道要保證管道表面光滑潔凈。暫停施工的系統管道，應將管道開口處封閉，防止雜物進入。2.7.3.2交叉作業較多的場地，嚴禁以安裝完畢的管道作為支、吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在或掛于管道和管道支吊架。2.7.3.3運輸和安裝管道時，應避免產生破壞管道現象。安裝時，盡量減少碰撞現象發生。2.7.3.4運輸、安裝閥門及噴頭時，應避免由于碰撞而產生的執行機構和葉片破壞。3 施工工期保證措施為了確保安裝進度，除了包裝，運輸，搬運過程中要確保產品質量和安全，在安裝現場還需要采取以下措施：3.1 采用的施工進度計劃與周、日計劃相結合的進行施工進度管理。3.2 加強計劃、管理和23、協調，做到早計劃，嚴管理，勤協調。3.3 合理安排施工進度和交叉流水工作。通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度的實現。3.4 采用成熟的施工工藝和新工藝相結合的方法，盡可能縮短工期。3.5 做好安全防護工作，專業工長現場指揮協調，確保安裝整體質量，杜絕安全事故產生。3.6 與現場業主、監理、土建做好控制、交叉作業以及其它方面的聯系。確保施工進度。3.7 嚴格完成當日施工計劃，確保施工質量，對施工現場出現的問題，做到早發現，早處理。4 安全文明施工措施為貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，確保生產者在施工作業中的安全和健康，在建筑安裝工程的每一個施工現場，都應執行由建設部發布的建24、筑企業安全生產工作條例和國務院頒布的建筑安裝工程安全技術規程，做好施工現場安全管理和施工安全防護。4.1 安全施工目標：杜絕一切傷亡事故和火災事故。4.2 安全生產管理安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行、防止傷亡事故發生的關鍵。1、嚴格執行有關安全生產管理方面的各項規定和條例。2、研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素。3、掌握生產施工中的安全情況，消除生產中的不安全因素。4、認真分析現場出現問題，制定切實可行的防范措施。對于本工程的安裝施工具有以下特點：1.高空、交叉作業多、量大。2.施工對象幾何外形變化多，點多、線長，安全防護需要根據實際單項制25、定措施。3.作業層和作業面變化多，高空零星作業點多，安裝管道四通八達，有的作業面狹小，安全防護尤其重要。3.根據工程特點特制定以下防護措施，具體進一步在工程中細化。4.3 安全技術措施1、在施工前必須進行安全技術交底，其交底內容針對性要強，做好記錄，并明確安全責任制。2、加強施工現場安全管理，消除施工現場的安全隱患，加強現場安全信息反饋。3、重視安全宣傳，加強安全管理，以教育為主，以懲罰為輔來搞好施工現場安全工作。4、各專業工種人員必須持證上崗，嚴格遵守本工種安全操作規程，在安裝過程中不要抱僥幸心理，而忽視安全規定。5、施工用電按規定分線路接線，對于絕緣保護層裸露的線要嚴禁使用。6、高空作業點26、下面不允許站人，防止高空墜落事故。7、施工臨時設施的制作和設置不能隨意降低要求，對原有的工具、材料及通用設施應認真檢驗。8、施工操作平臺搭設應遵循安全操作規定，每天上工前要檢查是否有安全隱患，對于安全隱患，必須立即處理。下班前檢查操作平臺是否鋼絲綁扎完好，發現問題早處理。4.4 文明施工管理體系為加強建設工程施工現場管理，提倡文明施工，保障施工順利進行，特成立文明施工管理小組，以項目經理、主管生產的項目副經理、技術負責人、兼職安全員、工長組成。文明施工管理體系圖文明施工管理措施1、原材料與半成品的必須按不同規格、型號堆放整齊，標識清楚，其它原材料與半成品在施工前都應存放在室內庫房。特殊材料和一27、般材料分開存放.2、進入現場必須戴安全帽，禁止吸煙。遵守現場各項有關文明施工的規章制度。3、現場施工按監理單位的通一組織、調度進行，搞好平行、立體交叉作業的協調。4、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現項 目 經 理負責制定文明施工目標，獎懲制度，經費落實負責制定文明施工措施，整體規劃，劃分管理區域對班組進行技術交底，落實項目的文明施工辦法安裝生產副經理安裝技術負責電氣工長管道工長專職安全員電氣施工隊管道施工隊兼職安全員負責對現場文明施工進行檢查監督暖通工長暖通施工隊場，做到工完場清。5、嚴禁酒后作業，帶病工作。6、嚴禁在施工現場，高空亂扔物品。7、嚴禁打架、罵人及其它不文明的行為28、。8、按程序和規范作業，嚴禁野蠻施工。9、施工人員必須遵守施工現場一切安全規范。10、對每天工作內容進行針對性技術、質量、安全交底。5、腳手架搭設及安全防護技術措施費的計算本方案從技術經濟最優角度考慮，將通風及噴淋系統施工用腳手架的搭拆合并，省時省力。將此部分技術措施費包干使用為 10 萬元，今后不再記取該部位分項工程的相關費用。6、施工進度計劃表主要施工機具一覽表序號機具名稱規格型號單位數量備注1 交流電焊機21KVA 臺1 2 手槍電鉆 612 臺2 3 砂輪切割機 400 臺2 4 電錘TE-24、TE-42 把1 6 拉鏈葫蘆套2 7 水準儀套1 8 氣焊套1 三層網架風管安裝施工計劃29、日期(天)分項工程安裝工期(3 月 10 日)第一周第二周第三周第四周第五周施工準備K1-1、K1-2 系統工作平臺搭設K1-1、K1-2 系統風管安裝K1-1、K1-2 系統風管保溫K1-3、K1-4 系統工作平臺搭設K1-3、K1-4 系統風管安裝K1-3、K1-4 系統風管保溫試驗調試玻璃鋼風管風管2 月中旬必須進場,在風管安裝、保溫、調試完成后報業主監理驗收。驗收合格后拆除操作平臺。三層網架噴淋管道安裝施工計劃日期(天)分項工程安裝工期第一周第二周第三周第四周第五周南面系統工作平臺搭設及管道安裝東面系統工作平臺搭設及管道安裝北面系統工作平臺搭設及管道安裝西面系統工作平臺搭設及管道安裝管道安裝大樣圖:（附圖噴 3）3600360025003600250036002500吊桿噴淋管網架鋼管固定管箍三層玻璃鋼風管安裝布置圖標高玻璃鋼風管標高玻璃鋼風管本圖標高為相對地面實際標高三層安裝施工安全責任落實為了全面落實施工安全管理規章制度，確保三層安裝施工過程的安全有效性，特制定如下安全責任制度。一、適應范圍及對象本制度適應于仙桃體育館項目安裝部，對象為涉及本次安裝施工管理人員，包含勞務隊現場帶班班組長。二、安全目標管理小組組長：閔全副組長：鄭貴興成員：黃燁劉鵬唐育林 周鐵軍三、安全施工目標：杜絕一切傷亡事故和火災事故。