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1、XXXX南區(qū)改建工程?hào)|二區(qū)塔臺(tái)、住宅樓工程鋼 筋 施 工 方 案目 錄第一章、工程概況1第二章、鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)1第三章、鋼筋進(jìn)場與試驗(yàn)2第四章、鋼筋加工2第五章、鋼筋的連接3第六章、鋼筋綁扎施工7第七章、鋼筋清理和保護(hù)10第八章、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收10第九章、鋼筋的冬季施工11第十章、成品保護(hù)12第十一章、安全文明施工12第十二章、環(huán)保措施14第一章、 工程概況三里河南區(qū)危改工程?hào)|二區(qū)塔臺(tái)、住宅樓工程，總面建筑積為86096.97m2,由塔臺(tái)、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分組成。塔臺(tái)部分為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，抗震為8度設(shè)防，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基加抗水板型式；住宅樓部分為全現(xiàn)澆2、鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震為8度設(shè)防，基礎(chǔ)形式為箱形基礎(chǔ)。塔臺(tái)地下二層與四周5棟高層住宅樓（1#5#樓）連成整體，施工中設(shè)后澆帶。1-5#住宅樓由地下和地上兩部分組成，地下二層為人防，地下一層為自行車庫，地上最高為十八層，首層部分為配套的服務(wù)用房，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.7m。鋼筋分布情況見表 鋼筋分布主要型號(hào)一覽表 表1序號(hào)部 位 名 稱鋼 筋 型 號(hào)備 注1塔臺(tái)底板主筋14、16、182塔臺(tái)基礎(chǔ)梁主筋25、323塔臺(tái)地梁主筋254塔臺(tái)墻體鋼筋12、145塔臺(tái)柱主筋25、226塔臺(tái)框架梁主要鋼筋25、22、2871-5#樓基礎(chǔ)梁、底板鋼筋16、18、20、22、25、28、3281-5#樓地下室樓板3、鋼筋12 1091-5#樓地下室墻體鋼筋 12、14、16、18101-5#樓地上樓板鋼筋10、12、14111-5#樓地上梁主筋20121-5#樓地上墻體鋼筋12 10131-5#樓地上墻體暗柱主筋16、18、20、22第二章、 鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%。 實(shí)測項(xiàng)目比規(guī)范提高一個(gè)質(zhì)量等級(jí)。 鋼筋施工質(zhì)量達(dá)到空前的效果，在北京市結(jié)構(gòu)長城杯評(píng)比中取得好成績。第三章、 鋼筋進(jìn)場與試驗(yàn)1.鋼材由我公司物資分公司負(fù)責(zé)采購并運(yùn)送到現(xiàn)場，鋼材采購嚴(yán)格按ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購手冊執(zhí)行。2.由于現(xiàn)場施工場地狹小，鋼筋進(jìn)場需按計(jì)劃單進(jìn)場，同時(shí)必須出具出廠合格證及4、試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木，離地不少于20cm。3.原材取樣：鋼筋進(jìn)場后同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)算。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。級(jí)、級(jí)鋼筋要委托試驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比及屈標(biāo)比試驗(yàn)報(bào)告。強(qiáng)屈比值不得小于1.25。取樣長度：根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測機(jī)械來確定。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)5、滿足表要求。4.同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)，每批不多于6個(gè)爐號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。5.以上拉力、彎曲試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。第四章、 鋼筋加工根據(jù)現(xiàn)場平面布置，南區(qū)的加工場地設(shè)在東南側(cè)，北區(qū)的加工場地設(shè)在東北側(cè)。由于本工程工期緊，鋼筋加工量大，現(xiàn)場場地有限，當(dāng)現(xiàn)場不能滿足施工需要時(shí)，應(yīng)租賃第二場地作為鋼筋加工場地，以滿足工程工期需要。鋼筋加工成型嚴(yán)格按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（G6、BJ50204-92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。熱軋鋼筋的力學(xué)性能與工藝性能 表2表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑（mm）屈服點(diǎn)（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）伸長率（%）冷 彎符號(hào)不 小 于彎曲角度彎心直徑光圓R2358-20235370251800d月牙肋RL3358-2528-4033551049016180018003d4dRL4008-2528-40400570149009003d4d表中、級(jí)的鋼筋抗拉強(qiáng)度與屈服點(diǎn)的比值不小于1.25第五章、 鋼筋的連接一、 設(shè)計(jì)總的要求框架梁、柱及基礎(chǔ)拉梁主筋直徑d 22時(shí)均采用機(jī)械連接,接頭位置錯(cuò)開50%，接頭間凈距500mm。凡采用錐螺紋連接的構(gòu)件，當(dāng)端7、頭鋼筋（帶拐鋼筋）采用錐螺紋連接不便時(shí)可采用冷擠壓連接、1. 基礎(chǔ)底板（包括基礎(chǔ)梁和地梁）鋼筋所以主筋直徑d22時(shí)，即28、25、22、32的鋼筋接頭采用錐螺紋連接。2. 墻體鋼筋當(dāng)d 16時(shí)，鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，其余鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。主樓墻體暗柱鋼筋在加強(qiáng)區(qū)范圍（地下一層至地上四層）內(nèi)，鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接。考慮到節(jié)約鋼筋，其它層的鋼筋，當(dāng)d 16時(shí)，鋼筋接頭也采用電渣壓力焊（或氣壓焊）連接。3. 柱鋼筋塔臺(tái)柱主筋主要為25、22，鋼筋接頭采用錐螺紋連接。4. 樓板鋼筋樓板鋼筋接頭均采用搭接綁扎連接。5. 梁鋼筋塔臺(tái)框架梁主要為25、22，28，鋼筋接頭采用錐螺紋連接。8、二、 施工要點(diǎn) （一） 鋼筋接頭要求1. 塔臺(tái)（1） 地梁地梁DL上鐵在支座搭接（接頭），下鐵在跨中搭接（接頭），搭接長度45d，接頭錯(cuò)開50%。（2） 底板1) 6-N至6-M，6-C至6-A：筏板部分板筋在支座搭接（接頭），下鐵在跨中搭接（接頭），搭接長度45d，接頭錯(cuò)開50%。2) 抗水板板筋上鐵在跨中搭接，下鐵在支座搭接，搭接長度45d ,接頭錯(cuò)開50%。2. 主樓（1） 底板鋼筋上鐵在支座搭接（接頭），下鐵在跨中搭接（接頭），搭接長度為40d，接頭錯(cuò)開50%。（2） 本工程底部加強(qiáng)區(qū)域范圍：地下一層至地上四層。暗柱豎向鋼筋連接：在加強(qiáng)區(qū)采用焊接或機(jī)械連接，其它層暗柱豎向鋼筋可采用搭接9、，但當(dāng)鋼筋直徑d/22時(shí)，宜采用焊接或機(jī)械連接。主樓墻體及暗柱鋼筋搭接、錨固長度見表3,同時(shí)施工中要按附圖進(jìn)行施工。（3） 基礎(chǔ)底板鋼筋、墻內(nèi)暗柱、墻體豎向鋼筋其接頭位置應(yīng)避開最大受力部位。（4） 塔臺(tái)墻體豎向、橫向鋼筋采用搭接，搭接長度為45d。（二） 機(jī)械連接接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)。（三） 錐螺紋1. 錐螺紋鋼筋加工錐螺紋連接的鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料；加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格；操作工人應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)每種規(guī)格10、加工批量隨機(jī)抽取10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。2. 錐螺紋鋼筋的連接墻體、暗柱鋼筋搭接長度及錨固長度一覽表(1-5#樓) 表3 砼強(qiáng)度等級(jí)鋼筋直徑C20C25C30大于C40備 注321600(1890)1440(1700)1280(1510)1120(1510)301500(1770)1350(1590)1200(1410)1050(1410)281400(1660)1260(1490)1120(1320)980(1320)251130(1330)1000(1180)880(1030)750(1030)22990(111、170)880(1040)770(910)660(910)20900(1060)800(940)700(820)600(820)18810(960)720(850)630(740)540(740)16720(850)640(760)560(660)480(660)14630(750)560(660)490(580)420(580)12540(640)480(570)420(500)360(500)10400(410)400(400)400(400)400(400)8300(330)300(300)300(300)300(300)注：表中鋼筋錨固長度不帶括號(hào)，鋼筋搭接長度帶括號(hào)（1） 規(guī)格和連接12、套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。（2） 必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭；力矩扳手的精度為5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。（3）連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，注意控制力矩值，不得超擰。（3） 不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級(jí)。（四） 鋼筋的定位為了保證墻、柱插筋位置絕對(duì)準(zhǔn)確，先把墻、柱邊線用紅油漆標(biāo)注在板的鋼筋上，柱根部設(shè)有一道定位箍筋，墻根部設(shè)有一道定位水平筋，且要求定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。同時(shí)在高度為1m左右的標(biāo)高再綁扎一道定位箍筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員要隨時(shí)檢查墻、柱插筋位置，確保不發(fā)生偏位。（五） 鋼筋保13、護(hù)層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板使用與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土墊塊，樓板、梁底面使用與結(jié)構(gòu)混凝土相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見表。1. 主樓：表序號(hào)部位保護(hù)層厚度鋼筋定位及墊塊形式1底板40mm與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號(hào)的砼墊塊（C35）2地下室外墻（含連梁）外側(cè)25mm，內(nèi)側(cè)15mm定位梯子筋、塑料墊塊3內(nèi)墻（含連梁）15mm定位梯子筋、塑料墊塊4窗井墻20 mm定位梯子筋、塑料墊塊5普通梁25mm塑料墊塊6樓板15mm塑料墊塊2. 塔臺(tái)：序號(hào)部位保護(hù)層厚度墊塊形式1柱基、基礎(chǔ)梁40mm與14、結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號(hào)的砼墊塊（C30）2抗水板、地梁20mm與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號(hào)的砼墊塊（C30）3柱25mm塑料墊塊4墻15mm定位梯子筋、塑料墊塊5梁25mm塑料墊塊6板20mm塑料墊塊注：錐螺紋鋼筋連接套的保護(hù)層厚度要滿足受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的要求，且不得小于15mm。（六） 底板鋼筋支撐塔臺(tái)底板厚250mm，主樓底板厚700mm，塔臺(tái)底板鋼筋所用馬凳采用20的鋼筋加工而成，放置間距為1m，呈梅花狀布置，主樓底板鋼筋所用馬凳采用20的鋼筋加工而成，放間距為0.8m，呈梅花狀布置。第六章、 鋼筋綁扎施工一、 底板鋼筋的施工1. 底板鋼筋施工流程備筋、彈線底板下鐵底板上鐵水電埋管和防雷接地墻柱插筋自檢15、整改驗(yàn)收隱檢交接合格質(zhì)量員責(zé)任師甲方監(jiān)理分包工長不合格下道工序架筋腳手架及馬凳筋2. 底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在底板防水保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、地梁位置線和后澆帶等位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，根據(jù)底板鋼筋的間距，擺放下鐵鋼筋，然后進(jìn)行鋼筋馬凳及上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位上畫間距分檔標(biāo)志。然后穿縱橫鋼筋，隨后綁扎鋼筋直至正確為止。二、 墻體鋼筋施工墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)操作腳手架，腳手架上滿鋪鋼腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。墻體鋼筋雙層雙向布置，水平筋在主筋的外側(cè)。綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部16、豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開搭接，搭接、錨固長度主樓滿足表3要求，塔臺(tái)縱橫向鋼筋均滿足45d。鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。不合格責(zé)任工程師質(zhì)量員監(jiān)理工程師立筋綁扎（暗）柱筋綁扎機(jī)電埋管驗(yàn)收上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎墻邊線放線、驗(yàn)線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭不合格不合格洞 口 加 強(qiáng) 筋班組自檢整改質(zhì)量員驗(yàn)收隱檢下道工序交接合格工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許17、點(diǎn)焊主筋。墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（見下圖），墻體水平鋼筋的定位采用鋼筋焊接骨架進(jìn)行（詳見附圖）；墻體插筋處用定位梯進(jìn)行控制（詳見附圖）三、 梁鋼筋施工：梁施工流程圖支設(shè)梁底模板 布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋 穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定 穿次梁下、上部縱筋 穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定 梁鋼筋綁扎梁分為框架梁、框架連梁、基礎(chǔ)梁，梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、拉筋、腰筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計(jì)要求。樓板鋼筋施工工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁板下部受力18、鋼筋 綁上層鋼筋板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合。板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求。綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵可用10鋼筋加工成“幾”字形。 四、 樓梯鋼筋工藝流程鋪設(shè)樓梯底模 畫位置線 綁19、平臺(tái)梁主筋 綁踏步板及平臺(tái)板主筋 綁分布筋 綁踏步筋 安裝踏步板側(cè)模 驗(yàn)收 澆筑砼樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。樓梯板式樓梯。在綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為15mm為保證保護(hù)層厚度用塑料卡卡住板下鐵。第七章、 鋼筋清理和保護(hù)1. 鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。2. 澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布逐根把鋼筋包裹嚴(yán)實(shí)，并用鉛絲綁扎，澆筑完畢后，把塑料布去掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。3. 在20、鋼筋鋪放前，模板要經(jīng)過徹底的清理，本工程采用大功率的吸塵器進(jìn)行模板清理，禁止采用空壓機(jī)清理，南北兩個(gè)區(qū)各投入兩臺(tái)吸塵器。第八章、 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收一、 對(duì)于鋼筋電渣壓力焊接頭，外觀應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭彎折不得大于4度；接頭處的軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm。二、 同一樓層內(nèi)電渣壓力焊300個(gè)同類型接頭為一批，隨機(jī)抽取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批接頭不合格，全部進(jìn)行整改。三、 對(duì)于鋼筋錐螺紋接頭，同一施工條件下的同一批材料的同等21、級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，同一個(gè)驗(yàn)收批中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定；在現(xiàn)場連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。四、 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；2. 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；3. 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；4. 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；5. 鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；6. 鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表22、4的規(guī)定； 表4序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1受力鋼筋的排距3尺量兩端、中間各一點(diǎn)取其最大值2鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量檢查3箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接骨架84焊接預(yù)埋件中心線位置3尺量檢查水平高差+3 ，-05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)8柱、梁3第九章、 鋼筋的冬季施工鋼筋焊接應(yīng)避免雨天及大霧或大風(fēng)天，以免影響施工質(zhì)量。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過3級(jí)風(fēng)時(shí)，在鋼筋加工場地，用鋼管搭設(shè)防風(fēng)架，外罩苫布，遮蔽風(fēng)雪，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。第十章、 成品保護(hù)1. 成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2. 綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨23、時(shí)架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。3. 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。4. 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。5. 鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。6. 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。7. 澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。24、第十一章、 安全文明施工一、 鋼筋機(jī)械的使用安全1. 進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2. 鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；3. 鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。4. 鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。二、 25、鋼筋吊運(yùn)的安全要求1. 塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無人指揮或亂指揮。2. 成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。3. 短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長料上。三、 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求1. 在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必26、要時(shí)操作工人系掛安全帶。2. 操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg。四、 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求1. 鋼筋拉直盤圓時(shí)，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。2. 切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動(dòng)部件上。五、 砂輪機(jī)的使用安全1. 打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。2. 操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。3. 用27、砂輪片切割時(shí)壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時(shí)，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。六、 冷擠壓設(shè)備使用安全1. 擠壓設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員持證操作，不許經(jīng)常更換操作人員。2. 高壓膠管是擠壓設(shè)備中的易損部件，由于油壓高，油管損壞易傷人，因此應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。3. 擠壓過程中，開機(jī)者要聽從持?jǐn)D壓鉗人員的口令后方可開機(jī)擠壓，防止擠傷手。4. 冷擠壓機(jī)的電源線要及時(shí)用絕緣鉤和纜線用支架掛好，嚴(yán)禁隨意鋪設(shè)、拖地或在鋼筋中鋪設(shè)。5. 冷擠壓機(jī)在作業(yè)面轉(zhuǎn)動(dòng)或移位時(shí)，七、 文明施工1. 在加工場所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時(shí)收集，存放在固定地點(diǎn)，統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。228、. 在加工場所作業(yè)時(shí)，必須按工完場清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。第十二章、 環(huán)保措施1. 噪音的控制現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。2. 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。3. 錐螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。4. 為了減少資源的浪費(fèi)，下料后長度300mm的短鋼筋用對(duì)焊機(jī)連接后，用做加工制作構(gòu)造搭接馬凳筋。其余長度小于300mm的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收再利用。為減輕由于焊接造成的大氣污染，鋼筋接頭主要采用錐螺紋和冷擠壓機(jī)械連接接頭。