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1、0.000 以下工程施工方案工程概況海南省 xxx 經濟適用房，建設場地位于?？谑衳xx。規劃總用地面積 10323.805m2,總建筑面 28618.77m2，4 棟 12 層住宅樓，地下室建筑面積 3259.38m，建筑高度均為 3630 米1.1 施工方案選擇1.1.1、基礎地梁及承臺土方開挖采用機械開挖。1.1.2、現場文明施工管理和規劃嚴格執行海南省建設工程現場文明施工管理規定”。1.1.3、基坑內采用排水明溝、集水井排水體系。1.1.4、施工縫的設置和處理：為了保證混凝土澆筑質量，本工程混凝土施工地下室一層底板與基礎梁、承臺一次性澆筑。1.1.5、模板以膠合板木模，鋼木組合為主，剪2、力墻選用進口大模板，電梯井采用散拼模板，主要采用塔吊進行運輸。1.1.6、鋼筋現場加工制安，接長以焊接為主，水平鋼筋接長采用機械接頭或閃光對焊；堅向鋼筋接長采用電渣壓力焊為主。1.1.7、混凝土采用商品混凝土。混凝土澆筑以泵送為主，塔吊運輸為輔。輸送泵主要用于澆筑墻、柱、梁板等主要構件。塔吊除協助澆筑上述構件外，還負責澆筑梁板中墻柱節點區高標號混凝土。1.1.8、大體積混凝土澆筑采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的施工工藝。1.1.9、腳手架地下室外墻的結構施工階段為落地雙排扣件式鋼管腳手架。針對本工程的施工特點劃分工程流水施工段由于本工程占地面積大（10323.805m2），為加3、快施工進度，確保工程項目按期完成，地下室車庫、1#、2#、3#和 4#樓全面展開科學地組織施工，本工程項目在平面上劃分為五個施工段，由于4#住宅樓和 3#住宅樓部分基礎位于地下室基坑的車道施工的放坡位置，為保證 3#住宅樓和 4#住宅樓基礎施工不受地下室施工影響，必須設置擋土墻（見附圖一），具體分段位置以平面圖中的劃分為準（見附圖一），從土方開挖到主體結構施工均按此五個流水段進行。今后后澆帶按設計和有關規定待基礎沉降基本穩定后再進行施工。施工順序場地清理、基坑上部排水溝驗收 基坑邊坡支護 驗線、建筑物定位放線驗挖孔樁樁位施工塔吊基礎、基坑排水溝、集水井測放地下室及 4棟住宅樓承臺地梁開挖線開挖4、地下室及4棟住宅樓基礎土方鑿樁頭、場地清理驗槽地下室基礎及主體4 棟住宅樓基礎及主體其中，地下室的施工順序應是：地下室承臺、地梁混凝土墊層基礎磚代模、回填土底板混凝土墊層地下室承臺、地梁、底板防水層地下室承臺、地梁、底板鋼筋及墻柱插筋地下室外墻底板頂面以上500處安裝鋼板止水帶、支模板澆底板混凝土及外墻混凝土（底板以上500范圍內）。1.2 施工條件場地周邊：場地平坦開闊，基坑北側距圍墻12m；西側為菜地，臨近建筑紅線；基坑南側地下車道外墻基坑與圍墻相距約2m左右，東側距土路約 15m。施工現場排水管（管徑 200PVC 管）已引出，電源為臨時電源，基坑水排放在現場東北角，南側與本工程地下室相5、距18 米處有二棟 10 層建筑。如今地下室已完成基坑止水樁施工，根據施工計劃安排，即將開始基坑降水和地下室和4 棟住宅樓 0.000 以下工程施工。1.3 場地巖土工程條件本工程施工場地地貌單元屬濱海灘涂，根據海南地質綜合勘察設計院，提交的“海南省邊防總隊燕泰地塊巖土工程勘察報告”，本場地基坑開挖深度范圍內地層有：（1）層雜填土，褐黃、褐紅色，主要由粘土、石英中、粗砂與建筑垃圾，偶見生活垃圾，建筑垃圾為混凝土、毛石和紅磚等碎塊。層厚 0.801.70m。取其天然重度 18.1kn/m3，粘聚力 26.0kpa，內摩擦角 10.0 度。（2）層粉質粘土，褐黃色，可塑，成分以粉粒、粘粒為主，含中6、粒、細粒，局部砂粒含量較高。層厚 0.501.50m，天然重度 18.5kn/m3,粘聚力 37.9kpa，內摩擦角 16.0 度。（3）層中砂，淺黃、灰黃色、飽和、松散為主、局部稍密、成為以中粒、粗粒為主。層厚2.305.60m，天然重度18.5kn/m3,粘聚力 10.kpa，內摩擦角 23.0 度。（4）淤泥質粉質粘土，深灰灰黑色，流塑可塑，成分以粉粒、粘粒為主，含細粒石英砂及少量貝殼碎屑，局部粉、細粒含量高。層厚 1.504.40m，天然重度 18.0kn/m3,粘聚力 10.0kpa，內摩擦角15.0 度。（5）層粘土，褐黃色，灰色，含粉，細砂，局部粉砂含量高，可塑。層厚 3.3057、.30m，天然重度 15.2kn/m3,粘聚力 30.0kpa，內摩擦角 27.0 度。（6）層粉砂，成分以石英質粉粒為主，粗粒含量較高，飽和，層厚 1.0m5.3m 1.4 地下水根據勘察報告闡述，基坑開挖深度影響深度范圍內，地下水主要儲存在（3）層的中砂中，地下水類型為潛水。在2008 年 2 月初勘察期間，鉆孔中測量到的混合穩定地下水位：1.902.40m，水位標高1.182.71m，年變幅約為1.002.00m。抽水試驗成果計算獲得的（3）層中砂的滲透系數k=21.41m/s，影響半徑 61.60m。本設計取地下水位 1.00m（標高為 2.80m）。2.施工總體安排在施工過程中，同建8、設單位、監理單位、設計單位和質檢單位密切合作，繼續推行項目法施工，實施ISO9002質量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優質、高效、高速、安全、文明生產。為此我公司制定以下各項目標：一、工期：確保 0.00 以下工程量 120 天內完成規定的全部工程項目。二、質量：單位工程質量達到優良標準，分部工程全部優良。爭創深圳市優良樣板工程。三、安全：按海南省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部一標三規范組織施工。四、文明施工：嚴格按建設局的文件執行，達到文明樣板工地標準。五、團結協作：同建設單位、監理單位、質監單位、安監單位、設計單位等有關部門保持良好的9、合作關系，積極配合各單位的工作。2.1 施工準備QTZ80型自升式塔式起重機1 臺，100KW對焊機一臺，1822K電焊機三臺，壓力電渣焊機四臺，彎筋機切斷機各一臺，木模加工機械三套，560 升砼攪拌機 2 臺，插振八支，手振四部，手推車50 部，水電安裝專業用機二套。鋼材及部份模板應提前進場加工制作，由于場地難以全部堆積，應根據工地的進度精密安排每天進貨計劃。2.1.1 測量準備測量人員根據地下室施工圖紙，平面控制網（依據規劃局提供樁點測放，并經校核），施放出井點、地連墻位置線及開挖上下口線（隨開挖分層測放）。2.1.2 施工人員必須證件齊全（含焊工、測量人員等特殊工種），并經經理部相關部門10、核實后方可施工。2.1.5降水、護坡、土方施工人員及相關管理人員（含經理部相關人員）應在施工前仔細查閱圖紙和方案，并把相關問題解決在施工前，作到施工中重點突出，心中有數。2.1.6 至少每周組織一次相關管理人員及施工人員（含測量人員、焊工等）學習有關業務知識（含安全、質量等），提高降水、護坡、土方施工整體實力。2.2 勞動力計劃序號人員所需人數進場計劃1 降水施工人員15 2009.1.10 2 土方施工人員30 2009.1.9 3 自然放坡施工人員10 2009.1.9 4 機動施工員5 2009.1.9 5 鋼筋工40 2009.2.2 6 模板工55 2009.2.25 7 砼工25 11、2009.3.1 2.3 降水、土方和 0.000 以下主體三大分項總體組織由于地質資料表明，本工程地下室基坑開挖的土方為雜填土、淤泥或建筑垃圾土，不滿足基礎土方回填的土質要求，且受工程施工場地所限，所有開挖的土方必須外運棄置，降水施工完成后，進行西側土釘墻、東北側護坡以及土方施工。3.主要施工方法3.1 降水施工3.1.2降水井布置（見附圖一）：坑內布置 10 眼疏干井，在坑外布設 5 個觀察井。在止水樁完成后基坑開挖前進行地下水疏干，降水約 30 個臺班，使水位降到基坑底施工作業面以下0.5m,對于局部淤泥質土出露部位，管井疏干效果差，可采取盲溝排水到集水井位；對于電梯基礎施工，坑中滲水用12、泥漿泵明排；在止水樁達到設計要求條件下，挖土到坑底時可陸續拆除疏干井，坑內少量滲水可通過盲溝和集水坑匯集。3.1.3 抽水泵選擇采用污水泵 A 150mm 進行降水（污水泵共15 臺）3.1.4 降水主要施工方法1)總體工藝流程5)降排水措施基坑開挖過程中地下水的防治措施采用設置封閉式止水帷幕及坑內疏排的措施來處理，具體如下：（1）止水帷幕：利用1 排攪拌 樁形成截水帷幕，并穿透第4 層淤泥質粉質粘土，進入第5 層粉質粘土層，形成全封閉式止水體系，完全隔斷坑外地下水向坑內的滲透。（2）疏干降水井：因設置全封閉式止水帷幕，基坑開挖過程中坑外地下水的影響已消除，坑內土體中的孔隙積水可利用疏干井預先13、抽排，疏干井可視情況設置，應預成井，并在止水帷幕形成后開始疏干排水，降水井成形后開始抽水，每天下放水泵0.5 米，控制降水深度和速度。必要時可加設坑內臨時集水坑，其大小建議采用1m 1m 1m。對于局部超挖地段，可在超挖坑內臨時設集水坑或淺井疏排水。（3）排水溝：在基坑內側地表處設置臨時排水溝，集中排水，排水溝內面用水泥砂漿抹面，排水截面尺寸不小于0.3m0.3m為宜，排水溝底部砼強度為 C15。每隔15米設一個集水井，井內尺寸為05m05m 05m。測量放線降水井施工洗井排水干管鋪設下泵抽水封井M5 水泥砂漿砌紅磚（一邊半磚一邊一磚）護坡樁300-6.45基坑排水明溝（4）基坑外側四周排水系14、統采用200PVC 管和磚砌 800*800*800集水井，用 150mm 離心清水泵把疏干降水井的水和基坑內排水溝的水統一抽排到磚砌2000*2000*1000mm 的集水坑，經沉淀后用150mm 離心清水泵排至南渡江。(5)由于地下室施工周期較長，為了防止雨水流入基坑，在基坑頂四周做封閉擋水壩，壩外做排水溝，并每隔 60 米設一集水井 1000mm1000mm 800mm(深)，井底 50mm 厚 C10混凝土墊層，井壁用240mm厚紅磚砌筑3.3 土方施工3.3.1 基坑南、西側：地下室外墻軸線到用地紅線距離3.04.0m，無放坡空間?；颖?、東側：北、東側地下室外墻軸線到用地紅線距離 15、12.023.0m，有一定的放坡空間，放坡開挖。其中位于 3#住宅樓南側和西側處的基槽距離隔壁濱江溫泉花園的圍墻較近，而基坑實際開挖深度為2.400m,為防止下雨沖刷邊坡，避免槽壁坍塌，創造一個具有一定強度、穩定的動土結構，采取掛鋼筋網噴細石混凝土。北側電梯井位置實際開挖深度為8.950m，采取排樁+45 度放坡+止水樁+掛鋼筋網噴細石混凝土。開挖：配合掛網搗筑砼施工，每步先開挖東西北三側10m寬工作面，再自東向西整體開挖該層土方。南側土方開挖線距地下連續墻施工面至少 30m，放坡為 1:1。開挖流程見下圖，槽底留1000mm 以上人工挖土。3.3.2 土方開挖，基坑總土方量約23500m3，16、本工程在市郊區，由于開挖后的土方較多，受施工場地所限，土方必須外運。施工條件不局限，但有樁間土方，難度大。每天的運土時間一般按8 不時計算，從工作面和挖土的安全順序安排，計劃兩部大斗挖土機，兩部小斗挖土機，同時配合足夠的工程車運土。其他工作盡量安排白天進行，土方外運計劃每天完成1000 m3共需 25 天。3.3.3 卸土場及土方運輸路線基坑開挖土方前必須由甲方指定卸土場，施工單位組織機械調運為錨桿墻創造工作面放開挖線挖土至-4.6m 第三步土方至槽底土方挖至-2.5m 基坑土方。3.3.4 現場準備1)出口搭設拍土架子，每一輛車拍土后加蓋帆布，保證土屑不得散落在馬路上。2)現場作沖洗池（帶鐵17、篦子）和沉淀池。3)基坑四周及挖土操作面布置6-8 個太陽燈。4)測量人員隨時撒線，保證開挖線尺寸與標高。5)妥善處理好相關交通部門關系，并作好開工前的擾民工作。3.3.5 坡道土方收尾坡道處土方收尾采用長臂挖土機進行挖除，裝車運走。3.4.4 場地查勘與記錄施工前對原場地進行全面調查,查清有無原始裂縫和異常并作記錄,并照相存檔。每次觀測結果詳細記入匯總表并繪制沉降與位移曲線。3.4.5 注意事項每次觀測由同一個人用同一種儀器、相同觀測方法和線路進行觀測。重點觀測基坑西、南側。3.4.6 土方開挖質量保證措施1)土方施工設專人指揮，技術員進行書面交底。2)挖土機司機必須要按照開挖灰線施工。3)18、測量員隨時測量，保證基底標高，槽底土壤不得擾動。4)夜間施工有足夠的照明。3.4.7 土方開挖（1）土方開挖前應準確放線。（2）土方開挖首先將基坑四周建筑垃圾清理整平，有利于坡頂排水溝設置和坡頂交通。（3）挖方應與樁錨支護施工密切結合，土方開挖應保證攪拌樁和注漿錨桿的合理養護時間。開挖時應分段分層開挖，每段開挖長度不宜大于 20m，每層開挖深度不宜大于1.5m，不得超挖。（4）合理安排開挖順序，使基坑坡面暴露時間最短。每層可先開挖基坑邊緣區土方，由場地中部運土作業平臺后退至出土口外運，土方外運時應注意避免損壞排水溝等設施。（5）施工方式：挖土方式采用島式分層均衡開挖，先挖南、北壁及西壁，后挖東19、壁，東壁為車道及土方運輸通道。一次挖土層高不應超過 1.5m，開挖順序應先周邊再中間。3.5 質量問題的處理如發生質量問題，立即口頭上報監理，并在4 小時內遞交有關質量問題的書面詳細報告，包括時間、部位、細節描述、產生原因、處理的措施等。開挖過程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潛水泵抽到地面降水系統?；尤缬谐诓糠忠訡15砼回填至設計標高。4、鋼筋工程施工方法本工程采用級鋼筋、級鋼筋，最大直徑25 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用 20鐵絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑20、10 以下鋼筋。4.1、底板及承臺鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復雜，必須注意施工順序：(1)、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(2)、先綁扎承臺、地梁鋼筋，綁扎時用48x3.5 鋼管搭設支架臨時固定，成型后拆除。(3)、承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據底板受力情況，底板面筋應放在地梁主筋下面。(4)、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。(5)、底排筋用 C35 混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護層厚度。(6)、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點21、焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，B201000，然后再綁扎上層鋼筋如圖“鋼筋支撐圖”。B201000 5 模板工程施工方法5.1 本工程模板施工主要采用20 厚膠合板，鋼木混合支撐。為了保證質量和施工進度，在地下室配備7000 平方米的新模板，以備周轉。因地下室兩層樓板均不抹灰，因此樓層梁板模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設計尺寸，保證不漏漿，保證位置準確，只有這樣，現澆混凝土的產品才能達到質量要求,才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質量好。地下室因人防要求，所有混凝土墻、柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設在墻中，不允許留支模穿墻洞。模板材料為進口黑模板。地梁以及承臺采用磚模22、5.2 剪力墻、柱模墻模自身固定均采用豎向木枋（300）和水平 48 鋼管（間距同螺桿）組成，用16 螺栓水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距 250，橫向間距為 500mm，豎向間距 500，樓層上預埋 20500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土時移位。外墻模板的空間固定采用頂撐相結合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距均為1.8m，內墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側斜向對頂的方法固定。為了防止外墻（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設在下層墻（柱）頂預埋螺栓上的枋木面上。附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋23、和水平鋼管，16 對拉螺桿控制截面（豎向500）。墻柱支模前根據樓層放線先用30 寬18 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。柱模板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準確，又便于加強墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。5.3 模板的拆除1、墻、柱模板及梁側模必須在平臺、梁混凝土澆筑48 小時后方可拆除。2、寬度 2.0m 的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；跨度在2.0m8.0m 之間的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；寬度大于8.0m 的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28 24、天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐。模板圖一600水平拉桿1500方木斜撐1000鋼管支撐1200梁高500梁寬250施工層樓板膠合模板50100 方木板鋼管支撐1500掃地桿剪刀撐梁模板圖3、跨度 8.0m 之間的梁，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28 天后)。4、所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的 100%時（28 天后）方可拆除底模。5、已經拆除模板及其支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許25、承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。6 混凝土工程施工800水平拉桿1500方木斜撐1000鋼管支撐1200500 梁高700250 梁寬350施工層樓板膠合模板50100 方木板鋼管支撐1500掃地桿剪刀撐方木3006.1 1、泵送工藝(1)、泵送濕凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1:2 水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內的水泥砂漿應按要求均勻攤鋪在澆筑面上。(2)、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送(3)、泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不26、低于缸筒口上10mm到料斗口下 150mm 之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。(4)、混凝土泵送宜連續作業，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉。反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續泵送。(5)、泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min 開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min 正反轉 23個行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過 45min），氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。(6)、泵送先遠27、后近，在澆筑中逐漸拆管。(7)、在高溫季節泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進廳降溫，以降低入模溫度。(8)、泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。2、泵送結束清理工作(1)、泵送將結束時，應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆搗現場所欠混凝土量（125mm徑管每 100 米有 1.23m3），以便決定混凝土需要量。(2)、泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當輸送管內尚有10m 左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現大噴爆和傷人。(3)、泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器28、和管道，管道拆卸后按不同規格分類堆放。6.2 混凝土的澆筑一、澆筑的一般要求1、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2 米，如超過2m 時必須采取加串筒措施。3、澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m 時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。4、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。5、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻29、振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍（一般為 300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。6、澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2 小時應按施工縫處理。7、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。二、底板混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑以兩臺混凝土輸送泵向地30、下室輸送為主，塔吊配合吊運，采用商品混凝土供料。2、采用分段連續澆筑的方法。7、承臺、地梁磚模本工程的溝槽低于底板底面部分均設磚模。承臺、地梁、底板側壁采用M5水泥砂漿砌 MU10 紅磚代模，面批1:2.5水泥砂漿 20mm 厚。以 C10墊層為底模。水泥砂漿收平后做防水層。45厚C35 底板防水層C15 砼100厚M5 水泥砂漿砌磚模150mm 厚C15 砼墊層1002408、后澆帶處理措施75.1、后澆帶設置本工程地下室底板、側墻及裙房屋面以下各層板設置寬1.0m 后澆帶三道7.2、后澆帶做法1、地下室底板：后澆帶1.8 米范圍內，做200 厚混凝土墊層，上鋪柔性防水材料，并用20 厚 131、:3 水泥砂漿保護，墊層內設10150雙層雙向鋼筋網。（見圖）4001000400板厚200后澆混凝土地下室底板附加卷材防水4400 止水鋼板10150(雙層雙向)C20 混凝土5030050地下室底板后澆帶做法2、地下室外墻：在外墻外側加鋪防水層，并用M5 水泥砂漿砌240厚磚墻壓緊保護。4001000400板厚240后澆混凝土地下室外墻附加卷材防水4400止水鋼板外側加磚墻5030050地下室外墻后澆帶做法9、施工組織管理體系總包項目部基坑項目施工負責人現場各生產技術、安全、質檢管理人員施工隊長施工人員各崗位主要負責人名錄崗位責任職務或職稱姓名主要職責項目經理高級工程師鄒進安負責全面工作技32、術總負責工程師林昌藩負責現場技術工作現場技術負責助理工程師徐國璋負責現場技術管理及施工施工隊長工程師韓誠定負責施工組織、機械工、管理質量監督施工員吳忠雄檢查各工序工種施工質量、噴錨施工材料供應材料員吳奇清負責各種材料采購供應安全保衛安全員陳人衛負責工地安全保衛機修隊隊長劉永健負責機械設備及維修十、機械設備設備名稱規格型號單位數量備注起重機臺1 電焊機BX3-120 臺4 砂漿攪拌機臺1 砼攪拌機臺2 潛水泵臺15 抽水5、土方坍塌應急措施（1）發生土方坍塌：立即疏散施工人員，保護好現場，將現場拉上安全警戒區域。向公司主管部門報告。制訂排險措施，上報監理、業主。經報批后按方案實行事故處理。（2）33、預防措施：健全組織機構，監測小組跟蹤整個基礎的施工監測，遇危險情況隨時組織撤離。（3）一旦發生坍塌：立即疏散施工人員，保護好現場，將現場拉上安全警戒區域。（4）坍塌事故處理：組織人員配合有關單位，相關部門進行事故調查處理工作，及時做好恢復工作，確保項目工程工期和減少最小損失，同時做好有關技術資料的備案。并在事故發生24 小時內向上級部門提交書面報告。（5）其坑頂變形值超過監測報警值時應采取以下措施處理：在有條件卸載地段挖土卸荷。當出現險情時，立即回填土壓腳或坑底打木樁+砂袋壓腳。（6）在坑壁轉角處，采用槽鋼或A1595 無縫鋼管（距坑頂 1.5米左右）設置 12 道水平支撐。（7）出現滲漏水時34、，立即用水玻璃或膨脹性水泥封堵，必要時采用噴射砼封閉。海口地區 34 月份年降雨量較大，且本工程地下室工程受雨面積較大，為滿足季節性大降雨的要求，雨季來臨時若排水不暢將影響本工程施工，如果通過新施工的排水管排放地下室基坑積水，不會增加城市污水處理設施的負擔，且符合城市環保的要求。綜上所述，經公司項目部會議討論結果，鋪設?200 排泄水管，以滿足大降雨時基坑排水的需求，滿足城市的環保要求，同時也確保本工程的計劃工期的實現。M5 水泥砂漿砌 MU10 灰砂磚管道支護墩(24cm*37cm*50cm)200 PVC排水管道施工平面布置圖疏干井觀測井三級沉淀池排水出口第三施工段3#住宅樓地下室車道擋土墻1#住宅樓2#住宅樓附圖一地下室基坑基坑排水明溝第一施工段第五施工段第四施工段第二施工段4#住宅樓M5 水泥砂漿砌 MU10 灰砂磚管道支護墩(24cm*37cm*50cm)200 PVC排水管道施工平面布置圖疏干井觀測井三級沉淀池排水出口第三施工段3#住宅樓地下室車道擋土墻1#住宅樓2#住宅樓附圖一地下室基坑基坑排水明溝第一施工段第五施工段第四施工段第二施工段4#住宅樓