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1、目錄一、工程概況11、工程簡介12、主要建構筑一覽表13、工程特點2二、施工準備4三、分部分項工程實物樣板施工41、抗滲池體鋼砼工程41.1 抗滲池體42、混凝土結構工程52.1 模板分項工程52.2 鋼筋分項工程63、砌筑分部工程74、戶內立面線管，開關、插座底盒及電箱的安裝85、內墻裝飾86、門窗安裝工程97、外墻裝飾10四、樣板引路施工注意事項12 第1頁，共14頁樣板引路施工方案 工程質量樣板引路是工程施工質量管理的一種行之有效的做法，鑒于當前建筑施工一線作業人員大多來自農村富余勞動力，文化程度和職業技能不高的現狀，整個工程推行工程質量樣板引路這一做法，使之成為施工項目質量管理的一項措2、施，有利于加強對工程施工重要工序、關鍵環節的質量控制，消除工程質量通病，提高工程質量的整體水平。特制定樣板引路方案如下。一、工程概況1.1、工程簡介建設單位：大慶石油管理局監理單位：大慶石油工程監理有限公司施工單位：徐州廣通建筑安裝工程有限公司工程性質：新建建設地點：大慶油田有限責任公司供水公司南二水源合同金額：2000萬元開竣工日期：2011年9月15日至2013年9月30日1.2、主要建（構）筑物一覽表序號建（構）筑物名稱建筑結構型式建筑面積（）層數高度（m）備 注基礎主體屋面1活性炭濾池間樁基礎框架網架3343.6二層10.22超濾膜處理間樁基礎框架網架一層3門衛房樁基礎框架彩板15583、.45單層7.84送水泵房及配電室毛石基礎框架彩板401.54單層7.85反沖洗設備間獨立基礎磚混彩板181.18單層4.56臭氧制備間獨立基礎磚混彩板328.83單層5.77穩壓井間毛石基礎框架彩板228.86單層98活性炭濾池鋼筋混凝土結構33.221.76.35m9超濾進水池鋼筋混凝土結構1573.95m10超濾反沖水池鋼筋混凝土結構873.95m11臭氧接觸池鋼筋混凝土結構18.97.47.0m12廢水排水池鋼筋混凝土結構1684.5m13穩壓井鋼筋混凝土結構968.65m14超濾中和池鋼筋混凝土結構754.7m15清水池鋼筋混凝土結構68154.45m2座16吸水井鋼筋混凝土結構184、.535.65m17送水泵池鋼筋混凝土結構248.43.2m1.3、工程特點1.3.1、建筑結構：南二水源建筑物分為12個單體，結構形式為現澆排架、框架及磚混結構，總建筑面積5703.01m2，建筑層數為單層、部分二層。12座鋼筋混凝土獨立水池。基礎除活性炭濾池間、超濾間采用預制管樁基礎外，其余均采用現澆鋼筋混凝土獨立基礎和毛石基礎，混凝土標號采用C30，鋼筋混凝土水池采用C30 S6或S8級抗滲混凝土。 主體現澆鋼筋混凝土梁、板、柱砼標號均為C30，鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB400，框架、排架圍護墻采用Mu10浮石混凝土多孔磚，Mb7.5砂漿砌筑、外墻370mm、490mm；5、磚混結構采用Mu20浮石混凝土多孔磚，Mb7.5砂漿砌筑、外墻370mm、490mm，內墻240mm。 1.3.2、施工地點及現場條件該工程位于大慶市石油管理局南二水源西側，廠區內有較多的樹木和灌木，地上障礙物：原鹽酸老罐區。地下障礙物：排水管線及電纜較多。場地施工條件較復雜。施工用水、用電由建設單位指定地點接通。項目工期緊、任務重且為跨年度工程，工程開工日期暫定為2012年4月份，建設單位對工期要求非常嚴格，必須從施工組織管理和技術方面縮短工期。1.3.3、施工特點1、本工程是油田公司重點項目，工程施工工期控制的關鍵，必須優化施工工序，合理安排施工順序，盡量縮短施工工期，以保證工藝安裝的正常6、施工。2、本工程屬防滲混凝土結構，防滲等級S6、S8級，要求較高，均采用防滲混凝土一次澆筑，需采取添加防水劑、抗裂增強纖維等技術措施以保證混凝土結構質量，以防止混凝土出現裂縫。3、本工程土方開挖量大、混凝土澆筑量大，而道路交通流量不大，設計標準較低，大型車輛出入不便，必須加強車輛調度和疏導。4、本工程基坑開挖較深，必須采取有效措施保證邊坡穩定。5、施工質量標準高，工程的結構質量目標為油公司優質工程，我單位擬運用創油公司優質工程的成功經驗，用技術措施確保工程質量。6、由于新建工程單體及構筑物較多，施工場地較為狹小。我公司根據建設單位要求及施工用地情況，劃分施工區域，施工期間對施工區域進行封閉維護7、。二、施工準備1、根據項目部的人員，由項目經理統一調配人員組成樣板制作指導、監督小組。組長：牛永恩副組長：牛永順成員：牛永增 楊曉東 張英亞 黃維來 馬新玉 2、根據施工進度要求及時對項目管理人員、班組操作工人進行技術、安全、質量、操作規程的交底工作，有條件時可到其他項目實物樣板層進行參觀。3、及時進行分部工程的隱蔽驗收工作，以便組織實物樣板的施工。4、按進度將各施工材料分批進場，并進行相關見證送檢工作，確保施工材料符合設計、施工要求。5、本工程擬定，各單體池體實物樣板區均設在池體西側池壁，框架結構單位樣板區設在西側或北側，靠近現場入口處設實物樣板集中展示區；實物樣板展示區將施工主要內容中所有8、的主要實物樣板制作出來；本工程主要工程質量樣板為：鋼筋工程、模板工程、砼工程、砌筑、內墻裝飾、外墻裝飾、門窗安裝，戶內電箱及開關插座的安裝。三、分部分項工程實物樣板施工1、抗滲池體鋼筋砼工程1.1 抗滲池體1.1.1 下道工序施工前，及時進行上道工序隱蔽驗收， 1.1.2對其操作人員進行技術交底，特種作業人員持證上崗。1.1.3 各單位水池池體在西側選一塊不小于10m2池體作為樣板實施區，施工時將該部位外墻止水螺栓外側木塊全部鑿除、殘余螺栓頭割除，表面清理干凈。1.1.4 在監理及甲方專業人員的見證下做好相關隱蔽驗收記錄，收集好相關圖片、影像資料。1.1.5 安排專人對樣板進行看護，不得讓樣板9、受到損害。1.1.6 集中展示區的樣板要有維護措施，避免讓參觀人員踩踏，并且需安排專人看護現場樣板。2、混凝土結構工程各單體水池施工期間，樣板地點選擇在各單體西側池壁；地上框架施工期間，樣板各單體西側或北側、結構隱蔽驗收后作為砼分項工程的樣板，之后制作模板、鋼筋特殊部位的樣板集中展示。在展示區域里，懸掛鋼筋、模板的技術操作規程及質量通病的防治。2.1 模板分項工程2.1.1 樣板主要體現出的內容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術措施及模板的垃圾出口孔制作。2.1.2 項目技術、質量部門根據圖紙設計、專項施工方案的要求詳細地對班組操作人員進行安全、技術、質量交底。交底所做10、樣板是根據圖紙中選取的局部在樓板上進行制作，如短肢剪力墻、牛腿、梁柱接頭等部位的安裝、加固。2.1.3 樣板制作時施工技術人員現場指導、監督，發現不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質量符合圖紙設計、施工規范要求；施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術質量部門、監理、甲方專業人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產品合格狀態及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀。2.1.4 安排專人做好成品保護工作。2.2 鋼筋分項工程2.2.1樣板主要體現出的內容：（1）柱、剪力墻、梁、板、梁11、柱接頭、樓梯等鋼筋的制作、安裝、定位。（2）受力縱筋連接（焊接、機械連接等）外觀質量。2.2.2項目技術、質量部門根據圖紙設計、專項施工方案的要求詳細地對班組操作人員進行安全、技術、質量交底。交底所做樣板是根據圖紙中選取的局部在模板分項工程基礎上進行制作。制作過程中和模板樣板應緊密結合，充分展現出各部位的施工重點及通病防治措施。2.2.3 鋼筋的下料、制作、安裝過程中，現場技術人員都要旁站指導、監督，必須要按照圖紙、方案施工。施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術質量部門、監理、甲方專業人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施12、工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產品合格狀態及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀。2.2.4 安排專人做好成品保護工作。3、砌筑分部工程3.1 砌筑樣板應體現以下內容：（1）有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質交接處、T型墻、十字墻等部位；（2）有代表性的門窗洞口的處理；（3）填充墻底部、頂部的處理；（4）構造柱、圈梁、過梁的處理。3.2 砌筑全面施工前需要進行實物樣板墻體的砌筑，地點設在7區商鋪。3.3 樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻體位置線、結構墻柱上彈出水平標高線、砌塊模數線、門窗洞口位置線、構造柱、圈梁位置線，樓面上彈出墻體控制線(垂直方向十字線)，并認真復核無誤后辦好13、隱蔽。3.4 按進度要求根據水平標高線，設置好墻體拉結鋼筋、構造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗收記錄。3.5 對其操作人員進行安全、技術、質量交底，所有人員持證上崗。3.6 挑選幾個操作熟練地工人按規范要求進行砌筑，控制好下腳實心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。3.7 在砌筑過程中及時請公司技術部人員、甲方、監理專業人員現場察看、指導，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關技術、操作要求分別注寫在墻體上，按要求進行整改砌筑，砌筑完成進行自檢，自檢合格后報甲方、監理單位驗收，驗收合格填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢14、查實測實量結果、合格狀態等相關內容。4、戶內立面線管，開關、插座底盒及電箱的安裝4.1 在7區商鋪樣板墻體砌筑完成后，選一面同時有配電箱，開關、插座底座的墻體進行樣板施工。4.2 現場工長對水電安裝工人進行安全、技術、施工現場文明交底。4.3 在實施工部位墻體上彈好50水平標高線，在地面上根據房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。4.4 根據安裝施工圖，按標高線在墻上放出戶內電箱及開關、插座、管線走向位置線，檢查復核，無誤后報監理、甲方專業人員驗收。5、內墻裝飾5.1 內墻裝飾樣板地點定各單體西側，選擇其中面積較大的墻面進行施工，將各部位墻體抹面及涂飾在該墻上施工，每個樣板115、0m2左右。5.2 對其操作人員進行上崗前的培訓及技術交底，確保操作人員熟悉操作規程及質量要求，所有人員持證上崗。5.3按要求在不同墻體材料交接處、電箱、柜同墻厚處背面加設鋼絲網（每邊寬出不小于30cm），并釘設牢固（鋼釘間距不大于250mm）；在砼墻面上進行1:1水泥漿甩漿，養護；根據墻體控制線（垂直方向十字線）定出墻面抹灰厚度。5.4 技術質量檢查人員對墻面灰餅厚度進行檢查，確保樣板方正，無大小頭，對不格的灰餅進行返工，直至符合要求。5.5 按灰餅進行抹樣板灰，各不同樣板抹灰面積一般不小于10m2,施工時嚴格按操作工藝進行分層施工，（涂料面層在抹灰面干燥后進行）操作時每層作法依次錯開20216、5cm左右，行成一個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等。5.6 項目部、監理、甲方專業工程師檢查驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結果、合格狀態等相關內容。6、門窗安裝工程6.1 門窗安裝樣板施工定在各單體西側。6.2 對其操作人員進行上崗前的培訓及技術交底，確保操作人員熟悉操作規程及質量要求，所有人員持證上崗。6.3 墻體面層抹灰完成后可進行門窗安裝樣板的施工，施工前技術人員及時將各門窗中心線，水平標高線彈在抹灰面上，門窗開啟方向、規格、型號標注清楚，并認真復核確保17、無誤。6.4 檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，門窗周邊應留不小應于2cm的塞縫間隙，但也不能大于5cm，周邊墻體無松動磚體，發現問題及時處理。6.5 由專業人員進行門窗框的安裝工作，安裝時其中線應與墻體上所彈中線吻合、門窗角無大小頭、門窗框無變形（無下撓、側彎）、固定牢固。6.6 門窗框安裝經驗收合格后便可進行周邊的塞縫工作，塞縫砂漿采用聚合物水泥砂漿塞縫（可適當摻入膨脹劑），對于大于5cm處采用C20細石砼進行立模塞縫，塞縫前對基層進行充分灑水潤濕，塞縫時派專人進行操作；塞縫時需對門窗框進行臨時支撐，以防因塞縫產生變形，塞縫完成后砂漿硬化有強度后方可將支撐拆除；拆除后應對門窗框進行檢查，對發現18、有變形的及時進行修整，確保無變形，塞縫完成后及時進行淋水試驗，有滲水的立即返工，塞好縫的門窗派專人認真灑水養護不少于7d。6.7 塞縫養護完成后派專人進行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊角垂直度、平整度、方正度需符合設計、施工要求；施工完成后應將門窗框上的水泥砂漿清理干凈，不能將其表面劃破。6.8 門窗收邊完成，根據要求進行門窗扇的安裝，經自檢合格后報項目部、監理、甲方專業工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期整改，驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結果、淋水試驗檢查情況等相關內容。7、外墻裝飾7.1 外墻砌體結構施工完成后便進行外墻裝飾實物樣板施19、工，實施部位各單體西側外墻。7.2 對其操作人員進行技術交底，所有人員均進行崗前安全、技術培訓，持證上崗。7.3 將實施實物樣板部位外墻的螺栓洞、砼麻面、磚墻面孔洞進行封堵，墻面浮灰清理干凈；認真檢查墻體上口斜砌磚是否有變形，下腳實心磚是不有松動現象，發現問題及時用高標號砂漿進行封堵；在不同墻體材料交接處、管線處加設編織鋼板網（每邊寬出不小于30cm），并釘設牢固（鋼釘間距不大于250mm）；在砼墻面上清理干凈后，進行1:1水泥漿甩漿，養護不少于7d。7.4 外墻面處理好后請監理、甲方專業工程師進行局部外墻隱蔽驗收，做好隱蔽驗收記錄。7.5 根據墻面垂直度、平整度及軸線將外墻抹灰層厚度做出主灰20、餅，拉通線做好墻面灰餅，灰餅間距不大于1.81.8m，主灰餅必須與墻面粘結牢固，確保其不掉落，對抹灰厚度大于3cm處進行滿釘鋼板網高強砂漿刮糙處理，并及時進行灑水養護確保其與墻面粘結牢固，無空鼓、開裂現象。7.6 按灰餅進行外抹灰纖維砂漿樣板施工，涂料、面磚裝飾外墻各施工抹灰面積一般不小于10m2的樣板,施工時嚴格按操作工藝進行分層施工，操作時每層作法依次錯開2025cm左右，行成一個剖面能清晰反映各層作法，每層操作完畢均請監理、甲方專業工程師進行驗收，并將驗收實測數據標注在墻面，不合格的立即返工，直至全部合格；纖維砂漿抹灰完成后根據要求進行灑水養護，不得少于7d；面磚墻面及時將面磚線在墻面上21、放出，待墻面養護期滿后進行面磚貼面施工。7.7 施工完成經自檢合格后報公司、監理、甲方專業工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期整改；驗收合格后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項、養護情況及時間，面層及基層實測數據并填寫好驗收合格牌。四、樣板引路施工注意事項1、樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進度要求合格進場，現場見證取樣送檢合格。2、樣板集中展示部位需將各操作規程、質量管理制度、措施、安全施工注意事項全部掛牌上墻。3、樣板驗收合格的部位或構件要掛“驗收合格標識牌”，驗收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實測實量的結果標注于被測量的構件上。4、樣板施工完成后應將各部位構件作法詳細標注在構件上，隱蔽部分應用墨線標出，如樓面墻體內管線走向、板厚、砼強度、砌體砂漿強度、樓層凈高、房間方度等等。5、在樣板集中展示部位設置班前講評臺，通過講評臺，向工人灌輸住宅質量通病防治及安全文明管理的意識及措施，現場依據樣板進行技術交底。6、施工過程中應及時收集樣板施工、圖片、影像資料，及時辦好所有隱蔽驗收手續，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期施工交底資料。7、施工過程中應做好現場文明施工工作，做到工完場清，現場無垃圾、雜物、無剩余材料，并派專人進行日常維護。8、及時將相資料報監理、甲方、質量監督人員檢查驗收。第13頁，共13頁