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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署31.進度安排32.組織機構33.冬施原則及特點4四、施工準備41.技術準備42.現(xiàn)場準備53.材料準備5五、操作工藝及施工方法61.土方回填工程62.鋼筋工程73.混凝土工程7六、安全保障措施13 附錄：熱工計算15一 編制依據(jù)1.建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）2.XX國際花苑二期住宅工程建筑及結構施工圖紙3.XX國際花苑二期住宅工程施工組織設計4.XX國際花苑二期住宅工程總工期網(wǎng)絡計劃二 工程概況17#、32#樓工程結構概況表1建筑面積17#地上建筑面積2714.73 m2地下室面積527.04 m232#地上建筑面積8905.2、84 m2標準層面積553.19m22層高2.9m層數(shù)17#地上6層（含頂層）地下1層3層高3m層數(shù)32#地上15+1層地下1層4結構形式基礎形式筏板基礎結構形式剪力墻結構體系5地下防水結構自防水抗?jié)B混凝土自防水結構外防水SBS卷材防水構造防水止水鋼板、遇水膨脹橡膠止水條6結構斷面尺寸基礎底板厚度400mm外墻厚度400mm、300mm、250mm內墻厚度300mm、250mm、200mm柱斷面600*600梁斷面250*500、200*400、180*400、樓板厚度120mm、180mm7樓梯結構形式梁板式樓梯8坡道結構形式與主體結構相連11施工縫留設地下室外墻在筏板面以上500，內墻、筏3、板基礎上表面地上：均為樓板上表面三 施工部1 進度安排根據(jù)總體工期網(wǎng)絡控制計劃，以及呼和浩特市常年進入冬期施工的日期（約在11月中旬）和結束冬期施工的日期（約為三月底），在冬期施工過程中本工程主要進行如下分項工程的施工：17#、32#樓地下主體結構頂板鋼筋混凝土施工完畢室外土方回填安裝工程預埋管線2 組織機構項目部成立冬季施工領導小組，主管工程冬期施工的準備、實行、落實、檢查等工作，具體人員組成及分工如下表：姓名職務責任項目經(jīng)理，組長全面負責項目的冬期施工領導工作項目總工，副組長負責項目冬施期間的技術保障，有關技術問題的處理生產(chǎn)經(jīng)理，副組長主管現(xiàn)場冬期施工的實行、落實、檢查工作生產(chǎn)經(jīng)理，副組長4、主管冬期施工的實行、落實、檢查工作、協(xié)助編制冬施方案技術部經(jīng)理冬季施工方案、措施的制訂，技術問題的處理棟號工長混凝土澆筑后的保溫養(yǎng)護工作模板的保溫工作回填、混凝土工長負責土方回填施工的各項冬施措施的落實、檢查混凝土澆筑施工時的保溫養(yǎng)護工作內業(yè)技術冬季施工方案、措施的編制，日常問題的處理質檢員全面檢查冬施期間各分部分項工程的質量情況試驗員負責每日測溫以及施工中的取樣送檢工作材料員負責冬期施工物資的采購、保管機電工長負責現(xiàn)場臨時水電線路的冬期保溫措施的落實、檢查與維修安全員負責冬期施工期間的安全、消防、防火及現(xiàn)場的文明施工3 冬施原則及特點冬期施工原則：當室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于5C即進入冬期5、施工；當室外平均溫度連續(xù)五天高于5C時即解除冬期施工。冬期施工特點：（1）冬季施工條件及環(huán)境不利，是工程質量事故出現(xiàn)多發(fā)季節(jié)，其質量事故出現(xiàn)約占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。（2）質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。（3）冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。四 施工準備1 技術準備編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質量經(jīng)濟合理、技術上可靠，使增加費用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減少能源消耗，施工進度快，縮短工期。進入冬期施工前，對現(xiàn)場施工人員專門組織技術培訓，學習冬施規(guī)程、施工方法及有關的技術措施，明6、確各自的職責。安排專人進行測溫工作，與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施。作好冬期施工中混凝土的配合比審查驗證工作。2 現(xiàn)場準備根據(jù)工程進度，提前組織有關機具和保溫材料進場。作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包巖棉或海棉，并用防水絲布纏緊。混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用16#鐵絲綁牢。墻、柱模板背面粘貼50mm厚聚苯板進行保溫。現(xiàn)場設天氣告示牌，由試驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。冬施前，組織各部門有關人員對現(xiàn)場腳手架及模板支架進行檢查，查看架體各節(jié)點連接是否牢靠，支架部分是否7、穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。對各種機械，如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查，查看運轉是否正常，保溫是否到位。做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，避免地面結冰。3 材料準備材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作，材料進場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示，現(xiàn)場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置。冬施材料計劃（僅限17#、32#樓）序號冬施材料單位數(shù)量備 注1阻燃草簾m21200覆蓋保溫，2再生塑料布m21200覆蓋保溫35cm厚聚苯板m2700外墻模板保溫4彩條布m21000用于四周擋風5溫度計個8、10掛在地下室測溫6開水爐個2用于防止寒流突然襲擊時燒開水急需7抗凍劑噸/用于配制找平水泥砂漿，根據(jù)工程需要調配其它勞保用品各工種進行相應配置。五 操作工藝及施工方法1 土方回填工程回填所用土方不得含有凍土塊，回填之前應盡量預先保溫。回填土施工應連續(xù)進行，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋。填土前應將基底上的冰雪和保溫材料等清理干凈。分層回填的每層鋪虛土厚度應比常溫施工時減少20%25%，即減為每層厚200mm，采用打夯機夯實。在土壤松散時可適量潑灑鹽水進行夯實。同時應繼續(xù)嚴格執(zhí)行有關留、接槎和分層夯實的規(guī)定，并加以嚴格檢查。當夯實一層時，而上層未開始回填時，要在已夯實的土層鋪一層草簾被。到上一層回填9、時，揭開覆蓋物，開始回填，夯實，以此類推到頂。在氣溫低于-10時，不得進行回填土的施工。2 鋼筋工程A 鋼筋負溫冷拉和冷彎、鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低于-20C。、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應力的方法。冷拉控制應力及最大冷拉率鋼筋級別冷拉控制應力（N/mm2）最大冷拉率%常溫-20級d12mm28031010級d25mm4504805.5d=2840mm430460、鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。3 混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工1對商品混凝土材料要求、為保證混凝土的全面質10、量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。、混凝土冬期施工選用P.O42.5水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在5060之間。、粗骨料選用525mm，含泥量1%，泥塊含量1%，使用前應先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。、砂子選用區(qū)中砂，含泥量3%，泥塊含量1%，使用前應先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。、外加劑選用JYD-3、JYD-5復合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質。、冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數(shù)，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數(shù)取130%，強度等級不小于C11、35的混凝土富裕系數(shù)取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。、化學外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，經(jīng)監(jiān)理同意，項目部根據(jù)結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業(yè)務培訓。2 混凝土的攪拌及運輸、攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。、現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度，以保證混凝土出機溫度不低于112、7.9。、混凝土攪拌車應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現(xiàn)場，盡量防止混凝土的熱量損失。、混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。、混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。3 混凝土的澆筑、混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。、現(xiàn)場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。、樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結，應隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為113、.5m，每跨板至少鋪設一塊跳板。、在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于2oC，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時，允許繼續(xù)澆筑。、冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。、澆筑剪力墻暗柱混凝土時，混凝土應分層，每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土一般同時澆筑，從一端開始向前推進，混凝土澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板混凝土的虛14、鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-15C時，區(qū)域負責人應檢查相應的準備工作，確定無誤經(jīng)批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-20C由混凝土攪拌站重新調整配合比，以保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。4 混凝土的保溫、在施工層范圍內，建筑物四周用彩條布封閉擋風。、樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二至三層阻燃草簾（規(guī)格50mm厚），特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。、地下室墻采用50mm的聚苯保溫板，頂板邊緣部位必須加掛一層草簾，并特別注意加強頂部角的保溫，混凝土澆筑完后，15、頂板頂部用塑料布和草簾進行包裹覆蓋，根據(jù)測溫記錄溫差超過15 oC時在柱外再包裹一層草簾被。（4）剪力墻：模板的保溫措施基本同上，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包阻燃草簾。、冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度達到4MPa方可進行，豎向結構拆除模板后立即涂刷養(yǎng)護液體，所用的養(yǎng)護液必須含有防凍劑，草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉使用率。、混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。、保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，16、并負責修復被風吹壞的覆蓋層。5 混凝土測溫、混凝土測溫內容：大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次（每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次），并需監(jiān)測最高、最低氣溫。混凝土出機溫度(保證在12),混凝土入模溫度(保證在5以上)，每一工作班不少于4次。混凝土養(yǎng)護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度4.0Mpa前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度4.0Mpa以后，仍需繼續(xù)測溫，每隔6h測量一次，直至氣溫穩(wěn)定不再變化，和大氣溫度一樣時為止。、由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經(jīng)過有關知識的培訓。、測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。、測溫點應分布17、在墻、柱、梁、板等不同部位，所有測溫點應進行編號，測溫點孔深一般為1015cm，樓板為板厚的1/2。、測溫點采用埋設測溫管的方法，測溫管采用DN15的鋼管。墻柱測溫管垂直于立面，高出板面1200進行埋設；樓板測溫管斜向插入樓板，與樓板面呈45。測溫管預埋時，保證測溫管進入到結構中心。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。、測溫要求.現(xiàn)澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內35min后進行讀數(shù)。讀數(shù)前應按住酒精柱上所指讀數(shù)，然后從測溫孔中取出溫度計，并與視線成水平，仔細讀出所測溫度記在記錄表上，然后測溫孔封閉。.混凝土養(yǎng)護期間，測溫員應按方案要求認真進18、行測溫工作，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。.測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。、測溫管理.每層或每施工段停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后交項目技術負責人審閱簽字。.項目部的試驗員在項目技術負責人的直接領導下，負責本工程的測溫領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，以便及時采取措施，由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施。.項目質檢人員每天要檢查現(xiàn)場測溫、保溫情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改并向質量總監(jiān)匯報并協(xié)助相關人員處理有關冬施疑難問題。.測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員19、交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施。.測溫人員每天24h都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管。.測溫人員經(jīng)常與保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即向相關工長或項目領導匯報進行處理。.項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術檔案，以備存查。.測溫時，要事先在樓板上搭設腳手板，以便測溫人員來回走動，每次測溫完畢應將草簾被恢復，重新蓋好。6 混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天后的混凝土強20、度，試驗報告納入竣工技術資料。17#、32#冬施混凝土各棟號取樣組數(shù)表部 位受凍前臨界強度拆摸同條件轉常溫28天強度標 養(yǎng)梁、板二 組二 組二 組二 組墻、柱三組三 組三 組三 組六 安全保障措施、入冬前，項目組織現(xiàn)場人員進行冬施安全、消防教育。制訂安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規(guī)章制度。、施工中應把“安全第一”放在首位。平時，所有工作人員必須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點采用明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴格按施工方案進行，不得違章作業(yè)，技術管理人員做好安全交底。、因冬季是失火等事件易發(fā)階段，冬季施工領導小組必須提高21、對消防的重視程序，制定較詳細的消防管理細則。、嚴格動火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經(jīng)申請同意，并設專人看火，配合好消防器材和消防用水。、施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。、現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃草簾，設專人檢查，消防場內易燃雜物，保證安全生產(chǎn)。、各種化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設專庫存放，專人管理并建立嚴格的領取制度。、各種架子上人馬道應牢固可靠并定期檢修，大風及雪后要認真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀，杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險作業(yè)。、加強現(xiàn)場臨時用電管理，嚴禁亂接線，加強平時的用電線路的檢查，避免因線路22、老化造成漏電事故。、作好工程的越冬安全防護工作，防護用外架及安全網(wǎng)及時檢查、及時維護。附錄：熱工計算本工程中墻、柱模板主要采用木膠合板，工程的豎向結構中最薄弱的為墻體（厚400mm、300mm、250mm、200mm），所以采用綜合蓄熱法施工時，只要重點計算墻體混凝土是否能滿足冬施要求即可。根據(jù)建筑施工手冊19-2-6，在混凝土摻和防凍劑后，混凝土出機溫度不得低于10，入模溫度在5以上。計算中室外的氣溫較常年取其平均最低溫度-10。但是為了保證混凝土的施工質量，要求所有混凝土的出機溫度必須大于或等于12。墻、柱模板的保溫采取板背面粘貼50mm厚聚苯板的作法，拆模以后及時在墻、柱混凝土表面掛設一23、層塑料。、計算混凝土拌合物經(jīng)過地泵運輸至澆筑地點時的溫度T2公式為：T2=T1(att0.032n)(T1Ta)公式中：T1混凝土拌合物的出機溫度，即到達現(xiàn)場的溫度，取T1=12T2混凝土拌合物經(jīng)地泵至投料點的溫度()a 溫度損失系數(shù)(h-1) 當用混凝土輸送泵時，a=0.1tt混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h)， tt=0.5h（運輸時間15min,澆筑時間15min）Ta運輸時的環(huán)境氣溫()，Ta=-10n 混凝土轉運次數(shù)，采用泵送砼n=1次T2 =T1(att0.032n)(T1Ta) =12(0.10.50.0321)12(-10) =10.196、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成24、型完成時的溫度T3:公式為： T3=公式中： T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度()cc、cf、cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱(kJ/kgk) 其中：混凝土：cc=1kJ/kgk； 剛性木模板：cf=0.48kJ/kgk 鋼 筋：cs=0.48kJ/kgkmc 每立方米混凝土的重量(kg)， mc=2400kgTf、Ts模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環(huán)境氣溫() Tf=Ts=-10mf、ms與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量(kg) 由于墻體厚取300mm，所以每m3混凝土側模面積為3.333m2，墻體模板重mf=160kg，每m3混凝土中鋼筋重約100kg， 即25、 ms=100kg。 所以：T3 = =(2400*1*9.096+0.48*160*(-10)+0.48*100*(-10)/ (2400*1+160*0.48+100*0.48) =6.605、混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算1.養(yǎng)護時間為Z時的混凝土溫度t() t=DFEGtq2.混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度tp() tp=1、2 公式中 ： A= B= D=t0tqE E= F=e F0= e G=e-mz G0= e公式中：t 養(yǎng)護時間為Z時的混凝土溫度()t0 混凝土澆筑后的溫度()tq室外氣溫()tp混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度()Z 養(yǎng)護時間，當t0時的Z即為Z0(d)m 水泥水化速26、度系數(shù)見表一，取m=0.42Q0 水泥最終放熱量見表一，取Q0=335C 混凝土比熱，取C=1KJ/kgk；P 混凝土質量密度，取p=2450kg/m3；a 透風系數(shù)，見表二，取a=1.6W 每m3混凝土水泥用量見表三，取W=337kgK圍護層的傳熱系數(shù)W/m2.K，按下式計算：K=d圍護各層的厚度(m)l圍護各層的導熱系數(shù)(W/mk) 其中：鋼材：l=58W/mk 砼：l=1.5W/mk 草簾：l=0.06W/mk 聚苯乙烯板：=0.038M結構表面系數(shù)=表面積(m2)/體積(m3)3.6換算系數(shù)，1W=3.6kJ/h24換算系數(shù)，將m的單位由d-1換算成h-1；e 自然對數(shù)之底； 水泥最終27、發(fā)熱量和水化速度系數(shù)表水泥種類水泥最終發(fā)熱量 Q0水化速度系數(shù)(d-1)普通525水泥3560.43普通425水泥3350.42普通325水泥2930.41火山灰325水泥2510.23礦渣325水泥2720.26透風系數(shù)表圍 護 層 的 種 類透 風 系 數(shù) (a)小 風大 風圍護層由容易透風的材料組成2.53.0在容易透風的材料外面包以不容易透風的材料1.62.0圍護層由不容易透風的材料組成1.31.6 注： 1.小風：風速4m/s；大風4m/s 。 2.容易透風的材料：草簾、鋸末、爐渣等； 不容易透風的材料：聚苯乙烯板、礦棉板等。每m3混凝土水泥用量參考表水泥品種混凝土強度等級水泥用量（28、kg）425號普通水泥C30297C35337C30（P6）305 首先計算構件表面系數(shù)M：由于墻體高均為H，取墻厚為300mm，取一個區(qū)，長L1=32m；（西北角一端）結構表面系數(shù)為： M=(32+0.14) 2H/(320.3H)=14.315當保溫板采用=50mm厚的聚苯乙烯板時的保溫計算如下： 1. 首先計算圍護層傳熱系數(shù)K： K=0.738(W/m2.k) 2. 再次計算A、B、E、D和F、G的值 A=1.60.73814.33.624/（0.42335337）=0.030768 B=12450/（335337）=0.022 B/A =0.022/0.030768=0.71503 E29、=1/( A-B)=1/（0.030768-0.022）=114.05 D=t0tqE=6.605(-10)114.05=130.655 3. 計算逐日溫度以求Z0 因為 F= e G=e-mz 所以 Z=1， F1= e=e-0.715030.421=0.7407 G1=e-mz=e-0.421=0.657 同理 Z=2， F2=0.5007 G2=0.4317 Z=3， F3=0.3517 G3=0.2837 Z=4， F4=0.2486 G4=0.1864 Z=5， F5=0.1755 G5=0.1225 Z=6， F6=0.1239 G6=0.0805 Z=7， F7=0.0875 G30、7=0.0529 Z=8， F8=0.0618 G8=0.0347 Z=9， F9=0.0436 G9=0.0228 Z=10， F10=0.0308 G10=0.0150 通過上述計算可得，Z0=9時，F(xiàn)0=0.0436， G0=0.0228 4. 計算9天內構件的平均溫度： tp = =(114.05*0.0228-0.030768*130.655*0.0436/0.022 +0.030768*130.655/0.022-114.05)/(0.42*9)+(-10) =62.677/3.78-10 =6.83計算結果：冷卻時間9d，平均溫度6.83。結論：由于本計算書中的數(shù)據(jù)取值均為不利情況下的取值，比如室外溫度取-10，透風系數(shù)取1.6，而混凝土的出機溫度取12等，混凝土在50mm厚阻燃草簾覆蓋情況下進行養(yǎng)護9天，其平均溫度為6.83，混凝土強度約為設計值的65，滿足冬施要求 。