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1、兗州市君臨華庭小區4#、5#樓外墻保溫工程施工技術方案兗州市君臨華庭小區4#樓工程概況及節能要求:（一）工程概況：本工程占地面積約596.16，層建筑面積510，居住面積約10151.01。東、西長49.00m，南、北寬13.50m，兩個單元，無沉降縫。半地下室一層，地上18層，建筑高度58.05m,各層層高3.0m。外墻飾面：三層以下東、西、南、北立面為真石漆。三層以上東、西立面飾面磚到頂。南立面四十六層為飾面磚，十六層至頂主外墻為涂料飾面，其它為飾面磚。北立面四十六層為飾面磚，十六層至頂樓梯間為飾面磚，其它為涂料飾面。（二）節能要求（達到居住建筑節能65的要求）1、屋頂：采用粘貼55mm厚2、XPS擠塑板薄抹灰系統。2、外墻：主外墻采用45mm厚XPS擠塑板薄抹灰系統。 熱橋部位采用40mm厚XPS擠塑板薄抹灰系統。3、不采暖樓梯間隔墻：25mm厚聚苯膠粉顆粒保溫系統。4、樓板：與不采暖空間相鄰的樓板，樓面墊層內設20mm厚XPS擠塑板，樓板底貼50mm厚巖棉板（建議采用40mm厚擠塑板）。5、凸（飄）窗頂、底板：40mm厚聚苯膠粉顆粒保溫（建議采用20mm厚擠塑板）。其它空調板等熱橋部位宜采用20mm厚擠塑板。6、分戶墻：聚苯膠粉顆粒保溫層15mm厚（兩側）保溫系統。兗州市君臨華庭小區5#樓工程概況及節能要求:（一）工程概況：本工程占地面積約658.2，標準層面積約546.47，3、建筑面積約10479.93。東、西長52.93m，南、北寬13.50m，兩個單元，有沉降縫。地下一層，地上18層，建筑高度58.05m,地下室層高4.70米。外墻飾面：三層以下東、西、南、北立面為真石漆。三層以上東、西立面飾面磚到頂。南立面四十六層為飾面磚，十六層至頂主外墻為涂料飾面，其它為飾面磚。北立面四十六層為飾面磚，十六層至頂樓梯間為飾面磚，其它為涂料飾面。（二）節能要求（達到居住建筑節能65的要求）1、屋頂：采用粘貼60mm厚XPS擠塑板薄抹灰系統。2、外墻：主外墻采用40mm厚XPS擠塑板薄抹灰系統。 熱橋部位采用40mm厚XPS擠塑板薄抹灰系統。3、不采暖樓梯間隔墻：20mm厚聚苯4、膠粉顆粒保溫系統。4、樓板：與不采暖空間相鄰的樓板，樓面墊層內設20mm厚XPS擠塑板，樓板底貼50mm厚巖棉板（建議采用40mm厚擠塑板）。5、凸（飄）窗頂、底板：40mm厚聚苯膠粉顆粒保溫（建議采用20mm厚擠塑板）。其它空調板等熱橋部位宜采用20mm厚擠塑板。6、分戶墻：聚苯膠粉顆粒保溫層15mm厚（兩側）保溫系統。7、伸縮縫兩側內墻抹15mm厚聚苯膠粉顆粒保溫層。外墻薄抹灰系統施工一、施工環境施工氣候溫度全天候50C以上,風力不大于5級,無防護措施雨天不得施工。二、主要施工工具2m靠尺、壁紙刀、沖擊鉆、螺絲刀、電錘、滾筒、電熱絲切割器、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料5、攪拌桶、不銹鋼抹子、鋼刷、壓子、陰陽角抿子、托線板等。外墻薄抹灰工程材料與施工（一）材料準備：（1） 耐堿玻璃纖維網格布，克重145g/m2,符合JC/T841-1999標準的要求；（2）XPS擠塑板（1200x600x40mm），其它符合GB/T10801.2-2002標準的要求；（3）粉狀聚苯板粘結膠劑(50kg/袋)，符合JG149-2003相關要求；（4）粉狀聚合物砂漿防裂劑（50kg/袋），符合JG149-2003相關要求；（5）錨栓（100x8mm）（二）保溫施工：第一步、基層墻體的檢查與處理（1）基層應堅實平整，表面平整度不大于5mm，局部凸起、空鼓和疏松部位應剔除，用1:3水泥6、砂漿找平。（2）對于潮濕或吸水性過高，影響粘結和施工的基層， 可以涂抹適當的界面劑或聚合物水泥砂漿。（3）基層處理的質量應進行驗收， 符合要求時方可進入下一步工序。第二步、膠粘劑配制將水與粉狀聚苯板膠粘劑按約0.3：1的比例混合，用攪拌工具將混合物拌和均勻，制成稠度適宜的粘結膠漿。第三步 擠塑板粘結（1）用墨線彈出距散水標高20mm得水平線，當需設置系統變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出擠塑板粘結位置，并應視墻面洞口分布進行擠塑板排版、基層上彈線（2）粘貼擠塑板前，應按平整度和垂直度要求掛線；并首先進行系統的起端和終端的翻包或包邊施工。（3）擠塑板粘貼采用點框法。沿擠塑板周邊用7、不銹鋼抹子涂抹配制好的膠粘劑帶（膠寬50mm，厚10mm）。當采用標準尺寸擠塑板時，尚應在板面中間部位均勻布置8個粘結膠漿點，每點直徑不小于140mm，粘貼面磚時每點直徑不小于175mm;當采用非標準尺寸的擠塑板時，板面中間部位涂抹的膠粘劑一般為46個點。（見圖1）（4）粘結膠漿應涂在擠塑板上，而不是涂在基層上，板側面不得涂膠。（5）擠塑板涂膠后應立即粘貼，粘貼時應均勻輕柔地滑動就位，使得周圈與每個點的粘貼膠漿厚度壓至厚約5mm左右，并隨時用2m的靠尺指導壓平操作，擠塑板對頭縫應擠緊，并與鄰板齊平，貼好后應立即刮涂板縫和板側面殘留的粘結劑。擠塑板板間隙應不大于1.5mm，板的高差應不大于1.58、mm。當板縫間隙大于1.6mm時，則應切割擠塑板條將縫隙填實后磨平。圖3（6）擠塑板應由勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長（見圖2），在墻腳處應交錯互鎖，并保證墻角垂直度（見圖3）。圖2（7）門窗口內壁面貼擠塑板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小定。（8）外墻擠塑板薄抹灰系統采用粘錨結合的方法施工。面磚飾面體系的XPS板涂膠粘劑面積不小于XPS板面積的50，涂料飾面體系的XPS板涂膠粘劑面積不小于XPS板面積的40。第四步、安裝錨栓（1）待XPS擠塑板粘貼牢固，一般在824后（視天氣）開始安裝錨栓，按要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度不小于（主墻體）25mm。鉆孔深9、度為錨固深度再加上10mm，。用帶50圓盤的10聚乙烯脹塞，把擠塑板緊固于基層墻體上，螺絲平頭與擠塑板平齊。錨栓數量每平方米不少于6套（見圖4）。圖4注：1、面磚飾面40m以下錨栓數量每平方米不少于6套。如上圖所示，標準板中間安裝兩套錨栓。 2、面磚飾面40m以上標準板中間安裝三套錨栓。（2）錨栓加密：陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。（3）粘貼上墻后的擠塑板應靜置至少24h后才可用專用搓抹子磨平。第五步、防火隔離帶的設置 每三層設置交圈閉合的防火隔離帶一道，沿樓板位置設置防火隔離帶寬度不小于300mm，防火隔離帶上下口做翻包，翻包100mm，10、采用聚苯膠粉顆粒保溫填充與XPS擠塑板平齊。抹面膠漿層與擠塑板抹面膠漿層同時施工，網格布搭接位置應避開此位置。第六步、抹面膠漿配制 將水與粉狀聚苯板膠粘劑按約0.3：1的比例混合，用攪拌工具將混合物拌和均勻，制成稠度適宜的粘接膠漿。第七步、涂第一遍抹面膠漿 將拌和好的防裂膠漿用鋼制抹刀在粘貼好的擠塑板上刮一層，厚度約為1.6mm，然后用鋁合金直尺刮平。第八步、鋪設第一層網格布（1）用刮刀將網格布從中央向外嵌入膠漿中，自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設;（2）標準網格布的接縫為搭接，搭接長度應大于等于50100mm，轉角處搭接長度應大于等于200mm。加強網格布的接縫為對接，接縫應對齊平整。其翻包包邊11、寬度不小于100mm；（3）首層2m以下的墻面加鋪一層加強網格布，墻體轉角陰陽角處加強網格布的鋪設應符合圖5的要求；（4）首層2m以上的墻體轉角陰陽角處標準網格布的鋪設應符合（圖5）的要求；（5）門窗洞口角部的擠塑板，應采用整塊擠塑板切割出洞口，不得用碎（小）塊拼接，接縫距四角距離應大于200mm；洞口邊緣增加一層翻包網格布；洞口的四角處增加一塊標準網布，并沿45度方向補貼一塊尺寸為200mm300mm標準網布（見圖6）。圖5圖6（6）網格布應按工作面的長度要求剪裁，并應留出搭接寬度。（7）用不銹鋼抹子將網格布壓入第一遍抹面膠漿，無漏網格布現象。第九步、涂第二遍抹面膠漿將拌和好的防裂膠漿用鋼制12、抹刀在第一遍抹面膠漿上刮一層，厚度約為1.6mm，然后用鋁合金直尺刮平。第十步、鋪設第二層網格布 標準網格布的接縫為搭接，搭接長度應大于等于50100mm，搭接位置應與第一層網格布搭接位置錯開。用鋼制平板將網格布壓入第二遍抹面膠漿，無漏網格布現象。第十一步、抹抹面膠漿 用鋼制平板將網格布壓入第二遍抹面膠漿，無漏網格布現象。待抹面膠漿稍挺，再抹一層抹面膠漿，以確保無漏網、無較大刮紋，抹面膠漿層的總厚度57mm。翻包標準網的步驟如下：（1）裁剪窄幅標準，長度由需翻包的墻體部位尺寸而定。（2）在基層墻體上所有門窗洞口周邊及系統起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度約為2mm粘結劑。（3）將窄幅標準網的13、一端100mm壓入粘結劑內，余下的另一端甩出備用，并應保持清潔。（4）將擠塑板的背面涂抹好粘結劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固。（5）將翻包部位的擠塑板的正面和側面，均勻抹上抹面防裂膠漿，將預先甩出的窄幅標準網沿板厚翻包，并壓入抹面防裂膠漿內，當需要鋪設加強網時，則應先鋪設加強網，再將翻包標準網壓在加強網之上。（三）變形縫的處理（僅用于5#樓）（1）系統變形縫的施工應按上述翻包的規定進行翻包（見圖7），系統變形縫兩側抹面膠漿的最小距離應為20mm。（2）較寬變形縫中有金屬調整片的，應在擠塑板粘貼前即按設計要求安裝就位，并與基層墻體牢固固定，作好防銹處理。當縫外需采用密封14、膏的應留出嵌縫背襯及密封膏的深度。無密封膏的，應和瓷磚飾面面平齊。（3）密封膏可在飾面涂層施工前或施工后施工，當在施工飾面涂層后施工密封膏時，應粘貼膠帶紙保護相鄰處飾面涂層。（4）密封膏應完全塞滿節點空腔，并與兩側抹面膠漿緊密結合（見圖8）。密封膏背襯翻包圖8圖7（四）、注意的問題（1）要求表面平整、網格布已被覆蓋。（2）全部抹面防裂膠漿和網格布鋪設完畢后，不得撓動，至少靜置養護24 h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕的氣候條件下，還應適當延長養護時間。（五）、成品保護措施和修補保護（1）施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。（2）對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不15、得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后，其周圍應恢復原狀。（3）應防止重物撞擊墻面。修補（1）應用同類擠塑板按照損壞部位的大小、形狀和厚度切割成型，覆蓋在損壞處劃出修補范圍。（2）割除損壞范圍內的保溫層，使其露出與割口表面相同大小和潔凈的墻體基層面，并在割口周邊外80mm寬范圍內磨去面層，直至露出原有的網格布。（3）修補面平整后，應經24h養護才可貼面磚。紋理、色彩應和原墻面一致。（六）、安全措施（1）腳手架搭設方案在經過設計計算和技術負責人審批后方可搭設。腳手架搭設前嚴格檢查材質，杜絕使用不合格品。（2）腳手架操作面滿鋪腳手板，板間不留空隙，杜絕探頭16、板。施工前檢查腳手架，安全可靠后再行施工。（3）如使用吊籃施工，作業人員必須配帶安全帶并嚴格遵守操作規程，嚴禁超載使用。吊籃的懸掛結構必須配置配重，牢固地安裝在配重點上。（4）工人進入施工現場必須正確佩戴安全帽，禁止穿拖鞋進入施工現場，嚴禁從高處往下投拋物件。（5）各種電動機械設備應符合安全用電要求，做到一機一閘一保護，嚴禁一閘多用，并保證正確可靠的接地與接零。（6）制定文明施工管理制度，確保安全文明施工。 （7）成立以工地主任為首的安全文明領導小組，嚴格履行各自崗位職責。 建材、構件、料具堆放有序，并做到工完場清。外墻薄抹灰工程材料與施工（采用后熱鍍鋅鋼絲網）（一）材料準備：（1） 鍍鋅鋼絲17、網，12.70mmx12.70mmx0.90mm,符合QB/T3897-1999標準的要求；（2）XPS擠塑板（1200x600x40mm），其它符合GB/T10801.2-2002標準的要求；（3）粉狀聚苯板粘結膠劑(50kg/袋)，符合JG149-2003相關要求；（4）粉狀聚合物砂漿防裂劑（50kg/袋），符合JG149-2003相關要求；（5）錨栓（100x8mm）（二）保溫施工：基層的檢查與處理，XPS擠塑板粘貼、材料的配制同采用耐堿網格布防裂材料。鋪設鍍鋅鋼絲網：XPS粘貼完畢，經檢查驗收合格后進行鋪設鍍鋅鋼絲網。1、鍍鋅鋼絲網采用U型卡釘固定。2、采用熱鍍鋅鋼絲網與耐堿網格布相結合的方法：主墻面采用鍍鋅鋼絲網，鋼絲網裁剪應保證最外一邊網格的完整，搭接寬度不應小于兩個完整網格，搭接部位要有錨固件固定，左右搭接接茬應錯開。所有翻包、門窗洞口、陰陽角、空調板、飄窗板等熱橋部位面層防裂措施采用耐堿網格布施工。鍍鋅鋼絲網與耐堿網格布的搭接10mm錨栓安裝、防火隔離帶的施工同采用耐堿網格布防裂材料。抹面膠漿配制 將水與粉狀聚苯板膠粘劑按約0.3：1的比例混合，用攪拌工具將混合物拌和均勻，制成稠度適宜的抹面膠漿。 抹抹面膠漿 確保表面平整、無漏網、無刮紋。抹面膠漿層厚度57mm10