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清水一期安居工程高切坡作業(yè)安全專項措施和應(yīng)急救援預(yù)案(18頁)
清水一期安居工程高切坡作業(yè)安全專項措施和應(yīng)急救援預(yù)案(18頁).doc
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應(yīng)急預(yù)案
上傳人:故事 編號:575937 2022-09-08 18頁 39.50KB

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1、為了確保安全生產(chǎn),本著“以人為本”的思想,堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,認真落實總公司的“一個強化、一個支持、一個落實、三個堅決反對”的安全生產(chǎn)工作原則,增強施工人員的安全意識及自我防護意識,使施工人員的安全得到真正保障,項目部特別制定符合清水一期安居工程項目實際情況及現(xiàn)場的安全制度。針對本工程的特點及施工項目,編制了高切坡作業(yè)安全專項措施和應(yīng)急救援預(yù)案。一、高邊坡工程概況高切坡?lián)鯄卜譃锳B、CD、AE三段,其中AB段248.8m為重力式擋墻方案;CD段244.6m為衡重式擋墻方案;AE段44.3m為重力式擋墻方案。除a-b段(長43.3m)和C-i段(長21.7m)衡重式擋土2、墻基底為人工挖孔樁外,其余基礎(chǔ)均采用淺基礎(chǔ)。樁間距3m,共布樁44根,樁基礎(chǔ)端嵌入中風(fēng)化泥巖不小于0.5m。墻底設(shè)置承臺和墊層,ab段墊層0.2m厚,承臺高1.5m,Ci段墊層0.2m厚,承臺高0.8m。C-i段臨近山溝,與溝底約23米左右,b-c段擋墻距清水支路約20米左右,高差約16米。a-c段擋墻為小區(qū)道路路基支護擋墻。A-B段擋墻為小區(qū)內(nèi)的圍護擋墻,部分為小區(qū)上市政道路支撐擋墻。所擋墻全部完工后才能進行10#樓,11#樓施工。二、施工措施(一)施工準備1、作好調(diào)查工作(1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,針對性地制定冬季、春季的土方開挖時擋土墻澆筑3、的施工措施與施工進度計劃。2、作好與設(shè)計的配合工作(1)由技術(shù)部門協(xié)助項目組有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙,并進行自審、會審工作,以便正確無誤地施工。(2)學(xué)習(xí),熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準,明確工藝流程。(3)進行自審,組織各工種的施工管理人員對本工程的有關(guān)圖紙進行審查,掌握和了解圖紙中的細節(jié)。(4)組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙,商定施工配合事宜。(5)組織圖紙會審,由設(shè)計方進行交底,理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準,準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工方案、施工定額等文件,編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任4、務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。(二)物資條件準備1、建筑材料的準備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃,作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。(2)根據(jù)材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實,本工程的原材料重點為毛石采購,下面將詳述。(3)本工程地處重慶市的奉節(jié)縣清水集鎮(zhèn),毛石材料基本沒有。毛石原材料需提前到到各個采石場訂購,并提前將毛石運至施工場地。(4)毛石運至施工現(xiàn)場后進行篩選,將粒徑小于150mm的毛石清運出場,作為棄渣處理。粒徑大于300mm的毛石采取人工分解,符合規(guī)定要求的毛石還需無附土5、并清洗干凈,保證毛石與混凝土能夠有效的粘接。(5)本工程需求大量的毛石,為了滿足工程建設(shè)的需要,以及整個清水集鎮(zhèn)改造項目(一期)-清水安居工程10#樓、11#樓、平場及高切坡支護工程及的總體施工進度的前提下,若采石場的毛石原材料不能滿足生產(chǎn)需求,可采取采購條石來加工為毛石的方法。條石加工毛石為人工鑿打分解,按規(guī)定和規(guī)范要求的粒徑進行加工。(6)由于毛石原材料為堆碼后計量(內(nèi)有空隙),其計量均不足實際方量,即每立方實際只有4565,另外還需將不合格粒徑和強度不符合要求的毛石篩選出后,實際可用毛石才能用于混凝土澆筑中(合格率估計只能為購買方量的4055)。因此在毛石加工過程中一定要嚴格控制粒徑,減6、少產(chǎn)生不符合規(guī)格的毛石。毛石二次加工的不合格率控制在10以內(nèi),避免造成施工成本的再次增加。(7)擋墻基底換土回填還需購入砂卵石,卵石粒徑控制在25mm50mm左右。(8)由于本工程平場工程土方回填量大,修建擋墻處基本沒有作為換土回填的填料。因此在選用換土回填的填料用土應(yīng)選址取土,取土點的土質(zhì)應(yīng)必須滿足規(guī)范和規(guī)定的要求,具體的取土點有建設(shè)單位指定或提供。2、現(xiàn)場準備(1)場地控制網(wǎng)的測量,建立控制基準點為保證施工控制網(wǎng)的精確性,根據(jù)規(guī)劃單位提供的坐標控制點,并設(shè)計工程施工時的測量控制網(wǎng),各控制點均應(yīng)為永久性的座標樁和水平基準點樁,必要時應(yīng)設(shè)防保護措施,以防破壞,利用測量控制點校正建筑物的軸線、標7、高等,確保施工質(zhì)量。3、施工隊伍的準備(1)根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。(2)根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求,確定各施工階段的勞動力需用量計劃。(3)對工人進行必要工程開挖工序的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī);遵守地方治安法規(guī)。(4)生活后勤保障工作:在大批施工人員進場前,必須做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮,應(yīng)傳達落實,以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。4、作業(yè)條件準備(1)向班組進行擋土墻砌筑計劃交底和質(zhì)量、技術(shù)和安全交底,下達工程8、施工任務(wù)單,使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。(2)做好工作面準備:檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通,操作場所是否清理干凈等。(3)對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行訂購,并有相當(dāng)一部分運到指定的作業(yè)地點。(4)施工機械就位并進行試運,做好維護保養(yǎng)等工作,以保證施工機械能正常運行。(5)工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。(三)施工流程圖毛石砼擋土墻施工流程如下圖:施工測量定位基槽開挖基底碾壓密實擴展基礎(chǔ)施工墻身模板安裝拋入毛石澆筑C25混凝土拆模養(yǎng)護砂礫石回填及土方回填夯實(四)、施工工藝1、材料要求:1.1墻體采用的毛石混凝土,所用石料要求堅硬、密9、實、質(zhì)地適當(dāng)細致、色澤均勻、禁止使用風(fēng)化石、水銹石、凸凹石塊、卵石和薄毛石等。1.2毛石強度應(yīng)大于30MPa,最小厚度150mm,毛石摻量占總體積25%以下。1.3墻背填土為砂卵石,其壓實后干密度不小于2.0t/m3/ ,內(nèi)摩擦角不小于40。2、毛石混凝土施工工藝2.1測量放樣定位和擋墻選型:、施工前,根據(jù)設(shè)計圖紙,使用全站儀放出邊線樁及基槽開挖范圍,在開挖邊界外5m設(shè)保護樁,便于施工中隨時檢查。、基底開挖到位后,并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位會同我司相關(guān)人員,對擋墻等基礎(chǔ)開挖后的實際的基底(原地貌)高程,進行實測并形成收方資料。、A-B段擋墻靠近原高速公路連接道,首先因?qū)⒏咚俟愤B接到向北邊擴寬并在10、靠施工區(qū)域側(cè)進行圍護,既保證施工工作面又保證道路的暢通。在對原高速公路連接道擴寬的同時又可將擴路土方用于場地內(nèi)土方回填。c-i段擋墻基坑為深基坑且臨近山溝,在施工中應(yīng)做好邊坡防護措施及排水設(shè)施,確保作業(yè)人員的安全。2.1.4、根據(jù)實測的基底(原地貌)高程和擬定擋墻頂高程,計算擋墻總高來對擋墻進行選型。由于設(shè)計圖為1m整高數(shù)計,如墻高非整數(shù),當(dāng)非整數(shù)小于0.5m時,其截面尺寸可采用插入法;當(dāng)非整數(shù)大于0.5m時應(yīng)往上取用墻高為整數(shù)的斷面,只修改墻高和強頂寬度。2.2、基槽開挖土方開挖、回填:采用人工配合機械開挖的方法,待挖至接近設(shè)計標高時檢查基槽標高和軸線偏位情況,對有偏差的及時修整達到設(shè)計要求11、。2.2.2、擋墻基槽換土回填深度大于2.0m,換填開挖寬度為:擋墻基底寬度(Bd)加上每邊加寬0.5米,即Bd+0.5m2。擋墻基槽開出的土方采用自卸車運至空曠地,進行晾干、篩選,以備作為填料使用。當(dāng)基槽開挖全段完成后才開始整平并碾壓密實。、土方開挖前,提前采用機械修建運土便道。修建便道存在挖土和填土,填土盡量采用砂土或泥巖,并將用于擋墻的毛石篩選出不符合要求的作鋪設(shè)運土便道面層,保證運土車輛行駛安全。具體的運輸路線應(yīng)因地制宜來設(shè)置道路,前提是減少成本運輸,加快施工進程,臨時便道的修建還應(yīng)在建設(shè)單位、審計單位、監(jiān)理單位共同約定和現(xiàn)場收方為準。2.2.5、采用符合要求的砂土與碎石拌和均勻(碎石12、占砂土的40),采用自卸車裝運至回填區(qū),每層鋪填厚度不大于250mm。由于擋墻修建處均與建筑基礎(chǔ)相鄰較近,采用人工夯實(采用振動夯土機夯實)。換土回填夯實地基的承載力的特征值fa150Kpa。2.2.6、衡重式擋墻的埋深必須大于900mm,前趾頂面必須不低于回填土下200mm,換土回填時必須根據(jù)這兩個原則來設(shè)置基底。3、模板安裝采用木模加工,應(yīng)保證混凝土表面平整光滑。選用15mm厚九夾板作為模板材料,骨架采用451003000規(guī)格的木方。3.1、制作木模板時,事先應(yīng)熟悉圖紙,核對各部尺寸,其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一,便于重復(fù)使用,但始終須保持表面平整、形狀正確,有足夠強度和剛度。木模的接縫可做成平模或企13、口縫,當(dāng)采用平縫時,應(yīng)采取措施,防止漏漿。安裝模板時,須考慮澆筑混凝土的工作特點與澆筑的方法相適應(yīng),在必要的地方可以設(shè)置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。3.2、模板安裝前應(yīng)采用全站儀在基底進行放線定位,將基底的Bd的水平凈距作為邊線,畫線后并采用16的鋼筋作定位設(shè)置。3.3、墻體模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在泥地上用木樁,在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時水泥墩子。當(dāng)墻模較高時也可用對拉螺栓固定,或與斜撐結(jié)合使用,但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45。3.4、墻模施工時,先彈出中心線和二邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側(cè)14、板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實,待基面清理干凈,再豎另一端模板。為保證墻體混凝土厚度,一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應(yīng)在模板上涂刷隔離劑。施工中搭設(shè)的腳手架與模板不應(yīng)發(fā)生聯(lián)系。3.5、模板的拆除:不承重的側(cè)模,可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞(一般抗壓強度達到2.5Mpa)時拆除,具體時間可參考相關(guān)規(guī)范。4、毛石混凝土擋墻技術(shù)指標4.1、擋墻每2米埋直徑100mmPVC泄水孔,立面上呈梅花分布,最下排泄水孔距地300。環(huán)境擋墻迎土面反濾水層的具體作法按施工設(shè)計施工,濾水層所用材料均為3050粒徑的卵石。4.2、擋墻均應(yīng)在坡腳設(shè)置截水溝,截水溝及擋15、墻頂欄桿作法詳建筑有關(guān)專業(yè)施工圖。4.3、擋土墻伸縮縫與沉降縫設(shè)在一起,縫寬20mm,伸縮縫間距1520m,當(dāng)受地形限制時可對伸縮縫間距調(diào)整,但必須小于25m;縫中以浸透瀝青的木板或瀝青麻筋填塞,填塞深度不宜小于150mm。4.4、毛石擋墻看面平整度要求20mm。4.5、因外擋墻為邊坡?lián)鯄Γ瑑?nèi)擋墻為防護擋墻且距房屋基礎(chǔ)只有5-7米,為不影響房屋基礎(chǔ)所內(nèi)外擋墻施工均因在10#、11#樓基礎(chǔ)施工前全部完成。4.6、擋墻定位說明:擋墻頂面外角點。4.7、擋墻施工中設(shè)計圖無明確要求時,按國家相關(guān)規(guī)范以及規(guī)定執(zhí)行,同時根據(jù)相關(guān)的圖紙會審紀要、設(shè)計變更、各種技術(shù)變更等進行施工。4.8,為了保證施工安全土方16、開挖應(yīng)遵循以下原則:擋墻基礎(chǔ)(迎土面)與邊坡的距離為0.8米;擋墻(迎土面)的邊坡放坡比例為1:0.75。5、毛石混凝土的澆筑:澆筑混凝土前,應(yīng)全面地進行復(fù)查,檢查模板標高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計要求。5.1、毛石混凝土以現(xiàn)澆為宜,為考慮施工方便可分為二次進行,先澆底板,然后再澆立壁。底板應(yīng)作施工縫處理并待混凝土強度達2.5Mp以上時,方可進行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。5.2、為便于分段分層澆筑和混凝土振搗,宜在墻模側(cè)面設(shè)置不小于30cm高的門子洞作澆筑口,以便裝料溜糟澆筑,門子洞的上下間距不宜超過2.0m,采用地泵或泵車時可另作考慮。5.3、為防止離析,從高處向模板內(nèi)傾卸混凝17、土?xí)r,應(yīng)符合以下幾個要求:(1)自由傾落高度一般不宜超過2.0m;(2)當(dāng)高度在2.0m以內(nèi)時,可使用導(dǎo)管或串筒;(3)在串筒出料口下面,混凝土的堆積高度不宜超過1.0米。5.4本工程均采用商品混凝土。5. 5施工時應(yīng)嚴格控制模板變形,準確控制外形尺寸,并派專人在四周觀察,防止跑漿、爆模,以保持線形順適。基礎(chǔ)、墻身澆筑采用C25毛石混凝土,采用的毛石質(zhì)量符合要求。澆筑時采用分層澆筑,每層厚度不超過50cm,大致水平,分層振搗,邊振搗邊往里加毛石,毛石數(shù)量不超過混凝土體積的25%,加毛石時應(yīng)注意,毛石與模板之間的距離不得小于10cm,毛石與毛石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水18、洗靜使其徹底飽和,底層亦應(yīng)干凈并濕潤。5.6混凝土澆筑工作宜連續(xù)進行,一次澆完,并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前,即將此層混凝土澆筑搗實完畢。混凝土的最大間歇時間是根據(jù)水泥凝結(jié)時間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定,當(dāng)缺乏資料難以確定時,可通過實驗測定。5.6若混凝土的間歇時間已經(jīng)超過上述規(guī)定,而前層混凝土已開始凝結(jié),此時應(yīng)中斷澆筑,但必須按施工縫處理,其方法如下:a需要達到的強度,一般最低為1.2Mpa,待前層混凝土具有一定強度后;b鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層,并鑿毛后用水沖洗干凈;c對垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿,水平縫鋪一層后12cm的1:2砂漿。為增加混凝土界面強度,代替鑿毛處理19、的傳統(tǒng)做法,可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿,則效果更佳。5.7注砼前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前,應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。5.8澆注砼使用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離;插入下層砼50100mm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5.9砼的20、澆注應(yīng)連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定,當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。5.10施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應(yīng)按下列要求進行處理:洗鑿毛時,須達到0.5Mpa;用人工鑿除時,須達到2.5Mpa;用風(fēng)動機鑿毛時,須達到10Mpa;5.11在澆注過程中或澆注完成時,如砼表面泌水較多,須在不擾動已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時,應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。5.12結(jié)構(gòu)砼澆注完成后,對砼裸露面應(yīng)及時進行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸21、露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加蓋防護,但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸砼面。三、高邊坡作業(yè)安全措施1、安全管理措施 建立安全管理體系,制定安全管理獎罰條例; 加強進場人員的安全教育,特別是新進場人員的安全教育; 高邊坡作業(yè)必須系好安全帶,危險地段要掛設(shè)安全網(wǎng); 腳手架臨空面要設(shè)置馬道板,腳手架上要懸掛安全警示牌; 施工現(xiàn)場的各種設(shè)備和工具要擺放整齊,保持工作面干凈整潔; 認真開好每周的周一安全會和班前安全交底會,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底; 高邊坡施工人員必須保證每人配備一條安全副繩,并掛好安全帶; 施工人員上下作業(yè)面時,最多只能連續(xù)通過兩人; 如有鋼筋爬梯應(yīng)定期進行檢查,察看焊口、焊縫、錨桿錨固及懸22、掛是否穩(wěn)定、并且隨爬梯設(shè)安全繩一條。 各施工作業(yè)面上需設(shè)專職或兼職安全監(jiān)護人員一名,對發(fā)生的異常情況予以處理及協(xié)調(diào); 對夜間高邊坡施工應(yīng)保證照明設(shè)備數(shù)量的充足; 特殊天氣施工應(yīng)有專門防護設(shè)施,以防止發(fā)生意外,如雨天施工應(yīng)注意上部是否有松動石塊,防止掉落傷人及防滑; 上方在施工時,下方禁止一切行人來往,避免交叉作業(yè); 高邊坡腳手架的安全搭設(shè)措施:1)基礎(chǔ)處理,基礎(chǔ)為巖石基礎(chǔ),并且確保基礎(chǔ)穩(wěn)定。2)根據(jù)JGJ59-99標準要求,采用鋼管搭設(shè),鋼管尺寸采用483.5MM,并使用鋼扣件。3)搭設(shè)要求,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用雙排腳手架,架體立桿內(nèi)側(cè)采用安全網(wǎng)圍擋施工。3.2米高搭設(shè)首層水平網(wǎng),隨施工進度23、設(shè)隨層網(wǎng),每隔6米設(shè)層間網(wǎng)。4)構(gòu)造要求:a.立桿間距1.5米,立桿基礎(chǔ)墊通長板或打掃地桿。b.大橫桿間距控制在1.5M,以便安全網(wǎng)的掛設(shè),大橫桿置立于立桿里面。c.小橫桿搭在大橫桿上面,伸出大橫桿長度不小于10CM,小橫桿間距:立桿與大橫桿交接處必須設(shè)小橫桿。d.外腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處,以及中間每隔6-7根(9-15M)立桿應(yīng)設(shè)一組剪刀撐。腳手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同邊坡錨桿牢固拉結(jié),內(nèi)外用50CM鋼管固定。并加設(shè)頂撐使之同時承受拉力和壓力,保證架與邊坡錨桿之間連接牢固,不搖晃、不倒塌。 5)腳手架的拆除:a.架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)防護圍欄,豎立警戒標志,地面應(yīng)設(shè)專人24、指揮,禁止非工作人員進入。b.拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底防滑鞋。c.拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。d.拆立桿時,要先抱住立桿在拆最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。e.連墻桿(拉結(jié)點)應(yīng)隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應(yīng)用臨時撐支住,然后才能拆除。f.拆除時,要同一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。g.拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線,以防觸電事故。h.25、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。j.拆下的材料要及時下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件要集中回收處理。四、預(yù)案的啟動 1、施工現(xiàn)場需配備齊全高處作業(yè)用安全措施,包括安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等。安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)成員: 組 長:張宏 副組長:張振海 成 員:韓陸斌、史國平、李時令、張振順、何華建、顏成、鄒洪春、劉興平、顏俊、顏奎林、黃波、周渝、張吉庭 2、針對事故應(yīng)急救援預(yù)案建立應(yīng)急指揮機構(gòu)并設(shè)立指揮工作辦公室,當(dāng)事故發(fā)生時以便及時啟動預(yù)案,并在第一時間里作出準確及時的判斷,并能夠指揮現(xiàn)場進行處理工作。 工26、作機構(gòu)設(shè)在安全部 主 任:張振海 成 員:鄒洪春、劉興平、顏俊、顏奎林、黃波、周渝、張吉庭移動電話: 3、各施工隊和施工班組都配備以隊長、副隊長和班長為組長和成員的各隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組,并且有一名副隊長主管本施工隊的安全,各施工班組的班組長為本班的兼職安全員。如果發(fā)生安全事故,立即組織力所能及的搶救活動,同時報告現(xiàn)場指揮和項目部值班安全員,并對事故現(xiàn)場進行保護,以便事后對事故進行調(diào)查分析,采取可靠的預(yù)防措施. 4、事故發(fā)生時,現(xiàn)場人員必須第一時間搶救,并同時向上級匯報,立即啟動預(yù)案。五、腳手架出現(xiàn)變形事故征兆時的應(yīng)急措施(1)因地基沉陷引起的腳手架局部變形。在雙排架橫向截面上架設(shè)八字戧或剪刀撐,隔27、一排立桿架設(shè)一組,直到變形區(qū)外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設(shè)在堅實、可靠的地基上。(2)腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過規(guī)定值,應(yīng)對懸挑鋼梁后錨固點進行加固,鋼梁上面用鋼支撐加U形托旋緊后頂住屋頂。預(yù)埋鋼筋環(huán)與鋼梁之間有空隙。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查,全部緊固,保證均勻受力。(3)腳手架卸荷、拉接體系局部產(chǎn)生破壞,要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢復(fù),并對已經(jīng)產(chǎn)生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形,先按每個開間設(shè)一個5t倒鏈,與結(jié)構(gòu)繃緊,松開剛性拉接點,各點同時向內(nèi)收緊倒鏈,至變形被糾正,做好剛性拉接,并將各卸荷點鋼絲繩收緊,使其受力均勻,最后放開倒鏈。2、腳手架失穩(wěn)28、引起倒塌及造成人員傷亡時的應(yīng)急措施(1)迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等,以根據(jù)不同情況進行處置。(2)劃出事故特定區(qū)域,非救援人員未經(jīng)允許不得進入特定區(qū)域。迅速核實腳手架上作業(yè)人數(shù),如有人員被坍塌的腳手架壓在下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割壓住傷者的桿件,將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬高,以便救人。如無人員傷亡,立即實施腳手架加固或拆除等處理措施。以上行動須由用經(jīng)驗的安全員和架子工長統(tǒng)一安排。3、發(fā)生高處墜落事故的搶救措施(1)救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救,促使傷者快速脫離危險環(huán)境,送往醫(yī)院救治,并保護現(xiàn)場。查看事故現(xiàn)場周圍有無其他危險源存在。(2)在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現(xiàn)場情況。(3)搶救受傷人員時,幾種情況的處理: 如確認人員已死亡,立即保護現(xiàn)場。 如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血:1、立即聯(lián)系120、999急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院,并說明傷情。為取得最佳搶救效果,還可根據(jù)傷情送往專科醫(yī)院。2、外傷大出血:急救車未到前,現(xiàn)場立即采取止血措施。3、骨折:注意搬運時的保護,對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳細者一律用擔(dān)架或平板,禁止用摟、抱、背等方式運輸傷員。一般性傷情送往醫(yī)院檢查,防止破傷風(fēng)。
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