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1、九院小區(qū)三期鋼筋工程施工方案一、工程概況本工程為九院小區(qū)三期 1號(hào)樓、2號(hào)樓、3號(hào)樓、4號(hào)樓住宅小區(qū)，位于太原市九院路以東、西外環(huán)路以西，九院一期以南，規(guī)劃路以北，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積 136335.38。鋼筋工程的質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制，對(duì)本分項(xiàng)施工的全過程進(jìn)行全面檢查預(yù)控，檢查的重點(diǎn)在于：規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)。二、編制依據(jù)1、九院小區(qū)三期住宅樓工程施工圖紙2、圖紙會(huì)審紀(jì)要、工程洽商單3、九院小區(qū)三期施工組織設(shè)計(jì)4、主要規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平2、面整體表示方法制圖規(guī)定和構(gòu)造詳圖11G101、11G101-3 二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋加工前需根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、國家規(guī)范、圖集要求作出翻樣圖，作好鋼筋配料單，經(jīng)樓長及技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可下料制作，對(duì)于梁、柱、墻交叉節(jié)點(diǎn)按需要做好放大樣工作。2、機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)/樓）功率（Kw）總功率（Kw）1 鋼筋切斷機(jī)GQ-40 2 臺(tái)4 8 2 鋼筋彎曲機(jī)CW-40 2 臺(tái)4 8 4 調(diào)直切斷機(jī)GT4-14 1 臺(tái)7.5 7.5 5 電焊機(jī)BX1-500-1 2 臺(tái)15 60 6 電渣壓力焊設(shè)備MH-36 3 套20 80 7 砂輪切割機(jī)QCJ-50 2 臺(tái)2.2 4.4 3、材料準(zhǔn)備本3、工程全部鋼筋均采用熱軋I 級(jí)光圓鋼筋、II 級(jí)螺紋鋼筋及級(jí)螺紋鋼筋。1）材料采購：所有進(jìn)場鋼筋的合格證、材質(zhì)證明必須齊全。2）材料檢驗(yàn)：鋼筋原材進(jìn)場后由技術(shù)員、材料員、質(zhì)量員、取樣員共同驗(yàn)收外觀，確認(rèn)無誤后，由取樣員在監(jiān)理單位的見證下進(jìn)行鋼筋原材的取樣工作，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t。送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理審批后方可加工使用。3）鋼筋場地硬化，進(jìn)場后要按規(guī)格、型號(hào)分類存放，鋼筋下用工字鋼墊起，防止水泡生銹。進(jìn)場鋼筋要按要求，分級(jí)、分規(guī)格做好標(biāo)識(shí)。三、主要施工方法1、鋼筋的加工預(yù)制1)現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚進(jìn)行鋼筋的4、加工，所進(jìn)材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可加工制作。2)鋼筋加工的班組人員要相對(duì)固定，如：箍筋制作、鋼筋斷料等不得隨意調(diào)換工作崗位。加工后的鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，檢查應(yīng)包括：鋼筋是否平直，有無局部曲折，鋼筋的彎鉤、彎折和平直長度，以及鋼筋的加工尺寸誤差是否滿足GB50204 2002中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定，檢查合格的成型鋼筋，必須分類掛牌放置。各工序施工前要由樓號(hào)長做好有針對(duì)性的技術(shù)交底，使每個(gè)操作者詳知自已所負(fù)責(zé)加工鋼筋的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)。3)箍筋制作要求：鋼筋制作的箍筋末端作成135彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于鋼筋直徑的2.5 倍，彎鉤平直部分長部為鋼筋直徑的 10 倍5、或 75mm 中較大值，彎鉤長短應(yīng)一致并平行。4)拉筋彎鉤的平直部分長度為鋼筋直徑的10 倍或 75mm 中較大值，綁扎時(shí)拉筋緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋。5)盤條鋼筋的調(diào)直、下料，采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行一次完成。6)對(duì)于加工過程中的廢料頭，要按劃定的堆放區(qū)堆放，制作馬凳鐵、定位筋、梯格筋橫棍等輔料，最大限度的節(jié)約材料。2、受力筋的放置位置及綁扎順序1）梁鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋；梁縱向鋼筋各排之間的凈距為 25mm 及 d（鋼筋直徑）取大值；地下室墻體（包括剪力墻）水平筋與豎向鋼筋的關(guān)系，水平筋綁在豎筋的外側(cè)。2）遇洞口、管道時(shí)鋼筋的處理、鋼筋砼墻的預(yù)留孔洞：凡鋼筋施工遇到 306、0 的洞口或管道時(shí)，洞邊不增設(shè)附加鋼筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)啵环蹭摻钍┕び龅?300的洞口或管道時(shí)，鋼筋可在洞口或管道處斷開，但必須在洞口或管道四周，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中要求增設(shè)附加筋，洞口加筋尚需滿足不小于被截?cái)噤摻畹拿娣e、附加筋的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、板上預(yù)留孔洞：當(dāng)洞口尺寸300 時(shí)，洞邊應(yīng)設(shè)置加筋，除設(shè)計(jì)說明外一般要求：洞口每側(cè)各2 根，其截面積大于被截?cái)噤摻畹拿娣e，且不小于12，長度為單向板受力方向及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各40d，且設(shè)置在受力筋之上。3、鋼筋的綁扎方法1）暗柱鋼筋施工、施工工藝流程：套柱箍筋電渣7、壓力焊焊接（直徑大于18mm 的用直螺紋連接）畫箍筋間距自上到下按順序綁扎箍筋綁扎定位定距箍加墊塊。、綁扎方法及要求：柱綁扎前要對(duì)前次澆完混凝土的柱跟部進(jìn)行清理修整，柱子預(yù)留筋要將混凝土浮漿用鋼絲刷清凈后，才可進(jìn)行電渣壓力焊焊接。暗柱的連接接頭位置要相應(yīng)錯(cuò)開，符合接頭在箍筋非加密區(qū)同一截面百分率不大于50%的要求。柱箍筋要按開口方向螺旋綁扎，并保證135鉤到位，箍筋平直段長度滿足 10d，且兩筋平行的要求，暗柱子在綁扎時(shí)要做好定位筋的綁扎。箍筋加密區(qū)按圖紙及規(guī)范要求綁扎（梁柱核心區(qū)柱子箍筋加密），箍筋起步距樓面 50。交叉點(diǎn)不允許有缺扣、松扣現(xiàn)象，每個(gè)交叉點(diǎn)者應(yīng)綁牢，小辮向內(nèi)，箍筋要抱肩。標(biāo)準(zhǔn)8、墻體撐桿內(nèi)墻面迎水面剪力墻豎向梯格筋加工圖2）剪力墻鋼筋施工、施工工藝流程：修整預(yù)留鋼筋綁扎垂直梯格筋綁扎垂直鋼筋（大于 14mm 用電渣壓力焊連接，直徑大于18mm 的用直螺紋連接）綁扎定位橫筋綁扎橫筋掛綁拉鉤掛綁墊塊。、綁扎方法及要求：豎向梯格筋：根據(jù)水平筋間距制作豎向樣格筋，設(shè)置間距不大于1.2m,以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護(hù)層厚度，在上、中、下三個(gè)部位設(shè)置頂棍，頂棍的豎向間距不大于800。水平梯格筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距加工水平梯格筋，固定于墻體頂部，用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設(shè)。水平梯格筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標(biāo)9、識(shí)。暗柱筋定位梯子筋長度為墻厚洞口尺寸+兩個(gè)暗柱保護(hù)層厚度暗柱筋定位梯子筋長度為墻厚洞口尺寸+兩個(gè)暗柱保護(hù)層厚度墻厚-2個(gè)保護(hù)層厚度-2個(gè)水平筋直徑-2個(gè)豎向筋直徑墻體鋼筋間距剪力墻體水平梯格筋加工圖剪力墻分布筋均為雙排雙向鋼筋，綁扎完畢，雙排鋼筋間用6 拉筋呈梅花形拉接，水平分布筋采用搭接，在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的 50%，相鄰接頭位置應(yīng)錯(cuò)開500，其它采用搭接，接頭位置均要求隔根錯(cuò)開。綁扎前要將鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷刷凈才可進(jìn)行綁扎。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范及 11G101要求。混凝土澆筑時(shí)要留有鋼筋工看筋（位10、置、間距等），對(duì)移位鋼筋及時(shí)調(diào)整，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。3）、梁鋼筋施工、施工工藝流程：主梁下鐵（東西向）主梁上鐵（南北向）次梁下鐵次梁上鐵柱插筋墻插筋、梁鋼筋綁扎步驟及要求：梁鋼筋接頭應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)，并相互錯(cuò)開35d，同一截面內(nèi)接頭面積百分率不大于50%。梁的箍筋開口方向在梁上，綁扎時(shí)開口位置要一左一右間隔綁扎。箍筋綁扎要使角部受力筋與箍筋角抱緊，彎鉤保證135，彎鉤平直段為 10d 且平行。梁端的第一個(gè)箍筋距柱邊50，箍筋間距按圖紙要求尺寸正確綁扎，要先用粉筆劃好位置線。暗梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間支座的錨固長度及伸過中心線的長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）頂板鋼11、筋施工、施工工藝流程：鋪短向板底鐵鋪長向板底鐵順梁方向擺放馬凳鐵鋪負(fù)彎矩筋上鐵鋪上人行道及墊塊。、頂板鋼筋綁扎要求：頂板要滿綁”八字扣”，做好負(fù)彎矩筋的固定支撐，馬凳要通長放于負(fù)彎矩筋的內(nèi)側(cè)300 位置，保護(hù)鋼筋的有效高度，板筋距梁邊有效距離不大于二分之一鋼筋間距。4、鋼筋的接頭1）鋼筋連接形式及接頭位置樓板受力筋采用搭接連接；樓層梁的受力筋直徑小于14mm 的采用搭接連接，直徑大于 14mm小于18mm 的采用焊接，直徑大于等于18mm 的采用直螺紋連接；墻柱主筋大于 14mm 并小于 18mm 采用電渣壓力焊接連接，直徑大于18mm 的用直螺紋連接。2）鋼筋的焊接要點(diǎn)、鋼筋的焊接：焊工必須12、持證上崗作業(yè)，試焊焊件經(jīng)過檢查合格后，方可進(jìn)行施工焊接，鋼筋焊縫長度雙面焊5d+2cm，單面焊 10d+2cm，焊接前應(yīng)將鋼筋預(yù)彎，使兩根鋼筋搭接同心，焊縫厚度0.3d，焊縫寬度 0.7d，焊渣隨焊隨清理干凈，焊縫表面應(yīng)平整，不應(yīng)有氣孔、夾渣，不得燒傷鋼筋。、鋼筋焊條的選用：一級(jí)鋼E4303,二級(jí)鋼及三級(jí)鋼 E5003系列。、接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。3）鋼筋電渣壓力焊連接操作要點(diǎn)、為防止軸線偏移，焊接時(shí)必須正確安裝夾具和鋼筋，并矯直鋼筋端部。、焊后不能過快拆卸夾具，防止鋼筋彎折。、如果出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流，縮短焊接時(shí)間。、應(yīng)按要求烘焙焊劑，清除鋼筋焊接部13、位的鐵銹，并確保接縫在焊劑中合適的埋入深度，防止產(chǎn)生氣孔。、電渣壓力焊接頭必須檢查其外觀質(zhì)量：焊包突出表面高度滿足規(guī)范要求，彎折角不大于 4或7/100 軸線偏移。4）鋼筋直螺紋連接操作要點(diǎn)：、鋼筋端頭的銹皮，泥沙，油污等雜物清理干凈；、對(duì)套筒作外觀尺寸檢查；、對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有彎折或縱肋尺寸過大者，預(yù)先矯正和打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用；、鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保按定位標(biāo)記檢查筋伸入套筒內(nèi)的長度。、檢查套絲設(shè)備情況，并進(jìn)行試套，符合要求后方可作業(yè)。、鋼筋套絲端頭應(yīng)順直平齊。、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)絲頭100%檢查，項(xiàng)目部檢查是進(jìn)行10%抽查,對(duì)自檢合格的絲頭用量規(guī)14、進(jìn)行抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)。直徑，20-22 的鋼筋套絲牙數(shù)為 7 扣，直徑 25 的鋼筋套絲牙數(shù)為8 扣。5）鋼筋保護(hù)墊塊采用水泥墊塊，墊塊間距：梁、柱、墻不大于1m，板不大于 1.2 1.2m，梅花型布置。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋工程的一般要求1）在施工中鋼筋工長必須做好有針對(duì)性的技術(shù)交底，做到每個(gè)操作者均要熟悉自己工作崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。2）施工班組在施工前認(rèn)真核對(duì)構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到上、下排鐵交叉節(jié)點(diǎn)構(gòu)造排筋合理。施工中認(rèn)真做好鋼筋錨固長度、搭接長度及搭接錯(cuò)位的自檢工作，保證一次綁扎合格。3）合理安放15、鋼筋保護(hù)層墊塊及馬凳鐵，保證受力鋼筋的保護(hù)層尺寸有效。4）在鋼筋綁扎前，應(yīng)先綁墻板梁樣板，經(jīng)專職安全員和相關(guān)人員確認(rèn)后，再大面積綁扎。5）支完頂板模板后，放出墻體位置線和門窗位置線，綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順，如下層伸出的豎筋有錯(cuò)位時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6）鋼筋綁扎時(shí)要保證預(yù)埋管線的位置準(zhǔn)確，可適當(dāng)彎曲鋼筋，按洞口加強(qiáng)方法在該位置進(jìn)行局部加強(qiáng)，但不得任意切斷鋼筋。2、鋼筋驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法：（國家標(biāo)準(zhǔn)）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法1 綁扎骨架寬、高5 尺量2 長度10 3 受力主筋間距10 尺量4 排距5 5 箍筋、構(gòu)造筋間距10 尺量連續(xù)五個(gè)間距6 鋼筋彎起點(diǎn)位移16、20 尺量7 受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)10 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離8 梁、柱5 9 墻板、柱3 10 電弧焊焊縫寬度 0.7d-0.05d 量規(guī)和尺量11 焊縫高度 0.7d-0.1d 12 焊縫長度-0.5d 13 梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5 尺量14 入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5 尺量3、自檢驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)、評(píng)定1）鋼筋施工工程中樓號(hào)長、技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，鋼筋綁扎焊接完成后，在墻體合模前，頂板打混凝土前要進(jìn)行隱檢，自檢合格后填寫報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)理單位簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。2）過程檢驗(yàn)中的三檢制：半成品加工時(shí)，每斷一批料，每加工一批箍筋等完成后操17、作者檢驗(yàn)合格，經(jīng)加工班組長驗(yàn)收合格后，填報(bào)自、互檢合格單，向綁扎班組移交，綁扎班組應(yīng)對(duì)接收鋼筋所用部位鋼筋的規(guī)格、尺寸、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)無誤后，方可進(jìn)行該部位施工。3）部位檢驗(yàn)：每個(gè)部位施工完畢后經(jīng)自檢、互檢合格后，填報(bào)自、互檢合格單及驗(yàn)評(píng)記錄，同時(shí)報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，監(jiān)理單位驗(yàn)收事格后，方可進(jìn)行下道工序。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)詈栖姙榻M長的安全、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組員有項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理賈俊海，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人管鳳林，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人為各樓號(hào)長，安全員馬文峰，安全、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組1）、對(duì)于施工過程中的成品、半成品保護(hù)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)。2）、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，加墊木擺放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕18、油污。3）、制作好的鋼筋、固定的預(yù)埋件，沒有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意嚴(yán)禁隨意切割和移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護(hù)，防止踩壞，移位。4）、綁好的板筋應(yīng)足夠的馬凳支撐，馬凳要綁牢固，需通行要鋪木板、搭設(shè)馬道保護(hù)。綁扎墻筋時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔，大模板面刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋。帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。6）、構(gòu)造柱的預(yù)留插筋必須臨時(shí)用水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。7）、使用鋼筋切斷機(jī)，只有當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可斷料，切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機(jī)械的負(fù)載能力。8）、使用彎曲機(jī)時(shí)調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時(shí)必須停機(jī)后進(jìn)行。9）、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。10）、處作業(yè)嚴(yán)禁打鬧，操作時(shí)按要求系好安全帶。11）、雨天應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，做好鋼筋材料的防雨隔潮，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。六、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施1、現(xiàn)場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)示牌。2、為減少對(duì)工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚22：00 至次日 6：00在現(xiàn)場制作鋼筋，制作的鋼筋由鋼筋班組按計(jì)劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。