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回龍觀加油站電氣工程監理工作實施細則(21頁)
回龍觀加油站電氣工程監理工作實施細則(21頁).pdf
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上傳人:偷**** 編號:576670 2022-09-08 21頁 279.83KB

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1、1回龍觀加油站(改造)監理監理工作工作實施細則實施細則(電氣工程)編制人:審批人:日期:2目 錄目 錄一、工程概況.3二、編制依據.3三、監理流程.41 施工準備.92 施工階段.93 施工完成階段.10四、主要控制要點.101 配管控制要點.102 金屬軟管敷設控制要點.123 金屬軟管的安裝必須符合下列要求.134 配線控制要點.135 管內穿線控制要點.146 燈具規定.147 插座規定.158 開關規定.159 照明配電規定.1610 電纜敷設控制要點.1712 高、低壓及控制盤(柜)安裝工程控制要點.1813 照明裝置安裝工程控制要點.2014 柴油發電機組安裝工程控制要點.213為2、了有效開展本項目強電專業工程的監理工作,使本專業的監理工作規范化、標準化、科學化,根據建設工程監理規范(GB50319-2012)、建設工程安全監理規程(DB11382-2006)、中國石油加油站建設標準設計(2010版)、加油站建設標準及標準設計(2010 版補充修訂部分)、法規、技術標準、規范、規程及設計文件,以及本工程的監理合同、施工合同和公司的要求,特制定本強電專業監理細則。一、工程概況一、工程概況1工程名稱:石油銷售分公司京回龍觀加油站(改造)2工程地點:北京市昌平區回龍觀鎮回龍觀村北八達嶺高速輔路西側(北郊農場橋下西南角)3施工范圍:本工程施工圖紙的全部內容4建設單位:5設計單位:3、6監理單位:7.施工單位:8.改造內容:本站為貫標改造站,拆除原有出油管線,重新敷設雙層 KPS 復合管線,其他管線利舊其它工藝管線;更換發電機 1 臺;原有地面被破壞需恢復新做;重新敷設供電線路,新接站外變壓器;改造配電柜,改造部分線路,預留油氣檢測系統管線;9.質量目標:合格二、編制依據二、編制依據1 中華人民共和國建筑法;2.中華人民共和國合同法;3.施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005);4.汽車加油加氣站設計與施工規范(GB50156-2012)5.建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2011)6.鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2010)7.建設工程監理規范4、(GB50319-2012);8 建設工程監理規程(DBJ01-41-2002);9.建筑工程資料管理規程(DB11/T695-2009);10.加油站建設標準設計(2010 版)11.加油站建設標準及標準設計(2010 版補充修訂部分)12.建筑工程資料管理規程(DB11/T695-2009);13.建設工程施工現場安全資料管理規程(DB11 383-2006)14.北京銷售公司施工現場管理制度(2012.3.1)415 建設工程質量管理條例和建設工程安全生產管理條例;16.本工程有關項目報批文件;17本工程審定的方案設計、施工圖紙、工程變更和有關的標準圖集及設計文件;18現行的設計、施工規5、范、規程、技術標準;19國家和北京市有關工程建設和管理的法律、法規;20建設工程質量管理條例和建設工程安全管理條例;21招標單位與施工單位簽定的的工程施工合同;22招標單位與監理單位簽定的建設工程委托監理合同;23施工招投標文件和監理招投標文件;24本公司的質量手冊、程序文件 監理業務手冊等有關規章制度;25工程預算文件及工程量清單等工程實施過程中形成的有關工程文件;26本工程監理規劃;27.業主的其它要求(應書面)。三、監理流程三、監理流程工程材料、構配件和設備質量控制基本程序工程材料、構配件和設備質量控制基本程序不合格合格承包單位填寫工程物資進場報驗表監理工程師審核承包單位使用承包單位另選6、方法:1.審核證明資料2.到廠家考察3.進場材料檢驗4.進行驗證5工程進度控制的基本程序工程進度控制的基本程序不同意嚴重偏離計劃目標基本實現計劃目標總監理工程師簽發監理通知指示承包單位采取調整措施承包單位編制下一期計劃總監理工程師審批按計劃組織實施總監理工程師審批監理工程師對進度實施情況進行檢查、分析承包單位編制施工總進度計劃填寫施工進度計劃報審表承包單位編制年、季、月進度計劃填寫施工進度計劃報審表注:如總進度計劃為施工組織設計的一部分,可不單獨審批。6修改意見建筑設備安裝工程質量監理程序建筑設備安裝工程質量監理程序1 1隱蔽工程隱蔽工程申報施工方案施工單位熟悉和審查圖紙專業監理工程師監理工程7、師審批驗收施工材料報工程材料報驗單施工單位監理工程師驗收、審批制作零部件、預埋件及現場預埋施工單位監理工程師簽認土建施工及驗收部件及設備安裝設備基礎、管道孔洞、預埋件坐標位置及標高等埋件和暗管應在隱蔽前進行試壓等檢驗見證取樣現場制作零部件、預埋件及現場預埋檢驗專業監理工程師7 部件及設備安裝工程 部件及設備安裝工程設備開箱驗收采購單位匯同施工及監理單位部件及設備安裝施工單位由采購及廠方解決施工單位自檢及安裝質量報告監理工程師驗收系統調試及試驗施工單位分專業按規定進行專業監理工程師旁站單項工程質量報驗單施工單位監理工程師審核監理工程師簽發認可書8工程變更管理的基本程序工程變更管理的基本程序承包單8、位提出工程變更建設單位予以簽認項目監理部發出會簽的工程變更單承包單位實施工程變更承包單位向項目監理部提交工程變更費用報審表監理工程師審核,總監理工程師簽認建設單位或設計單位提出工程變更設計單位簽發設計變更文件總監理工程師審查簽認建設單位審查簽認必要時必要時建設單位審批91 施工準備1 施工準備(1)施工單位的資格及人員資格審查;(2)所用設備材料廠家的資格審查,必要時要做樣品封存;(3)施工方案的審批。認真審查承包商提交的施工組織設計,重點審查有無可靠的組織與技術措施,有無完整的質保體系,施工程序、施工方法是否切實可行,重要崗位的技術工人有無上崗證明。對重要的分項工程、重要的施工工序,技術關鍵9、部分是否編制詳細的施工方案。(4)熟悉圖紙。監理人員應參加圖紙會審,把施工圖中出現的差錯、遺漏問題盡量消滅在圖紙階段。提出不能施工或難以施工的問題,要求設計部門修改圖紙,便于保證施工質量。2 施工階段2 施工階段(1)日常巡視,發現問題及時糾正,施工質量標準要求要高,巡視的重點應為施工質量通病與規范中強制性條文執行情況。對于特別重要部位,特別重要工序應進行旁站監理,如高壓電纜的耐壓試驗,低壓電纜、電線、母線的絕緣電阻測試,防火電纜敷設(初始階段)等等。(2)材料進場的驗收及取樣送檢。1)凡進場的主要設備、器具和材料必須在進場報驗時,向監理提交符合要求的質量保證書、合格證、生產許可證,同時提交設10、備、器具和材料報驗單。進口電氣設備、器具和材料應提供商檢證明和中文質量合格證明文件;規格、型號、性能、檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。2)設備、器具和材料報驗時,監理應根據現場條件進行外觀及初步抽樣檢查,如導管壁厚、線纜芯徑、阻燃情況等。若有異議可送有資質的檢驗單位進行抽樣檢查,合格后方能在施工中應用。(3)施工階段出現的問題要及時與設計溝通交流;認真根據圖紙、規范進行每一道工序的驗收,發現問題及時更改補救。10(4)分項工程的驗收。3 施工完成階段3 施工完成階段(1)組織和參與驗收。電氣線路、設備、器具試運行后,應加強觀察與測試。注意電氣參數(電壓、電流等)是否穩定11、,其最大值與最小值及其變化情況。對容易引起火災的部位應特別注意溫度情況,發現問題應立即整改。(2)整理存檔資料。(3)監理撤離現場后,應按規定在責任期內定期向業主回訪,發現問題及時通知承包商到工地處理。四、主要控制要點四、主要控制要點1 配管控制要點1 配管控制要點(1)準備工作A)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;B)檢查管材進場,合格證,樣品檢驗報告;C)檢查施工單位是否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施工人員;D)檢查技術工人是否持證上崗。(2)實施過程A)進場各種型號電線管、規格、型號、合格證、廠家資質證明、材質單必須符合設計要求和有關規范規定。B)埋入建筑物、構筑12、物的電線管與建筑物表面距離不應小于15mm。C)敷設建筑物,構筑物電線管保護管,管口和各聯接處必須密封。D)進入落地式配電箱(柜)的電線管排列應整齊,管口宜高出配電箱基礎面50mm-80mm。E)電線保護管不宜穿過設備或建筑物構筑物的基礎,當必須穿過時,應采取保護措施。F)電線保護管的彎曲處,不應有折皺凹陷和裂縫,且彎曲程度不應大于管外11徑的10。G)電線保護管彎曲半徑必須符合下列規定。a、當線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當兩接線盒間只有一彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。b、當線路暗配時,彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,當埋設于地下或砼內時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍13、。H)當電線保護管,遇下列情況之一時,中間必須設接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線。a、管長度每超過30m無彎曲。b、管長度每超過20m有一個彎曲。c、管長度每超過15m有二個彎曲。d、管長度每超過8m有三個彎曲。I)垂直敷設的電線保護管,遇下列情況之一時必須增設固定導線用的拉線盒。a、管內導線截面為50mm及以下,長度每超過30m。b、管內導線截面為70-95mm,長度每超過20m。c、管內導線截面為120-240mm,長度每超過18mm。J)水平或垂直敷設的明配電線保護管,其水平或垂直安裝的允許或垂直安裝的允許偏差為15全長偏差不應大于管內徑的1。K)在TN-S、TN-C-S14、系統中,金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須與保護地線(PE)線有可靠的電器連接。L)直埋地下的電線管必須采用厚壁鋼管、鋼管內壁外壁均作防腐處理,當敷設砼內時鋼管外壁可不作防腐處理,直埋時鋼管外壁應涂防腐漆,設計有特殊要求時,應按設計規定進行防腐處理。M)鋼管不應有拆扁和裂縫,管內應無鐵屑及毛刺,切斷口應平整,管口應光滑。N)鋼管的連接必須符合下列要求:a、采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管接頭長度l2,連接后其螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面應光滑,無缺損。b、采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5-3倍,管與管的對口處,應12位于套管的中心;套管采用焊接時,焊縫必須牢固嚴密;采用管框連接時15、,螺絲應擰緊,在振動的場所緊定螺絲應有防松動的措施。c、鍍鋅鋼管和薄壁鋼管必須采用螺紋連接或套絲連接,不應采用熔焊連接。d、鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。O)鋼管與盒(箱)或設備連接時必須符合下列要求。a、暗配的黑色負管與盒(箱),連接可采用焊接連接,管口不宜高出盒(箱)內壁3-5mm,且焊后應補涂防腐漆;明配鋼管或暗管的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母,外露不宜大于2-3扣。b、當鋼管與設備直接連接時,必須將鋼管敷設到設備的接線盒內。當鋼管與設備間連接時,對室內干燥場所鋼管端部必須增設電線保護軟管,保護管后引入設備的接線盒內,且鋼管管口應包扎緊對室外或室內潮濕場所,鋼管端部,應增設防16、水彎頭,導線應加保護軟管。管端部應增設防水彎頭,導線應加強保護,軟管經彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。c、與設備連接的鋼管管口與地面的距離必須大于200mm。d、鋼管的跨接線連接必須符合下列要求:鍍鋅鋼管焊接鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊跨接接地線,接地線必須雙面焊接,對焊口飽滿、光滑、無氣泡、無焊渣。e、安裝電器的部位必須設置接線盒。f、明配管必須排列整齊,固定間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合有關規范。2 金屬軟管敷設控制要點2 金屬軟管敷設控制要點(1)、鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管必須采用金屬軟管,軟管長度不宜大于2m。(2)、金屬軟管必須敷設在不承受機械損傷的干燥場17、所,不應直埋于地下或砼中。(3)、金屬軟管不應退絞、松散,中間不應有接頭與設備、器具連接時,應采用專業用的接頭,連接處應密封可靠。133 金屬軟管的安裝必須符合下列要求3 金屬軟管的安裝必須符合下列要求(1)、彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。(2)、固定點間距不應大于1m,管卡與終端,彎頭中點的距離宜為300mm。(3)、嵌入式燈具或類似器具,連接的金屬軟管其末端的固定管卡必須安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。(4)、金屬軟管必須可靠接地,不應作為電氣設備的接地導體。4 配線控制要點4 配線控制要點(1)準備工作A)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;B)進入施工現場電線必須有出廠時間18、合格證,廠家資質、規格、型號應符合設計規定及規范標準,同時滿足建筑節能規范的要求,及時取樣送檢;C)檢查施工單位是否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施工人員;D)檢查技術工人是否持證上崗。(2)實施過程導線的連接必須符合下列要求:A、當設計無特殊規定時,導線的芯線必須采用焊接、壓板壓接或套管連接。B、截面為10平方毫米及以下的單股銅芯線可直接與設備器具端子連接。C、截面大于25平方毫米多股銅芯線的終端除設備自帶插接式端子外,必須焊接或壓接端子后再與設備器具的端子連接。D、截面為10平方毫米以下的單股銅芯線的線芯必須先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備器具的端子連接。E、熔焊連接19、的導線焊縫不應有凹陷、夾渣、斷股及根部未焊合的缺陷,焊縫的外形尺寸必須符合焊接工藝評定文件的規定,焊接后應清除殘余焊藥和焊渣。F、在配線的分支線連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。G、在頂棚內由接線盒引向器具絕緣導線必須采用金屬軟管保護,導線不14應有裸露部分。H、采用多相導線時,其相線顏色必須區分,相線與零線的顏色必須不同,同一建筑物導線顏色必須統一,保護地線必須采用黃綠雙色線。相間的絕緣導線,零線必須采用淡蘭色絕緣線。I、配線工程各回路進行絕緣檢查,電阻值符合國家規范及北京市標準,并做好記錄。J、護地線連接必須可靠對帶有漏電保護裝置的線路必須模擬動作試驗,并做好記錄。5 管內穿線控制要點520、 管內穿線控制要點(1)對穿管敷設的導線,其額定電壓不應低于500V。(2)不同回路、不同電壓等級的交流的導線不得穿在同根管內,下列情況除外:A、電壓為50V以下的回路。B、同一臺設備的電機回路和抗干擾要求的控制回路。C、明暗花燈的所有回路。D、同類照明的幾個回路,但導線在管內總數不超8根。E、導線在管內不應有接頭的扭結,接頭應設在接線盒內。F、管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管內空截面積40。G、導線穿入鋼管時,管口處必須裝設護線套,穿入導線后將管口密封。6 燈具規定6 燈具規定1)準備工作A)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;B)進入現場各型號燈具必須配件齊全、不變形、油漆剝落、燈21、罩破裂等缺陷。符合設計及規范標準,同時滿足建筑節能規范要求,及時取樣送檢;C)檢查施工單位是否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施工人員;D)檢查技術工人是否持證上崗。2)實施過程15(1)、燈具不得直接安裝在可燃構件上,當燈具高溫部位靠近可燃物時,必須采取隔熱措施。(2)、在變電所內,高壓、低壓和母線上方不得安裝燈具。(3)、室外安裝的燈具,距地面高度不宜小于3m,墻上安裝時距地面高度不應小于25m。7 插座規定7 插座規定(1)準備工作A)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;B)進入施工現場的插座,規格、型號、等級、安裝高度必須符合設計規定及驗收規范標準;C)檢查施工單位是22、否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施工人員;D)檢查技術工人是否持證上崗。(2)實施過程當設計無規定時必須符合下列要求:A、車間及試驗室的插座高度距地面不應小于03m。B、同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于lmm,安裝的插座高度應一致。C、落地插座必須具有牢固可靠的保護蓋板。D、插座的接線必須符合下列要求:單相兩孔插座,必須面對插座的右孔或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接,單相三孔插座必須面對插座的右孔與相線相接在左孔與零線相接;單相三孔,三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線必須接上孔,插座的接地端子不得與零線端子直接連接;23、同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致;在潮濕場所必須采用密封良好的防水插座。8 開關規定8 開關規定1)準備工作A)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;16B)現場使用的開關型號、規格必須符合設計要求及規范標準;C)檢查施工單位是否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施工人員;D)檢查技術工人是否持證上崗。2)實施過程(1)、安裝在同一室內開關、插座,必須采用同一系列的產品,開關的通斷位置必須一致,且操作靈活,接觸可靠。(2)、開關安裝位置必須便于操作,開關邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2mm,開關距地面宜為1.3m(設計要求除外)。(3)、并列安裝的相同的型號,開關距地24、面高度應一致,高度差不得大于3-5mm,同一室內安裝開關高度不應大于lmm,并列安裝的開關相鄰間距不宜小于20mm。(4)、相線必須開關控制,嚴禁開關控制零線。9 照明配電規定9 照明配電規定(1)準備工作A)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;B)進入現場各型號配電箱(柜)必須符合設計要求及施工規范規定;C)檢查施工單位是否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施工人員;D)檢查技術工人是否持證上崗。(2)實施過程(A)、照明配電箱(柜)材料必須采用阻燃處理。(B)、導線引出面板時,面板或線必須光滑無毛刺,金屬面板必須裝設絕緣保護套。(C)、照明配電箱(柜)必須安裝牢固,其垂直偏25、差不應大于3mm,暗裝時其面板四周邊緣必須緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分必須涂防腐漆。(D)、照明配電箱底邊距地面高度宜為15m,照明配電盤邊,距地面高度不宜小于18m(除設計要求外)。(E)、照明配電箱(板)內必須分設零線端子和地線端子并有標記。(F)、照明配電箱(盤)各回路名稱必須有標記。1710 電纜敷設控制要點10 電纜敷設控制要點(1)準備工作A)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;B)施工現場各電纜型號、規格、材質單必須符合設計施工規范,同時滿足建筑節能規范的要求,及時取樣送檢;C)檢查施工單位是否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施工人員;D)檢查技術工人是否持證26、上崗。(2)實施過程電纜敷設符合下列規定:電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、保護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺損,直埋敷設時,嚴禁在管道上面或下面平行敷設;電纜轉彎和分支處不紊亂,走向整齊,彎曲半徑符合有關規范標準;電纜進入室內的電纜溝時,防止套管防水處埋溝內進水,必須嚴格按規范要求及設計標準;電纜敷設牢固可靠,相序正確,標志準確、清晰;各型號電纜制作必須按施工工藝標準進行。11 防雷接地工程11 防雷接地工程1)準備工作A)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;B)各進入工程現場的防雷接地材料型號、規格、材質必須符合設計要求及規范標準;C)檢查施工單位是否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施27、工人員;D)檢查技術工人是否持證上崗。2)實施過程(1)、人工接地體(極)的最小尺寸必須符合規范規定及建安標準。(2)、接地體頂面埋設深度不應小于0.6m,角鋼及鋼管接地體必須垂直配置。(3)、垂直接地體長度不應小于2.5m,其相互之間間距一般不應小于5mm。(4)、接地體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m,遇有垃圾灰碴等地埋設接地體時,必須換土分層夯實。(5)、接地體(線)的連接必須采用焊接,焊接處焊縫必須飽滿并有足夠的機械強18度,不得有夾碴、咬肉、裂絞、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。12 高、低壓及控制盤(柜)安裝工程控制要點12 高、低壓及控制盤(柜)安裝工程控28、制要點(1)準備工作A)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;B)檢查盤(柜)進場,合格證,出場實驗報告,國外進口設備尚須出具商檢證明;C)審查施工方案和安全技術措施;檢查施工單位是否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施工人員;D)檢查技術工人是否持證上崗。(2)實施過程A)設計要求,槽鋼頂部高出抹平地面。a)10KV 開閉站高壓柜操鋼頂部高出抹平地面不得超過 3mm,變電室高壓柜的槽鋼頂部與抹平地面平齊;b)10KV 開閉站及變電室的低壓盤及控制盤槽鋼頂部高出抹平地面 30mm;c)配電小間內、外的組列盤及獨立落地柜的槽鋼頂部應高出抹平地面40mm。B)基礎槽鋼安裝后允許偏差符29、合要求。C)基礎槽鋼應與接地干線可靠連接。D)盤(柜)搬運時,不得使之受到嚴重震動;其內部器件及外部保護層不得受到損壞。E)盤(柜)在槽鋼基礎上固定方式,根據設計意見:a)10KV 開閉站高壓柜機變電站低壓盤用點焊固定;b)變電室高壓柜先用螺栓固定在廠家帶來的結構槽鋼上,然后焊在基礎槽鋼上;c)低壓盤(柜)和控制盤(變電室低壓盤除外)一律用螺栓固定;d)一般無特殊要求時,高壓柜用 M16 螺栓,低壓盤(柜)用 M12 螺栓固定,并帶有配套的平墊及彈簧墊,螺栓及配件應鍍鋅;19e)控制盤模擬母線應對齊,其誤差不應超過視差范圍;f)母線的支持瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷;g)母線的相序30、排列應符合規范規定;h)矩形母線搭接,接觸面應連接嚴密,其搭接尺寸,螺栓配置數量、規格、鉆孔大小及緊固扭矩等應符合電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范;i)母線不同項帶電部分之間及對地安全空氣距離:10KV 為 125mm;0.4KV為 20mm;j)接線正確;k)盤(柜)內導線不應有接頭,導線芯應無損傷;l)端子頭編號應正確,字跡清晰,且不易脫色;m)每個端子每側接線不得超過兩根,對于插接式端子,不同截面的導線,不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當接兩根導線時,中間應加平墊;多股銅導線應先擰緊后涮錫;n)二次回路接地應設專用螺栓;o)每臺盤(柜)應單獨與接地干線可靠連接;p)高壓電器的31、實驗項目、內容、標準符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準;q)繼電保護和檢測儀表符合繼電保護和安全自動裝置技術規程;r)校核一、二次回路接線正確,連接可靠,CT 二次不得開路;s)一、二次絕緣電阻應符合規范要求;t)交流工頻耐壓實驗;10KV 系統實驗電壓為 27KV 持續時間 1 分鐘;二次回路實驗電壓為 1KV,持續時間 1 分鐘;u)模擬實驗控制、連鎖保護和信號系統動作正確無誤,靈敏可靠;v)絕緣電阻值應不小于 0.5 兆歐;w)交流工頻耐壓實驗電壓為 1KV 持續時間 1 分鐘;x)測量與計量儀表誤差應在允許范圍以內;y)模擬實驗控制、連鎖和保護回路動作正確可靠;z)施工單位應有送32、電方案;多路電源的組列盤(柜),逐路送電后,檢查三相電壓應平衡;多路電源的項序應一致,10KV 系統尚須檢查各電壓互感器20二次相序應一致;送電空載運行 24 小時無異常現象。13 照明裝置安裝工程控制要點13 照明裝置安裝工程控制要點(1)準備工作a)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;b)檢查進場材料,合格證,出場實驗報告是否齊全有效,同時滿足建筑節能規范的要求,及時取樣送檢;c)檢查施工單位是否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施工人員;d)檢查技術工人是否持證上崗。(2)實施過程A)照明器具的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和驗收規范規定;B)器具及其支架牢固端正,33、位置正確,3KG 以上的燈具必須與預埋吊鉤或螺栓,并應牢固可靠;C)低于 2.4m 以下的燈具的金屬外殼做好接地或接零保護,木質地板或地面材料具有絕緣性能者除外;D)采用鋼管作燈具吊桿時,鋼管內徑不應小于 10mm;鋼管厚度不應小于1.5mm,吊鏈燈具的燈線不應受拉力;E)潛入頂棚內的裝飾燈具應固定在專設的框架上,燈具的邊框應緊貼在頂棚面上,矩形燈具的邊框宜與頂棚的裝飾燈線平行,其偏差不應大于5mm;F)燈具開關,插座的接線應符合規范規定,同一場所的三項插座其接線的相位必須一致,單項三孔插座或三項四空插座等的接地端子不應與零線端子直接連接;G)照明箱安裝位置,高度應以設計圖紙準,箱內應分別設置34、零線和保護地線(PE 線)匯流排,零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號;H)照明箱上應標明用電回路名稱;I)照明器具,配電箱安裝允許偏差符合規范要求。2114 柴油發電機組安裝工程控制要點14 柴油發電機組安裝工程控制要點(1)準備工作A)熟悉有關圖紙,技術資料及質量標準;B)檢查產品規格應符合設計要求,附件、專用工具、備品、備件齊全,并具有出廠合格證、安裝技術文件齊全。C)審查施工方案和安全技術措施;檢查施工單位是否有完善的質量保證體系,適應的、配套的施工機具、儀表和施工人員;D)檢查技術工人是否持證上崗。(2)實施過程A)電機引出線的安裝a、引出線的接觸面層平整、清潔、無油垢,其鍍銀層不宜搓磨。b、引出線的連接緊固,應注意鐵質螺栓的位置,連接后不得構成必須磁路。B)滑環和電刷的安裝a、滑環應與軸同心,其擺度應符合產品的規定,一般不大于 0.05mm。滑環表面應光滑,無損傷及油垢。b、接至滑環的電纜,其金屬護層不應觸及常有絕緣墊的軸承。c、電刷架及其橫桿應固定牢固,絕緣陳管及絕緣墊應無損傷、污垢,應測量其絕緣電阻。d、刷握與滑環表面間隙應調整為 2-4mm。e、電刷的安裝調整應符合規范規定。
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