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1、 編號HYC-QW電氣分項工程 監 理 實 施 細 則項目名稱 清豐縣供水工程 電氣安裝工程監理實施細則 第一部分：民用建筑常規電器安裝的監理一、監理依據：1. GB503032002 建筑電氣工程施工質量驗收規范2. GB503002001建筑工程施工單位質量驗收統一標準3.業主提供的施工圖設計文件4.設計單位提供的設計變更通知單5.經業主、監理單位審核認定的施工組織設計和施工 方案6.GBJ30188建筑工程質量檢驗評定標準7.強制性標準條文8.其他國家現行的法律、法規、規程、規范和統一檢驗評定標準二、工程質量監理控制內容：(一).電氣施工前的準備1.電氣施工人員應按要求持證上崗，安裝和調2、試所用的計量器具檢定合格。2.電氣工程的安裝施工與調試須制訂施工方案，并經施工單位技術負責人審批。3.電氣安裝施工組織機構按照要求落實，在施工前做好技術和安全交底。(二).電氣材料質量控制1.電氣施工所用的材料、成品、半成品和設備在進場時，應有合格證及質量證明文件，進口產品必須有中文標示和中文合格證及質量證明文件，發現有問題或有爭議時，應當抽取樣本，送到有資質的試驗室，必須符合有關標準的規定方可使用。2.材料進場時，必須通知監理單位專業監理工程師現場實查驗收，首先應檢查出場質量證明文件，與實物對照檢查，核實無誤后，準予進場。3.進口產品、設備進場時，還須有商檢部門證明資料，中文標示符合規定要求3、。4.認真建立健全材料臺帳制度，做到每進一批即時按實歸入臺帳，并由建設單位和監理單位相關負責人簽字認可。(三).施工過程質量控制標準1.施工前，應認真檢查所用材料，符合標準要求，方準予下料加工，投入生產使用。2.在砌體施工中，導管施工應采取預埋的方法，與土建施工配合，金屬導管的接頭、彎頭應做套管焊接，嚴禁對口熔焊，非金屬導管應粘接，做彎頭時應避免管子變形。3.在砌體上剔槽埋設時，導管的保護層厚度要大于15mm，抹面時采用M10水泥砂漿。4.埋設在混凝土內的導管，應采用中型以上的導管，依圖紙盡量避免轉彎，固定后檢查是否有變形，連接處是否封閉嚴密，在混凝土澆注施工時要再次檢查導管排放。5.金屬導管4、的內外壁要進行防腐處理，在混凝土內的金屬導管可只做內壁防腐。6.電線施工前，應先完成導管與配電箱、配電柜的的連接，將導管內的異物清理干凈，鋼管要檢查接地連接并加護口，才能穿入電線。7.不同回路的電線要分別穿于不同的導管之中，單相或三相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管之中。8.同一單位工程所穿的電線絕緣層顏色應當選擇一致，地線用黃綠相間，零線用淡蘭色，相線用黃（A）、綠（B）、紅（C）。9.配電箱的安裝必須要有可靠的接地或接零，箱內配線應整齊無絞接，同一端子上導線連接不多于2根，箱內開關動作靈活，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流應不大于30m，動作時間不大于0.1s，電線、電纜的回路標5、記應清晰，編號準確箱體開孔應與導管適配。10.配電箱的安裝必須要有可靠的接地或接零，箱內配線應整齊無絞接，同一端子上導線連接不多于2根，箱內開關動作靈活，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流應不大于30m，動作時間不大于0.1s，電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確箱體開孔應與導管適配。 11.燈具的安裝應符合以下要求：(1).燈具自重大于3Kg時，應固定在螺栓或預埋件上。(2).軟線吊燈一般采用軟電線吊裝，當燈重大于0.5Kg時應加裝吊鏈，使電線不受力。(3).每個燈具固定用螺釘應不少于2個。(4).燈具的安裝高度應符合設計要求。(5).燈具的絕緣外殼應當不破損，無漏電，帶開關的燈具，開6、關部位應無裸露的金屬。(6).軟線與燈具連接時，應當搪錫壓線，螺口燈相線接于中間端子。 12.插座的安裝應符合以下要求：(1).單相兩孔插座，右孔或上孔為相線；單相三孔插座，右孔為相線，左孔為零線。(2).單相三孔、三相四孔插座接地接在上孔，接地與接零不能直接。(3).接地與接零在插座間不能串聯連接。(4).衛生間等潮濕場所應采用密封的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。(5).同一房間插座安裝高度一致。 13.開關的安裝應符合以下要求：(1).同一單位工程的開關應采用同一系列產品，開關通斷位置一致，操作靈活可靠。(2).開關必須控制相線，安裝于易操作之處。(3).開關邊緣距門框邊緣的距離為07、.150.2 m，高度應符合設計要求。(4).暗裝開關面板應緊貼墻面，安裝牢固，表面無破損，飾物齊全。 14.接地裝置的安裝材料應采用熱浸鍍鋅處理，搭接焊接，焊口防腐處理，在地面以上按設計要求設置測試點，測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。15.弱電系統的施工應當參考以上的施工要求。(四)、電氣工程施工完畢后，須對所有系統進行以下測試并記錄：1.電氣設備、電線調整試驗記錄。2.各系統絕緣電阻測試記錄。3.單位工程接地電阻測試記錄。4.漏電保護裝置動作測試記錄。5.空載試運行與負荷試運行測試記錄。(五)、測試完畢后，按照劃分的檢驗批進行檢查，合格后，再進行電氣分部工程的驗收。三、監理工作要8、點：1.各種管線在施工時由于在前期需要配合土建施工，應當注意施工中的管道預埋工作，作到不漏放，不破損，開關盒、接線盒、插座盒位置正確。2.穿線后，要求施工單位對每個回路進行絕緣電阻測試，使之符合要求。3.調試運行時，要注意負荷試驗情況及單位工程接地電阻測試情況。4.電氣工種操作屬特殊作業，應隨時提醒施工單位作好安全工作及交底。 第二部分：強電工程一、室內配線工程監理控制（一）配線要求：1 導線和配線方式的選擇，通常根據周圍環境的特征，以及安全要求等因素決定，見表： 配線方式及導線適用范圍環境特征配線方式常用導線干燥環境穿管明敷或暗敷BLV、BLVV、BLXF、BLX、BV潮濕和特別潮濕的環境穿9、PVC管，鋼管明敷或暗敷BLV、BLXF 、BIX、BV多塵環境（不包括火災爆炸危險塵埃）穿管明敷或暗敷BLV、BLVV、BLXF、BLX、BV、BVV 配線方式及導線適用范圍環境特征配線方式常用導線有腐蝕性的環境穿PVC管明敷或暗敷BLV、BLVV、BVV、BV有火災危險的的環境穿鋼管明敷或暗敷BLV、BLX 、有爆炸危險環境穿管明敷或暗敷BX、BV 2使用的導線其額定電壓應大于線路工作電壓，明線敷設的導線應采用塑料或橡皮絕緣導線，導線的最小截面和敷設距離應符合下表的規定 室內明線敷設導線的最小截面和距離配線方式絕緣導線最小截面mm2 敷設距離絕緣導線截面mm2前后支持物間最大距離（m）線間10、最小的距離（mm）與地面最小距離m銅蕊鋁蕊銅芯鋁芯水平敷設垂直敷設資夾板配線1.01.51-2.51-2.50.62.01.34-104-100.8瓷瓶配線2.54.04.06.0吊燈為31002.01.32.5及以上6.0及以上10吊燈為3150護套線配線1.01.50.20.150.153為確保安全、室內電氣管線和配電設備與其他管道，設備間的最小距離應符合下表。 室內電氣管線和配電設備與其宅管道 設備間的最小距離（m）類別管道與設備名稱管內導線明線絕緣導線配電設備煤氣管0.11.01.5蒸氣管上1.0/下0.5上1.0下0.50.5暖水管上0.3.下0.2上0.3下0.20.1通風管0.111、0.1上下水管0.10.1工藝設備煤氣管0 .10.3蒸氣管0.30.3暖水管0.10.1通風管0.1上下水管0.1工藝設備 表中有兩個數字者，分子數字為電氣管線敷設在管道上面的距離分母數字為電氣管線敷設在管道下面的距離。施工時，如不能滿足上表所到距離，則應如下措施： （1）電氣管線與蒸氣管線不能保持上表所規定的距離時，可在蒸氣管外以隔熱層，這樣平行凈距可減至200 mm；交叉距離只需考慮施工維護方便。 （2）電氣線管與暖水管不能保持上表所規定的距離時，可在暖水管外設隔熱層。 4配電時，應盡量避免導線有接關，若必須接頭時，應采用壓接或焊接。但穿在管內的導線，在任何情況下都不能有接頭。必要時，可12、把接頭放在接線盒或燈頭盒內。 5當導線穿過樓板時，應裝設鋼管套加以保護，鋼管長度從離樓板面2m 高處，到樓板下出口處為止。 6導線穿墻要用瓷管保護，瓷管兩端出線口，伸出墻面的距離不小于10mm，除穿向室外的瓷管應一線一根瓷管外，同一回路數幾根導線可以穿在一根瓷管內，但管內導線的總面積（包括外絕緣層）不應超過管內總面積的40%。 7當導線通過建筑物伸縮處，導線敷設應稍有松弛，對于鋼管配線，應設補償盒子，以適應建筑物收伸縮性。 8當導線互相交叉時，為避免碰線，在每根導線上應套以塑料管或其中絕緣管，并將套管固定、不使其移動。（二）配線工序 1按施工圖紙確定燈具、插座、開關、配電箱、和起動設備等的位置13、。 2沿建筑物確定導線敷設的路徑及穿過墻壁或樓板的位置。 3在土建未抹灰前，將配線所有的固定點打好眼，預埋件或膨脹螺栓的套筒。 4敷設導線。5導線連接，分支和封端，并將導線出線端與燈具，插座，開關，配電箱等設備連接。（三）注意事項 1穿管導線的絕緣強度不低于500V，導線最小截面規定為銅芯線1mm2，鋁芯線2.5mm2。 2線管內導線不準有接頭，也不準穿入絕緣破換后經過包纏恢復絕緣的導線。 3管內導線（包括絕緣層）的總截面不應大于管子有效截面的40%；不同電壓和不同回路的導線或不同電度表的導線不得穿在同一根線管內，但一臺電動機包括控制和信號回路的所有導線，同一臺設備的多臺電動機的線路，供電電壓14、在65V及以下時及同類照明的幾個回路等 ，允許穿在同一根線管內。 4除直流回路導線和接地線外， 不得在鋼管內穿單根導線。 5線管轉彎時，應采用彎曲線管的方法，盡量少用制成品月亮彎，以免造成管口連接處過多。 6線管線路，應盡可能少轉角或彎曲，因轉角過多，穿線越困難。為便于穿線，規定線管超過下列長度，必須加裝接線盒。 （1）無彎曲轉角時，不超過45m （2）有一個彎曲轉角時，不超過30m （3）有二個彎曲轉角時，不超過20m （4）有三個彎曲轉角時，不超過 12m 7在混凝土內暗線敷設的線管，必須使用壁厚為2mm線管；當線管的外徑如果超過混凝土厚度的1/3時，不準將電線管埋在混凝土內，以免影響混凝15、土的強度。 （四）連接與封端（1）線頭與接線樁面的連接，對于10mm2以下的單股銅，鋁芯導線，可直接將芯線的線頭與電器的接線樁連接。 （2）導線的封端，對于導線截面大于10 mm2的多股銅、鋁芯導線，一般都必須用接線端子對導線端頭進行封端，再由接線端子與電器設備相連。 （A）銅芯導線的封端。焊封端：剝掉銅芯導線端部的絕緣層，除去芯線表面和接線端子內壁的氧化膜，涂以無酸焊錫膏。用一根粗鐵絲系住銅接線端子，使插線孔口朝上并放到火里加熱。把錫條插在銅接線端子的插線孔內，使受熱后熔解底孔內。把芯線的端部插入端子的插線孔內，上下插拉幾次后把芯線插到孔底；平穩而緩慢地把粗鐵絲和接線端子浸到冷水里。使液態錫16、疑固，芯線焊牢。用銼刀把銅線端子表面的焊錫除去用砂布打光后包上絕緣帶即可與電器接線樁連接，用壓鉗封端。 （B）鋁芯導線的封端。鋁芯導線一般采用鋁接線端子壓接法進行封端。（五）竣工檢查及試驗1.室內配線的竣工檢查 檢查工程施工與設計是否合格。 工程材料和電器設備是否良好。 施工方法是否恰當，質量標準是否符合各項規定。 檢查可能發生危險的處所。 配線的連接處是否采取合理的連接方法、是否作到可靠連接。 配線和各種管路的距離是否符合安全規定，和建筑物的距離是否符合標準。 配線穿墻的瓷管是否移動，各連接觸點接觸是否良好。 電線管的接頭及端頭所裝的護線箍是否有脫離的危險。 所裝設的電器和電阻器裝置的容量是17、否合格。2.竣工后的試驗(1)導線絕緣電阻的測試。A.測試前應先斷開熔斷器，用電設備、電器和儀表，在相鄰的兩個熔斷器間或在最未一個熔斷后面、導線對地或兩根導線間絕緣電阻不應小于0.5M。B.配電裝置每一段的絕緣電阻值應不小于0.5M。電壓24V以下設備、應使用電壓不超過500V的搖表。 C.二次回路的絕緣電阻測量：（A）直流小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開所有其他聯接支路時不小于1M。（B）二次回路的圖一支路和開關，隔離開關操作機構的電源回路，應不小于1M。（C）接在主電源回路上的操作回路，保護回路和500-1000V的直流發電機的勵磁回路，不應小于1M。（D）在較潮濕的地方，第（B）、（C18、）兩項的絕緣電阻允許降低到0.5M。D.高壓開關可動部分的絕緣電阻應用2500V以上搖表測定；當額定電壓為3-15KV時，絕緣電阻應在1000M以上；額定電壓為20-220KV時，絕緣電阻應在3000M以上。(2)交流耐壓試驗A.電流互感器、電壓互感器和開關的交流耐壓試驗必須合下表 電流、電壓互感器及開關耐壓試驗標準額定電壓KV3610152035試驗電壓KV222838496085B.二次回路的交流耐壓試驗標準為KVC.電壓為1KV以下配電裝置、交流耐壓試驗標準為1KV。 D.動力和照明配線，當導線的絕緣電阻的數值小于0.5M。應進行交流耐壓試驗，試驗電壓為1KV。三、低壓配電箱的安裝監理 19、1、低壓配電箱的安裝高度，除施工圖中有特殊要求外、暗裝時底口距地面為1.4m；明裝時為1.2m，但明裝電變表應為1.8m。 2、在240mm厚的墻內，暗裝配電箱時，其后壁用10mm 厚石棉板及直徑為2 mm的鉛絲、孔洞為10mm鉛絲網釘牢，再用1:2水泥砂漿抹好防開裂。 3、配電箱外壁與墻有接觸的部分均需涂防腐油，箱內壁及板面均涂灰色油漆兩道。鐵制配電箱應先涂樟丹油再涂油漆。 4、配電盤上裝有計量儀表，互感器時，二次側的導線使用截面不小于 1.5mm2的銅芯導線。5、盤后導線應按相位顏色套上塑料套管，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，零線用黑色。 6、導線穿過盤面或箱體時，木盤需套瓷管頭，鐵20、盤需裝橡膠護圍。 7、配電箱上的刀開關，熔斷器等設備，上端接電源，下端接負荷。橫裝的插入熔斷器應從面對配電盤的左側接電源，右側接負荷 8、零線系統中的重復接地應作在灰引入線處， 在未端配電盤處也應作重復按地。 9、零母線在配電盤上不得串接。零線端子板上分支路排列需與相應的熔斷對應，面對配電盤從左到右編排1、2、3四、電力電纜的敷設監理1、電纜敷設順序 （1）檢查電纜、電纜敷設前應仔細核對電纜型號，規格是否符合設計要求，電纜有無損傷，并檢測電纜的絕緣電阻和進行直流耐壓試驗。 （2）敷設電纜，首先把運到現場的電纜進行核算，確立電纜中間接頭的地方，按線路的具體情況配置長度。在核算時注意不要把接頭放在21、建筑物大門口及其他管道交叉處，建筑物大門口及其他管道交叉的地方。數條電纜平行敷設時、電纜接頭的位置應互相錯開敷設。應先敷設規格最大的電纜，而后按規格大小依次敷設。高壓電纜與低壓電纜交叉敷設時，高壓電纜要放在低壓電纜下面，其距離不小于500mm，電纜與各種管道、鐵路等的間隔距離，電纜相互距離應符合表：電力電纜與其它設施的最小允許距離（m） 項 目最小距離直埋電纜的埋設深度一般情況0.7機耕農田1.0電纜與各種設備接穿越路面1.0離建筑物基礎0.6與排水溝底的交叉0.5與熱力管道接近2.0與熱力管道交叉0.5與其它管道接近或交叉0.5電纜互相間距平行接近時0.1交叉接近時0.5電纜明裝時的支持間距22、鉛包電纜垂直裝置時1.5其它各類電纜垂直裝置時2.0各種電纜水平裝置時1.0 電纜接頭的地方，兩端應留有1.5m，以備檢驗時如果發現受潮要截去一段。電纜引入建筑物和中間接頭兩端也應留有余量，以便故障時修理備用。 電纜引入建筑物應穿在保護管中，管口用麻帶填滿，并用瀝青或粘土封口，防止水分滲入。 各種電纜轉彎時的曲率半徑應符合下表： 各種電纜彎曲時的曲率半徑電纜品種曲率半徑為電纜外徑的倍數橡皮絕緣（橡套）電纜（）橡皮絕緣（橡套）電纜（）塑料護套電纜1068 電纜敷設完畢后，應沿全線路進行正理，然后在電纜上覆蓋100mm厚的細砂土，蓋上電纜蓋板，并每隔20m左右及終端，轉彎處豎電纜林志牌。最后對電纜23、溝覆土要高出地面200mm左右，以備松土沉陷。 2、電力電纜的連接 （1）電纜終端的芯線、應有明顯的相位色標（黃、綠、紅）。 （2）電纜終端頭和電纜中間接頭不宜在雨天和風雨天施工，也不應在濕度較高的環境中施工。（3）制作電纜終端頭和電纜中間接頭時，凡已受潮的電纜不得使用。（4）電纜終端出線帶電裸露部分相間和對地距離如下： 戶 內1-3 kv6kv10kv75mm75mm125mm（5）電纜連接應一次連接做完為止。（6）電纜頭外殼，鉛色及鋼帶均應可靠接地。 3、電纜終端頭的制作要求。（1）密封可靠，在運行中當負荷增加或發生短路時，電纜被加熱膨脹，向外形成沖擊壓力，電纜終端頭應能經變化壓力而不發生24、昌油等現象。（2）絕緣性好。（3）機械強度高。 4、電力電纜的試驗 為了檢驗，判斷電纜在施工中是否遭受絕緣損傷或性能發生變化，及時地發現隱藏的缺陷，以確保電力系統正常運行、對于電纜工程必須進行必要的檢查和試驗工作。 電力電纜的試驗主要包括：絕緣電阻測定、耐壓試驗等。（1）絕緣電阻測定。 其作用主要是檢測電纜受潮、臟污或局部缺陷。用搖表檢測絕緣電阻的步驟和接線如下： A.拆除被測電纜的電源和一切對外連接，同時將被測電纜的芯線全部接地、并放電二分鐘。 B.擦去電纜終端頭表面的污垢。 C.確定搖表的規格，對工作電壓1000v 及以下的電纜使用1000v搖表。1000v以上的電纜采用2500v搖表。 25、D.接線方式，在測三芯電纜時，其他兩相和鉛色一同接地，如果被測電纜可能由于表面泄漏而引起測量誤差時、應連接保護環。 E.搖動搖表到額定轉速（約每分鐘120轉）絕緣電阻應是搖表一分鐘以后電阻值穩定時的讀數。測量時搖表轉速不應低于額定轉速的80%。F.電纜的一根芯線測試完畢后，經充分放電，再按同樣方法分別檢測其他各芯線。 電纜的絕緣電阻應符合下表 電纜長度為250m的絕緣電阻值電纜額定電壓（kv）1及以下3及以下6-1020-35絕緣電阻（M）10200400600 注：電纜長度在250m 以下時，其絕緣電阻值不必換算。 電纜長度在250m以上時，其絕緣電阻值按長度比例換算。 5、電纜線路工程保證26、項目 (1)電纜絕緣電阻必須符合施工規范規定。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：檢查試驗記錄。 (2)電纜敷設必須符合以下規定 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷；直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(3)電纜終端頭和電纜接頭的制作，安裝必須符合下列規定。 A.封閉嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡、無滲油現象；芯線連接緊密，絕緣帶色扎密，防潮涂料涂刷均勻；封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。 B.交聯聚乙烯電纜頭的半導體帶，屏蔽帶色纏不超越應力錐中間最大處，錐體坡度勻稱、表面光滑。 C.電纜頭安裝、固定牢靠、27、相序正確，直埋電纜接頭保護措施完正，標志準確清晰。 檢查數量：按不同類別的電纜頭各抽查10%，但不少于5個。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 6、電纜線路工程基本項目 (1)電纜支，托架安裝應符合以下規定合格：位置正確，連接可靠，固定牢靠、油漆完正，在轉彎處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。優良：在合格基礎上，間距均勻，排列正齊，橫平豎直、油漆色澤均勻。檢查數量按不同敷設方式,場所各抽查5處。(2)電纜保護管安裝應符合以下規定： 合格：管口光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現象，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑；出入地溝、隧道和建筑物的保護管口封閉嚴密。 優28、良：在合格基礎上，彎曲處無明顯的折皺和不平；出入地溝隧道和建筑物，保護管坡向及坡度正確。明設部分橫平豎直，成排敷設的排列正齊。 檢查數量：按不同敷設方式，場所各抽查5處。 檢驗方法：觀察檢查。 (3)電纜敷設應符合以下規定： A.坐標和標高正確，排列正齊，標志樁、標志牌設置準確；有防火燃，隔熱和防腐蝕要求的電纜保護措施完整。 B.在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應放在電力電纜的下面，1kv及其以下的電力電纜應放在1kv以上電力電纜的下面；直埋電纜的埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離均應符合施工規范規定。優良：在合格基29、礎上，電纜轉彎和分支處不紊亂，走向正齊清楚；電纜標志樁、標志牌清晰齊全；直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確。 檢查數量：按不同敷設方式各抽查5處。 檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及簡圖。 C.電纜及其支，托架和保護管接地（接零）電氣設備、器具和帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設應符合以下規定：合格：連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。優良：在合格基礎上，線路走向合理，色標準確、涂刷后不污染設備和建筑物。檢查數量：抽查5處檢驗方法：觀察檢查五、電氣設備調試的質量控制1、調試前準備工作 （1）A.檢查接線是否正確。B.接線是否牢固可靠。C.電機接線盒人30、/要求接線是否有誤。 （2）絕緣檢查 低壓部分，用500v搖表對交流電機，電器無件、線路進行絕緣電阻測量，一般不應小于1M(低于0.5m不能送電)測量時應將電房容器半導體元件等不能承受搖表輸出電壓的元件從線路中終斷或短接。 （3）對于不能反向運轉的機械設備則應與有關工程配合將電機與設備分離開，待電機轉向校正后再連接位動裝置。 （4）有調速器裝置的應把調速器手柄扳到最低速位置。 （5）有主令控制器和凸輸控制器裝置的，均應將手柄扳到零位。例如消防泵轉換開關應置于手動位置。2、通電試車和調正。合上總電源開關，觀察配電柜內、電壓表、電流表、信號燈等指揮元件是否正常。如無異常情況，可將主電路斷開，接通控31、制電路電源進行空操作并檢查下述各項動作是否正確。(1)檢查電器元件是否按要求動作，動作是否靈活，有否機械卡阻，有否過大的噪聲，線圈是否過熱。(2)對某些不能多次動作的電器元件，如油斷路器，快速開關，大容量自動開關的合閘線圈等，當需要對這些電器進行空操作試車時，應將其線圈端斷開，先用手操作，使其合閘，檢查合閘機構是否靈活，如發現含閘機構有故障，應排除故障后再進行通電操作。空操作試車正常后，可接通電路對電動機進行空載試驗。觀察電動機運轉是否正常，并校正各電動機應符合前頭所指示的方向，然后連接設備試驗設備空載情況下工作情況，準確調正好；熱繼電器過主流繼電器，欠電壓繼電器，電壓繼電器等保護參數。3、帶32、負載試車(1)帶負載試車時，均應有機修鉗工和操作工人配合。(2)送電時，應先送主電路、再送控制回路，在按下控制按鈕后，應注意觀察電機的起動旋轉方向是否正常，如有異常狀況，應立即停車檢查原因，停車時應先斷開控制電路電源再斷開主電路電源. 第三部分：弱電工程一、工程基本情況和要求（結合項目具體情況編寫）二、綜合布線工程監理（一）施工前的環境檢查在安裝工程開始以前應對交接間、設備間的建筑和環境條件進行檢查，具備條件方可開工。（二）施工前的器材檢驗施工前，施工單位應對工程所用纜線器材規格、程式、數量、質量進行檢查，無出廠檢驗證明材料者或與設計不符不得在工程中使用。（三）設備安裝1、機架安裝要求：(1)33、機架安裝完畢后，水平、垂直度應符合廠家規定。如無廠家規定時，垂直度偏差不應大于3mm。(2)安裝機架面板，架前應留有1.5m空間,機架背面離墻距離應大于0.8m,以便于安裝和施工。(3)壁掛式機柜底距地面宜為300800mm。2、配線設備機架安裝要求：(1)采用下走線方式時，架底位置應與電纜上線孔相對應。(2)各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。(3)接線端子各種標志應齊全。(4)交接箱或暗線箱宜暗設在墻體內。預留墻洞安裝，箱底高出地面宜為5001000mm。3、各類接線模塊安裝要求：(1)模塊設備應完整，安裝就位，標志齊全。(2)安裝螺絲必須擰緊，面板應保持34、在一個水平面上。4、信息插座安裝要求：(1)安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水，防塵。接線盒蓋面應與地面齊平。(2)安裝在墻體上，宜高出地面300mm，如地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。(3)信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所按終端設備類型。5、電纜橋及線槽安裝要求：(1)橋架及線槽的安裝位置應符合施工圖規定，左右偏差不應超過50mm。(2)橋架及線槽水平度每米偏差不應超過2mm。(3)垂直橋架及線槽應與地面保持垂直，并無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm。(4)兩線槽并按處水平度偏差不應超過2mm。(5)吊35、架安裝應保持垂直、整齊牢固、無歪斜現象。（四）纜線敷設一般應符合下列要求：1、纜線布放前應核對規格、程式、路由及位置與設計規定相符。2、纜線的布放應平直，不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷。3、纜線在布放兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰、端正和正確。4、電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求。5、纜線布放時應有冗余。在交接間、設備間對絞電纜預留角度一般為36m，工作區為0.30.6m;光纜在設備端預留長度一般為510m。有特殊要求的應按設計要求預留長度。6、纜線的彎曲半徑應條例下列規定：(1)36、非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應至少為8倍。(2)屏蔽對絞電纜彎曲半徑應至少為電纜外徑的610倍。(3)主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。(4)光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的15倍，在施工過程中應至少為20倍。7、對絞電纜與電力電纜最小凈距應符合下表一規定，與其他管線最小凈距應符合下表二的規定。單位范圍條件最小凈距（mm）2KVA（380V）25KVA（5KVA（380V）對交電纜與電力電纜平行敷設130300600有一方在接地線槽或鋼管中70150300雙方均在接地線槽或鋼管中注80150表一：對絞電纜與電力線最小凈距 注：雙方都在接地絞線槽37、或鋼管中，且平行長度小于10m時，最間距可為10mm。表中對絞電纜如采用屏蔽電纜時，最小凈距可適當減小，并符合設計要求。表二：對絞電纜與其他管線最小凈距 管線種類平行凈距（m）垂直交差凈距（m）避雷引下線1.000.30保護地線0.050.02熱力管(不包封)0.500.50熱力管(包封)0.300.30給水管0.150.02煤氣管0.300.028、光纜敷設時與其他管線最小凈距應符合下表三單位范圍內容最小間隔距離(m)平行交叉市話管道邊線(不包抬入孔) 0.750.25非同溝的直埋通信電纜 0.500.50埋式電力電纜35KV2.000.50給水管管徑50cm1.500.50高壓石油、天燃氣38、管 10.000.50熱力下水管 1.000.50煤氣管壓力0.3Mpa1.000.50壓力0.30.8Mpa2.000.50排水溝 0.800.50表三：光纜與其他管線最小凈距9、預埋線槽和暗管敷設纜線應符合下列規定:（1)敷設暗管采用鋼管或陰燃硬度PVC管。布放雙護套纜線和主干纜線時，直線管道的管徑利用率應為50%60%，彎管道為40%50%，暗管布放4對對絞電纜時，管道的截面利用率應為25%30%。（2）預埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40%。（3）光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內預置塑料子管，將光纜敷設在子管內，使光纜和電纜分開布放，子管的內徑應為光纜外徑的1.5倍。139、0、設置電纜橋架和線槽敷設纜線應符合下列規定：（1）電纜橋架宜距離地面7.2m以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應小于0.30m。橋架內橫斷面的填充率不應超過50%。（2）電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上;水平敷設時,在纜線的首、尾、較彎及每間隔35m處進行固定。（3）在水平垂直橋架和垂直線槽敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。4對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜，光纜及其他信號電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距均勻,松緊適度。（五）纜線的終端1、纜線終端的一般要求：(1)纜線在終端前，必須檢查標簽顏40、色和數字含義，并按順序終端。(2)纜線中間不得產生接頭現象。(3)纜線終端處必須卡接牢固、接觸良好。(4)纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。(5)對絞電纜與插接件連接應認準線號，線位色標，不得顛倒和錯接。2、對絞電纜芯線終端應條例下列要求：(1)終端時每對對絞線應盡量保持扭絞狀態，非扭絞長度對于5類線不應大于13mm，4類線不大于25mm。(2)剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專用工具剝除。(3)屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接杈件終端處屏蔽罩可靠接觸，纜線屏蔽層應與插件屏蔽罩3600圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。3、光纜芯線終端應符合下列要求：(1)采用光纖連接盒對光纜芯線接續、保護、光纖41、連接盒可為固定和抽屜二種方式。在連接盒中光纖應能得到足夠的彎曲半徑。(2)光纖融接或機械接續處應加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。(3)接盒面板應有標志。(4)跳接軟纖的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置應符合設計要求。三、工程電氣測試監理綜合布線系統工程的電氣性能測試，包括纜線、信息插座及接線模塊的測試，各項測試應有詳細記錄，以便作為竣工資料的一部分 。四、工程驗收質量控制1、竣工技術文件應做到如下要求：(1)工程竣工以后，施工單位應在工程驗收以前，將工程竣工技術資料一式二份交給建設單位。(2)綜合布線系統工程的竣工技術資料應包括以下內容：A.安裝工程量；B.工程說明；C.設備、器材明細表；D.竣工圖紙為施工中更改后的施工設計圖；E.測試記錄；F.系統如采用微機設計、管理、維護、監測應提供程序清單和用戶數據文件，如磁盤、操作說明等文件；G.工程變更，檢查記錄及施工過程中，需更改的設計或采取相關措施，由建設、設計、施工等單位之間的雙方洽商記錄；H.隨工驗收記錄；M.隱蔽工程簽證。(3)竣工技術文件要保證質量，做到外觀整潔、內容齊全、數據準確。