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1、深圳市體育新城安置小區室內給排水管道工程監理細則 本細則僅適用于本工程室內給水安裝工程質量監理。其監理的主要依據為建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（502442002）、給水排水管道工程施工及驗收規范（GB5026897）、機械設備安裝工程施工及驗收規范（TJ231）、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）。工程概況一、本工程為可容納4035戶大型住宅小區。小區由多棟1634層商住樓組成，居住人數按10000人計算，總用地面積為101286.76平方米。二、室內給水系統：采用分區供水，低區1至3層由市政水壓直接供給，中區4至24層由變頻恒壓給水設備供給，高區25至34層由2、地下室生活水池與屋頂水箱聯合供水。三、室內給排水構筑物有：生活水池480立方米一座，消防水池400立方米一座，高位生活水箱10立方米6個和5立方米1個，高位消防水箱18立方米1個（自動噴淋初期用），中水處理裝置2000立方/天套，屋頂均設有太陽能熱水器裝置。四、室外排水：小區排水采用雨污分流制。室外設三座生活污水微型處理裝置，220立方米/天座。經處理后的污水排放至中水處理裝置再次處理回收利用；另設3座污水微型生活處理裝置，經處理后的污水直接排放至市政污水管網。室內給水工程一、 材料：、給水工程所使用的主要材料，應有符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。、給水塑料管應現場抽樣送3、檢測中心檢驗。管材和管件取樣送檢、取樣數量按深圳檢測站要求進行。、工程中所用每種規格管材和管件均應送檢；、檢查重點：在安裝前，應按設計要求核驗管道，連接件的規格、型號和質量，符合要求，方可使用，有砂眼的挑出不用。在安裝前，應將有裂縫的管道、連接件挑出。打口前，應對使用的膨脹水泥進行現場膨脹試驗，合格再用。、管道和閥門達不到國家或部頒標準的不準使用。在運輸、保管中造成損壞的，安裝前檢查不符合要求的挑出不用。二、與土建專業配合： 、對于所有的預留孔和預埋管件，預埋后要進一步核對位置和尺寸，驗收后，方能進行下道工序。、埋地和暗裝管道的試壓必須在隱蔽前進行，并辦理驗收手續。、管道固定不允許采用鉤釘，若4、設計無明確要求，應當使用管卡。、中斷安裝時，必須將留下的管口作臨時封堵。三、安裝：、 安裝前，必須清除管道內部污垢和雜物。、管道安裝應逐根檢查，將裂縫管道清除，水壓試驗時，認真檢查管道是否裂縫，或滲漏現象。、埋地管道周圍回填土采用分層夯實，避免管道局部受力過大，絲頭損壞。、使用前應用水沖洗及消毒管道，直到將污濁物沖凈為止。、穿過地下室或地下構筑物的管道，根據要求適用柔性防水套管或剛性防水套管。、套管與樓板空隙填充密實不漏水，套管要高出樓層面層20mm。 7、每層樓立管必須設12個與墻連接卡子。8、按本設計要求，試驗壓力值為：（1）市政直接供水管：0.6MPa；（2）生活水箱出水管2.1 MPa5、；(3)生活給水壓力管：1.7 MPa；（4）消防栓給水管：1.6 MPa；（5）自動噴淋給水管：1.4 MPa。 四、管道防腐： 1、防腐層之間應連續作業，防止防腐層之間粘接不牢。 2、將管道表面污物銹濁清除干凈后再做防腐層。 3、防止出現管道防腐層滑移和封口不嚴。 4、涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆，應厚度均勻，控制油漆工作稠度。5、注意不宜涂油漆部位。 五、室內給水管道安裝工程質量檢驗及驗收評定： 1、按時填寫安裝及隱蔽工程記錄，并經監理工程師，及甲方代表簽字方可。2、工程完工后認真進行質量評定，整理好交工資料 按時辦理交工手續。室內給水管道安裝工程一覽表6、學習圖紙和技術資料管材和閥門準備，出具合格證參加圖紙會審準備工作學習操作規程和質量標準打口材料準備，出具質量證明書面交流技術交底穿樓板成墻的管道要預留孔操作人員參加清理管內余物法蘭和閥門要研磨注意管道安裝坡度涂漆要涂刷良好，無脫層、無漏刷焊口表面無燒穿，裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔缺陷安 裝中間抽查閥門要做強度和嚴密性試驗自檢支架構造合理，埋設平整牢固壓力試驗按規定進行室內底下管道要防腐執行驗評標準質量評定不合格的返工（處理）清理現場，文明施工管材、閥門出廠合格證壓力試驗記錄資料整理焊接檢驗記錄自檢記錄質量評定記錄室內給水管道附件及衛生器具給水配件安裝工程監理細則一、材料：、不允許采用無合格證7、的附件及配件。、安裝前，應認真檢查和核對附件與配件是否漏水、漏氣。、接口螺紋缺絲或斷絲不得大于螺紋全扣數。二、監理重點：、督促施工單位對用于安裝的器材和配件進行驗收，核對型號、規格、質量及質保文件。、消防設備安裝之前，應先將圖紙、消防器材樣品或樣本等送交當地消防部門審核認可。、水表、水嘴等附件及配件安裝之前，應先對管道進行沖洗，除去污物，以避免造成堵塞。、自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭安裝應在管道系統完成試壓和沖洗后進行，安裝時應注意與土建吊頂和裝飾施工的配合。三、消防安裝： 1、自動噴灑和水幕消防系統不許倒坡，充水系統坡度不小于0.002；充氣系統和分支管坡度應不小于0.004。2、吊架與噴頭8、的距離應不小于300mm；距未端噴頭的距離不大于750mm；吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個，小于1.8m，可隔斷設置。 3、室內消防栓，槍口應朝外，閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm。 四、衛生器具給水配件： 1、防止焊接破壞原鍍鋅層，對被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分必須作防腐處理。 2、閥門的造型，管徑小于或等于50mm，除圖紙規定外，宜采用截止閥；管徑大小50mm，宜采用閘閥。 3、衛生器具安裝用木磚應五面刷好防腐油，在墻體施工時預埋好，安裝衛生器具應采取擰截合適的機螺絲；安裝洗臉盆用管式支架或圓鋼支架。 9、4、接口采用螺絲連接時絲口應加鉛油麻絲或生膠帶。 5、安裝前，對配件應進行質量檢查合格者再安裝，保證啟閉靈活。 6、對鍍鋅件盡量采用螺絲連接。 五、明裝分戶水表： 1、閥門安裝前應作耐壓強度實驗。每批（同牌號、規格、型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個實驗，試驗壓力為閥門出廠規定壓力。 2、生活飲水管道，應用PE給水塑料管。 3、水表應安裝在便于檢修、不受暴曬、污染的地方。 4、明裝分戶水表，表外殼距墻表面不得大于30mm，表前后直線段長度大于300mm時，其超出管段應煨彎沿墻敷設。 5、管道使用前應用每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿10、管道進行消毒，含氯水的管中應留置24小時以上。 室內給水附屬設備安裝工程監理細則 一、水泵安裝： 1、水泵進場時應加強質量驗收，重點檢查型號、規格及質量保證書和安裝使用說明書，并進行盤車檢查和外觀檢查，必要時作解體檢查。 2、水泵的安裝必須在混凝土基礎的強度達到設計強度的60%以上方可進行，水泵的精校和配管必須在二次灌漿的混凝土達到設計強度的75%以上后方可進行。 3、認真核對基礎的位置、尺寸，加強檢查，核對無誤后再打混凝土；安裝前，按圖核對，辦理中間交接手續。 4、澆灌混凝土前，核對螺栓孔垂直度。澆灌混凝土時，注意不要碰移螺栓孔，安裝水泵前，核對螺栓孔垂直度和平面的幾何尺寸，符合要求再安裝。11、 5、施工時，實測聯軸器水平線，并用鋼絲掛線，施工嚴格控制，確保聯軸器水平。 6、用水平尺測量水泵底座水平度，下面用墊塊找平，每處墊鐵不得多于3塊。 7、閥門做耐壓強度試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，試驗壓力為閥門出廠規定的壓力。 8、水泵安裝完畢后應填寫“水泵安裝記錄”記錄水泵安裝的各項數據。二、 水泵試運轉： 1、水泵試運轉前應做如下檢查： 驅動裝置已經過單獨試運轉，其轉向與水泵轉向一致； 2、各緊固件連接部位緊固良好，無松動。 3、吸水管路已沖洗干凈，暢通無雜物。 4、安全保護裝置齊備、可靠。 5、泵體內無雜物，盤車靈活無阻滯，無異常響聲。 6、進12、行無負荷試運轉時，應將入口閥門全部開啟，出口閥門全部關閉，排盡吸入水管和泵體內的空氣后，開泵運行13min后停車，無負荷試運轉應達到下列標準： （1）動轉中無不正常的響聲； （2）各緊固部分無明顯松動現象； （3）軸承升溫正常。 7、負荷試運轉應在無負荷試運轉合格后進行。負荷試運轉應使水泵在設計負荷下連續運轉不少于2h，并達到以下標準： （1）設備運轉正常，系統的壓力、流量、溫度和其它要符合設備文件的規定； （2）水泵運轉無雜音； （3）泵體無泄漏； （4）各緊固部位無松動； （5）滾動軸承溫度不高于75，滑動軸承溫度不高于70； （6）軸封填料溫度正常。軟填料宜有少量滲漏； （7）泵的原動機13、功率或電動機電流不超過定額值； （8）安全保護裝置靈敏度可靠； （9）設備運轉振幅符合設備技術文件規定或規范標準。 三、水泵試運轉結束后應將各項運轉數據填入“水泵試動轉記錄”表中。室內排水管道工程監理細則 一、材料： 1、在安裝前，管材、連接件應按設計要求核驗規格、型號和質量，符合要求，方可使用，有砂眼、裂縫等挑出不用。 2、管材達不到國家或部頒標準的不準使用。在運輸保管中造成損壞的，在安裝前檢查和核對中挑出不用。 二、與土建配合： 1、埋地和暗裝管道的坡度檢查和閉水試驗，必須在隱蔽前進行，并辦理驗收手續。 2、開挖管溝時應嚴格控制溝底標高，不得超挖。一旦超挖，應用好土回填夯實，或做砂墊層，避14、免管道局部受力不均，造成斷裂漏水。覆土時應用含水適中的土壤回填，分層夯實，不得用磚石或硬土塊等回填，以防砸裂管道。 3、管道安裝時應嚴格清理管內的泥砂雜物，施工中留下的甩口應及時封閉。衛生器具的排水口在未通水前應堵好，不得使用。 4、排水橫管施工時坡度不得小于最小坡度要求。管件應盡可能使用阻力小的，如Y型或TY型三通、45度彎頭等。 三、安裝： 1、管道支墩要牢靠，位置要合適，支墩基礎過深時應分層回填土，回填時嚴防直接撞壓管道。 2、認真做好接口養護，防止水泥接口活動。 3、嚴格按照施工規范進行管道閉水試驗，認真檢查是否有滲漏現象。 4、安裝前認真檢查原甩口，并掏出管內雜物。 5、套管與樓板空15、隙應填充密實、不漏水，套管要高出樓面層20mm。 6、保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。 7、塑料排水立管上每層安裝一個伸縮節，每五層設置一個檢查口，檢查口應安裝在離地（樓）面1.0m處，但最低層和有衛生器具的最高層必須設置，在連接二個及二個以上大便器或三個及三個以上衛生器具的污水橫管時應設置清掃口。8、埋設在地下或地板下的排水管檢查口應設在檢查井內，井底表面標高應與檢查口的法蘭相平，井底表面有0.05坡度坡向檢查口的法蘭。9、生活排水管道的坡度：鑄鐵管管徑（mm）5075100125150200標準坡度（）35252015108塑料管管徑（mm）5075110125160200標準坡度（）216、515121075 10、安裝塑料排水管必須設置膨脹伸縮節，防止膨脹引起管道彎曲破裂和接口漏水。 11、塑料排水管承插接口應按塑料管材質量選用相適應的合格的粘接劑。 四、涂漆： 1、管道表面清除污物和除繡干凈后再包防腐層。 2、防腐層之間應連續作業，以利牢固粘結。 3、仔細檢查，不許出現管道防腐層出現滑移和封口不嚴。 4、涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污物、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆，應厚度均勻，控制油漆工作稠度。 5、認真進行除銹工作，經檢查合格后再刷漆。室內給水管道附件及衛生器具給水配件安裝工程一覽表學習圖紙和技術資料附件、器具及材料準備參加圖紙會審施工機具準備準備工作學習操作規程和質量標17、準施工測量定位附件、器具運至現場定位技術交底注意安裝位置書面交底清理配件污物操作人員參加就 位注意安裝朝向明裝分戶水表離開墻面1030mm閥門要做強度和嚴密性試驗安 裝消火栓口朝外支架構造合理，埋設平整牢固大便器傾斜度適宜按規定進行衛生器具給水配件接口嚴密、鍍鉻完好整體試驗執行驗評標準質量評定不合格的返工（處理）清理現場，文明施工附件、配件出廠質量證明施工測量定位記錄資料整理整體試驗記錄自檢記錄質量評定記錄室內給水附屬設備安裝一覽表學習圖紙和技術資料設備進場，出具出廠合格證參加圖紙會審準備工作定位放線學習操作規程和質量標準書面交底技術交底設備基礎強度要達規定要求操作人員參加清理配件污物辦理設備18、基礎交接手續就 位注意支架或底座的尺寸、位置注意安裝朝向閥門要做強度和嚴密性試驗安 裝控制水箱涂漆質量中間抽查水泵試運轉滑動軸承溫升不超過60度試 驗自檢水泵試運轉，滾動軸承溫升不超80度質量評定密閉水箱試驗壓力達到1.5倍工作壓力敝口水箱要作滿水試驗水箱滿水試驗或壓力試驗記錄執行驗評標準焊接試驗記錄資料整理設備出廠證不合格的處理（返工）清理現場、文明施工水泵試運轉記錄自檢記錄質量評定記錄室內排水管道安裝工程一覽表學習圖紙和技術資料管道、閥門準備，出具合格證參加圖紙會審穿樓板或墻的管道要預留孔準備工作學習操作規程和質量標準書面交底操作人員參加技術交底清除管內雜物大便器下水橫管要設清掃孔立管要設19、清除口承插口捻口密實、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于5mm中間抽查注意管道坡度安 裝焊口平直，表面無燒穿，裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷自檢管道支（托）架埋設平整牢固涂漆要附著良好，不得出現脫層、起泡和漏刷按規定進行通水試驗執行驗評標準不合格的返工（處理）質量評定管道出廠合格證清理現場，文明施工通水試驗記錄資料整理管道保溫記錄自檢記錄質量評定記錄室外給排水工程監理細則 給水管道工程 一、施工前的準備工作： 1、首先要認真熟悉設計圖紙，對圖紙要認真的看，發現問題、提出問題，經設計單位認可后方可施工。 2、根據工程設計及現場情況，工程進度要求認真編寫施工組織設計或施工方案，并經監理和甲方認可簽證20、后方可有效。 3、在施工準備工作、人員狀況，材料設備及現場已具備施工條件時，填寫開工申請報告，經甲方或監理單位根據施工準備情況及現場條件進行審批后方可開工。 二、管材的檢查：1、給水工程，目前有鑄鐵管、鍍鋅鋼管及塑料管等。 2、選購管材時，一定要有出廠合格證、材質化驗單及有關單位批準的許可證方可購買，并按規定送檢。 3、管材外觀檢查，檢查管壁厚度是否符合設計要求并檢查管壁厚度是否均勻、無裂縫、防腐層有無脫落等（指金屬管材）。 三、施工測量及放線： 1、施工測量人員要認真看圖，熟悉圖紙的坐標，即標高、中心線及轉角位置準備好木樁、白灰及其它所需工具方可進行現場放線。 2、施工臨時水準點和管道軸線控21、制挖樁的設置應便于觀測而且要牢固，并采取保護措施。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200米不得少于1個。3、施工設置的臨時水準點，管道軸線控制樁高程樁，應須經過復核水準點閉合差、導線方位角及附屬構筑物位置與溝槽長度、坡度設置位置、高程是否準確。與另一個水準點是否閉合。 四、溝槽開挖質量要求： 1、不擾動天然地基或地基處理要符合設計和規范要求。 2、槽壁平整，邊坡符合施工設計或施工方案的規定。 3、溝槽中心線每側的凈寬不應小于管溝槽底部開挖寬度的一半。4、槽底高程的允許偏差，開挖土方時應控制在正負20mm，開挖石方應控制在正20mm、負20mm。如果超出該范圍應按規范和設計要求進行處理。 5、如22、有回填土，其密實度一定要達到設計及規范要求。 五、鋼管質量標準及對口的質量要求： 1、管節的材料、規格、壓力等級，加工質量應符合設計及規范要求。 2、管節表面應無班疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。 3、焊縫外觀應符合設計規范要求，不得有裂縫、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷。表面光滑均勻，焊縫與母材應平緩過渡。焊縫寬度應焊出坡口邊緣2至3mm，保證焊縫高度，但不得大于4mm，不準咬邊、錯位和漏焊。 4、同一管節允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應大于300mm，管徑小于600mm時，其間距應大于100mm。 5、焊接所用的焊條應符合設計和規范要求。6、鋼管管節對口前、清根、坡口角度等應23、進行檢查，符合規范要求后方可對口。7、對口時應使內壁齊平，錯口偏差應控制在0.2倍壁厚之內，且不得大于2mm。 8、縱向焊縫應放在管道中心線上半園45度左右外縱向焊縫應錯開，管經小于600mm，錯開的間距不得小于100mm，當管經大于或等于600mm，不得小于300mm。 9、有加固環的鋼管，加固環的對焊焊縫應與管節縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm。加固環距管節的環向焊縫不應小于500mm，環向焊縫距支架凈距不應小于100mm ,直管管段兩相鄰環間焊縫的間距不應小于200mm。管道任何位置不得有十字焊縫。 10、不同壁厚的管節對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節相連時，當兩24、管徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管長度不小于兩管徑差值的2倍，且不得小于200mm。 六、鋼管防腐層的質量要求： 1、鋼筋是水泥砂漿內防腐的裂縫寬度不得大于0.8mm，沿管道縱向長度不得大于管周長且不得大于2m。防腐層厚度允許偏差控制在正負2 mm，表面不得有麻點、空窩等缺陷其深度不得超過2mm，表面平整度偏差在2mm之內。空鼓面積每平方米不得超過2處，每處不得大于100平方厘米。 2、鋼管外防腐層質量要求，瀝青防腐應采用建筑10號油瀝青。玻璃布應采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、網狀平紋、中堿的玻璃布。當采用石油瀝青涂料時，其經緯密度應根據施工環境溫度選擇玻璃布。 環氧煤瀝青涂25、料，宜采用雙組分，常溫固化型的涂料。其性能要符合國家標準。保證防腐層的厚度。 3、如采用新型防腐材料，應取得設計部門的同意，并有完整可靠的技術資料方可使用。 七、管道安裝： 1、在管道正式下管安裝前，首先對管槽進行驗收，經復測檢查無誤并辦理簽證驗收后方可下管。 對要安裝的管件，如三通、彎頭進行核對，核查其合格證、材質證明、對閥門要檢查出廠合格證及清洗、水壓試驗，合格后方可安裝。 2、管道安裝、下管，分人工和機械下管，在下管時要注意防腐層的保護，不要被鋼絲繩破壞防腐層，如發現損壞處，要立即補刷。起吊設備要有專人指揮，注意安全。 3、管道對口前要按設計和規范進行調正。無問題方可進行對口焊接。當全部26、連接好后，檢查其中心偏差不得大于正負20mm，管內底高程偏差不大于10mm。在此范圍內可適當的填土壓杠（焊口處不準填土）。 4、對安裝的法蘭、螺栓材質證明進行檢查，對安裝質量亦要按規范進行檢查。 八、水壓試驗： 1、審查施工單位水壓試驗方案和申請書。管段較長的給水管道應分段試壓，每段長不超過1000mm。如管件閥門出廠壓力小于管道試驗壓力，又符合設計要求，可用盲板隔開不參加試壓。 2、對試壓前的準備工作要進行檢查，檢查打壓泵蓋堵及接頭，試壓管件、支墩，蓋堵及支頂是否符合設計及規范要求。 檢查壓力表是否檢驗校正，做好放水設施等準備工作。 3、灌水保持0.20.3Mpa的水壓，試驗時應統一信號、統27、一指揮，對后背、支墩、焊口、排氣閥等派專人負責檢查，規定發現問題的聯絡信號。對上述問題無誤后方可進行正式水壓試驗。 4、水壓試驗： （1）水壓試驗開始應逐步升壓，每升一次壓以0.2 Mpa為宜。每升一次壓后進行檢查，然后再升壓，而且要注意安全。升壓時管背后、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓時再進行檢查。 （2）水壓試驗壓力除按設計規定外，一般為P（工作壓力）+0.5，但不應小于0.9 Mpa，當水壓升到試驗壓力后，停壓開始記錄時間。在10min內，降壓不超過0.05 Mpa，即為合格。（3）給水管道沖洗，首先沖洗方案經監理工程師審查同意，方可進行管道沖洗并做好沖洗前的準備工作。 （4）檢查28、施工單位沖洗前的準備工作，開閘沖洗檢查管線有無異常、關閘、存水取樣化驗等各項工作是否符合規定要求，管內放水完，管內存水24小時后，由承建商取水送樣自來水公司進行化驗。 （5）給水管道消毒，按規程泵入漂白粉溶液、關閘、泡管消毒24小時以上，然后放凈氯水、放入自來水、關閘并存水24小時，再取樣化驗，符合要求，方算完畢。 九、管溝回填： 1、管道回填土，對不同部位有不同要求。即要保護管道安全，又要滿足上部承受動、靜荷載。即要保證施工過程中管道安全，又要保證上部修路、放行后的安全。對此管溝回填土分胸腔，管頂500mm及管頂500以上三部分。 2、選擇最佳壓實度虛鋪厚度土源，胸腔、管頂500毫米分層夯實29、，用木夯或蛙夯兩側回填高度不大于300 mm，管頂500mm上以分層碾壓，分段搭接碾壓重疊200300mm，一直達到檢測壓實度合格，外觀平正為止。并經監理工程師簽證認可。 十、交工程完成后，將每道工序如管槽、管道安裝、水壓記錄等簽證及有關技術資料、質保資料、安裝資料及材質證明、出廠合格證和竣工圖等。按工程交工資料目錄整理裝訂成冊，經有關單位簽證、蓋章辦理正式交工手續。 排水管道工程 排水管道安裝，監理工程師要按安裝流程進行認真監理檢查，不可馬虎大意，一定要做到認真負責、科學管理、把好質量關，順利的完成安裝和監理各項工作。 一、施工前的準備工作： 1、認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，對圖紙存在的問題30、及不清楚的，須經設計單位答復后，方可做為施工的依據。 2、根據設計圖紙及現場實際情況，參照有關規定，施工單位組織專業人員編寫施工組織設計或施工方案。并報送監理和甲方，經審批后方可有效。 3、承包商填寫開工報告，監理單位依據施工單準備情況，如現場條件、設備進場、材料準備及人員狀況等具備開工條件，方可簽批開工報告。 二、管槽測量放線： 1、施工臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，而且要采取保護措施。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m不得少于1個。 2、施工設置的臨時水準點，管道軸線控制樁、高程樁、應經過監理測量工程師復核后方可使用，而且應經常校核。測量復核偏差在規范允許之內31、。 3、檢測管道中心線的控制點、中心樁、中心釘高程，標示與管線上下有沖突的構筑物位置，檢查原有管道節點處的高程，對挖槽邊線、堆土界限、交通及排水等措施進行監理檢查，以保證順利施工 三、管槽挖方： 1、當有關審批手續全部結束及準備工作已具備開挖條件，方可挖方工作。 2、監理人員對管槽開挖前，復查檢查溝槽斷面是否安全，而且要復查溝槽的中心線，兩側寬度、溝槽高程，嚴防槽底超挖或擾動破壞，在挖高程以上留有20cm左右作為保護層，待下管前人工進行清理。 3、根據管溝深淺及地下水位和土紙情況，要考慮支撐和放坡。 4、機械挖土要有專人指揮，按安全操作規程施工，不得出現安全事故。 5、支撐后，溝槽中心線每側的32、凈寬不小于施工設計規定，而且不妨礙下管和安裝。 支撐安裝要牢固、安全可靠，采用鋼板樁的軸線位移不得大于500mm，垂直度不得大于1.5%。 四、下管、對口安裝： 1、檢查所有管材的材質證明，出廠合格證及有關單位的許可證是否齊全。 2、檢查管材的直徑、壁厚是否符合設計要求，外觀是否有缺陷及裂縫等。 3、檢查基礎是否按設計規范要求施工完了，砂石平基及管座不得與管皮直接接觸，管底必須與砂石平基緊密接觸，而且管基砂石不得泡水。 4、下管，機械下管要有專人指揮，而且有安全措施。當下完一段管子后，進行調直、對口，并注意井點的控制，并保證井點墊層厚度10-15cm。井點管的安裝應居中，井點孔應垂直。井壁管長33、度允許偏差為正負100mm，井點安裝高層允許偏差為100mm。檢查管內有無臟物。 5、砼管及鋼筋砼管，直線安裝管口縱向間隙要符合規范要求。一般平口，小于600mm管經間隙控制1-5mm，大于600mm管徑控制在7-15mm。 承插甲型口500-600mm管徑3-5mm，承插乙型口300-1500mm管徑其間隙控制5-15mm。 6、接口質量標準，承插式甲型口、套環口，企口應平直，環向間隙應均勻，填料密實、飽滿，表面平整不得有裂縫現象。 鋼絲網水泥砂漿抹帶接口應平整，不得有裂縫，空鼓等現象，抹帶密度、厚度允許偏差0+5mm。 予應力砼管及鋼筋砼管乙型接口，對口間隙應符合規范要求，橡膠圈應位于插口34、小臺內，并應無扭曲現象。 7、對砂漿抹帶接口的砂漿配合比抗壓強度嚴格控制。抹第一層砂漿應在管縫中，厚度為帶后1/3，并壓實與管粘結牢固，而且表面劃線槽初凝后，抹第二層砂漿，抹壓成形，初凝后壓光、平整、進行養護，保證不出現有間斷、裂縫、空鼓和脫落等現象。接口縫隙中嚴禁用磚頭、石子嵌縫。 五、檢查井： 1、檢查井一般為磚砌筑或砼預制裝配，各部結構件形狀、尺寸和互相間位置準確，保證穩定性、鋼度和強度。予留管管封口抹平，對插入的支管應隨砌隨安。園井掌握直徑尺寸，爬體、插井座、井蓋安裝按設計高程抹平與路面平齊。 2、紅磚要有合格證、材質證明并按規定進行送檢，合格后方可使用。不準有搭茬、毛刺、舌頭灰等現象35、。磚砌體應橫平豎直，錯縫搭接。灰漿飽滿。 3、井內按規范規定進行抹灰、壓實抹光。 六、閉水試驗： 1、閉水試驗應在管道填土前進行，試驗段灌滿水侵泡24小時后進行。 檢查堵口，管道井有無滲漏現象，待水位穩定后開始試驗，并記錄30min水位下降值。而且對不同管段分別測定滲水量。 2、檢查試驗管段堵口是否密封、磚堵，管道、井身有無漏水或嚴重滲水現象，合格后進行簽證。 七、管溝回填： 1、管道回填土，對不同部位有不同要求。即要保護管道安全，又要滿足上部承受動、靜荷載。即要保證施工過程中管道安全，又要保證上部修路、放行后的安全。對此管溝回填土分胸腔，管頂500mm及管頂500mm以上三部分。 2、選擇最佳壓實度虛鋪厚度土源，胸腔、管頂500毫米分層夯實，用木夯或蛙夯，兩側回填高度不大于300mm，管頂500mm上以分層碾壓，分段搭接碾壓重疊200-300mm，一直達到檢測壓實度合格，外觀平整為止。并經監理工程師簽證認可。 八、交工： 工程完成后，將每道工序如管槽、管道安裝、閉水記錄等簽證及有關技術資料、質保資料、安裝資料及材質證明、出廠合格證和竣工圖等。按工程交工資料目錄整理裝訂成冊，經有關單位簽證、蓋章辦理正式交工手續。