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1、 100米煙囪新建施 工 方 案100米煙囪新建方案一、編制依據本施工設計根據設計文件及國家標準圖進行編制。所采用的相關施工規范及標準如下：1、煙囪工程施工及驗收規范（GBJ 78-85）2、工程測量規范（GB50026-93）3、建筑工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）4、混凝土質量控制標準（GB50164-92）5、砌體工程施工質量驗收標準（GB50203-2002）6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ13-2001）7、固安工業區北區熱源廠100米砼煙囪施工協議二、工程概況新建煙囪高度100m，外壁鋼筋混凝土結構，隔熱層為珍珠巖板，為滿足脫硫后煙囪內防腐需要，內2、襯為陶瓷玻化磚，使用耐酸粘結劑砌筑。三、整體施工順序施工準備排水基坑挖土基礎墊層施工基礎鋼筋砼施工基礎回填施工0.00 m到+30.0 0 m筒身施工+30.00 m到+60.00 m筒身施工+60.00到+100.00 m筒身施工避雷、航空障礙燈施工井架拆除施工灰斗平臺施工油漆及航空標志環施工。四、施工方法及施工順序1、基礎施工1.1 根據甲方提供的坐標水準點和施工圖紙進行測量、放線。基坑開挖范圍內的所有軸線樁，水準點都引出施工活動區以外，并加以保護。1.2 測放施工排水集水井位置和施工開挖線。調試潛水電泵。1.3 挖土、運土。1.4 C10素砼墊層施工。1.5 基礎鋼筋綁扎、立模。1.6 3、基礎C25砼澆筑。 砼施工采用分層斜面澆筑法（一次性澆筑，斜坡處人工堆起，通過中心點預設鋼筋樁隨時校核半徑，保證其弧度圓滑），坡度1：6砼澆搗配置4臺插入式振動泵，自一點開始澆筑，每層澆筑厚度約300-500，振動泵應快插慢拔，振點梅花狀布置，間距400-500，振搗以砼表面泛出灰漿為宜，不得少振或漏振。兩臺振動泵隨澆筑點振搗，兩臺振動泵隨混凝土流動方向振搗。混凝土上下層施工覆蓋時間不得大于3小時，專人旁站檢查，密切注意已澆砼的凝結情況，不得出現“冷縫”，確保施工質量。 控制大體積砼溫度應力的主要措施：a、選擇合適的原材料，嚴格控制含泥量3%以下。b、砼澆筑采用分層澆筑工藝，在滿足不出現冷縫的4、條件下，盡可能擴大澆筑層范圍，降低澆筑速度，有利散熱，降低砼內的最高溫度。c、保證砼內外溫差不大于25，溫控養護選用保溫保濕法，初凝前抹光壓實收面。并根據實際測溫情況，在底板砼內外溫差接近25時及時加草簾加強保溫，及時進行回填土。2、筒身施工本鋼筋砼煙囪的施工方法主要采用“豎井架移置模板內砌外滑法”施工。方法：將豎井架立于筒身中，頂部設兩層操作平臺，作為砌磚、鋼筋、模板、砼施工及垂直運輸的平臺，最頂上設天滑桿支架，用卷揚機運輸各種材料。采用一套模板逐節提升、安裝、拆卸，將筒身砼逐節分層澆筑的辦法。施工程序如下圖所示：搭設上升井架及提升架兩層平臺的鋪設將砼表面鑿毛清掃筒身鋼筋的加工制作中心定位尺5、寸復核鋼筋的安裝井架、吊架及平臺板上升一層模板安裝中心檢查校核內襯陶瓷玻化磚砌筑隔熱層施工砼澆筑砼養護、拆提五、主要分項工程的施工1、內井架、平臺及提升系統安裝施工其整體的施工工藝如附圖一所示。1.1內井架安裝施工內部垂直提升井架高105m,采用鋼管腳手架搭設,站桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.15 m,按煙囪內徑的收比度進行搭設,內井架直徑隨內襯尺寸逐漸減少(內井架的驗算見后附件一)。搭設鋼管時，要將鋼管兩端伸入內襯磚砌體中，擱在磚砌體上。在高度方向，每隔10 m的牛腿處必須將周圈4根鋼管伸長,直到其兩端錨入筒壁砼中50 m m與砼壁加固一次,保證井架的強度和穩定性。安裝時在桿端包上6、塑料袋,隔離砼，以便于后面拆除。煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高，第一次安裝高度為超出0.000處3m，井架底支承在砼基礎內底板上，基礎砼表面不平之處須以鋼板墊平。吊籠在安裝井架時，事先放置于指定豎井中。搭設時所有人員必須配安全帶，穿防滑絕緣鞋。鋼管等向上傳時，一定要用麻繩提升。1.操作平臺施工操作平臺共兩層，下層為砌磚扎筋用，上層為提升提板，支設模板，澆砼用。在操作臺上滿鋪50300的木跳板，木跳板與井架鋼管之間用棕繩或8號鐵絲綁扎牢固，不允許出現“瞎跳”，板與板間要嚴密拼縫，木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條或鐵皮封死。操作臺隨井架上升，所用木板準備三套周轉使用。在井架中間偏心位置留7、出0.90.9m的方孔,作料桶上下料通道,在中心位置留出-0.20.2小孔，作為施工過程中測定筒身中心線的孔洞。制作1.2m1.2m的封洞板,待料桶上到平臺后,用其封住洞口,便于卸料時放置手推車,及平時人員行走以確保安全。井架上不設外圈平臺,緊固鋼絲繩的人員只在位于外爬梯處進行緊固操作。支模及提升模板時人均站在已綁好的環壁筋內,不在外面施工。如砼出現表面質量問題需要處理時，人員在外掛爬梯上進行處理。在煙囪外爬梯對應的位置上，設置-3.8m高的外掛爬梯,以方便相關人員能安全的通過煙囪外爬梯、外掛爬梯上到平臺，進行相關施工工作及質量檢查。1.3. 內外提升系統施工煙囪內的垂直提升設備采用3t卷揚機8、,配直徑14 mm鋼絲繩,通過吊桶上下料。吊桶為圓形，用6mm厚的鋼板焊接加工而成，高700mm，底面內直徑650mm，外直徑750mm，底板用銷軸固定，可上下翻轉封閉裝料或開啟卸料。在施工過程中定期檢查底板的平整度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時要輕放，以免使底板變形，露縫漏漿。用手推車或人工將鋼筋、砼等運送到煙囪內井架內，完成水平與豎向轉換。用井架內的提升料桶將鋼筋、鋼管、砼等提升到上部的施工平臺上，用平臺封板封住洞口。卸下鋼筋、鋼管，由人工轉運到所需綁扎的部位，卸下砼到手推車內，推運到砼澆筑部位并澆筑。內井架及提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定采用八根斜桿加固天滑輪桿，并設角9、底滑輪及轉向滑輪。天滑桿由四根斜桿加固，至少有八個扣件承載，滑桿上動的荷載為：21.3t=2.6t,因而每個扣件上的動荷載為：2.6t/8=0.325t(3.25KN),完全能滿足承載能力的要求。2t卷揚機的要求：提升速度為30-40m/min（往返一次3min），卷筒繩容量至少140 m，總鋼絲繩長至少310m。卷揚機采用角鋼埋地錨樁。14防護棚施工在煙囪內井架上，高5m處設一雙層防護棚，防止上部施工時物件掉落，保證下面的施工人員的安全，豎井架承受操作臺全部荷重，并用于垂直運輸。在煙道平臺上搭設一安全通道，通道頂部設雙層防護棚。雙層防護棚間距500mm。如附圖一所示。2、煙囪的鋼筋砼施工采用10、全天侯24小時輪班作業，每天作業投入鋼筋工、木工、電焊工、電工、砼工、機運工等30人，以保證工程的進度。筒身施工質量要求：在施工工程中，必須保證筒身中心垂直度偏差不大于85mm，筒壁厚度誤差20mm以內，筒身任何截面上半徑誤差不得大于半徑的1%，且不超過30mm。煙道口的中心線偏差不得大于15mm，煙道中的標高偏差在20mm以內，筒壁內外背面凹凸不平，沿半徑方向均不超過該截面筒壁半徑的1%且控制在30mm以內，煙道口的高度和寬度允許偏差值不得大于30mm，不小于-20mm。21移置模板施工移置模板的構造筒身外模采用1.2mm厚,10002000的白鐵皮制作,每張鐵皮加工時按需要的收比度收分。每11、組模板均在兩邊留出m的收分邊。兩張收分，每節高度12.5m。用白鐵皮涂上機油做外模，能使煙囪外表面光潔、美觀、支模快速，筒身收比度一致，減少模板之間的拼縫。模板提升架的做法：模板根據我司多年的實際經驗，采用1.2mm厚白鐵皮按煙囪外壁收分度加工成均分的四組，每組均在兩邊留出收分模板，在每項組板的上部按間距2m，即每隔一塊板焊上提升模板用的直徑14鋼筋掛鉤。兩張鐵皮先用電鉆鉆眼，再用錨固螺絲錨固，錨固螺由里向外上，使里面與鐵皮表面平齊，并用電焊點焊連接。在每張鐵皮上距連接縫250mm處，焊兩列穿鋼絲繩的連接器，以便于穿設緊固模板用鋼絲繩，在澆筑砼時緊固外模。將18-28個提升器支架配套18-2812、個提升器（1t）安裝在豎向鋼筋與操作平臺上，待砼達到拆模強度1.2N/m后,用提升器將外模逐節均勻提升。用直徑25鋼筋焊接成如圖所示的三角架,用三四道號鐵絲捆綁在已扎環筋的豎向鋼筋上。每個提升器上分擔的荷載為（考慮動荷載系數為1.4）:1.4(411.350.00127.85103+183618/100)/28=1.4638.03/28=1.910-2此力相當小，t的提升器及用直徑25鋼筋焊接的提升架完全能承受。移置模板的安裝模板安裝：外模安裝校正達到規定的尺寸要求后，用設計筒壁厚度的臨時撐木控制內外模板的凈距，及外模與主筋的保護層間距，撐木每隔一張鐵皮放一個，當砼澆灌到臨時撐木時，逐步予以拆13、除。外模安裝好后，在外圈每節模板用18道6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應捆緊,縫隙應堵嚴，防止脹膜和漏漿。模板的提升采用1825個提升架配合提升器提升。移置式模板的中心對煙囪幾何中心的誤差不超mm，模板的下緣同已澆混凝土搭接約為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移后，及時清除模板表面的漿灰，并涂刷脫模劑。筒身中心位置的確定及檢驗，主要使用線錘。每上上升1.25m用方便施工操作的30千克重的垂球，對煙囪的垂直度進行復核。垂球掛在十字形架上對中，垂球提升采用轱轆升降。22鋼筋施工豎向鋼筋及環形鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長度均為45d，并用鐵絲在接頭的中間和兩端綁扎。凡直徑12mm以下的水14、平環筋,應事先按其所在的部位筒身弧度放樣加工成弧形備用。直徑12mm以下的鋼筋只須兩端彎鉤，其弧形可在綁扎時彎曲。綁扎鋼筋時，先綁扎豎向筋后綁扎環筋。每節筒身最上一道環筋應最先定位，以已澆砼的模板的邊緣為準，按向上收分度，同時考慮保護層的厚度進行定位，用線錘吊準位置后，再綁扎固定，然后以此環筋為標準綁扎以下各環筋。筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置，按圖紙要求用鋼尺量準半徑后均勻分布，豎向鋼筋的接頭交錯分布在每一水平截面內，不大于鋼筋總數25%。焊接接頭的根數不應多于鋼筋總數的50%。變換縱向鋼筋的直徑或根數時，應在筒壁的全圓周內均布地進行。筒身環向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側,其間距允許偏差為20m15、m。所有鋼筋交叉處均用22號扎絲綁扎。鋼筋保護層用木做拉子進行控制，從中心線量準半徑用扎絲綁扎好，保持沿模板周長每米長度內不少于0.5個,砼保護層厚度(筒壁環向鋼筋)為30mm,筒身保護層的偏差不得超過+10mm和-5mm。高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環形鋼筋予以臨時固定。每層混凝土澆筑后，在其上面至少應保持有一道綁好的環向鋼筋。2.3混凝土施工2.3.1混凝土材料粗骨料、水泥、細骨料的要求按圖紙要求施工。混凝土水灰比不大于0.5。2.3.2混凝土的澆筑在澆筑混凝土之前，必須復查模板的尺寸，詳細核對各種預埋件的標高、位置和數量，確認無誤后方可澆筑砼。在現場設一臺350L砼攪拌機，進行混凝土的拌16、制，用手推車推到井架內，由內井架提升到平臺上澆筑。混凝土應從一點開始分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土，兩路會合后，再反方向澆筑，這樣不斷分層進行，每層用50型振動棒將混凝土振搗密實。砼分層澆筑，每層高度約為250-300mm。澆混凝土時，應對稱地變換澆筑方向，防止模板向一個方向傾斜和扭轉。振搗混凝土時，不得觸動鋼筋和模板。振動棒的插入深度不應超過前一層混凝土內50mm。在提升模板時，不得振搗混凝土。對施工縫的處理，應先清除松動的石子，沖洗干凈，再鋪20-30mm厚的1：2水泥砂漿層，然后繼續澆筑上層混凝土。混凝土和鋼筋被油污時，應清理干凈。此施工方法的施工關鍵在于鋼絲繩的緊固施工與混凝17、土振搗的相互配合，混凝土按以下方式進行澆筑：最底下接槎處兩道鋼絲繩收緊第一層砼入模此處鋼絲繩初次收緊沿周邊均勻振搗一次砼再收緊鋼絲繩二次振搗密實砼第二層入模開始循環。筒身按每澆筑5m高，制取一組混凝土試壓塊，標明取樣日期，以檢驗28日齡期的砼強度。第一次澆筑時，多做幾組試塊，分別試壓一天、二天及三天強度，以供施工參考用。混凝土試塊的制作、養護和檢驗由專人負責。砼表面及各接槎處必須平整光潔，不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。2.3.3養護和拆模筒身外模板的拆除，應在混凝土的強度達到能承受上部荷重而不變形時方進行，混凝土的強度不小于0.8Mpa。煙道口的承重模板，應在混凝土強度達到設計標號的70%后方18、可拆除。拆除模板后應及時對其表面進行修理，并澆水養護，保持經常濕潤。其延續時間不應小于7晝夜。筒壁混凝土也可采用薄膜養護劑進行養護。養護用水，由于水壓不高，故需安裝一臺加壓水泵，用直徑50-60水管將水送到井架頂部，并隨井架的增高而接高，自管頂用膠管向下引水到圍設在外吊梯周圍的直徑25 mm膠皮噴水管內，噴水管上鉆有間距120-150 mm直徑3-5 mm的噴水孔，進行噴水養護。3、煙囪附件施工鋼筋砼煙囪的爬梯、信號臺等的預埋件，應在澆混凝土前，用措施鋼筋以綁扎和焊接兩種方式，固定在外層鋼筋內部。爬梯埋設位置允許偏差20 mm，信號臺預埋允許偏差10 mm。預埋件的絲扣要妥善保護，不得污損，在19、預埋件的絲扣上涂滿黃油，以免混凝土漿進入。金屬安裝時，應在安裝前將外露部分涂刷防銹劑，安裝后再連接外部件，最后再補刷一遍防銹劑。煙囪附件的螺栓均勻應擰緊，不得遺漏。爬梯及圍欄要上下對正。附件安裝時，砼的強度至少要達到1.2N/ mm2。煙囪避雷器零件要焊接牢固，其接地極要在基坑回填時埋設。避雷器安裝完成后，檢查接地電阻，其數值不得大于設計要求的10歐姆。4、煙囪裝飾施工煙囪上段75100m的砼外表面刷紅、白相間的標志環，設計為耐久性的涂料或油漆，標志環每段高5m。由專業施工人員，在外懸挑梁上懸掛涂刷。涂刷時，應待混凝土表面干燥，在20mm深度內的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污等清除干凈后。20、防腐涂料的配制和施工，按施工圖紙和國家現行有關規范執行。5、豎井架的拆除施工要有專業人員指揮，拆除時由熟練的作業人員進行拆除。由上而下逐層拆除，按上升時的順序逐層向下施工。先將上層平臺轉到下層平臺以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑桿架，用料桶放下所拆除的管件。當拆除某一部位時，應防止其它部件墜落，欄桿梯子應與整體配合拆除，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承擔的全部結構拆除后方可拆除。對原來錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用細石砼封堵鋼管洞；對能抽出的，則抽出后用C35細石砼封堵洞口。對留下的磚洞，邊拆除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵,不得漏堵.6、沉降觀測施工沉降觀測點,埋設21、于筒壁外側標高+0.5m處,在兩條相互垂直的直線上設四個沉降觀測點,砼強度達到1.2N/mm2,方可開始進行拆模,安裝沉降觀測點,安裝好后,即開始進行觀測并做詳細記錄,工程竣工后,歸檔以便檢查和繼續觀測。7、特殊氣候施工71 雨天施工為確保工程進度，在小到中雨的情況下仍進行施工，所有人員披上雨衣，穿上絕緣水鞋。將所有電器設備用塑料布覆蓋，遮雨保護。在施工平臺上，搭設臨時防雨棚避雨。72 雷電天氣此地區屬強雷電氣候,措施必須切實可行。在內井架頂部滑桿蟛架上裝設避雷針，將引下線接到煙囪外的地下接地。在防雨棚上設置避雷針，與內井架的避雷系統相連，一旦遇到雷電天氣，所有施工人員及時進棚躲避，待天氣穩定22、后再出來施工。六、施工進度計劃筒身全部砼澆筑、內襯砌筑、平臺制安及外裝飾，總工期90天。七、勞動力計劃需要各種施工人員38人，采用三班制全天侯24小時輪流作業，每天作業投入具體如下表所示：序號工種人數序號工種人數1鋼筋工9人5電工1人2木工2人6砼工16人3電焊工1人7機運工2人4雜工6人8測量工1人八、質量保證措施在煙囪施工之中，配專職技術人員、質量檢驗員、安全員各一名，在煙囪施工中進行技術、質量、安全指導把好質量關。施工中，吊垂中心人員要定位、定人、責任到位，按照筒身設計要求嚴格控制收比度，按煙囪工程施工驗收規范BCJ78-85進行施工。本工程設專職質檢員負責工程質量的檢查，督促施工人員按23、照技術要求，標準、規范進行施工。嚴格“三檢制”，即班組自檢，工序交接間互檢，專職質檢員專門檢查相結合，使施工過程始終處于受控狀態。嚴格技術復核制度，測量放線后必須進行復核，每道工序施工后，工程技術與人員應進行復核。嚴格技術交底制度，每道工序施工前必須由技術人員對施工班組和工長進行交底，交底內容主要是施工方法、技術措施等。建立質量“獎罰”制度，獎優罰劣，鼓勵先進，爭創工程質量管理獎。本工程質量控制點：由于煙囪有100m高，是標志性建筑，因而對煙囪的整個垂直度要求十分嚴格，同時煙囪的壁厚、內襯砌體施工質量、隔熱層的尺寸均很重要。故本工程質量控制點為：筒身垂直度、筒壁厚度、隔熱層尺寸及內襯砌體施工質24、量控制。本施工方法的施工關鍵在于：鋼筋位置尺寸的準確性，澆筑砼時打振動棒與鋼絲繩緊固的配合關系，一定要由熟練的專業人員進行。出現施工偏差的處理措施：施工偏差主要在于：豎向鋼筋半徑立模位置偏差、磚內襯的位置偏差，一旦發現豎向鋼筋斜度有偏差，立即用手拉葫蘆或專門制作的鋼筋扳手等工具進行調整。只要鋼筋不偏，則外掛模板的尺寸就較準確。在內襯磚砌體的施工過程中，要及時對砌體半徑進行檢查，及時發現并糾正，以確保其尺寸的準確性。九、安全保證措施煙囪施工時必須制定安全操作規程，崗位責任和交接班制度等。凡高空作業人員，必須經過醫生檢查身體合格，并應經過安全技術教育和考試合格。施工人員在高空操作施工時穿著要靈便，25、不穿帶釘易滑的鞋，嚴禁酒后作業，必須戴安全帽，系好安全帶。煙囪周圍應設立施工危險區，其范圍：不宜少于煙囪高度的1/10，即10m。施工危險區應設立明顯標志，同時設置圍欄及明顯標志，防止無關人員進入。在危險區內的通道上應搭設保護棚。在煙囪外部兩煙道平臺上各搭設一個兩重防護通道，保護推車及卷揚機操作人員的安全。如附圖中所示。在煙囪筒身內部距地面55.5米高處搭設二重防護棚,兩層間間隔50m,防止上部物體掉落,以保護下部操作人員的安全.嚴禁操作人員乘坐上料桶上下,應每隔1520m高度拉設一道纜風繩.施工筒壁時,在筒壁與鋼管豎井架之間,每隔10m高度應必須將一層4根水平橫桿伸長,錨入砼壁中50mm對稱26、,以確保井架的橫向穩定性。每隔20m高度應搭設一座內保護棚。鋼管豎井架應接地，可用鋼管豎井架代替避雷針，但必須進行接地，接地電阻不應大于10歐姆。對于卷揚機的安全抱剎，限位器在施工中定時檢查，以防失靈。在鋼管豎井架人行爬梯孔的外圍應安設保護網，以確保上人時的安全。工作臺的周圍應設置圍欄和保護網，內外吊梯的外側和底部以及工作臺的底部均應設置保護網。上料罐籠應設有斷繩安全卡和行程限位開關，使用過程中應經常檢查。在煙囪底部罐籠停放處應設有緩沖設置。煙囪上升到20m時，上高空的操作人員，應掛安全繩，拴速差式安全帶（附有速差式自控器）。提升罐籠的卷揚機應設有防止冒頂和蹲罐的限位開關以及行程高度指示器、電27、磁抱閘應工作可靠。垂直運輸系統上下滑輪必須設置防止鋼絲繩脫槽的限位器裝置，并要有專人檢查和維護。在高空中拆除工作臺時，必須制訂拆除方案，在統一指揮下進行作業。煙囪高空作業使用的照明、信號等其電壓不高于36伏，如用220伏、380伏電壓時應用絕緣纜接頭，用絕緣膠布扎好，并應裝有漏電保護器。操作平臺上的相應控制開關，做到一箱一漏一閘，各種機器設備必須設有。夜間施工時，在工作臺、內外吊梯、鋼管豎井架，卷揚機房、攪拌站以及各運輸通道等處，均應有充足的照明。且要設兩套照明系統，一套應急。同時配上帶網罩的移動燈具，作應急照明及各死角的照明。在煙囪底部、工作臺上與卷揚機房之間，必須安設聲光信號及通訊聯絡設備（配對講機二部），并設專人指揮，以便于垂直運輸料、具時進行工作聯系。密切配合以防誤操作。當遇到六級以上的大風或雷雨時，所有高空作業必須停止，施工人員應立即停工下到地面，并切斷電源。風雨過后應檢查架子，工作臺有無問題，確保安全后方可繼續施工。工作臺上和煙囪底部均應備有滅火器，工作臺上，必須設有鐵制接渣器，接裝焊條頭及煙頭等，以防出現火災事故。沒有高空作業證，不得上煙囪。