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1、濟(jì)寧匯翠園小區(qū)一期C區(qū)組團(tuán)工程卸料平臺(tái)施工方案目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況23.施工部署34.施工準(zhǔn)備35.施工方法46.安全注意事項(xiàng)67.驗(yàn)算7編制依據(jù)序號(hào)文 件 名 稱(chēng)文件編號(hào)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20015混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20026安全生產(chǎn)、文明施工文件匯編（張立元主編）7濟(jì)寧匯翠園小區(qū)施工圖紙8施工組織設(shè)計(jì)1. 工程概況1.1. 工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)濟(jì)寧匯翠園小區(qū)一期C區(qū)工程2建筑單位3地理位置2、濟(jì)寧市任城區(qū)任城新區(qū)4建筑功能住宅、車(chē)庫(kù)5建筑面積總計(jì) 95597 m26建筑層數(shù)1621#樓地上11（12）層; 地下1層22、23#樓地上18層; 地下1層建筑高度33、36m(1621#樓)； 54m（22#、23#樓）層高3m8結(jié)構(gòu)形式主樓短肢剪力墻結(jié)構(gòu)10樓梯結(jié)構(gòu)形式板式 2.2分項(xiàng)工程難點(diǎn)1.1.1. 該工程建筑平面面積大，樓棟號(hào)多，需要搭設(shè)的卸料平臺(tái)較多。1.1.2. 工期緊迫，對(duì)卸料平臺(tái)搭設(shè)的工期要求緊，不能占用單獨(dú)工期。1.1.3. 該工程安全文明施工要求高，不僅安全方面必須合乎要求，外觀(guān)形象也要達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)，要做到各個(gè)樓協(xié)調(diào)一致。2.2.4本工程現(xiàn)場(chǎng)狹小，要求卸料平臺(tái)搭設(shè)到3、合理的位置，以保證卸料平臺(tái)的高效使用、材料的有效周轉(zhuǎn)。1.2. 分項(xiàng)工程概況1.2.1. 本方案中所設(shè)計(jì)的卸料平臺(tái)采用懸挑式卸料平臺(tái)，供地上三層以上結(jié)構(gòu)施工階段臨時(shí)堆放倒運(yùn)材料所用。1.2.2. 16#樓16-516-9/16-A、17#樓17-517-9/17-A、18#樓18-518-9/18-A、19#樓19-519-9/19-A、20#樓20-520-9 /20-A、21-1821-22/21-A、23-1023-14/23-B、22-2822-32/22-B設(shè)置一個(gè)卸料平臺(tái)。1.2.3. 隨著主體結(jié)構(gòu)施工，卸料平臺(tái)安裝及提升樓層依次分別為三、五、七、九層。1.2.4. 卸料平臺(tái)搭設(shè)原4、則：安全第一，滿(mǎn)足文明施工的要求,滿(mǎn)足臨時(shí)堆放材料所需。2. 施工部署卸料平臺(tái)數(shù)量為每樓設(shè)置一個(gè)，平時(shí)使用時(shí)荷載嚴(yán)禁超過(guò)1t。3. 施工準(zhǔn)備 3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1. 施工技術(shù)人員熟悉圖紙，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工進(jìn)度要求、物資供應(yīng)，施工工藝等情況確定卸料平臺(tái)型式，并編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工。3.1.2. 施工前，由工長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、安全交底及班前講話(huà)，說(shuō)明施工方法、卸料平臺(tái)具體布置、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2. 人員準(zhǔn)備3.2.1. 項(xiàng)目管理部設(shè)專(zhuān)業(yè)安全員共3名，持證上崗，對(duì)卸料平臺(tái)的安裝、拆除、提升等進(jìn)行檢查和管理；3.2.2. 設(shè)安全監(jiān)督檢察人員若干名，持證上崗，確保卸料平臺(tái)的搭設(shè)和5、使用符合方案要求，監(jiān)督檢查工人各項(xiàng)安全操作項(xiàng)目；3.2.3. 外施隊(duì)成立專(zhuān)業(yè)架子班組，由專(zhuān)業(yè)架子工20人組成，并設(shè)置專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理。3.2.4. 架子工須體檢合格并經(jīng)特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則考核和安全教育培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。3.3. 材料機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1. 材料用量表名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量直角卡扣180個(gè)483.5鋼管0.8噸廢舊多層板100m2腳手板150塊16工字鋼120m12.6#槽鋼100m19的637鋼絲繩450m20圓鋼10m5t卡環(huán)108個(gè)3.3.2. 材料部門(mén)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃提前作好材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，做到及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3.3.3. 卸料平臺(tái)所用的工字鋼、槽鋼、鋼管、卡扣、安全6、網(wǎng)、腳手板、19的637鋼絲繩、5t卡環(huán)等必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.3.4. 吊環(huán)由有資質(zhì)的廠(chǎng)家加工制作，有檢測(cè)報(bào)告，質(zhì)量合格。3.4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4.1. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)用工字鋼、槽鋼的堆放場(chǎng)地，要求場(chǎng)地地面平整。3.4.2. 經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)按品種規(guī)格分類(lèi)堆放整齊平穩(wěn)堆放場(chǎng)地不得有積水。3.4.3. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置卡扣庫(kù)房，由材料組管理，實(shí)行領(lǐng)用登記制度。4. 施工方法為了縮短工期，保證施工的正常進(jìn)行，提高材料周轉(zhuǎn)率，加快施工進(jìn)度，考慮工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程采用卸料平臺(tái)解決材料的臨時(shí)堆放以及進(jìn)、出問(wèn)題。4.1. 平臺(tái)的制作5.1.1平臺(tái)為現(xiàn)場(chǎng)焊接懸臂式鋼平臺(tái)。卸料平臺(tái)長(zhǎng)6.0m、寬37、.3m（詳見(jiàn)附圖）錨入結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為1m，出挑5m，主楞長(zhǎng)6.0m，采用16#工字鋼；次楞長(zhǎng)3.3m，采用12.6#槽鋼間距1m（如長(zhǎng)度不夠，可采用鋼板焊接連接）。平臺(tái)板采用50mm厚木板滿(mǎn)鋪，鋼平臺(tái)兩側(cè)各增設(shè)兩根19的637鋼絲繩作為安全繩，鋼絲繩與水平鋼平臺(tái)的夾角在4560之間，一頭鎖在鋼平臺(tái)主梁上，另一頭固定于結(jié)構(gòu)窗口處上。吊環(huán)均采用20的一級(jí)光圓鋼筋制做。5.1.2平臺(tái)上滿(mǎn)鋪50mm厚木腳手板，外側(cè)臨空的三面設(shè)1500mm高護(hù)身欄，護(hù)身欄防護(hù)立桿及橫桿采用48鋼管，橫桿兩道，0.75m和1.5m各一道，并刷紅白相間漆，護(hù)欄內(nèi)滿(mǎn)封多層板，多層板必須封閉嚴(yán)密，防止從空隙間墜落物品。5.1.3各8、構(gòu)件的連接均按規(guī)范要求焊接，且必須滿(mǎn)焊，焊縫高度8mm，焊縫等級(jí)2級(jí)。5.1.4焊接平臺(tái)應(yīng)派持用焊工證且技術(shù)水平較高電焊工進(jìn)行焊接，以保證卸料平臺(tái)的質(zhì)量。5.1.5平臺(tái)的吊環(huán)應(yīng)與邊側(cè)主楞焊接牢固，焊縫不小于10mm，雙面焊接，長(zhǎng)度不小于200mm,2級(jí)焊縫。5.1.6主楞與連接梁之間應(yīng)焊接牢固，焊縫不小于8mm，雙面滿(mǎn)焊，2級(jí)焊縫。5.1.7主楞與次楞焊接兩側(cè)采用角鋼連接。5.1.8在平臺(tái)安裝前，對(duì)所有焊縫進(jìn)行檢查并形成記錄，符合要求后方可安裝。4.2. 平臺(tái)的安裝5.2.1先將正式吊繩與平臺(tái)吊環(huán)連接好，然后用小一號(hào)的鋼絲繩作為臨時(shí)吊繩用塔吊將平臺(tái)就位。5.2.2用鋼管將平臺(tái)與建筑物鎖死，然后9、用鋼絲繩采用5t卡環(huán)與預(yù)制吊環(huán)連接；固定于結(jié)構(gòu)窗口處，固定做法見(jiàn)附圖。5.2.3每個(gè)鋼絲繩頭用4個(gè)卡子固定，卡子間距為鋼絲繩直徑的6-8倍左右，即130mm左右。鋼絲繩的末端距頭一個(gè)卡子至少應(yīng)留有140-160mm的長(zhǎng)度。5.2.4使用鋼絲繩卡子應(yīng)將U型部分卡在繩頭（活頭）一邊。5.2.5卡子擰緊程度，應(yīng)使鋼絲繩原來(lái)高度壓扁1/3左右，以保證鋼絲繩受拉力后，直徑雖然減小，但不會(huì)產(chǎn)生脫扣。（為了便于檢查接頭是否可靠和容易發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否有滑動(dòng)，應(yīng)在最后一個(gè)夾后面將繩頭留出兩個(gè)“安全彎”。）5.2.6平臺(tái)安裝時(shí)外口應(yīng)略高于內(nèi)口，不可向外下傾，應(yīng)向上傾7左右（抬高540mm）。5.2.7鋼絲繩與建筑物10、構(gòu)件接觸處若有尖銳利口，可加墊物作襯托，以防鋼絲繩磨損。在使用鋼絲繩卡子前后都要檢查螺栓絲扣是否有損壞。5.2.8平臺(tái)內(nèi)側(cè)在主楞上焊接鋼管，然后用水平鋼管連接，抱柱，防止平臺(tái)外移。5.2.9鋼平臺(tái)的吊裝要待鋼絲繩接好并調(diào)整完畢，且經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安全部門(mén)人員檢查驗(yàn)收后，方可松卸起重吊鉤。5.2.10平臺(tái)就位后主楞端部用2個(gè)16#槽鋼與主楞16#工字鋼焊接，支頂在外墻窗臺(tái)上，以防平臺(tái)向內(nèi)滑脫，此部位應(yīng)防止保溫板破壞，在外墻窗臺(tái)外側(cè)墊多層板。5.2.11平臺(tái)外端要高于結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)不小于600mm。5.2.12卸料平臺(tái)的安裝詳見(jiàn)附圖。4.3. 平臺(tái)的提升 5.3.1先將臨時(shí)吊繩與平臺(tái)吊點(diǎn)連接好，然后用塔吊通過(guò)臨11、時(shí)吊繩將平臺(tái)慢慢提起微離建筑物。5.3.2拆除平臺(tái)與建筑物之間的連接鋼管。 5.3.3將穿墻吊環(huán)卸下，連同鋼絲繩一起置于平臺(tái)上。5.3.4卸料平臺(tái)分層提升，用塔吊上運(yùn)，用鋼絲繩套住平臺(tái)上的4個(gè)20吊環(huán)，塔吊鋼絲繩繃緊后，松開(kāi)懸掛鋼絲繩接扣，將平臺(tái)提升到上一層就位后緊固好鋼絲繩。5.3.5吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。安裝時(shí)不得碰撞架子，鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)支點(diǎn)必須位于建筑物上。5.3.6平臺(tái)提升前必須將平臺(tái)上的各種物料清理干凈，起吊時(shí)平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。5.3.7吊裝鋼平臺(tái)時(shí)，待吊索受力并穩(wěn)定后，方可松動(dòng)鋼絲繩。5. 安全注意事項(xiàng) 6.1高空臨邊必須系掛好安全帶，防止墜落。 6.2平臺(tái)搭設(shè)完12、畢后，在上面平均布置2t的重物做荷載試驗(yàn)，30分鐘后觀(guān)察槽鋼有無(wú)變形現(xiàn)象，如無(wú)變形且鋼絲繩無(wú)變化，即為合格。合格后報(bào)公司技質(zhì)部、安監(jiān)部一同驗(yàn)收合格后使用。 6.3塔吊在平臺(tái)上卸料或起吊時(shí)嚴(yán)禁有人停留在平臺(tái)上。6.4材料碼放不準(zhǔn)超過(guò)護(hù)欄范圍或碼放在護(hù)欄上，且應(yīng)盡量均勻堆放，不得集中碼放，堆放的材料要及時(shí)由塔吊運(yùn)走。6.5 應(yīng)在卸料平臺(tái)內(nèi)外明顯位置處設(shè)置限制堆放重量標(biāo)牌(均布荷載0.5KN/m2，總重不超過(guò)1.0t)，對(duì)標(biāo)牌具體量化見(jiàn)附表。 6.6在施層以下3層內(nèi)嚴(yán)禁使用本平臺(tái)。6.7任何人不得任意拆改卸料臺(tái)的基本構(gòu)件或連墻件，以免影響架體的穩(wěn)定。6.8嚴(yán)禁超載使用，堆放的材料要及時(shí)由塔吊運(yùn)走，材13、料應(yīng)放置穩(wěn)妥，綁扎牢固，各種材料應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放整齊。6.9遇大雨、大霧、5級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，停止卸料平臺(tái)上的作業(yè)。在大風(fēng)、大雨等惡劣天氣過(guò)后，施工人員要全面檢查卸料臺(tái)的穩(wěn)定情況，以保證安全使用，平臺(tái)上清理干凈后方可上人作業(yè)。6.10卸料平臺(tái)就位后，必須將鋼絲繩拴接緊固后，再摘鉤。6.11腳手板對(duì)接平鋪，接頭處以下兩側(cè)排木間距不得大于200mm，不得有150mm以上的探頭板，板兩頭用鉛絲盤(pán)頭，與排木綁牢。6.12拆除及搭設(shè)平臺(tái)防護(hù)欄桿時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人警戒。6.13拆除平臺(tái)防護(hù)欄桿前必須將平臺(tái)架上的材料雜物等清理干凈，否則不許拆除，拆除時(shí)應(yīng)按規(guī)范程序拆除。6.114、4搭設(shè)鋼平臺(tái)防護(hù)欄桿的施工人員必須持有特殊工種操作證且具備搭拆高大腳手架的經(jīng)驗(yàn)。6.15平臺(tái)使用前，吊環(huán)焊接一次到位。6.16鋼平臺(tái)使用時(shí)，操作人員應(yīng)精力集中，作好自身防護(hù)，嚴(yán)禁交叉作業(yè)，嚴(yán)禁吊物碰撞架子。6.17鋼平臺(tái)及其防護(hù)欄桿未經(jīng)檢查驗(yàn)收前，除架子工以外嚴(yán)禁其它人員攀登，驗(yàn)收后任何人不得擅自拆改。6.18大風(fēng)雨后，施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)平臺(tái)架進(jìn)行檢查，對(duì)有松動(dòng)的及不符合要求的立即進(jìn)行加固。6.19在進(jìn)行平臺(tái)防護(hù)欄桿搭設(shè)施工時(shí)，施工人員必須系好安全帶，不許穿帶釘、易滑的鞋上架操作。6.20墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa時(shí)才允許通過(guò)鋼絲繩與鋼平臺(tái)拉接。6.21平臺(tái)每層設(shè)置，嚴(yán)禁從上一15、層向下傳料。6. 驗(yàn)算懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)工程名稱(chēng)計(jì)算部位計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度0.7m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)3.0m。次梁采用12.6號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用16號(hào)工字鋼，次梁間距1.00m。容許承載力均布荷載1.50kN/m2，最大堆放材料荷載5.00kN。計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑卸料平臺(tái)示意圖：材料特性次梁采用12.6號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用16號(hào)工字鋼序號(hào)計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過(guò)程結(jié)論計(jì)算過(guò)程及結(jié)論次梁的計(jì)算1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =8.25106/(1.0562140.00)=126.42N16、/mm2次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算f滿(mǎn)足要求!2.整體穩(wěn)定性計(jì)算 =8.25106/(0.6862140.00)=196.36N/mm2次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算f滿(mǎn)足要求!主梁的計(jì)算1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =10.08106/1.05/141000.00 +12.181000/2610.00=72.72N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f滿(mǎn)足要求!2.整體穩(wěn)定性計(jì)算 =10.08106/(0.70141000.00)=102.81N/mm2主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算f滿(mǎn)足要求!鋼絲繩的計(jì)算選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于： 8.0018.67/0.82=182.16kN。選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑19.5mm。吊環(huán)計(jì)算所需要的吊環(huán)最小直徑: D=186724/(3.1416502)2=15mm施工單位計(jì)算人審核人卸料平臺(tái)限量標(biāo)示如下： 名 稱(chēng)規(guī) 格限 量木 方50100400050根多層板122024001230張鋼 管3.0m43根表內(nèi)“限量”一欄數(shù)值為單一材料堆放時(shí)平臺(tái)最大承載數(shù)量。