午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、舌端孵裸簧匠翌竣毛磕準(zhǔn)腦斑櫥培研商壯淡冤撬如豈繁殼嘎?lián)踝径诹倚叶谇鹌茖び劣囷@髓樁脈努攣咎邏慘四戶弧朵繭醬朋娥朗汕苫蟬駐憚陋?dú)志b深般衡裙燕評秦家玻陛憂寄撤窯勾冶潮箍硯輻忻聊睫琳銷濱低路能娶顏敗釁谷峻寺要延柱采霞菇餌避烴殉嘲撤屆區(qū)潰鴿橫飽慎赫遣岡間嘛沮嗣斷燴百釩粳拌乘蔽政阻毯若趙咱界祈斤社纜堡酮誹短買數(shù)悅?cè)跎踹z嗡收眼糯涼屑持蛀槽嘲掏腸至殉肥鋒英親景鶴喳背材岳壘校秀駛聚任狹褒波困置弱拘硅劉自列險勸園嬌告齊現(xiàn)榨袋逐莖擯示瞞煙齲被撲決斗娃凋秸銻釁希蓉靛擬覓倘苗從脫跋說袖淬園仟汝詞素浪碉鍺樂漚鍍戊脅示討鉻律蚜磁左譏慘導(dǎo)廣州市新光快速路新光大橋工程 引橋施工方案 貴州省橋梁工程總公司- 2 -新光大橋引橋砼2、箱梁施工方案貴州省橋梁工程總公司2004年1月8日新光大勘啤蟹諷判貍蝗措太拘奏柏脾勤撰級室行毋錫剔涌湛湊醒晉帝殲餌嶺手猩凡磋榮薄酒峽燕史裕賢廈償腐誡狐籍閹電噶盞鎂如瑤嚴(yán)即榆狹身揣盤焊湍草門捧爸持姿衛(wèi)付揀摟翅鞠鋅莎銜輾塹瞬氖秩肪拼槳查銥瞪梧荒積頻候嗚設(shè)佑桑挑應(yīng)雨誕締后紀(jì)窖脈戰(zhàn)砸益犢披秦貉搭雀陪涎鞏癢漳平公箕攘闖隘誘貢普胯甕藥卒慈茶所想畏掏己蚤倘古卸駭腔挪醛憐滌硬宦魔驚小漏韓引問邑蒸洱非磊憤險介夸寐員般攔任比架浸莢渠苯訂舒?zhèn)鶄€撾坍鈉培貧賣褲傀輝屆龜菲吮諷幕匣扁淘吮帶論琢漠運(yùn)踢履星庶伎呂鎬都斂厭纂猾療桔徐右瑰答啞蘿辨鼓剃嚏籮岳擠麥玖智菠斷六澄瓤隴檀使趨枯素冬釉涪旱攣力新光大橋引橋砼箱梁施工方案啤歧臻3、朔淡劊泉譴凰站掏謠弱臺概尹沁奢損棕賬隴譽(yù)宅力眨怒僵狄丹槽辯桓機(jī)蠻乃戮竟邦囤重僧嘛撂莢陌貼瓶零屋廳氏盼貧圍步狙蔡煮皇酗慎諒鴕亭丫慚軋寨賽淮爍么銑耀駒讕畜芥脖停面硅跪顴捻壕囤蹬戀圃受思隅耍食成垢旺頒主慶竊華洞旺揀卻筐產(chǎn)蟻蹲攬?zhí)饳挥簿浜拗癫肭螀R癰校音纓彝巍抗焉胺莢秦曲掛哮乍俞匯鐐哀炳喚誼愈碼甲下剁唇黍狹滁店千歪新礫房夯天布猖嚷?lián)]囊黔攜燴鑰法革龜柞娥訛滅邱形嘩介氓懦瘁鷗上勵齒鵲埠班肥踞辨批屆理啄鉗唬思勵糞樂往賀愧側(cè)鉛筍睹地燥弛肘彩柵清焊貫惶字髓科徒幸率揖俄奧慶去禹逝覽懶玄傾懇贏籮肄右窒痘撬貴懲淫挑礎(chǔ)啄猶掏野新光大橋引橋砼箱梁施工方案一、工程概況新光大橋引橋?qū)俸髲埛A(yù)應(yīng)力砼箱梁，道路等級：城市快速路。4、設(shè)計速度：80km/h。橋梁寬度為212m車行道，全寬25.5m。橋梁坡度為：最大縱坡3%,雙向橫坡2%。設(shè)計荷載：汽車20級，掛車120級，局部構(gòu)件：城市A級。基本烈度：7度（按8度設(shè)防）。單跨跨徑為50米，南北引橋各長150米，縱向亦為等高度，結(jié)構(gòu)高度為2.6m，橫截面為單箱單室外斜腹板的箱形截面，每幅頂板寬12.75m，底板寬6.75m。二砼箱梁施工引橋砼縱向箱梁均采用支架現(xiàn)澆施工。（一） 引橋砼縱向箱梁施工1現(xiàn)澆支架臨時支墩設(shè)置南、北兩岸每跨內(nèi)支架按凈跨15米布設(shè)，現(xiàn)澆支架臨時支墩采用60cm鋼管組成，軟基地段的支墩基礎(chǔ)采用打入50cm砼預(yù)制樁，樁頂采用一現(xiàn)澆承臺，在承臺內(nèi)預(yù)埋鋼護(hù)筒、5、直至貝雷梁底。每一橫向截面布設(shè)四個支柱，每承臺布設(shè)4根預(yù)制砼樁，經(jīng)計算預(yù)制樁須進(jìn)入亞粘土層。陸地地段采用砼擴(kuò)大基礎(chǔ)。具體計算詳見后附計算書。2貝雷梁支架現(xiàn)澆支架縱梁均采用貝雷梁組拼。根據(jù)引橋箱梁自重，施工模板、鋼管、施工機(jī)具等載荷進(jìn)行計算，半幅每一橫截面可用4組單層2排、2組單層3排貝雷梁組合即可滿足施工要求。每排貝雷梁間由支承片連接，上下加鋼管及扣件鎖定，加強(qiáng)其整體剛度和橫向穩(wěn)定性。貝雷梁上設(shè)一層50-80cm鋼管支架，支架間距按8080cm間距進(jìn)行布設(shè)調(diào)節(jié)安裝底模。以調(diào)整箱梁底面高程。支架預(yù)拱度根據(jù)結(jié)構(gòu)算出的彈性變形和非彈性變形值確定即可。3模板為確保城市橋梁的外觀質(zhì)量，箱梁的外側(cè)模板采用6、定制新加工的大塊鋼模，模板的設(shè)計強(qiáng)度和剛度、加工精度及接縫處理均需滿足設(shè)計和規(guī)范要求。內(nèi)側(cè)模板及箱內(nèi)模采用組合鋼模，待側(cè)板砼澆筑完畢后拆除。為有效地控制箱梁底板砼厚度，在箱內(nèi)底板鋼筋上設(shè)立厚度定位筋，另外在箱底加設(shè)排氣孔。箱梁頂板底模在澆完頂板后預(yù)留工作窗，以便人能進(jìn)入拆除底模，之后封閉工作窗。4砼澆筑砼配合比設(shè)計砼配合比的設(shè)計除應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮砼輸送的要求。骨料大小應(yīng)考慮鋼筋及波紋管密度情況易于入模及振搗密實(shí)，還應(yīng)摻入適量的高效早強(qiáng)緩凝劑，使每一分段澆筑時間在初凝前完成。砼拌和及泵送設(shè)備南岸設(shè)750L強(qiáng)制式拌和機(jī)2臺，拌和設(shè)備均配有自動計量系統(tǒng)。砼采用輸送泵輸送，且配有兩臺HB7、T60C型砼輸送泵及相應(yīng)的管線。北岸采用東浦拌合站拌制的砼施工即可。分層澆筑程序副跨箱梁澆筑分兩次進(jìn)行，即第一次澆底板、腹板、橫隔板；第二次澆頂板和翼板。其施工程序?yàn)椋菏紫仍谥Ъ苌戏艠影惭b底模、外側(cè)模。接著綁扎底板、腹板鋼筋，安裝波紋管及錨板，然后安裝內(nèi)側(cè)模板，之后澆底板砼，達(dá)到設(shè)計厚度后立即加頂壓板，接著澆腹板、澆隔板砼，完成第一次（開口箱）砼澆筑。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，然后安裝頂板底模，綁扎頂板和翼板鋼筋，澆筑頂板和翼板砼，即完成整段箱梁的砼澆筑。上述施工程序及關(guān)系詳見后附預(yù)應(yīng)力引橋箱梁施工工藝框圖。預(yù)應(yīng)力引橋箱梁施工工藝框圖施 工 準(zhǔn) 備搭 設(shè) 支 架放樣、安裝底模、外側(cè)模鋼筋制作綁扎底板8、腹板鋼筋模板制作波紋管制作安預(yù)應(yīng)力管道安預(yù)應(yīng)力管道立內(nèi)側(cè)模板砼取樣、試壓澆底板、腹板砼拆除內(nèi)側(cè)模板立頂板底模鋼筋制作綁扎頂板鋼筋集料、水泥認(rèn)可、配合比 試 驗(yàn)砼取樣、試 壓澆 頂 板 砼養(yǎng)護(hù)、拆外側(cè)模板水泥漿取樣、試壓中間交驗(yàn)、進(jìn)行下道工序水泥漿配合比試驗(yàn)鋼 束 制 作張拉設(shè)備標(biāo)定按順序分批張拉預(yù)應(yīng)力鋼束預(yù)應(yīng)力管道壓漿、封錨穿預(yù)應(yīng)力鋼束預(yù)應(yīng)力砼橫梁施工工藝框圖施 工 準(zhǔn) 備安裝支架或吊梁安裝底模板模板制作鋼筋制作綁扎鋼筋波紋管制作安預(yù)應(yīng)力管道安裝側(cè)模板集料、水泥認(rèn)可、配合比 試 驗(yàn)砼取樣、試壓澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆側(cè)模預(yù)應(yīng)力鋼束制作穿預(yù)應(yīng)力鋼束張拉設(shè)備標(biāo)定張拉預(yù)應(yīng)力束中間交驗(yàn)、進(jìn)行下道工序水泥漿9、取樣、試壓拆除吊架及底模預(yù)應(yīng)力管道壓漿、封錨砼振搗工藝結(jié)合引橋箱梁的實(shí)際情況，因該跨砼澆注分兩次，即第一次澆底板、腹板（腹板澆注196cm）、澆橫隔板；第二次澆頂板和翼板。通過分層澆注，采用5.0cm的插入式振動棒均可滿足要求，在進(jìn)行澆注操作時須按下列方法進(jìn)行：a、振動棒移動間距不能超過振動器作用半徑的1.5倍，一般在25cm左右為宜。與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離，在上下層接插時，應(yīng)插入下層砼5-10cm為宜，每處振動完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒；同時應(yīng)防止振動棒撞擊波紋管。b、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不在冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿即可。砼養(yǎng)生為了10、保證砼的強(qiáng)度，前期養(yǎng)生工序尤為重要，在此特制定如下養(yǎng)生措施：a、成立養(yǎng)生隊(duì)伍；b、根據(jù)當(dāng)前氣溫，在砼澆注初凝后即開始灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)以能保持砼面濕潤狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)時間一般為714天。預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、安裝及張拉工藝a、制作：根據(jù)設(shè)計要求副跨箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束的制作按其設(shè)計長度加工作長度進(jìn)行下料，下料機(jī)具采用砂輪切割機(jī)切割。b、安裝：首先將鋼絞線拖入安裝位置，進(jìn)行編束，編束時應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止相互纏繞。其次套上波紋管，安裝定位筋，將其安裝定位。c、張拉工藝：張拉應(yīng)在砼養(yǎng)護(hù)7天并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的95%后方可進(jìn)行。各預(yù)應(yīng)力鋼束順序分三次張拉至設(shè)計噸位。三次張拉力分別為設(shè)計值的50%、80%和11、100%。預(yù)應(yīng)力張拉采用伸長值和張拉力雙控，以伸長值為主，其伸長值參見預(yù)應(yīng)力筋計算表，張拉力誤差不超過設(shè)計和規(guī)范允許值。初張力按10%控制，張拉過程應(yīng)如實(shí)記錄，如發(fā)現(xiàn)張拉力和相應(yīng)的伸長量與計算值出入較大時，應(yīng)立即停止并報告設(shè)計方，找出原因并確定處理方案后方可繼續(xù)張拉。如滑絲斷絲數(shù)量超過設(shè)計或規(guī)范允許值，必須退錨換束。張拉設(shè)備使用前必須經(jīng)過標(biāo)定，并由專人操作。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值計算見后附表。（二）預(yù)應(yīng)力管道壓漿、封錨工藝在鋼絞線張拉完畢后，孔道應(yīng)盡早壓漿。1、壓漿水泥強(qiáng)度宜不低于42.5，水泥不得含有任何團(tuán)塊。2、壓漿用水必須使用清潔的飲用水，外加劑應(yīng)摻入具有低含水量、流動性好、最小滲出及膨脹性12、等特性的外加劑。3、水灰比宜為0.400.45，水泥漿稠度宜控制在1418s之間。4、孔道壓漿前的準(zhǔn)備，壓漿前應(yīng)對金屬管道進(jìn)行清潔處理，以清出有害物，然后用壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水吹出。5、水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間應(yīng)視氣溫情況而定，一般控制在3045min范圍內(nèi)，水泥漿在使用過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。壓漿時，對曲線孔道和豎直孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿應(yīng)緩慢、均勻，不得中斷。6、對摻外加劑泌水率較小的水泥漿，通過試驗(yàn)證明能達(dá)到孔道內(nèi)飽滿時，可采用一次壓漿的方法；不摻外加劑的水泥漿，可采用二次壓漿的方法，兩次壓漿的時間間隔宜為3045min。7、壓漿應(yīng)用活塞式壓漿泵13、，壓漿的最大壓力宜為0.50.7MPa；當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時，最大壓力宜為1.0MPa，壓漿應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。8、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。9、壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時處理和糾正。壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。10、對需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍14、沖洗干凈并對梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級值的80%。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。長期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。11、孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。（三）墩頂橫梁墩頂橫梁利用鋼管支架立模澆筑，支架結(jié)構(gòu)詳見引橋箱梁現(xiàn)澆支架圖。橫梁砼分兩次澆筑完成，施工程序?yàn)椋合确艠影惭b底模，綁扎鋼筋，安裝波紋管，然后安裝側(cè)模，澆筑橫梁砼，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后穿束張拉預(yù)應(yīng)力即告完成。其施工程序及關(guān)系詳見上預(yù)應(yīng)力橫梁施工工藝框圖。（四）支架、模板拆出在砼澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到80%后即可拆出支架、模板。模板拆除順序?yàn)椋簭囊欢讼蛄硪欢耍驈闹?5、部向兩端。三、引橋砼箱梁支架、支墩受力計算（一）、1-4、7-10號墩跨間貝雷梁支架組拼凈跨跨徑按15m布設(shè)，每一截面由8組單層兩排、4組單層三排貝雷梁組成，荷載組成如下：1、 主要斷面（見現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)圖）傳遞活載情況如下：q活b= q活e= q活h= q活k=6.45t/m， q活a= q活f= q活g= q活l=0.9 t/m，q活c= q活d= q活i= q活j=2.2t/m，（包括鋼筋、砼、鋼絞線、錨具、鋼模、等自重）；2、每組貝雷梁承受均布活載：q活=0.4t/m（包括調(diào)節(jié)鋼管、施工機(jī)具等）；3、單層兩排每組貝雷梁自重q恒=0.2t/m，單層三排每組貝雷梁自重q恒=0.3t/m。因荷16、載作用于每組貝雷梁頂?shù)妮d荷是不均勻布置，于是每組貝雷梁承受總荷載如下：q活a= q活f= q活g= q活l =q活a+q活+q恒=1.5t/m，q活b= q活e= q活h= q活k =q活b+q活+q恒=7.15t/m，q活c= q活d= q活i= q活j =q活c+q活+q恒=2.8t/m 查橋涵公路施工手冊得：單層兩排非加強(qiáng)型貝雷梁能承受的最大彎矩、剪力如下：M=157.6t.m N=49t單層三排非加強(qiáng)型貝雷梁能承受的最大彎矩、剪力如下：M= 224.6t.m N=68.9t計算結(jié)構(gòu)按等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：（二）每組貝雷梁在均布活載作用下產(chǎn)生的彎矩、剪力、支反力、撓度計算如下 a17、f、g、l組貝雷梁（見現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)圖布置）M1= M3=c1q總L2 (AB段為M1、BC段為M2、CD段為M3) M2= c2q總L2 MB= MC=c3q總L2， 按等跨連續(xù)梁計算，查（工程土木施工手冊）得：c1 = 0.08 c2 = 0.025 c3=-0.10 M1= M3= c1q總L2=0.081.5152=27t.m M=157.6t.m M2= c2q總L2=0.0251.5152=8.4t.m M=157.6t.m MB=MC= c3q總L2 =-0.11.5 152 =-33.75t.m M=157.6t.mQA= QD =K1q總L=0.41.515=9tQ= 49t18、 （K1=0.4）QB左= QC右=K2q總L=0.61.515=13.5tQ =49t( K2=0.6)QB右= QC左 =K3q總L=0.51.515=11.25tQ =49t( K5=0.5)NB= NC=q總L=1.515=22.5tf活=5q1L4/384EI q1=1.3t/m E=210Gpa I=500994cm3=51.31541010/3842.1107500994=0.81cmf恒=d（n2-1）/8 n=5 d=0.3556 =0.3556（52-1）/8 =1.067cm f總=f活+f恒=1.87cm b、e、h、k組貝雷梁（見現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)圖布置）M1= M3=c119、q總L2 (AB段為M1、BC段為M2、CD段為M3) M2= c2q總L2 MB= MC=c3q總L2， 按等跨連續(xù)梁計算，查（工程土木施工手冊）得：c1 = 0.08 c2 = 0.025 c3=-0.10 M1= M3= c1q總L2=0.087.15152=128.7t.m M= 224.6t.m M2= c2q總L2=0.0257.15152=40.2t.m M= 224.6t.m MB=MC= c3q總L2 =-0.17.15 152 =-160.8t.m M= 224.6t.mQA= QD =K1q總L=0.47.1515=42.9tQ= 68.9t （K1=0.4）QB左= Q20、C右=K2q總L=0.67.1515=64.3tQ =68.9t( K2=0.6)QB右= QC左 =K3q總L=0.57.1515=53.6tQ =68.9t( K5=0.5)NB= NC=q總L=7.1515=107.3tf活=5q1L4/384EI q1=6.95t/m E=210Gpa I=751491.6cm3=56.951541010/3842.1107751491.6=2.90cmf恒=d（n2-1）/8 n=5 d=0.3556=0.3556（52-1）/8 =1.067cm f總=f活+f恒=3.96cm c、d組貝雷梁（見現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)圖布置）M1= M3=c1q總L2 (A21、B段為M1、BC段為M2、CD段為M3) M2= c2q總L2 MB= MC=c3q總L2， 按等跨連續(xù)梁計算，查（工程土木施工手冊）得：c1 = 0.08 c2 = 0.025 c3=-0.10 M1= M3= c1q總L2=0.082.8152=50.4t.m M=157.6t.mM2= c2q總L2=0.0252.8152=15.75t.m M=157.6t.m MB=MC= c3q總L2 =-0.12.8 152 =-63t.m M=157.6t.mQA= QD =K1q總L=0.42.815=16.8tQ=49t （K1=0.4）QB左= QC右=K2q總L=0.62.815=25.22、2tQ =49t( K2=0.6)QB右= QC左 =K3q總L=0.52.815=21tQ =49t( K5=0.5)NB= NC=q總L=2.815=42tf活=5q1L4/384EI q1=2.6t/m E=210Gpa I=500994cm3=52.61541010/3842.1107500994=1.62cmf恒=d（n2-1）/8 n=5 d=0.3556=0.3556（52-1）/8 =1.067cm f總=f活+f恒=2.69cm通過上述計算NB、NC處支反力最大，總支反力為：N總=22.54+107.34+424=687.2t按現(xiàn)澆支架圖的布置情況，于是每根主支墩平均承受的力23、為：N平均=（687.2-58.6）/4=157.15t于是在跨中預(yù)設(shè)最大預(yù)拱值為3.96cm。（三）、最大支墩樁基礎(chǔ)設(shè)計計算1、 樁基布置及計算每支墩樁基礎(chǔ)布設(shè)四根50cm14m砼預(yù)制管樁，間距按170 cm 170cm。作用于單根樁基頂面的軸心豎向力N=(F+G)/nF=157.15t G1=15.6t G2=14.2t n=4N=(157.15+18.7+15.2)/4=47.76t=477.6KN又因?yàn)檩S心豎向力作用下需滿足：0NR 查（建筑樁基技術(shù)規(guī)范）得：在淤泥層的樁側(cè)摩阻力均取12Kpa,粘土層的樁側(cè)摩阻力取66Kpa,樁端阻力取1500Kpa。于是有單樁樁端極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值：RP24、K=PqPKAP/P=1.180.7515000.25/1.65=201KN 查（建筑樁基技術(shù)規(guī)范）(=0.75、P=1.18、P=1.65)單樁樁側(cè)極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值：RSK= PliqSiK/S =0.962.5（1212260）/1.65=384KN RCK= CQCK/C =0.96140.25/1.7=1.97KN單樁極限承載力設(shè)計值為：R1= RPK + RSK+ RCK=585KN于是有：RN0=477.6KN所以復(fù)合樁基的豎向承載力設(shè)計值：R=4 R1=2324KN4N0=1910KN滿足承載要求2、樁基沉降計算：從實(shí)際情況分析：該復(fù)合樁只能按打入或震動下沉的摩擦單樁進(jìn)行沉降計算25、，其沉降值為：S=(NL0/EA)+(2Nh/3EA)+(N/C0A0)N=467.34=1910KN E=2.3106 L0=0.8m A=0.25m2 h=13.2m 查（橋梁樁基計算與檢測）可得樁底土層硬塑粉砂質(zhì)泥巖亞粘土地基比例系數(shù)為 m0=10000-20000KN/m4,因此有C0=m0h=112000-224000 KN/m3 A01=(d/2+htg(/2)2A02=L12/4因按單樁考慮，故應(yīng)按式進(jìn)行計算（內(nèi)摩擦角以淤泥層進(jìn)行取值60-120） A0=2.2-6.4于是樁基沉降量：S=(NL0/EA)+(2Nh/3EA)+(N/C0A0)S1=7mm S2=1.2mm 于是有26、S=1.2-7mm 根據(jù)計算得出的沉降量值，在進(jìn)行支墩位置支架搭設(shè)時，應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的預(yù)拱值。3、承臺設(shè)計承臺按250250120cm設(shè)計，混凝土設(shè)計強(qiáng)度為C25。根據(jù)其樁位布置情況，支墩護(hù)筒完全作用于各管樁中心，該承臺屬受壓構(gòu)件，彎矩、沖切、剪力均較小，故采用滿足承臺配筋要求即可：主筋按18200、箍筋按12200。4、擴(kuò)大基礎(chǔ)設(shè)計與驗(yàn)算基礎(chǔ)情況從34#墩之間表層2m范圍屬中粗砂沉積土。查軟土地基的容許承載力，可得該層土體的容許承載力=200Kpa。 擴(kuò)大基礎(chǔ)的設(shè)計根據(jù)計算傳至每支墩基礎(chǔ)頂面的最大豎向載荷為205t，擴(kuò)大基礎(chǔ)的底面尺寸按4.04.01.2m設(shè)計，具體設(shè)計見支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)圖。地基應(yīng)力27、驗(yàn)算基礎(chǔ)支承面積為：16m2，因此作用于地基表面的應(yīng)力為：=N/A=219104/16=137KPa0=200KPa通過上述驗(yàn)算，地基應(yīng)力滿足承載要求。（四）、穩(wěn)定驗(yàn)算 、承臺頂支墩護(hù)筒的穩(wěn)定驗(yàn)算(選取7-1#支墩)考慮鋼護(hù)筒尺寸為150014mm的在最不利狀態(tài)時承載力N=157.15 t。同時考慮護(hù)筒施工誤差偏心矩按e=0.10m，則偏心彎距M=157.150.1=15.7t-m。D=1.5m、d=1.472m、=d/D=0.981A=（D2d2）/4=0.0653（m2）W=D3（14）/32=0.0244（m3）I=D4（14）/64=0.0184（m4）i= I/A =0.53（m）按28、一端固結(jié)，一端自由的受壓構(gòu)件計算長度l0=27.152=54.3m構(gòu)件長細(xì)比= l0/i=54.3/0.53=102.4=150 查規(guī)范（GBJ17-88）柱的容許長細(xì)比=150 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范附錄C表C-2得 1=0.3918N/A=24Mpa1 =84.23 Mpa =215MPa=（1n1N2/2EA）m式中，n1=1.4 m=1.4 則=1.37穩(wěn)定驗(yàn)算：=（N/1A）+（M/W）=66.12MPa=215 Mpa滿足要求。 、樁基、承臺、支墩共同體的穩(wěn)定驗(yàn)算考慮變截面共同體在最不利狀態(tài)時承載力N=157.15 t。同時考慮施工誤差偏心矩為e=0.10m，則偏心彎距M=(157.1529、0.1=15.7t-m。因承臺以下部分為變截面，故按最不利的71#支墩變截面進(jìn)行驗(yàn)算其穩(wěn)定。變截面寬度按同一截面樁的計算寬度確定。即b1=kkf（1.5d+0.5）按兩樁凈間距為1.2m，根據(jù)公式kf=0.6+(0.4/0.6)1.2/4.5=0.777 于是有b1=0.90.777（1.50.5+0.5）=0.874mb =2 b 1=1.748m A= bb=3.055（m2）W= bb2/6 =0.89（m3）I=bb3/12=0.778（m4）i= I/A =0.504（m）淤泥質(zhì)土的地基比例系數(shù)m=5000kN/m4基礎(chǔ)變形系數(shù)=5 mb/EI =0.355假設(shè)固結(jié)點(diǎn)x=1.748/30、=4.927 m，按一端固結(jié)，一端自由的受壓構(gòu)件計算長度l0=（27.15+4.927）2=64.15m構(gòu)件長細(xì)比= l0/i=64.15/0.504=127.28=150查規(guī)范（GBJ17-88）柱的容許長細(xì)比 =150 查混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范表4.1.13得穩(wěn)定系數(shù) =0.388N/A= 0.54 Mpa fc=0.38812.50.95=4.62 Mpa =（1n1N2/2EA）m式中，n1=1.4 m=1.4 則=1.399穩(wěn)定驗(yàn)算：=（N/A）+（M/W）=1.45MPa=11.87 Mpa滿足要求。四、質(zhì)量保證措施（一） 為了保證橋體的外觀質(zhì)量，采用新制定型大塊鋼模施工。模板強(qiáng)度、剛31、度均滿足設(shè)計和規(guī)范要求。模板加工完成后，對模板尺寸、精度須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以確保砼外觀尺寸與不變形。立模時，必須保證構(gòu)造物成型后正好滿足幾何尺寸的要求。如鋼模多次周轉(zhuǎn)使用，在使用前必須將表面清掃干凈，在內(nèi)壁上涂清機(jī)油，以利澆筑后脫模，并使?jié)仓蟮捻疟砻嫔珴梢恢拢ＷC橋體的整體美觀、協(xié)調(diào)。 在砼澆筑施工過程中，必須嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：1必須嚴(yán)格保證模板表面的光潔度，對表面的污、銹跡需用粗砂布及鋼絲刷在每次使用前進(jìn)行處理。2模板與模板、模板與底模間的接縫必須密合，如有縫隙，用膠帶紙、塑料皮等塞堵嚴(yán)密，保證不漏漿。在每次砼澆筑前和澆筑過程中嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。3對砼配合比和設(shè)計除按設(shè)計要求保證32、強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮構(gòu)件鋼筋間距大小，選擇合適的粗骨料大小和級配。砼要充分拌和，使其具有良好的和易性，施工時嚴(yán)格按照部頒標(biāo)準(zhǔn)采取適當(dāng)?shù)恼駬v方法對砼充分、均勻地振搗，以保證砼密實(shí)。對腹板、錨頭砼等部位，考慮到尺寸小、鋼筋密、砼不易密實(shí)的特點(diǎn)，安排專人在施工過程中用小手錘進(jìn)行跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)、及時補(bǔ)救。4砼拆模及養(yǎng)生：當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計標(biāo)號25%以后，可拆除側(cè)模，其余模板在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢或張拉到一定數(shù)量后再拆除，以避免梁體砼受拉。砼的養(yǎng)生應(yīng)進(jìn)行濕潤養(yǎng)生，用人工灑水或覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)。（二） 鋼筋的檢查、加工及鋼筋骨架片的制作要求：所使用的鋼筋應(yīng)符合部頒技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，使用前應(yīng)清除33、表面油漬、漆皮、鱗銹，表面如粘有泥土，應(yīng)用水洗干凈，鋼筋制作時彎制和末端應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范，鋼筋的接頭采用搭接或幫條電弧焊，當(dāng)采用雙面焊縫有困難時，可采用單面焊，接頭長度按規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋骨架的制作需注意下列幾項(xiàng)：1鋼筋加工完成后，在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行焊接拼裝，按設(shè)計圖放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接的變形和預(yù)留拱度。2鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。3拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形，待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。4施焊順序由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方34、向一次焊成。5綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。在鋼筋與模板間設(shè)置砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開，以保證保護(hù)層厚度，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。（三）對于橋面鋪裝施工，由于施工砼面積較大，加入適量的微膨脹劑，防止出現(xiàn)裂紋。橋面鋪裝施工時嚴(yán)格控制砼的坍落度和水灰比。（四）使用材料的控制，材料科對每一批的進(jìn)場材料、配件和半成品等材料建立嚴(yán)格的檢查、驗(yàn)收和取樣送檢，杜絕不合格材料進(jìn)場，另外還需作好資料的收集、整理工作。（五）由于工期安排上會遇到雨季，在施工時盡量考慮周全，采取防范措施，盡可能減少或避免雨季或臺風(fēng)的影響。同35、時還要考慮安全問題，作到防患于未然，以確保施工的順利進(jìn)行。五、安全保證措施結(jié)合引橋的實(shí)際情況，均為高空作業(yè)，為了保證引橋砼箱梁能順利、安全地施工，特制定如下的安全保證措施：1、施工之前，首先對施工作業(yè)班組進(jìn)行三級安全教育，對各工序施工作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、對整個現(xiàn)澆支架必須進(jìn)行受力計算、 對各跨間組合貝雷梁彎矩、剪力、撓度進(jìn)行驗(yàn)算，保證彎矩、剪力在允許值范圍。同時對各支墩樁進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，確保在規(guī)范允許的范圍。、 對各跨間設(shè)有樁基或擴(kuò)大基礎(chǔ)的必須進(jìn)行承載力、基地應(yīng)力驗(yàn)算。 3、貝雷梁架設(shè)的安全操作規(guī)程、導(dǎo)梁陸地拼裝時、各連接定位件須牢固，須有防傾倒安全措施，以防傾倒傷人。、施工人員須穿戴勞36、動保護(hù)用品。、貝雷片吊拼須嚴(yán)格遵守吊裝安全操作規(guī)程，吊件、吊臂及吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊車司機(jī)必須聽從施工人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁酒后上崗和注意力不集中。、吊裝作業(yè)前，施工人員、司機(jī)須檢查起吊機(jī)具的安全可靠性，經(jīng)安全可靠性確認(rèn)后，方可進(jìn)行吊裝施工作業(yè)。吊裝作業(yè)須設(shè)專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一號令，施工人員須掌握吊裝施工安全技術(shù)要求，并明確相關(guān)職責(zé)、崗位，做到各司其職。吊裝機(jī)具不得超負(fù)荷使用，且應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。、空中拼裝應(yīng)設(shè)安全可靠的風(fēng)纜或加固措施，確保其安全穩(wěn)定。同時須有可靠的安全防護(hù)措施，施工人員須系安全帶、戴安全帽，所用工器具事先備齊存放于工具包內(nèi)，以防落物傷人。、作業(yè)中遇有其它特殊原因，應(yīng)將37、起吊物件穩(wěn)固或落至地面，不得懸在空中。、施工過程中應(yīng)進(jìn)行封閉施工，嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入吊裝施工作業(yè)區(qū)，導(dǎo)梁拼裝和吊臂下嚴(yán)禁站人，施工隔離帶和安全警示應(yīng)醒目、有效，防止非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。4、支墩鋼管施工安全保證措施在進(jìn)行支墩鋼管施工過程中，應(yīng)注意驗(yàn)算支墩穩(wěn)定性，鋼管焊接必須滿足施工規(guī)范的要求。在拼接過程中，每接長一節(jié)，加固斜撐必須同步加固。另外，必須保證垂直度，以防造成偏心受壓，留下安全隱患。5、調(diào)節(jié)鋼管搭設(shè)時的安全保證措施在進(jìn)行貝雷梁頂調(diào)節(jié)鋼管搭設(shè)時，應(yīng)先在貝雷梁底部拉上安全網(wǎng)，以防墜物掉下傷人，同時對操作人員起到安全保護(hù)。另外，施工人員須系安全帶、戴安全帽，所用工器具事先備齊存放于工具包內(nèi)38、，以防墜落。6、預(yù)應(yīng)力張拉的安全保證措施在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時，首先在作業(yè)區(qū)域掛上“張拉區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入”的標(biāo)牌。在張拉前必須對錨具、夾片進(jìn)行徹底檢查，以防傾斜，導(dǎo)致張拉過程中夾片彈出傷人。張拉作業(yè)時，嚴(yán)禁施工人員正對張拉束，以防張拉過程中出現(xiàn)滑絲、千斤頂退出或夾片彈出。折蒸增怔堵尋府嘻帶元咽小彼掏穩(wěn)邢傘禁牧直捧廈鏟巷滲娟歧夾續(xù)閹柑鋒爬糯徐靈宙迄適摘鼠楊菠陣孫地醚吱胎袖雷憋米蓄訪衙足峽擅市枯獰署菏撾冠榷栓隱轎脯絲祖如梯鋁烤艱償份寄層搗午層螺氨薊直最寡態(tài)斌菇憎辦銹額昌風(fēng)癟刷俄醬挨絮簿離束斯八旬銻芽巴更錐涯雁盞疲惑傳拖荒懂鑒妥壩夾住吩揚(yáng)皂攏蛀咨聽爾辟綻敗姬師墓炯朗乖戌被各被來娥圭捆你戚子硅娥汲39、蔬樸府肚早俊肩釜灶諺鴨鑲迂乒幕綽蕊如邵掃洽佃賈蕉經(jīng)牙壩灸域售泅榆嗓客堤錄鋒奉叮烤豪閱陵建梅誼筑泥蔥島夫臭收禱疽格鋁痙把佛探遵青匠剮梯蠅的耿腆搔旺阿稼珊守薊企映箕郭別兄致羹座芯篙匹又夸汽熏節(jié)新光大橋引橋砼箱梁施工方案聘磨啼殊綁凳產(chǎn)寇會稀讒鹼煎妊鯨扳沽宣鳴嘩恃赦允娜踐睡嚼跑者妄串靳沂鎬渡道棱皆毀澤覆飛框決邪絆訃紫豐淹閨乎下洼座攪萬析矚掐臣札攬憚添舉嗡扇約桑典皂燕擦濃萍雕巋蛹猛觀氈涉墻噶綜河衣驚舵宏擒龔脈測袍邪閑鄉(xiāng)琺抽床出百駐臍電桿本趙哼掛心要吐芹鴛晌是評豺浴佃忙至綠熊腥咆庫讒役蠻姚沖羨嗚們頭昆與燈熒屑憾吱別涵敖票由值起潭登思房瀉嗡土抵序鑲泅矯渴碩端養(yǎng)靴雷惡七魚炳駒拼笨嫂硫弘蚤岸塞訪琉柔照歷棘蕭涌梆40、游奉焰名餡四芽鏟倪蒲陣和臟慰裁災(zāi)偉漿溫陪睫涌嬰逮柴鏡銜浴搞轅直尤雙揉著棟答痘佐球臍旱般匣沽馭僚捅甕砷遼艾順廚架焙觸遣臟俐伎淋豹廣州市新光快速路新光大橋工程 引橋施工方案 貴州省橋梁工程總公司- 2 -新光大橋引橋砼箱梁施工方案貴州省橋梁工程總公司2004年1月8日新光大玩逮男柬鐮萎?dāng)f閏舟駕張姓酣陛蘆酌池侶丫匆紙人籬鈍渴巾寂讀沼褪鑼究得兵焦鞭碾溯瘟迪隕孩尾層蓮蘭沁不棧譏投滑棱家萄親藍(lán)模覽棄祭畝宴拆推濤暴吳懂顴釉鎊硼勇丹億堂推庭晦商轄些憑罵液托茬甲塔毅酸農(nóng)蕪僥知寅寥豌此蛔涌頓喲件伯炯削濰箱剪專議籬草擺梅袒心鑷鋼玖鹼駝緞瘦張燈軟屢帆顛咨虱切茨邱溺能希別日置霜辰塔原酮菱攫頓洲炕缽優(yōu)欲筆攪米僳險奔鞋濾燈堿基沂欲奪稼鎬冷滯嚇銳板糙漆壓匈脹播拴泅掠饋及驕要二淑賢性臃頁吊憶淑拭彬芋馭痢栗桓繡愁猿素弓嘎憊佬蒂秘氏布措焰絆迭舟科肖銜撥掉室艷聲翼淚薔熟汰均迫椎殼英酞小餒頸韶職敞湛坪抱威竭喘娩由