恒大山水城三區住宅樓、獨立商業、地下車庫新建工程落地式扣件鋼管腳手架施工方案(18頁).doc
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2022-09-09
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1、鄭州恒大山水城三區136#-138#樓、182#-186#樓、獨立商業D、地下車庫二落地腳手架工程施工方案目 錄一、編制依據4二、工程概況4三、材料要求5四、腳手架施工方案5五、腳手架搭設構造要求16六、腳手架人員的安全要求17七、腳手架使用與維護17八、腳手架的拆除18九、腳手架配件的管理和保養18落地式腳手架施工方案一、編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011;2、建筑地基基礎設計規范GB 50007-20113、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011;4、扣件式鋼管腳手架搭設要求與設計計算中國建筑工業出版社;5、鋼管腳手架扣件GB15831-20066、建2、筑結構荷載規范GB 50009-20125、恒大山水城3區(二)施工圖紙和相關文件;二、工程概況工程名稱鄭州恒大山水城三區136#-138#樓、182#-186#樓、獨立商業D、地下車庫二工程建設地點建設單位施工單位設計單位監理單位建設規模樓號地下(層)地上(層)建筑總高度(m)基礎類型面積()136138#182183#1621.75條形基礎4688.1184185#11650.58樁基礎15002.16/10830.88186#11753.58筏板基礎11547.74獨立商業D0211.05樁基礎912.58車庫1條形基礎14856.47結構形式住宅樓為剪力墻結構、車庫為框架結構本工程各樓3、六層以下均采用雙排落地式扣件鋼管腳手架,六層以上采用懸挑腳手架。本方案僅對該工程所有樓號六層以下雙排落地式扣件鋼管腳手架進行設計和驗算。整個工程的腳手架起現場圍護作用,不得用來堆放工程材料。三、材料要求1、扣 件本工程腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定;在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時,扣件不得發生破壞。扣件使用前必須全數檢查,表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除,不得使用。2、鋼管鋼管采用現行國家標準直徑電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規定的3號普通鋼管,其質量應符合現行國家標4、準碳素結構鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。型號選用482.9鋼管,每根鋼管的最大質量不超過25kg,最大長度6米。鋼管表面應平直光滑,無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面偏差都必須控制在規范允許的范圍內。3、腳手板本工程所采用的腳手板均為紅、白松,其寬度為220-300mm,其材質應符合國家標準木結構設計規范(GBJ5)中級材質的規定。腳手板厚度為50mm,長度為4000mm,但在施工過程中根據需要進行調整。局部采用有一定強度的竹膠板補強。4、安全網所有外腳手架管外側,均采用61.8m的密目安全網封閉。底層及每隔5米增加一道兜網。同時安全網必5、須是阻燃安全網。5、底墊搭設時架子底部鋪設300030050mm的木板作為立站桿底部支墊。四、腳手架施工方案落地式腳手架從基礎上開始直接往上搭設,覆蓋至6層,總高度19.8m。 1、落地式腳手架搭設形式落地式腳手架步距h=1.8m、縱距L=1.5m、橫距b=0.9m;內排立桿距墻外皮0.35m,小橫桿伸出內、外排立桿0.1m;2步3跨設置一道剛性連墻件與主體結構連接(具體做法詳見附圖2);一層樓層處及作業層鋪設腳手板,下設兜網,且沿腳手架全高范圍內隔五米設一道兜網;腳手架外側滿掛密目網,間斷設剪刀撐,剪刀撐距離不得超過15米(見附圖1),與地面的傾角按 45角搭設,跨6根立桿。立面圖剖面圖平面6、圖連墻件扣件連接示意圖2、落地式腳手架搭設順序搭設時架子底部鋪設300503000 mm的紅松木板作為腳手架底墊,最下層立桿底部做鐵板支墊。并在四周距腳手架外立桿500處設一淺排水溝。自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向掃地桿(距底座下皮200處)扣接固定后,裝設橫向掃地桿,并與立桿固定,每邊豎起34根立桿后,隨即裝設第一步縱向水平桿(與立桿扣件固定)和橫向水平桿(小橫桿、靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定),大橫桿置于小橫桿之下,在立桿的內側,其長度大于3跨、不小于6米,同步大橫桿要交圈。接頭錯開50,距立桿間距大于50。開始搭設立桿時,每隔6步4跨設置一根斜撐與地面夾角在4560度之間。搭7、接長度大于100,以保持腳手架的穩定性。校正立桿垂直和水平桿水平,使其符合要求后,按4555Nm力矩擰緊扣件螺栓,形成腳手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈后,再檢查一遍構造質量,嚴格確保設計要求和構造質量,設置端墻件,按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步。隨著搭設過程及時裝設連墻件和剪力撐,裝設作業層間橫桿、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板及架體外掛密目網,底部設平網,向上不超過5米設一道兜網,使整個腳手架全封閉。3落地式腳手架的驗算一、參數信息: 1.腳手架參數 計算的腳手架為雙排腳手架, 橫桿與立桿采用單扣件方式連接,搭設高度為14.9米,立桿采8、用單立管。 搭設尺寸為:立桿的縱距1.50米,立桿的橫距0.90米,立桿的步距1.80米。 內排架距離墻長度為0.35米。 小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數為0根。 采用的鋼管類型為482.9。 連墻件采用2步3跨,豎向間距3.60米,水平間距4.50米,采用扣件連接。 2.荷載參數 施工均布荷載為2.9kN/m2,腳手板自重標準值0.35kN/m2, 同時施工2層,腳手板共鋪設1層。 腳手架用途:混凝土、砌筑結構腳手架。 二、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置9、(驗算彎曲正應力和撓度不計入懸挑荷載)。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.036kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.500/1=0.525kN/m 活荷載標準值 Q=2.9001.500/1=4.500kN/m 荷載的計算值 q=1.20.036+1.20.525+1.44.500=6.973kN/m 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=6.9730.902/8=0.706kN.m =M/W=0.706106/4372.0=161.49N/mm2 小橫桿的計算強度205 N/mm2,滿足要求! 3.撓度10、計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值q=0.04+4.50+0.52=5.06kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.05.06900.04/(3842.06 105104930.0)=2.00mm 小橫桿的最大撓度小于900.0/150與規范規定10mm,滿足要求! 三、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,但除了支點外沒有小橫桿直接作用在大橫桿的上面,無需計算。 四、扣件抗滑力的計算: 按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN, 按照扣件抗滑承載力系數1.00 該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00k11、N 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc (規范JGJ130-2011公式5.2.5) 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN 。 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 小橫桿的自重標準值 P1=0.0360.9001/2=0.016kN 大橫桿的自重標準值 P2=0.0361.500=0.054kN 腳手板的荷載標準值 P3=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷載標準值 Q=2.9000.9001.500/2=2.025kN 荷載的計算值 R=1.20.016+1.20.054+1.20.23612、+1.42.025=3.203kN 單扣件抗滑承載力的設計計算R 8.00滿足要求! 五、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容: (1)腳手架自重標準值產生的軸向力 每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)gk:查規范本例為0.1094 NG1 = 0.109414.900=1.630kN (2)腳手板自重標準值產生的軸向力 腳手板的自重標準值(kN/m2):本例采用木腳手板,標準值為0.35 NG2 = 0.35011.500(0.900+0.350)/2=0.328kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值產生的軸向力 欄桿與擋腳手板自重標13、準值(kN/m):本例采用欄桿、木腳手板標擋板,準值為0.17 NG3 = 0.1701.5001/2=0.128kN (4)吊掛的安全設施,安全網自重標準值產生的軸向力 吊掛的安全設施荷載,包括安全網自重標準值(kN/m2):0.010 NG4 = 0.0101.50014.900=0.224kN 經計算得到,靜荷載標準值 構配件自重:NG2K=NG2+NG3+NG4 = 0.680kN。 NG2KL=NG2+NG3+NG4L = 0.456kN。 鋼管結構自重與構配件自重:NG = NG1+ NG2k = 2.310kN。 (5)施工荷載標準值產生的軸向力 施工均布荷載標準值(kN/m2)14、:2.900 NQ = 2.90021.5000.900/2=4.05kN (6)風荷載標準值產生的軸向力 風荷載標準值: (參考規范JGJ130-2011公式4.2.5) 其中 W0 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規范的規定采用:W0 = 0.300 可按建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附表D.4取重現期10年確定,根據本工程工況,取修正系數為1 腳手架使用期較短,一般為25年,遇到強勁風的概率相對要小得多; Uz 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用: 腳手架底部 Uz = 0.740, 風荷載雖然在腳手架頂部達到最大,但此處15、腳手架結構所產生的軸壓力卻最小;而在5m(底部)處風荷載雖然最小,但腳手架自重產生的軸壓力接近最大,綜合計算值也最大,根據以上分析,立桿穩定性驗算時風壓高度變化系數的取值應選腳手架底部。 Us 風荷載體型系數:Us = 1.1284 經計算得到,腳手架底部風荷載標準值 Wk = 10.7401.12840.300 = 0.251kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值 (參考規范JGJ130-2011公式5.2.7-2) N = 1.2NG + 0.91.4NQ = 7.875kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值 (參考規范JGJ130-2011公式5.2.7-1) N = 1.16、2NG + 1.4NQ = 8.442kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW (參考規范JGJ130-2011公式5.2.9) MW = 0.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2); la 立桿的縱距 (m); h 立桿的步距 (m)。 經計算得, 底部立桿段彎矩 Mw=0.91.40.2511.501.802/10 = 0.153kN/m 六、立桿的穩定性計算: 卸荷吊點按照構造考慮,不進行計算。 1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 (參考規范JGJ130-2011公式5.2.6-1) 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=8.442kN; i 計算立桿17、的截面回轉半徑,i=1.60cm; u 計算長度系數,由腳手架的基本參數確定,u=1.50; h 立桿步距,h=1.80; 計算長細比, 由k=1時, =kuh/i=169; = 210, 滿足要求! k 計算長度附加系數,取1.155; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=3.12m; 軸心受壓立桿的穩定系數, 由k=1.155時, =kuh/i=195的結果查表得到0.190; A 立桿凈截面面積,A=4.11cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.37cm3; f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/m18、m2); 經計算得到= 8442.000/(0.190410.700)=108.44N/mm2 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 (參考規范JGJ130-2011公式5.2.6-2) 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=7.875kN; i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.60cm; u 計算長度系數,由腳手架的基本參數確定,u=1.50; h 立桿步距,h=1.80; 計算長細比, 由k=1時, =kuh/i=169; = 210, 滿足要求! k 計算長度附加系數,取1.155; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l19、0=3.12m; 軸心受壓立桿的穩定系數, 由k=1.155時, =kuh/i=195的結果查表得到0.190; A 立桿凈截面面積,A=4.11cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.37cm3; f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩,MW = 0.153kN.m; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2); 經計算得到= 7875.000/(0.190410.700)+(153000.000/4372.000)=136.15N/mm2 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 七、最大搭設高度的計算: 不考慮風荷20、載時,單、雙排腳手架允許搭設高度按照下式計算: (參考規范JGJ130-2011公式5.2.11-1) 其中 NG2K 構配件自重標準值產生的軸向力,NG2K=NG2+NG3+NG4 = 0.680kN; NQ 活荷載標準值,NQ = 4.050kN; gk 每米立桿承受的結構自重標準值,gk = 0.109kN/m; 經計算得到,不考慮風荷載時,按照穩定性計算的搭設高度 H = 0.1904.10710-4205103-(1.20.680+1.44.050)/(1.20.109) = 72.712m。 腳手架搭設高度為14.9m72.712m,滿足要求! 考慮風荷載時,單、雙排腳手架允許搭設21、高度按照下式計算: (參考規范JGJ130-2011公式5.2.11-2) 其中 NG2K 構配件自重標準值產生的軸向力,NG2K=NG2+NG3+NG4 = 0.680kN; NQ 活荷載標準值,NQ = 4.050kN; gk 每米立桿承受的結構自重標準值,gk = 0.109kN/m; Mwk 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩,Mwk = 0.153/0.9001.4 = 0.121kN.m; 經計算得到,考慮風荷載時,按照穩定性計算的搭設高度 H = 0.1904.10710-4205103-(1.20.680+0.9001.4(4.050+0.1904.1071000.121/4.22、372)/(1.20.109) = 56.243m。 腳手架搭設高度為14.9m56.243m,滿足要求! 八、連墻件的計算: (1)連墻件的軸向力設計值計算: Nl = Nlw + No (參考規范JGJ130-2011公式5.2.12-3) 其中 Nlw 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),應按照下式計算: Nlw = 1.4 Wk Aw (參考規范JGJ130-2011公式5.2.13) 腳手架頂部Uz = 1.000 (連墻件的軸向力設計值與風壓高度變化系數成正比例函數關系,隨著腳手架升高,風壓高度變化系數增大,連墻件的軸向力設計值也隨之增大,架體頂部達到最大。所以,連墻件計算時,23、風壓高度變化系數應取架體頂部。) 腳手架頂部風荷載標準值Wk=kUzUsWo=11.0001.12840.300 = 0.339kN/m2。 Wk 風荷載基本風壓標準值,Wk = 0.339kN/m2; Aw 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積,Aw = 2.001.802.901.50 = 16.200m2; No 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN);No = 2.900kN 經計算得到 Nlw = 1.40.33916.200 = 7.689kN,連墻件軸向力計算值 Nl = 7.689+2.900 = 10.689kN (2)連墻件的強度計算: (參考規范JGJ1324、0-2011公式5.2.12-1) 經計算=10689.00/410.70=26.03N/mm2174.25N/mm2,滿足要求。 (3)連墻件的穩定承載力計算: (參考規范JGJ130-2011公式5.2.12-2) 連墻件的計算長度lo取腳手架到墻的距離 長細比=lo/i=35.00/1.60=22 長細比=22 =150(查冷彎薄壁型鋼結構技術規范), 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比查表得到=0.941; Nl/A=10.689103/(0.9411808.64)=6.28N/mm2 (參考規范JGJ130-2011公式5.2.12-2) 連墻件穩定承載力0.85f=17425、.25,連墻件穩定承載力計算滿足要求! (4)連墻件抗滑移計算: 連墻件采用雙扣件與墻體連接。 經過計算得到 Nl = 10.689kN小于扣件的抗滑力12.00kN,滿足要求!九、地基承載力驗算 (1)基礎底面的平均壓力計算 P=N/A fg (參考規范JGJ130-2001公式5.5.1) 其中 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN);N = 8.442 A 基礎底面面積 (m2);A = 0.25 腳手架立桿底座、墊板與地基土接觸受力的面積。可按以下情況確定: a.僅有立桿支座(支座直接放于地面上)時,取支座的底面積; b.在支座下設有厚度為5060mm的木墊板(或木腳手板),26、則為ab(a和b分別為墊板的兩個邊長,且不小于200mm),當面積計算值大于0.25m2時,則取0.25m2計算; c.在支座下采用枕木做墊木時,面積按照枕木的底面積計算; d.當一塊墊木或墊板上支撐二根以上立桿時,則為ab/n(n為立桿數),且用木墊板應符合(2)的取值規定。 P=8.442/0.25=33.77kN/m2 (2)地基承載力設計值計算fg = Kc fgk 其中 Kc 地基承載力調整系數;kc = 0.40 fgk 地基承載力標準值;fgk = 240.00 fg=0.40240.00=96.00kN/m2 地基承載力的計算Pfg,滿足要求!五、腳手架搭設構造要求1、立桿:立27、桿縱距1.5米,允許搭設偏差5mm,垂直允許偏差10mm。除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿頂端須高出女兒墻上皮1米,高出檐口上皮1.5米。立桿對接、搭接符合下列規定:a、立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至主接點的距離不大于步距的1/3。b、搭接長度不應小于1米,應采用不少于2個旋轉扣件固定,頂端扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。2、縱向水平桿:步距1.8米,設置在立桿內側,其長度不小于3跨;全長平整度不能超過10cm;采用對接扣件連接。對接搭28、接應符合下列規定:a、縱向水平桿的對接扣件交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3;b、縱向水平桿作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上,同一步中縱向水平桿應四周交圈。3、橫向水平桿:主接點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。靠墻一端外伸懸挑部分長度不應200;作業層上非主節點處橫向水平桿,根據腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2;橫向水平桿用直角扣件固定在縱向水平桿上。4、扣件:a29、對接扣件開口應朝上或朝內;b、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不應小于100mm。5、作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合:a、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;b、上欄桿上皮高度應為1.2米;d、擋腳板高度不應小于180mm;e、中欄桿應居中設置。6、腳手板鋪設:a、首層和作業層腳手板應鋪滿、鋪穩,用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上,離開墻面120150cm;b、在拐角、斜道平臺處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。六、腳手架人員的安全要求1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB 5036)考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格30、者方可持證上崗。2、進入施工現場必須正確戴好安全帽,高空作業時必須按要求正確系好安全帶且應系緊系牢。3、搭設時必須遵守操作規程,按外架設計和交底方法進行,不得圖方便,偷工省料。4、操作時,手應抓緊抓牢,所用扳手應用繩鏈系掛在腰部,扛管時注意前后左右的行人,架子操作還應注意下方有無其他人員操作,行走或停留,以免發生事故。5、吊車吊運鋼管,腳手板、扣件時應分規格、類型進行,一次上管集中堆放使用,不準超過300kg,嚴禁長短不一的鋼管混吊和散吊。6、拆除時,應事先確定好高作業區,且有專人監護,以防發生扎傷事故。7、當有六級以上大風和霧、雪天氣時應停止腳手架搭設和拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施31、,并應掃除積雪。七、腳手架使用與維護1、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,每1米架上的荷載不得超過3KN/m2;不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。2、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守。3、作業人員在腳手架上的最大作業高度應以可以進行正常操作為度,不得在架體上墊加器物以增加高度。4、未經項目經理、技術負責人、和項目安全員共同簽字審批,任何人不得隨意拆除腳手架上的構架桿件、整體性桿件、連續緊固件和連墻件。5、項目部設專人定期清理腳手架上的建筑垃圾,更換破損安全網,檢查連墻件等是否松動,發現異常現象及時整改。任何工種上32、架作業時必須提前檢查腳手架,確保無安全隱患方能上人。6、經常清除一次架體上的建筑垃圾,保持施工現場文明,清理時不許直接拋落地面。7、穿墻螺栓定期上潤滑油,防止銹蝕。8、定期檢查腳手架整體或局部的垂直度,發現問題及時整改。每天巡視檢查腳手架底部防護隔離狀況,應保持密封良好。9、每月由安全職能部門組織專人對腳手架進行一次全面檢查,發現隱患及時整改。遇風、雷、雨、雪季節應重點防范,特別是對關鍵部件進行檢查,防止各類事故發生。10、使用完畢拆除后的腳手架構件應及時收回入庫,分類存放,露天堆放時,場地應平整,排水良好,下設支墊。11、凡彎曲、變形無法調直的桿件,損壞的構配件一律進行更換。12、要定期對腳33、手架的構件進行除銹,并做防銹處理。13、腳手架使用的螺帽,螺栓,墊塊等小配件,極易丟失,在安裝時應將多余件及時回收存放。在拆除時亦應及時回收。14、螺栓必須選用3號鋼制成,螺紋露出螺帽不應少于3牙,發現螺栓有滑絲、變形、磨損及銹蝕時應及時更換。八、腳手架的拆除1、拆除時要有書面交底,履行簽字手續,一定要使用好“三寶”和穿防滑鞋,一切聽從指揮,拆除前周圍要設圍護欄和警戒標志,劃出工作禁區,禁止閑雜人員入內,拆除順序應先上而下,一步一清,不準上下同時作業。2、拆除時必須做到先搭后拆,按層由上而下。連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不準大于二步,如大于34、二步,必須增設連墻件加固。3、先拆防護架,每欄內留一塊腳手板翻倒下層,其余腳手板運下,然后拆小橫桿、大橫桿、十字撐、立桿等。拆大橫桿、十字撐要先拆中間扣件,再拆兩頭扣件。拆下的材料必須隨時運到地面,不得堆放在腳手架的樓層上。4、拆除過程中途不要換人,如需換人應將拆除情況交待清楚。操作時思想要集中,上下要呼應,嚴禁將拆下的扣件、配件從高處往下拋,以免造成桿件扭曲損壞和傷人。九、腳手架配件的管理和保養1、使用完畢的腳手架應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時,場地應平整,排水良好,下設支墊,并用防水材料覆蓋。配件、零件應入庫存放。2、凡彎曲、變形的桿件應先調直,損壞的構配件應修復,方能入庫存放,否則應更換。3、要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理,凡濕度較大地區每年應涂刷油漆一次。扣件要涂油。4、腳手架的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失,在搭拆施工時應及時回收、保養、入庫。5、建立健全腳手架工具材料的領發、回收、檢查、維修制度,按照誰使用、誰維修、誰管理的原則,實行限額領用或租賃的方法,以減少丟失和損耗。18