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倫教御府3-5、8-9座高層建筑及地下室住宅工程施工方案(17頁)
倫教御府3-5、8-9座高層建筑及地下室住宅工程施工方案(17頁).doc
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上傳人:奈何 編號:577395 2022-09-09 16頁 1.70MB

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1、目 錄1.編制依據12.工程概況12.1項目概況12.2建筑結構概述13.防護材料的要求13.1防護材料13.2安全網的安全技術要求14.懸挑防護棚搭設說明45.懸挑防護棚搭設步驟56.安全注意事項57.懸挑防護棚計算書6 1. 編制依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)建筑機械使用安全技術規范(JGJ33-2001/J119-2001)倫教御府施工組織設計2. 工程概況2.1 項目概況工程名稱倫教御府3-5、8-9座及地下室建設單位xx公司設計單位xx公司監理單位xx公司建設2、單位xx公司2.2 建筑結構概述本工程為 “倫教御府”住宅工程,位于順德倫教大成尾新成路以西、南苑西路以南地塊,八、九座為地下室一層,地上30層,五座為地上31層,三、四座為地上32層,總建筑面積:78416.42。3. 防護材料的要求3.1 防護材料1、鋼管:外徑48 mm,壁厚3.0mm,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。2、扣件:應有出廠合格證明,扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其他影響使用性能的鑄造缺陷。在螺栓擰緊力矩達65N.m 時,不得發生破壞。扣件扭力矩一般應為40-50 N.m。3.2 安全網的安全技術要求1、安全網的材料要求:安全網(平網)應符合(GB5725一1997)。材料3、進場前,材料員向發包方項目安全員提交材質出廠合格證書。試驗、驗收后方可使用。進場前必須作抗沖擊試驗,并作記錄。使用36m安全網,必須符合國家標準。要求其比重小強度高,耐磨性好,延伸度率大和耐久性較強,此外還應有一定的耐氣候性能,受潮受濕后其強度下降不太大。同一張安全網所有網繩都要采用一種材料,所有材料的濕干強力不得低于75%,禁止使用材料為丙綸的安全網。每張安全網的重量一般不宜超過15kg,并要能承受800N的沖擊力。密目式安全網(立網)應符合GB169091997。材料進場前,材料員向發包方項目安全員提交材質出廠合格證書。試驗、驗收后方可使用。設置范圍:外架外立面全部設置。進場前必須作抗沖擊4、試驗,并作記錄。使用2000目/cm2密目式安全網,必須符合國家標準。經常清理網上落物,保持整潔。每周一次檢查,有斷裂、松脫的予以更換或綁牢。安裝過程中,工人系安全帶。2、安全網的尺寸1)平網量最小伸出作業點2m以上,因此平網的最上寬度為8m2)立網起的作用與防護欄桿類似,其最低高度應為1.2m。3)安全網網目邊長不得大于10cm3、邊繩、系繩、筋繩和網繩。1)邊繩的直徑必須是網繩直徑的兩二倍以上,并不能低于7mm。2) 兩根筋繩的距離不得大于30cm。3) 安全網使用前必須經過試驗合格后方可使用。4、安全網的搭設1)平網的搭設平網安裝時,網片不宜繃緊,應稍呈松馳狀態,使網下垂20cm,與水平5、面成15度的角外高里低,并使用網片-初使下垂的最低點與挑支桿件的距離不低于1.5m,系結點應沿網邊均勻分布,其距離就不大于75cm,如有多張網連接使用,各相鄰部分應靠緊或重迭,連接點的距離不得大于30cm,建筑物的轉角處,陽臺口和平面形狀出的部位,安全網要整體連接,不得中斷,也不允許出現任何漏洞。施工作業層應設隨層網。首層網與施工作業層之間應搭設層間網,在整個施工期間不允許拆除,層間網的負載高度應在510m間,寬度為3m。電梯井口管道豎井等處,除按高處作業規定設置防護設施外,還應在井口內首層及每隔兩層設固定平網一道。2)立網的搭設立網的下口下支桿要牢固地扎結,立網平面施工作業面邊緣的最大距離不6、得超過10cm.。立網網體不得作平網網體使用。3)安全網的拆除安全網的拆除應在施工全部完成,作業全部停止之后,經過項目主管安全的經理同意,方可拆除,拆除過程中要有專人監護。拆除的順序,應上而下依次進行,下方應設警戒區,并設“禁止通行”等安全標志。4)安全網的檢驗與管理使用前的檢查:安全網塔設完畢后,須經安檢部門檢驗,合格后方可使用。使用過程中的檢查:在施工過程中每兩周要做一次檢查。當其一安全網受到較大沖擊后也應立即檢查。每隔3個月按批號對試驗網繩進行強力實驗一次,并做好試驗記錄。每年還應做抽樣沖擊試驗一次。安全網就由專人負責購置、保管、發放和收存,網體在入庫及庫存時,要查驗網上在兩個不同的位置7、所附的法定的永久性標牌。嚴禁采購使用無產品說明書和無質量檢驗合格證書的安全網。在使用過程中,要配備專人負責保養安全網,并及時作檢查和維修。網內的墜落物經常清理,保持網體干凈,還要避免大量焊接或其它火星入網內。當網體受到化學品的污染或網繩嵌入粗砂粒或其它可能引起磨損的異物時,即須進行清洗,洗后使其自然干燥。使用過后拆下的網。要有安檢部門作全面檢驗并簽定合格使用的證明,方可入庫存放或重新使用。安全網在搬運中不可使用鐵鉤帶刺的工具,以防損傷安全網。4. 懸挑防護棚搭設說明1、懸挑防護棚搭設部位為3、4座南面及東面,5座北面及西面,8、9座北面及東面,防護棚下方為銷售中心開放后人員流動較大泳池園藝景觀8、區域。 2、為防止高處落物傷人,在上述棟樓部位的第4層設置外挑防護棚。防護棚從第4層板進行懸挑,懸挑長度4.5m,采用雙鋼管并排放置,間距1.5m。6層設置兩道道斜拉鋼絲繩與主體拉結固定,5層設置一道鋼管斜拉與主體拉結固定。鋼絲繩拉結點與固定端距離分別為5700mm、4200mm,斜拉鋼管拉結點與固定端距離為2500mm。斜拉鋼絲繩(14mm)1500mm設置一根進行拉結;防護棚上先滿鋪一層安全平網,平網上鋪一層縱向鋼管、間距750mm,上滿鋪竹笆板,再鋪設雙層廢舊模板,模板用鋼管壓住綁牢,最外側設置1200mm高防護欄桿,上滿掛密目安全網,安全網要整潔美觀,防護棚外側設置擋腳板,擋腳板刷油漆9、顏色同相應部位工字鋼懸挑外架擋腳板。防護棚欄桿外露面刷紅白油漆,間距同外架立桿間距,示意圖附后。3、防護棚模板鋪設選用廢舊模板,模板用鋼管壓住并用12號鐵絲綁扎固定在底部鋼管上,防止大風將模板掀起,鋪設采用由內向外的順序,固定好一塊后再向外推進,模板間相互搭接寬度不小于100mm,綁扎鐵絲綁扎點向上,方便后期拆除。4、懸挑防護棚采用6m長鋼管進行搭設。防護棚使用鋼管搭設,雙層廢舊模板滿鋪,防護欄桿高度為1.2m,橫桿間距0.6m,上下二道,涂刷紅白油漆(間距500mm),立桿間距1500mm,涂刷紅白油漆(間距500mm),底部加設200mm高擋腳板。擋腳板涂刷黑黃油漆。5. 懸挑防護棚搭設步10、驟1、沿著第4層結構板先搭設水平橫桿,水平橫杠在主體樓外架立桿上,同時將縱向橫桿與懸挑水平桿用扣件連接緊。2、搭設斜拉鋼管,斜拉鋼管一端與主體結構梁上預埋鋼管用雙扣件連接,另一端與懸挑水平桿連接3、搭設斜拉鋼絲繩,斜拉鋼絲繩一端與主體結構梁預埋件相連,另一端與懸挑水平桿連接,注意在連接端設置防滑扣。4、將斜拉鋼絲繩固定好,注意鋼絲繩拉緊同時卡扣卡緊,每端不少于3個卡扣緊固鋼絲繩。調節花籃螺栓,使鋼絲繩處于繃緊狀態。5、鋪設安全兜網,注意安全兜網要滿鋪。6、搭設防護欄桿。7、鋪設安全網(密目網)及擋腳板。8、鋪設木方及雙層廢舊模板,將模板用鋼管壓住固定牢靠。6. 安全注意事項1、施工現場應避免垂11、直立體交叉作業,懸挑防護棚搭設過程前要進行安全技術交底,并履行簽字手續,提高施工人員的安全意識。2、給每位高處作業人員配備合格的安全帶、安全帽、防滑鞋和工具袋。根據外防護棚的防護需求,配備足夠數量的安全網和腳手板。 3、搭設作業時,現場設安全圍護和警示標志,禁止無關人員進入危險區域,地面上的配合人員避開可能落物的區域,且搭設時同一部位操作人員二到三人,不可過多,搭設材料隨用隨取,不得在防護棚上存放材料。4、加強過程控制,發現問題及時停止作業,隱患排除后方可恢復作業;5、懸挑防護棚使用及搭設過程中不得在上堆放材料增加其荷載,拉結點設置必須符合方案要求,搭設過程中不得人為或機械的給防護棚較大的沖擊12、荷載。6、防護棚搭設完畢后需經過驗收合格后方可使用。7. 懸挑防護棚計算書 一、基本參數懸挑防護棚類型單層懸挑防護棚防護欄高度h1(m)1.2懸挑防護棚懸挑長度A(m)4.5懸挑防護棚寬度B(m)240懸挑防護棚的水平傾斜角度a5主梁間距La(m)1.5縱向次梁間距Lb(m)0.4主梁之間添加橫向次梁的根數n1內側縱向次梁離主梁與主體錨固點距離a(m)0.1 二、撐拉桿件參數支撐序號支撐方式材料選擇Ln(m): 支撐桿件在主梁上錨固點到主梁錨固點處直線長度Sn(m): 支撐桿件在外墻錨固點到主梁錨固點處豎直距離是否參與計算1上拉鋼絲繩4.36是2上拉鋼管23是 搭設示意圖:側立面示意圖平面圖 13、三、荷載參數防護層內材料類型木腳手板防護層內材料自重標準值gk1(kN/m2)0.3欄桿與擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標值gk2(kN/m)0.17安全網自重gk3(kN/m2)0.01沖擊荷載pk(kN)1次梁自重gk4(kN/m)0.0359主梁自重gk5(kN/m)0.0718 四、次梁驗算次梁材料鋼管次梁鋼管型號483.25截面面積A(cm2)4.57截面慣性矩Ix(cm4)11.5截面抵抗矩Wx(cm3)4.79抗彎強度設計值f(N/mm2)205回轉半徑i(mm)15.9彈性模量E(N/mm2)206000次梁計算方式三等跨連續梁 Lc為主梁之間添加的橫向次梁的間距14、,Lc=La/(n+1) =1.5/(1+1)=0.75m 計算簡圖: 計算抗彎: M=0.457kN.m 計算抗剪: V=1.023kN 計算撓度: =2.341mm 計算簡圖: 計算抗彎: M=0.381kN.m 計算抗剪: V=0.853kN 計算撓度: =1.655mm 承載能力極限狀態: q=1.2(gk1+gk3)Lb+1.2gk4=1.2(0.3+0.01)0.4+1.20.0359=0.192kN/m 橫向次梁的集中力: R=1.2Lbgk4=1.20.40.0359=0.017kN Pk =1.4pk=1.41=1.4kN 正常使用極限狀態: q=(gk1+gk3)Lb+gk15、4=(0.3+0.01)0.4+0.0359=0.16kN/m 橫向次梁的集中力: R=Lbgk4=0.40.0359=0.0144kN Pk=1kN 1.抗彎驗算 Mmax=Max(0.457,0.381)=0.457kN.m =Mmax/WX=0.457106/(4.79103)=95.401N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足! 2.撓度驗算 max=Max(2.341,1.655)=2.341mm=La/400=1500/400=3.75mm 次梁撓度滿足要求! 3.支座反力計算 極限狀態下支座反力: R次梁=Rmax=Max(1.351,1.142)=1.351kN 正常使用16、狀態下支座反力: R次梁=Rmax=Max(1.005,0.856)=1.005kN 五、主梁驗算主梁材料雙鋼管主梁鋼管型號483.25截面面積A(cm2)9.14截面慣性矩Ix(cm4)23截面抵抗矩Wx(cm3)9.58抗彎強度設計值f(N/mm2)205回轉半徑i(mm)31.8彈性模量E(N/mm2)206000主梁與主體結構的連接方式雙扣件扣件的抗滑移折減系數0.9 計算簡圖: 計算抗彎: M=1.96kN.m 計算抗剪: V=5.045kN 計算撓度: =8.499mm 承載能力極限狀態: qx=1.2qsin=1.2gk5sin5=1.20.07180.0872=0.0075kN17、/m qy=1.2qcos=1.2gk5cos5=1.20.07180.9962=0.0858kN/m Rx=R次梁sin=1.3510.0872=0.1177kN Ry=R次梁cos=1.3510.9962=1.3457kN 正常使用極限狀態: qx=qsin=gk5sin5=0.07180.0872=0.0063kN/m qy=qcos=gk5cos5=0.07180.9962=0.0715kN/m Rx=R次梁sin=1.0050.0872=0.0876kN Ry=R次梁cos=1.0050.9962=1.0009kN 1.抗彎驗算 Mmax=1.96kN.m =Mmax/WX=1.9618、106/(9.58103)=204.591N/mm2f=205N/mm2 主梁抗彎度滿足! 2.撓度驗算 max=8.499mm=A/400=4500/400=11.25mm 主梁撓度滿足要求! 3.支座反力計算 R0=2.807kN R1=9.139kN R2=4.59kN 上拉部分: 第1道上拉:F1=R1/(sin(+arctan(S1-L1sin)/(L1cos)=9.139/(sin(5+arctan(3-2sin5)/(2cos5) =10.573kN 第2道上拉:F2=R2/(sin(+arctan(S2-L2sin)/(L2cos)=4.59/(sin(5+arctan(6-419、.3sin5)/(4.3cos5) =5.429kN 4.主梁穩定性驗算 Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.00754.5+0.1177((4.5-0.1)/0.4+1)+(10.5732-9.1392)0.5+(5.4292-4.592)0.5=9.663kN x=L1/i=2300/31.8=72.327 查規范表A得,=0.765 =N/(A)=9663.239/(0.7659.14102)=13.82N/mm2f=205N/mm2 主梁穩定性滿足要求! 六、主梁與主體結構連接點強度計算 扣件抗滑承載力驗算: Nmax=20、qxA+Rx(A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.00754.5+0.1177((4.5-0.1)/0.4+1)+(10.5732-9.1392)0.5+(5.4292-4.592)0.5=9.663kN 主梁鋼管扣件抗滑移Nmax=9.663kN0.912=10.8kN 主梁與主體結構預埋鋼管扣件抗滑移計算:Nlmax=R0cos+ Nmaxsin=2.807cos5+9.663sin5= 3.638kNRc=0.912=10.8kN 主梁扣件抗滑承載力滿足要求! 七、拉撐繩桿承載力計算 1.上拉桿件為鋼絲繩鋼絲繩型號619(a)鋼絲繩公稱抗拉強度(21、N/mm2)1570(纖維芯)鋼絲繩直徑(mm)14鋼絲繩不均勻系數0.85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數量n3花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)12花籃螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)170主梁拉環直徑d(mm)20焊縫厚度he(mm)10焊縫長度lw(mm)100角焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160鋼絲繩節點 鋼絲繩的最大軸向拉力NS=MaxF2=5.429kN 查表得,鋼絲繩破斷拉力總和:Fg=123.828kN Fg= Fg/k=0.85123.828/9=11.695kNNS=5.429kN 符合要求! 22、繩夾數量: n=1.667Fg/(2T)=1.66711.695/(215.19)=1個n=3個 符合要求! 花籃螺栓驗算: =Fg/(de2/4)=11.695103/(122/4)=103.405N/mm2ft=170N/mm2 符合要求! 拉環驗算: =Fg/(2A)=2Fg/d2=211.695103/(202)=18.613N/mm2f=65N/mm2 注:f為拉環鋼筋抗拉強度,按混凝土結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 符合要求! 角焊縫驗算: f =NS/(helw)=5.429103/(10100)=5.429N/mm2ftw=16023、N/mm2 符合要求! 2.上拉桿件為鋼管上拉桿截面類型483.25上拉桿截面積A(cm2)4.57上拉桿截面慣性矩Ix(cm4)11.5上拉桿截面抵抗矩Wx(cm3)4.79上拉桿材料抗拉強度設計值f(N/mm2)205上拉桿件彈性模量E(N/mm2)206000焊縫厚度he(mm)15焊縫長度lw(mm)120角焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160對接焊縫抗拉強度設計值ftw(N/mm2)185 上拉桿件的最大軸向拉力NS=MaxF1=10.573kN 軸心受拉穩定性計算: =NS/A=10.573103/457=23.136N/mm2f=205N/mm2 符合要求! 鋼管扣件抗滑移NS=10.573kN0.912=10.8kN 扣件抗滑承載力滿足要求! 角焊縫驗算: f=NS/(helw)=10.573103/(15120)=5.874N/mm2ftw=160N/mm2 符合要求! 對接焊縫驗算: =NS/(lwt)=10.573103/A=10.573103/457=23.136N/mm2ftw=185N/mm2 符合要求!
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