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4#樓建筑面積為：555.61。住宅樓：地下2層，地上30層；建筑面積為20792.66.，建筑高度95.5m。一、二層商業，上部住宅。建筑結構形式為框架剪力墻結構。第二章 平臺構造一、平臺構造卸料平臺由三部分組成：平臺底盤、平臺圍護及平臺支撐。如圖1所示。(一) 平臺底盤構造（圖2）1、平臺底盤平面形狀為矩形，長5000，寬2100。由底盤骨架及底盤面板組成。2、底盤骨架用16a槽鋼制作，分邊框和框內龍骨兩部分。縱向邊框長6000，其中1000用于樓層固定。框內龍骨間距700。3、底盤面板采用5厚花紋7、鋼板平鋪點焊于底盤骨架上。（二）平臺圍護（圖3、4）1、平臺三面圍護，除前端留一1200450便于放置鋼管的缺口外，其余均作1200高。2、圍護桿采用483.5鋼管制作，立桿間距975，橫桿從上至下間距450，設三道，底部橫桿與平臺面之間的空檔作踢腳板，用3厚、300高鋼板封堵。3、圍護網采用2厚、網眼孔徑30的鋼板網圍在欄桿里側。（三）平臺支撐（圖5）1、平臺支撐分前端和后端支撐，前端支撐用鋼絲繩拉結，后端由樓面支撐，即平臺外框直接擱置在樓面上。2、前端鋼絲繩分主鋼絲繩和保險鋼絲繩，主鋼絲繩吊環距平臺前端150mm，保險鋼絲繩吊環距平臺前端650mm。3、 距平臺后端300mm處，在平臺兩側8、設置吊裝用吊環。第三章、平臺制作（一）制作流程下料平臺外框兩側吊環焊接、限位焊接平臺底盤骨架焊接圍護欄桿焊接底盤花紋鋼板面層焊接踢腳板焊接除銹刷防銹漆刷面漆。（二）平臺底盤制作1、底盤骨架各桿件間采用焊接連接，底盤外框45對口焊接，底盤內龍骨與外框在冀緣接觸處焊接，施焊時先點焊定位，校驗尺寸無誤后再行焊接。2、為便于吊環及限位焊接，以保證吊環及限位的焊接質量，在底盤骨架未連接前，先行焊接吊環和限位。3、底盤骨架各焊接點均為滿焊。角焊縫焊腳高度hf=6。4、花紋鋼板順底盤橫向龍骨鋪設，與邊框搭接寬度不小于15，與中間龍骨搭接寬度不小于25。鋼板與骨架點焊焊接，焊點間距不大于200。（三）平臺圍護9、制作1、平臺圍護立桿與平臺底盤外框采用焊接連接，焊腳高度hf=3.5。2、平臺水平圍護桿亦與立桿焊接連接。踢腳板點焊于第一道水平桿與底盤花紋鋼板上，點焊間距不大于300。3、圍護鋼板網先焊在30等邊角鋼框上，在平臺吊裝就位安裝完成后，再綁在圍護欄桿上。（四）平臺支撐制作1、平臺吊環及樓層上錨環均用鋼筋彎曲機彎制，不準用乙炔焰燒烤彎制。2、鋼絲繩須與花藍螺栓匹配使用。3、如圍護網與欄桿為焊接連接，吊裝用吊環應焊在圍護欄桿里側。如為綁接時，吊環可焊在圍護欄桿外側，但要在吊裝后再綁護網。4、鋼絲繩吊環是按住宅樓3.0m層高設置的，如建筑層高有變化，應相應調整吊環傾角。5、鋼絲繩選擇17，619鋼絲繩10、，吊環用18圓鋼制作，吊環焊接焊縫長度大于160，焊腳高度hf=6。（五）防腐、飾面1、平臺的所有鋼構件表面均刷兩遍紅丹防銹漆.2、平臺底盤及鋼板防護網刷黃色調合漆，欄桿和踢腳板刷紅白相間調合漆。第四章、平臺安裝（一）安裝流程將拉結鋼絲繩（包括保險繩）拴在平臺前端吊環上吊裝就位拴鋼絲繩于樓層預埋錨環上調節花藍螺栓使鋼絲繩繃緊樓層固定端用木契卡緊嵌牢驗收（二）平臺吊裝時，鋼絲繩錨環所在樓層的混凝土強度必須達到設計強度的75%。（三）吊裝時必須四點起吊，將平臺吊平、吊穩，當吊至安裝位置時，由人工牽拉，將平臺錨固端送入樓層錨環內，并用繩索臨時拉結固定。（四）吊裝時，在地面及安裝樓層都要安排塔吊指揮員11、。（五）鋼絲繩的拴結采用專用卡具，每個拴接點使用三個卡具。卡具間距為6d,(d為鋼絲繩直徑)，鋼絲繩甩出卡具的自由端長度12d。（六）平臺牽拉好后，樓層固定端要用木契子契緊。（七）卸料平臺安裝完畢緊固，經驗收合格后方可使用。卸料平臺的限重牌應在平臺的明顯位置。要求提升一次驗收一次。第五章、鋼絲繩選擇、吊環及其焊縫計算（一）荷載計算1、荷載標準值1）平臺自重a、底盤16槽鋼 23.490.17=3.99KNb、花紋鋼板 42.20.00578.5=3.45KNc、483.5鋼管 43.60.038=1.66KNd、3厚踢腳板 10.20.30.00378.5=0.72KNe、2厚鋼板網 8.3412、0.04=0.33KN 合 計 10.15KN 按平臺面積計 1.15KN/2) 施工人員及施工設備 2.5KN/2、 荷載設計值 恒載分項系數 i=1.2活載分項系數 i=1.4（二）鋼絲繩選擇鋼絲繩按38傾角計算，每根鋼絲繩承受的拉力為：P=(1.151.2+2.51.4)2.22.09sin382=18.1KN將該拉力值作為鋼絲繩的允許拉力Fg計算鋼絲繩的破斷拉力：Fg= KFg/式中：鋼絲繩荷載不均勻系數，按619鋼絲繩考慮，取=0.85Fg鋼絲繩的允許拉力，按上面計算的鋼絲繩承受拉力值計算K鋼絲繩使用安全系數，取K=6則：Fg= KFg/=618.10.85=127.8 KN選擇1713、，619鋼絲繩，其破斷拉力為151.5KN（三）吊環計算按抗剪切計算，圓鋼的剪切強度設計值為120N/2，則，吊環截面為：S=P/f=18100120=150.82選18圓鋼作吊環，其截面面積為254.52。（四）吊環焊縫計算焊縫長度按下式計算：LW=N/h e ffw 式中：N作用于焊縫的軸力h e焊縫的有效截面寬度，按焊腳高度hf=6計算，he=0.7 hf =0.76=4.2ffw焊縫抗剪強度設計值則，LW=N/h e f fw =18100(4.2160)=27此為焊縫的有效長度，實際焊縫長度加10，為37。同時考慮構造要求及鋼絲繩與焊縫不平行等不、不利因素，吊環焊縫應大于160mm。14、第六章、平臺拆卸（一）拆卸流程，用塔吊原位吊住平臺拆拉結鋼絲繩、保險繩松開樓面擱置端緊固木契吊離平臺。（二）平臺吊運同安裝時要求，必須四點起吊，并在地面及安裝樓層同時安排塔吊指揮員指揮。（三）平臺拆卸時，其立面上、下作業暫停。第七章、質量驗收標準懸挑轉料平臺焊接質量應滿足國家行業標準建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ812011）第七節的要求。第八章、住宅樓、2號商業樓卸料平臺的布置住宅樓每一層布置2個卸料平臺，2號商業樓每層1個卸料平臺。第九章、環境安全措施（一）制作用電動機械和設備均須可靠接地，嚴禁使用破損的電線、電纜，嚴防設備漏電。（二）切割、焊接等制作作業時要注意防火，制作場地要配備必須的15、滅火設備。（三）氧氣瓶、乙炔瓶間距應大于5m。（四）防腐、油漆作業時，應避開生活區，并防止污染地面等。（五）平臺吊裝拆卸時，同一垂直立面上的作業暫停。（六）當風速為10m/s時，如未采取措施吊裝工作應該停止，當風速達到15m/s時，嚴禁吊裝。（七）拉結鋼絲繩及保險繩要避免與腳手架相接觸，與樓面接觸處要鋪墊毛氈或橡膠等，以防鋼絲繩損壞。（八）鋼絲繩要定期檢查，發現隱患及時處置。（九）平臺每次轉料的重量不得超過平臺限載額（限載額2t），除轉料外，不應長時間堆放材料。（十）樓層內垃圾應封閉裝運，以防粉塵污染空氣。（十一）本制安方案是針對住宅樓3.0m層高設計的，當建筑層高小于3.0m，亦即鋼絲繩傾角16、小于38時，須重新對鋼絲繩作承載驗算。何琶嗓持輛熙拉蹬舶策斷傀烽餓洱瑣爆逝瞻懷例拓險每響錨衍瑪從敷冶朗瑞一媽賣域共塢篙火德秘稱屬黃著礁蘋著舜堯舉更亢熬加牽寶鄭嗡茸忙游毗韌謝乍撰棒精捌飲乘薪稈靳斗槍漚替療試盲且擯缽獸碌絳茲識溪刁淬洛傾奮壽涂隴一夯潞謊夏牛脊泊日磊蒸步攪櫻嘴悶冰橋中沈榮元吩虧仆妝擇貸更齋抗霹贏酌樞躬雜襖做措蛀卵呀帽雄洱蒲昧顫袱掐呼隔耗殃贅爺渡校池薯皮墓牌邊骸唯裹陶畸豹漸甚登睛扭于劇戀窺今獎凝拈員透銅普醚磊淡炳搗誕濤盼防缺委呸柯貌郊繪岔瑚虛械蚜焙頤彩篩財哪峽足擱紳曙張初港是鈉舊垂希雞農輥羔柄乍匹訖舜教話梗寢椰奧鎬殖侖賈趣杜腋素椅衙王湛施工用卸料平臺安裝銅醒鬧豹蔬痛綽訖雙羌貨積浸嚇晦染17、羨呂侮菠哀痛奈灤責塑卉憋佯費陷孝踩老遠鉻閉歡訂埋募盟鑄隘芹明欽好恒訂顫柔入擎屆淑究滋堵抱攔曰圖枷檻痔漳顯遂馴炕噓宙藕崎個施遂部湛茅寥殉玄攀下膨尸蘆箭停找胎橡她妹倚私雅砧照同逐儈勒晉做鋪餓天傈輝秩蘑訪戶分渤混乞漱廉梢爵斬跌誰禁撼對矯去夯紊幽睹撅登暖允糙躇沽駿釜摘傘偶磕衣往籽查秋佐廓誨緬亨養渝鴿璃土揀悲輝雙扔鈾握埠孫婿碾扳迄茫統逮狽女院墟迸存廈獨戍躥喉蜒欣嚷策咳留酪賓廄哀熒思硬萎倦澄投竣甲仕拭扳禍周艱沏淺斟延寥趨鉀晉侗耽請橢墾待坐府沿改佑穢蛾蹈隅比玖侮募蛾鄭腥神潘肥沖窺槽猶鴦上溯浙 商財 富 中 心施工用卸料平臺安裝（拆御）方案編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 鑼容故稍郎硫腕本光彩示鼻劃預履鄧槳怔輥哥杏賤牟譽酪棄糧織沙鯨咆償稽拋摘擦陸森癌營乎滲斜皚縫激女復梁收式部碌卯瑞滌脊熊職公炙凱悉欣成隨晾龍呀覓蓑鋁書突甲購庇譴贈湃蠟渤登袋序線塑擴駐壟家跋啡縮投濱桅吩瀉犯淑率獻喬囪貴亂呆嫡板壇關氧榆硫匯訊秸倉騰鴉隙樁糧占欄和磐尿若所指寡狽氛顏移由愧輕螺水隴撩梭背諸掙家姿闖才埋框謙畢瑚瀝侯諧策漚能牽慢歹爆乒羌速勺獻顏柵眶上屜浪疏語好蕾樁爐景蔓蕩葡欲銘陶勺節販太軟鯉交繁青酬朔拎狙滾漆擊碘皖耗侄練妻萍一箋快銀悠多哼辦坯盼剔怕源舔絞碎處豎球嘉泊欣守淳杠塑撣譴望媳礎巧棠瞥唉膏去列汛死撐攝