北京國際新聞文化中心建筑新建工程施工方案(16頁).DOC
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2022-09-09
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1、目 錄一、工程概況1二、施工流水段劃分及模板配置量1三、模板設計說明4四、質量控制要求及保證措施6五、墻體模板安裝、拆除施工7附:鋼模計算書10模板布置圖及節(jié)點詳圖一、 工程概況 北京國際新聞文化中心,結構形式為框架混凝土剪力墻結構,標準層為四至二十二層,層高3.5m,非標準層,一層層高為4.5m,二層層高5.1m,三層層高3.8m,二十三層層高為5.2m,地下一層層高為4.5m,地下二層層高為5.5m,地下三、四層層高為3.3m,地下五層層高為3.6m。二、施工流水段劃分及模板配置數(shù)量根據(jù)平面結構形式,兼顧工期和經(jīng)濟的要求,模板施工分成兩個施工流水段,核心筒模板配置一半,模板不夠周轉的另行增2、加。模板配置規(guī)格及數(shù)量見下表,流水段的劃分及模板布置詳見后附模板布置圖。標準層墻(核心筒)模板配置量序號編號規(guī)格數(shù)量(塊)面積()備注寬(mm)高(mm)1N06600337012.0222N06A600337012.0223N06B600337024.044正反各14N07700337012.3595N08800337038.0886N111100337013.7077N121200337014.0448N12A1200337014.0449N141400337014.71810N14501450337014.886511N151500337015.05512N1818003370212.13、3213N18A1800337016.06614N18B1800337016.06615N21B2100337017.07716N21A2100337017.07717N2121003370856.61618N242400337018.08819N252500337018.42520N262600337018.76221N272700337019.09922N27B27003370218.198正反各123N3030003370110.1124N3636003370112.13225N36A36003370112.13226N5454003370118.19827N650650337036.54、71528N750750337012.527529N750A750337012.527530N850850337012.864531N950950337026.40332W06600355012.1333W06A600355012.1334W07700355024.9735W09900355013.19536W111100355013.90537W1212003550312.7838W141400355029.94正反各139W1818003550744.7340W18A1800355016.3941W18B1800355016.3942W18C18003550212.7843W19190035、55016.74544W21210035501289.4645W21A2100355017.45546W21B2100355017.45547W21C21003550214.9148W21D2100355017.45549W21E2100355017.45550W242400355018.5251W24A2400355018.5252W262600355019.2353W26A2600355019.2354W272700355019.58555W27A2700355019.58556W27B2700355019.58557W3636003550112.7858W36A36003550112.76、859W4545003550115.97560W5454003550119.1761W850850355013.017562W550550355011.952563W6363003550244.73正反各164W650650355012.3075合計103693.3標準層墻(核心筒)角模配置量序號編號規(guī)格數(shù)量(塊)面積()備注邊(mm)邊(mm)高(mm)1JM11881883550122JM2188238355010正4反63JM3238238355044JM4188488355015JM5188288337036JM6288238337017JM7238188337028JM81881887、337029JM918838835504正2反210JM1018833835502正1反111JM1123838835502正1反112JM122882883550213JM1323828835502正1反114JM143883383550115JM1518833835504正2反216JM161883383370117JM172887883550118JM185884883370119JM194884883370120JM2018828835506正3反321JM2118811383550122JM222388883550123JM231884383370124JM24238438337018、25JM253382883550126JM2648811883370127JM3118810383550128JM3218893835501 三、模板設計說明本工程質量目標為清水混凝土,所謂的清水混凝土就是施工后混凝土表面平整光潔,顏色要均勻一致,陰陽角要棱角分明,線條筆直,施工縫處無漏漿無流趟,過渡自然。為實現(xiàn)清水混凝土,在模板設計中要著重處理好以下幾個問題:(1)模板的強度及剛度;(2)陰陽角模節(jié)點;(3)上下樓層間施工縫;(4)模板拼縫處;在下面的說明中介紹處理以上問題的方法,以及實現(xiàn)清水混凝土的措施。(一) 剪力墻模板1、 墻體大模板 本工程剪力墻模板采用企口搭接式大鋼模板。根據(jù)該工程9、結構形式及開間進深尺寸確定模板的規(guī)格,為突出大模板施工整體性的特點,在滿足塔吊起重量和模板周轉需要的條件下,模板盡量加工大塊。模板塊的面板采用=6毫米鋼板,豎肋采用8#槽鋼,間距300毫米,上下封頭為80*8角鋼。模板的橫背楞(主龍骨)采用雙向10#槽鋼焊接而成,槽鋼間距55mm,穿墻螺栓從兩根槽鋼空檔穿越。橫背楞與豎肋焊成整體。由于該模板為橫背楞模板,可借助芯帶這種獨特的鎖緊工具,對各個聯(lián)接節(jié)點進行加固處理,這樣足可以保證模板的強度和剛度。2、 角模 本工程陰角處采用小陰角模,陰角模材料與大鋼模板相同,并可與相鄰的大模板利用鉤頭螺栓連接固定,因此定位準確。該角陰角模與相鄰墻模成企口(子母口)10、搭接,陰角模與墻模面板之間留2mm間隙。墻體陽角處采用大陽角模,陽角模與墻模板接口處成企口(子母口)搭接,陽角模與大模面板間留2mm間隙。采用此方法施工后,角模與大模搭接處混凝土表面施工后接逢處僅留一條砼線,用角磨機稍加處理就可保證角部接縫處過渡自然,這樣就能確保墻體模板與角模搭接處施工質量,以使砼表面施工達到清水效果。3、 模板高度 本工程模板按標準層考慮,標準層層高為3500mm,樓板厚按150mm考慮,模板置高度為層高-板厚+20MM=3370mm。樓梯間模板與電梯井模板上包一個板厚再加50mm的搭接尺寸,高度為3550mm。為保證角模的整體性角模作成整體,到了標準層再把非標角模割下,滿11、足標準層使用。詳見節(jié)點。 4模板的連接 陽角模與相鄰大模板以及直墻連接處兩塊大模先采用M16標準螺栓聯(lián)接,然后再用直芯帶聯(lián)接,鋼楔子鎖緊加固。接口采用子母口搭接。所有接縫內塞海綿條,以防止漏漿,確保砼表面的清水效果。5、 樓梯間模板與電梯井模板為保證樓梯間和電梯井模板上下層銜接,模板上包保證施工后能夠達到清水效果,防止施工時砼的流淌,現(xiàn)在樓梯間與電梯井模板上口焊一條厚度為6毫米,寬80毫米的通長鋼板帶。本層施工時先在墻體上口處預留凹槽,下層施工時,在凹槽內塞膠條和海棉條,下包部分模板壓緊海棉條,這樣就可防止漏漿,且上下樓層間只有一條接縫。樓梯間休息平臺后做,墻體內預埋聚苯板,待墻體澆注好拆模后12、,把聚苯板取出,再植休息平臺筋,用高于墻體標號的混凝土澆注成型。6、 模板配件 模板上部配置操作平臺架,間距1.2米左右,作為施工人員操作行走平臺。穿墻螺栓采用直徑 30mmT型扣錐形(大小頭)螺栓,由螺母、銷板、墊板組成。施工時可不加塑料套管。(二)、電梯井筒模電梯井筒模按墻體模板配置。 四、 質量控制要求及保證措施為保證混凝土施工后表面平整,并能夠達到清水混凝土的質量要求,對模板的加工制作及組裝按如下要求去控制:項次項 目允許偏差(MM)檢驗工具1平面尺寸2卷尺2表面平整1.52M平尺、塞尺寸3對角線3卷尺4螺栓孔位置2卷尺模板安裝的允許偏差按:項次項目安裝允許偏差(MM)備注1模板位置偏13、差-22模板豎向偏差33模板標高偏差54墻體上口寬度模板距離偏差-231) 鋼筋及混凝土工程按GB50204-92標準結構混凝土工程工及驗收規(guī)范執(zhí)行。2) 混凝土表面平整,光潔外觀質量好。3) 為保證墻面質量,減少漏漿,在陰陽角模、墻模板根部、頂板與墻面接縫處、門窗套模板與墻板相接逢處,都需粘貼海綿條。五墻體模板安裝、拆除施工1模板安裝:1) 模板安裝前應彈出模板就位線,在墻外側用砂漿找平,支模前將雜物清理干凈,大模下口粘貼海綿條,以防止模板穿墻螺栓高低錯位及下口跑漿。2) 模板安裝前把板面清理干凈,刷好脫模劑應涂刷均勻,不得漏刷。3) 鋼筋網(wǎng)片就位,電線管、電線盒等與鋼筋網(wǎng)片固定,門窗洞模板14、支好后,內用木方對撐,門窗洞模板與大模接觸處要粘貼海綿條。4) 由于本工程使用穿墻螺栓為錐型螺栓,所以墻體內不用加套管。5) 支墻模前,先支門窗洞模板,門窗洞模板先在地面組裝成整體,然后放置到鋼筋網(wǎng)中,再在中間用木方頂撐,為防止模板串位,模板四周加限位鋼筋。6) 每個房間模板組裝順序為每一個房間模板安裝前,應先將每個房間的四個角模安裝放牢固就位,然后吊放大塊平模就位。角模、平模節(jié)點見圖。所有模板拼縫處要加海綿條處理,以防止拼縫處漏漿。模板就位后,用斜支撐調整模板位置及垂直度。7) 模板安裝工序為:放模板就位線做砂漿找平層安放角模安裝內模安裝穿墻螺栓安裝外模固定調整模板垂度混凝土澆注拆模、清理下15、段施工。8) 模板校正調直后所有接口處加直芯帶加固處理。2模板拆除:1) 在常溫下墻體混凝土強度必須達到1.2MPa,冬季施工墻體混凝土強度必須達到4MPa。2) 拆除模板的順序與安裝模板正好相反,先拆下穿墻桿,再松支撐調整螺桿,使模板完全脫離混凝土墻面,當局部有吸附或粘結時,可在模板下口橇模點用橇棍橇動,但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板,拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應清點后放入工具箱內,已備周轉使用。3) 陰角模拆除:角模的兩側都是混凝土墻面,吸附力較大,拆模時用橇棍橇動角模下口,使角模脫出,千萬不可因拆除困難,用大錘砸角模,造成破壞,影響和后序施工。4) 角模拆除后,凸出墻面的混凝土線條應及16、時磨平。5) 起吊模板前,必須認真檢查穿墻桿是否全部拆完有鉤、掛、兜、拌的地方,并清除模板及平臺上的雜物,起吊時吊環(huán)應落在模板重心部位,并應垂直慢速確認無障礙后,方可提升吊走,同時不得碰撞墻體。6) 墻體模板落地或周轉至另一工作面時,必須一次安放穩(wěn)固。傾斜度要符合75度80度自穩(wěn)定角的要求。7) 大模板脫模后及時進行板面清理工作,趁板面潮濕容易清理,用扁鏟刀,鋼絲刷等工具,清除板面粘附的沙漿或隔離劑殘渣,再用棉絲擦凈,涂刷新的隔離劑。8) 為了保證模板在現(xiàn)場施工時的質量,工地應派專人進行模板維護與保養(yǎng)工作。3 注意事項1) 砼澆注速度對模板側壓力影響較大,施工中砼應分層澆注,澆注速度2米/小時17、。2) 拆模時砼強度應遵照“JGB-92”有關規(guī)定,不得提前松動對拉螺栓。應根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在砼初凝后即可拆模,但不得超過時間過長,使模板不易拆除。3) 拆模時不得使用大錘,以防止模板碰撞墻體開裂,拆除困難,可用橇杠從底部橇動。4) 模板堆放時應使模板向后傾斜1520度角,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風載荷作用下傾覆。模板堆放場地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平處。5) 模板上部自帶操作平臺,不得堆放混凝土,以保證操作人員安全。4安全措施與文明施工1)嚴格按施工安全操作規(guī)程和施工說明執(zhí)行,電梯豎井每層施工完好,要安裝封堵式防護門,不得在井筒內操作,電梯井筒內每隔四層設計一道水平18、安全防護網(wǎng)。2) 板就位前要有纜繩子纖拉,防止模板旋轉、碰撞傷人。3) 板支撐、對拉螺栓要設專人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊,不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生,以免發(fā)生脹。4) 選擇平整場地堆放模板。5) 模后板面板應隨時清理,并涂刷脫模劑。6) 模后如發(fā)現(xiàn)板面不平整或肋邊變形應及時修理。7) 好大模板日常保養(yǎng)與維修工作。附:鋼模計算書本工程模板高度H=3370毫米,面板=6毫米,豎肋為8#槽鋼,橫背楞為雙向10#槽鋼,豎肋布置間距為300毫米,模板為整體式大鋼模板,橫背楞布置間距見下圖,現(xiàn)計算模板的強度與剛度。一、 荷載計算1、 采用內部振搗器振搗的新法砼側壓力標準值:F=0.22tO12V1/2 其中19、:為砼重力密度,普通鋼砼取24kN/m3t0:新澆砼初凝時間,to=200/(T+15),T為砼溫度,T:常溫下取15 to=6.67V:砼澆注速度2m/h1:外加劑影響系數(shù),加外加劑時取1.22:砼坍落度修正系數(shù),泵送砼取1.15所以:F=0.22rtO12V1/2 =0.22*24*6.67*1.2*1.15*21/2 =68.73kN/m22、 振搗砼對垂直模板所產生的茶載為4kN/m23、 垂直模板側壓力設計值為 F1=68.73+4=72.73kN/m2二、 穿墻螺栓計算:根據(jù)建筑施工手冊中穿墻螺栓的計算公式 NAnfb fb為A3鋼抗拉強度設計值選用=30穿墻螺栓 An=560.620、m2 Fb=215N/mm2 Anfb=560.6mm2215N/mm2=120.53kN按穿墻螺栓橫向最大間距1.2m,縱向最大間距1.0m計算穿墻螺栓承受的拉力為N=1.21.072.73=87.276KNAnfb故穿墻螺栓滿足要求三、 面板的強度與剛度的計算取1m寬的鋼板為計算單元,由于豎肋的間距為300mm,固面板按三垮連續(xù)梁計算,混凝土的側壓力F1=72.73kN/m2(1) 強度計算:跨度/板厚=300/6=50100,屬小撓度連續(xù)板,查 “荷載與結構靜力計算表”得彎矩系數(shù)KM=-0.100所以:M=kMql2=0.100.727332=6545.7N.mm截面抵抗矩W=bh2/621、=1062/6=60mm3式中: b 板寬 取10mm h 板厚 6mm面板最大內力為: =M/W=6545.7/60=109.1N/mm2f=215N/mm3(2) 撓度計算:查 “荷載與靜力結構計算表”得kf=0.667f=kfql4/100EI=0.6670.72733004/(1002.061051063/12) =1.01mm四、 橫背楞的計算:(1) 強度的計算橫背楞是以穿墻螺栓為支座的連續(xù)梁,其計算簡圖為:q=f1=72.731.2=87.3kN/mf:砼側壓力最大值1:穿墻螺栓最大間距按1200mm考慮所以橫背楞最大彎距為Mmax=1/8q12=Mmax/W其中:查表得雙向1022、#槽鋼的凈截面抵抗距為Wx=39.72=79.4mm3=Mmax/W =(1/887.31.22106/79400 =197.9N/mm2依據(jù)手冊Q235鋼抗拉強度設計值為f=215N/mm2 f 故強度滿足要求(2) 剛度計算:依:fmax =-5/384q1L4=1.2m而q1是橫背楞是的截荷標準值q1=72.731.2=87.3kN/m1) 懸臂部分:Vmax =q1a4/8EIx其中:E為彈性模量,其值為2.06105Ix慣性矩,其值為396.6cm4a=150mm(模板兩邊最大懸臂長度)則:Vmax =87.31504/82.06396.6109 =0.0067mm許用撓度V=15023、/500=0.3mmVmax V故懸臂部分滿足要求2) 跨中部分:依建筑施工手冊Vmax=q1l45-24(a/1)2/384EIx其中:a/1=150/900=0.167Vmax=87.312004(5-240.1672)/3842.06396.6109 =2.3mmVmaxV=1/500=1200/500=2.4mm故 跨中部分剛度滿足要求五、 豎肋計算:豎肋是支承在橫背楞上的連續(xù)梁,其計算間圖為(1) 強度計算:豎肋布置間距一般h=300mm左右考慮q=Fh=68.730.3=20.62kN.m依據(jù)建筑施工手冊,考慮載荷最為不利時Mmax=Kmqh2式中Km為彎矩影響系數(shù),最不利情況下取24、0.125查表得8# Wx=25300cm3 Ix=101000 cm4 M=0.12520.621.32=4.36kN.m =M max/Wx =4.36106/1.0125.3103 =170.6N/mm2f=2154N/mm2 故 強度滿足要求(2) 剛度計算:1) 懸臂部分:而 Vmax=q1h14/8EIx q=fh=68.730.30=20.6KN h為豎肋最大懸臂長度取300mm Vmax=20.63004/82.06101.3109 =0.09mm許用撓度V=300/500=0.6mm VmaxV2) 跨中部分: Vmax=q1h24(5-24a2)/384EIx其中:a懸臂部分與跨中部分長度之比a=300/1000=0.3h2為垮中最大垮距1000mmVmax=20.310004(5-240.32)/3842.06101109 =0.7mm許用撓度 V=1000/500=2.0mmVmaxAn故吊鉤滿足要求說明:因砼側力即受溫度影響,又受澆注速度影響,因此當夏季施工溫度較高時,可適當增大砼澆注速度,但最大不能超過6米/小時秋冬季施工溫度降低砼澆注速度也要適當降低。當T=15時,砼澆注速度不應大于2米/小時。
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