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東風(fēng)本田24萬輛擴建3#、4#倒班宿舍樓消防電氣及水系統(tǒng)工程施工方案(18頁)
東風(fēng)本田24萬輛擴建3#、4#倒班宿舍樓消防電氣及水系統(tǒng)工程施工方案(18頁).doc
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1、東風(fēng)本田24萬輛擴建3#、4#倒班宿舍樓工程消防系統(tǒng)施工方案目 錄第一節(jié) 編制說明1、編制目的2、編制依據(jù)3、編制原則第二節(jié) 工程概況第三節(jié) 電氣工程1、對專業(yè)技術(shù)人員的要求2、施工程序安排3、主要施工方法第四節(jié) 管道工程A、施工準(zhǔn)備B、消火栓給水系統(tǒng)C、施工程序安排D、主要施工方法及要求第一節(jié) 編制說明一、 編制目的本施工組織設(shè)計大綱,是我公司組織有關(guān)的工程技術(shù)人員認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件,熟悉東風(fēng)本田汽車有限公司倒班宿舍3、4施工圖紙,領(lǐng)會答疑精神和對工程現(xiàn)場實地勘察情況后精心編制的,體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思與布置,我們將依據(jù)本施工組織大綱確定的原則,嚴(yán)格遵循公司的技術(shù)質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書,為2、工程提供完整的技術(shù)性文件,用以指導(dǎo)和規(guī)范工程施工,確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、 編制依據(jù)(1)東風(fēng)本田汽車有限公司全套圖紙。(2)國家頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和驗評標(biāo)準(zhǔn)。(3)國家及政府頒布的有關(guān)建筑工程管理、環(huán)境保護等法規(guī)和規(guī)定。(4)本公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等文件。(5)現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際勘查情況。三、編制原則1、嚴(yán)格遵照工期要求、工程質(zhì)量要求和各項標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格遵守設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范。3、堅持先進性、科學(xué)性、經(jīng)濟性、合理性與實事求是相結(jié)合。4、堅持自始自終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)格監(jiān)控,以科學(xué)的方法實施動態(tài)管理,靈活實施動靜結(jié)合的管理原則。3、5、實行項目法管理,通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、信息的優(yōu)化處理,實現(xiàn)造價、工期、質(zhì)量目標(biāo)效果。6、堅決聽從業(yè)主及其代表、監(jiān)理的指示,堅持言必行,行必果。7、優(yōu)化資源配備,采用P3軟件實行動態(tài)管理。8、合理組織平行、交叉、流水作業(yè)、力求均衡生產(chǎn),加快施工進度。第二節(jié) 工程概況東風(fēng)本田汽車有限公司乘用車固定資產(chǎn)投資項目倒班宿舍3#、4#工程,位于武漢經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東風(fēng)本田汽車有限公司南廠區(qū)內(nèi),由武漢東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司規(guī)劃設(shè)計。本標(biāo)段共包括3#、4#二棟框架宿舍樓,每棟建筑面積為7468.56平方米,均為6層框架結(jié)構(gòu),其底層層高約3.3m,為架空車庫,且3#樓另設(shè)有衛(wèi)生間、工具室、活4、動室、超市、閱覽室、盥水間;4#樓另設(shè)有工具間、殘疾宿舍、休息室及值班室。所有樓棟標(biāo)準(zhǔn)層高均為3.3m,建筑高度均為23.4m。 該電氣工程包括報警線路施工、報警控制器回路、探測器78只、手動報警按鈕103只、模塊接線施工等,施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施,嚴(yán)格質(zhì)量管理體制,高水平專業(yè)施工管理人員,科學(xué)的施工方法和積極主動的協(xié)調(diào)配合精神。第三節(jié) 電氣工程1.1、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2、對專業(yè)技術(shù)人員的要求2.1、對施工人員強化崗前培訓(xùn),由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點,對本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程進行全面講述,并進行崗前練兵考核,達不到要求者不5、準(zhǔn)上崗。2.2、做好圖紙會審,避免施工的盲目性。2.3、做好開工前材料設(shè)備,施工進度總計劃及施工中月、旬計劃。2.4、施工機具組織進場,先進設(shè)備購置。2.5、技術(shù)交底內(nèi)容包括:工藝、質(zhì)量、安全、方案交底,并有針對性。2.5、材料設(shè)備進場,配合施工開始。3、施工程序安排:3.1檢查施工階段內(nèi),各種管路的數(shù)量規(guī)格,位置是否與其他專業(yè)有矛盾,如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。3.2驗線、穿線、校線。3.3配合土建裝修、設(shè)備安裝。3.4各系統(tǒng)控制器安裝。 3.5全系統(tǒng)調(diào)試。3.6組織交工驗收。4.主要施工方法:4.1管內(nèi)穿線安裝工程4.1.1管內(nèi)穿線 1、在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口6、的護口是否整齊,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?穿線時,同一回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi)或線槽內(nèi),不同回路,不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管或線槽內(nèi)。 2、穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。 3、嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱盒內(nèi)。 4、導(dǎo)線的分色:報警信號線正極為紅色、負(fù)極為藍色。4.1.2導(dǎo)線焊接 銅導(dǎo)線的焊接,加熱時要掌握好溫度,溫度過高焊錫不飽滿,溫度過低刷錫不勻,因此,要根據(jù)焊錫的成7、分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊接,焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。4.1.3線路絕緣搖測傳感器、探測器及模塊安裝前進行搖測,首先將應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測,一人及時讀數(shù),并記錄,搖動速度應(yīng)保持在120n/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4.2 接線端子箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進行。 接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號清晰,接線整齊,線安裝明顯牢固。 接線箱因有引出管而需開孔時,必須使用開孔器,嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。4.3 探測器、手報按鈕、模塊安裝及接線 探測器安裝,8、應(yīng)在土建裝飾完成后進行,導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與探測器連接。() 探測器安裝應(yīng)注意的事項: A本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測器時,應(yīng)符合下列規(guī)定: a、 當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時,可不計梁對探測器保護面積的影響。 b、 當(dāng)梁突出頂棚的高度為200-600mm時,應(yīng)確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。 c、 當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時,被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測器。 d、 當(dāng)梁間凈距小于1m時,可不計梁對探測器保護面積的影響。 B在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m;感煙探測器的9、安裝間距不應(yīng)超過15m;探測器至端墻的距離,不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。 C探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5m;探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物。 D辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設(shè)備或隔斷等分隔,其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時,每個被隔開的部分至少應(yīng)安裝一只探測器。 E探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝。探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。 F探測器宜水平安裝。當(dāng)傾斜安裝時,傾斜角不應(yīng)大于45o。() 手動報警按鈕安裝應(yīng)注意的事項: a. 每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕。從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最10、鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離不應(yīng)大于30m。手動火災(zāi)報警按鈕宜設(shè)置在公共活動場所的出入口處。 b. 手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時,其底邊距地高度宜為1.3-1.5m, 且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 c. 手動報警按鈕接線圖其中: Z1、Z2:無極性信號二總線接線端子 K1、K2:無源常開輸出端子 布線要求:信號線Z1、Z2采用RVS雙膠線,導(dǎo)線截面1.0mm2。() 各類模塊的安裝應(yīng)注意事項: A在安裝時一定要認(rèn)清其型號,被控制的設(shè)備,被控制設(shè)備所能提供的接點及接線方式,達到的要求等。 B模塊一定要固定牢固,安裝于被控制的設(shè)備的附近。 C模塊的接線及保護措施要得當(dāng)。11、 D.將信號線從出線孔中穿出,將模塊緊帖在預(yù)留盒表面,安裝孔對準(zhǔn)螺孔。4.4報警控制器安裝4.4.1報警控制器的安裝工序 立柜就位檢查及接線主機自檢分回路通電試驗全系統(tǒng)通電試驗。4.4.2報警控制器安裝技術(shù) 1、報警控制器的布置必須遵循設(shè)計規(guī)范,并應(yīng)注意便于操作、維護,試驗監(jiān)測和接線工作的進行。 2、報警控制器正面操作距離不小于1.5 M,后面維修距離不小于1M。 3、報警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置,應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。 4、報警控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。4.5火災(zāi)報警施工工序1、緊急廣播由消防中心控12、制,各層緊急廣播應(yīng)能根據(jù)火災(zāi)情況由消防中心控制相關(guān)層廣播。2、火災(zāi)時,消防中心可對非消防用電設(shè)備進行斷電控制,并接收其反饋信號。3、氣體滅火系統(tǒng)的控制并接收其反饋信號。4、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的要求,氣體滅火系統(tǒng)作為一個相對獨立的系統(tǒng),單獨配置了自動控制所需的火災(zāi)探測器,可獨立完成整個滅火過程。5、自動控制,消防控制室能顯示系統(tǒng)的自動,手動工作狀態(tài),能在氣體滅火系統(tǒng)報警,噴射各所需的火災(zāi)探測器,相應(yīng)的聲光信號,并關(guān)閉相應(yīng)的防火門,窗,停止相關(guān)的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),可獨立完成整個滅火過程。6、該系統(tǒng)同時具有手動控制及應(yīng)急操作功能。4.6設(shè)備安裝:1、聯(lián)動控制線、緊急廣播線、消防電話線等選用阻燃電線或電纜;13、2、所有線路均穿鍍鋅鋼管沿建筑物的墻、頂板、吊頂敷設(shè)。明敷的緊急廣播線、消防電話線、控制線等,應(yīng)在金屬管上采取防火保護措施。3、地下一層線槽明敷,下皮距地2.5m,引出線槽的電線及電纜應(yīng)穿鍍鋅鋼管。4、消防接線箱、模塊箱采用明裝,底邊距地1.2m。5、地下室揚聲器吸頂或壁裝,壁裝的揚聲器下皮距地1.5m;有吊頂?shù)姆块g及走廊揚聲器嵌入式安裝。6、各類風(fēng)機、水泵、防火閥、排煙閥、壓力開關(guān)等,與空調(diào)專業(yè)有關(guān)的設(shè)備、控制要求及具體位置見施工圖。7、正壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機、消防泵采用專線方式直接引至消防中心,進行手動控制其專用線(NHBV)均從豎井端子箱引回消防中心聯(lián)動臺。8、走廊緊急廣播功率為3W,辦公14、室緊急廣播功率為1W。4.7線路敷設(shè):1、消防報警、聯(lián)動控制、通訊、緊急廣播等線路在吊頂內(nèi)穿鋼管明敷,鋼管外壁應(yīng)刷防火涂料,其余各處均穿鋼管暗敷在混凝土或磚墻內(nèi),其保護厚度應(yīng)大于3cm。2、有火災(zāi)報警線路及消防聯(lián)動控制線路均由消防中心經(jīng)封閉式金屬引入弱電專用豎井,在豎井內(nèi)沿金屬線槽豎直敷設(shè),在豎井內(nèi)每層設(shè)消防接線箱。4.8試驗及調(diào)試 由于本工程自動化程度非常高,施工人員一定要熟悉圖紙,學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書,掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下,進行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。報警系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行,應(yīng)做各種試驗如絕緣電阻測試、接地電阻測試、雙電源互投,應(yīng)按要求對系統(tǒng)線路進行檢查15、,對于錯線、開路、虛焊和短路進行處理,應(yīng)按設(shè)計要求檢驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查,正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 調(diào)試的順序是:先單體,后局部,再系統(tǒng)。 第五節(jié) 管道工程該東風(fēng)本田3#、4#倒班樓工程包括消防栓給水系統(tǒng)工程,工作壓力大,防滲漏要求很高,管道連接應(yīng)采取有效管理措施保證工程質(zhì)量 。施工準(zhǔn)備 1、 根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。 2、 對施工人員強化崗前培訓(xùn),由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點,對本專業(yè) 技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進行全面講述,并進行16、崗前練兵考核,達不到要求者不準(zhǔn)上崗。 3、 做好圖紙會審,避免施工的盲目性。 4、 做好開工前材料設(shè)備,施工進度總計劃及施工中月、旬計劃。 5、 施工機具組織進場,購置設(shè)備。 6、 技術(shù)交底內(nèi)容包括:工藝、質(zhì)量、安全、方案交底,并有針對性。 7、 材料設(shè)備進場,配合施工開始。 8、 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)能保證正常施工。 9、 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。B、消火栓給水系統(tǒng)1、本工程按民用建筑進行消防設(shè)計。室內(nèi)消火栓用水量為15L/S。2、室外設(shè)有室外消火栓及消防水泵結(jié)合器。3、室內(nèi)消火栓栓口距地面1.1m,所有消防設(shè)備的安裝,調(diào)試及維護要求均17、詳見產(chǎn)品說明書并遵循有關(guān)監(jiān)督部門的規(guī)定,消火栓的安裝在不影響結(jié)構(gòu)安全時應(yīng)暗裝。4、室內(nèi)消火栓箱內(nèi)裝設(shè)口徑DN65消火栓一個,25m長襯膠水帶一條、DN65*19mm直流水槍一支、啟動消防水泵按鈕和指示燈各一只。5、消火栓給水泵控制:消火栓給水泵兩臺,互為設(shè)備。火災(zāi)時,按動任一消火栓處啟泵按鈕或消防中心按鈕、水泵房處啟泵按鈕均可啟動該泵并報警。泵啟動后,反饋信號至消火栓處和消防控制中心。6、 管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求: l 表面應(yīng)無裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮; l 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺; l 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、皺紋等18、缺陷。C施工程序安排 1、根據(jù)圖紙和規(guī)范要求,加工制作各種套管及預(yù)埋件。 2、配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋。 3、各層水平管道安裝(包括閥門安裝),試壓,沖洗。 4、主管安裝。 5、管道與設(shè)備、器具連接。 6、系統(tǒng)試驗、沖洗。 7、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。 8、準(zhǔn)備交工驗收。D主要施工方法及要求 1、管架制作安裝:支架在下料前,應(yīng)徹底除銹,下料組對時應(yīng)符合圖紙要求,材質(zhì)、型式、尺寸、焊接符合設(shè)計要求,螺孔必須用臺鉆鉆孔,嚴(yán)禁用電氣焊開孔。加工完畢防腐,并根據(jù)使用要求編號。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,安裝時可根據(jù)管道走向,坡度掛線安裝,使各支架受力均勻,支架應(yīng)牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上,支19、架應(yīng)水平,吊架應(yīng)垂直。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架可用膨脹螺栓固定,砌體上的支架應(yīng)預(yù)埋。 2、管道安裝:2.1管道的加工、預(yù)制、安裝 管道螺紋加工可采用手工或電動機械加工,加工的螺紋清潔、規(guī)整,斷絲不大于全扣數(shù)的10%。2.2卡箍連接:卡箍連接的鋼管要連接牢固。2.3管道的預(yù)制:為縮短工期,提高經(jīng)濟效益,盡可能加大預(yù)制深度,針對工程特點,找出各段相同之處,選出代表性的點進行測量,繪出詳圖,試裝無誤后,采用集中預(yù)制加工組裝。2.4 熱鍍鋅管安裝 直徑100MM的鍍鋅管采用扣接,管內(nèi)清理干凈。下料時如用割刀應(yīng)將管口擴口,法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力要滿足設(shè)計要求,法蘭平面一定要與管道中心線垂直,所有焊口冷卻20、后及時刷漆。管道附件及閥門設(shè)備安裝前應(yīng)核驗其規(guī)格、型號和質(zhì)量,符合設(shè)計要求方可使用,并清理內(nèi)部雜物和水文線,旋桿加黃油。管道連接時兩法蘭應(yīng)平行。安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,樓板上的套管應(yīng)高出地面50MM,穿過防火墻時應(yīng)按要求填充防火隔熱材料。 直徑100MM的鍍鋅管套絲的螺紋應(yīng)規(guī)整,斷絲或缺絲不得大于螺紋絲扣的10%,所有變徑部位不得使用補心,均采用變徑管箍。管道鍍鋅層破壞處,用鍍鋅防腐涂料SZ1補涂。2.5.2、報警閥安裝 報警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報警閥與消防立管的連接,應(yīng)保證水流方向一致,再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點,距離地面高度一般為1.2m左右。兩21、側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。 濕式報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求: (1)應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水;水力警鈴不發(fā)生誤報警; (2)每一個水流提示器為一個報警分區(qū),每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。 (3)水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,且要便于排渣操作的位置。2.5.3、組件安裝 水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi),且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑 20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)通徑為15mm時,其長度不應(yīng)大于6m;當(dāng)通徑為20mm時,其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.22、05Mpa;警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。 1、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求: (1)在管道試壓沖洗后,方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上,其尺寸必須與管徑相匹配。 (2)水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道,其動作方向和水流方向一致; (3)安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈知,不允許與管道有任摩擦接觸,且要求無滲漏。 2、系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝,且與水流指示器間距不小于300mm。 3、自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端,不應(yīng)有滲漏。 4、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;安裝23、方向正確,閥內(nèi)清潔無堵塞,無滲漏;系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。 5、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端,是檢驗系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。2.6、管網(wǎng)強度、嚴(yán)密性試驗及吹掃 系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴(yán)密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量。應(yīng)進行水壓試驗: 系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行,不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液,且應(yīng)有防凍措施。水壓強試試驗壓力當(dāng)設(shè)計工作壓力小于或等于 1.0Mpa時,為1.4Mpa或設(shè)計壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時,應(yīng)為設(shè)計工作壓力加0.4Mpa。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將空氣排凈,然后緩慢24、升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min,目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05Mpa時為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗一般在強度試驗合格后進行。其試驗壓力為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查,以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前,單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴(yán)密性水壓試驗。管道試壓的水一定要清潔,管道安裝完畢后對管道進行全面檢查,根據(jù)工藝流程,核對已安裝管子、管件、閥門、墊片緊固件等,全部符合技術(shù)規(guī)格的規(guī)定后,把不宜和管道一起試壓得閥門配件等拆除換上臨時短管,所有開口進行封閉,然后在管道最低處灌水,最高處放氣。試壓時應(yīng)緩慢升應(yīng)符合設(shè)計的要求。 施工時可根據(jù)現(xiàn)場具體情況編寫試壓清吹方案,但必須確保不得污染其他設(shè)備和土建面層。 16
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