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1、 1250軋線工程旋流池基坑支護、土方開挖及回填施工方案目 錄一、工程概況二、編制依據三、地質概況四、施工準備五、主要施工方法與技術措施六、工程進度計劃 七、施工進度保證措施 八、施工質量保證措施 九、安全文明施工措施 十、土釘墻設計計算書 十一、附圖一、 工程概況擬建旋流池基礎為地下鋼筋混凝土構筑物。池外筒外徑為27m，內徑為24m，池壁厚1.5m，底板形式為椎體，底板底面標高-29.1m。擬建旋流池位于1250軋線的東側，東邊廠區道路相鄰，旋流池外壁外沿與廠區道路最近點約為10m，道路東側為中厚板主廠房，西側為擬建1250主軋線，施工場地狹窄，無法正常放坡。為了減少放坡，保護廠區道路，提高2、基坑的整體穩定性，故擬建旋流池基礎采用土釘墻支護的開挖方式。二、 編制依據本施工方案依據現行建筑施工規范及旋流沉淀池結構圖和公司質量手冊進行編制。采用的規范清單如下：JGJ46-88 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ104-97 建筑工程冬雨施工規程GB5020693 工程測量規范YBJ23291 冶金建筑工程質量檢驗評定標準GBJ503002001 建筑工程施工質量驗收統一標準 敬業地質巖土工程勘察報告三、 地址概況1250熱軋工程所在地，位于平山縣南甸鎮敬業鋼鐵有限公司北廠區院內。擬建場地地處太行山山脈東麓低山丘陵區，場地地勢起伏較大，業主已進行了局部挖填，地勢、地貌較復雜，場地地勢高差3、較大。最新探孔及現場挖土顯示，在-6.5m處初見地下水。根據地質勘查院提供河北敬業鋼鐵有限公司1250mm熱軋帶鋼車間旋流池基坑設計地質參數如下:巖 土名 稱厚度巖 土 描 述土力學參數rc粉土1.6m黃褐色，稍濕，中密，土質不均17.51518粉質黏土3m褐黃色，可塑硬塑堅硬狀18.92114殘積土1m為全風化花崗片麻巖，褐黃色，稍濕18.5525全風化花崗片麻巖7m褐黃色淺黃色，稍濕，密實18529強風化花崗片麻巖17.5m褐黃色淺黃色灰白色，稍濕，密實202037中風化花崗花崗片麻巖16m褐黃色淺黃色灰白色，中粗晶質結構，塊狀構造212039注：表內參數為標準值四、施工準備4.1、技術準4、備1）資料收集，分析本工程地形、工程地質和水文地質資料，勘察施工現場的地形及周圍環境、場地的可利用程度，確定施工現場交通，臨時道路、臨時水電管線的布置方案。2）熟悉設計圖紙，了解設計意圖，掌握設計要求，確定是否符合施工條件等。3）組織技術專題會，確定本工程在機械、設備、材料及主要分部施工方案。 4）進行施工組織設計交底。4.2、勞動力、機械投入及部署1）管理組織形式：項目經理、項目技術負責人、施工員、技術員、質檢員、材料員、安全員、預算員。主要施工人員：所用人員配備如下表所示工 種 名 稱人數備注挖機司機6裝載機司機1自卸車司機8力 工15振動碾司機2其它202）根據施工進度計劃，所用機械設備5、如下表所示機 械 名 稱型 號單 位數 量日 立 挖 掘 機DH220臺2卡 特 挖 掘 機320C/D臺2平 板 夯22B / 38KN臺2自 卸 汽 車15t輛8振 動 碾20噸輛2裝 載 機ZL50C輛1水 泵DN200臺10鉆孔機臺5注漿機臺2臺砼噴射機臺2臺水泥攪拌器臺2臺4.3、計量檢測部署根據本工程施工特點，配置全站儀、經緯儀、水準儀、鋼尺等檢測儀器設備，所有儀器進行效檢，保證計量、檢測的準確性。所使用測量工具如下表所示：設 備 名 稱型 號單 位數 量備 注全站儀KTS-442R臺1水準儀DSC432臺1鋼卷尺把250m五、主要施工方法及技術措施：5.1 基坑支護5.1.1基坑6、支護采用土釘墻進行邊坡支護，隨著挖土隨著人工修整邊坡，然后進行土釘墻施工。5.1.2按照中科院PKPM基坑設計軟件，基坑邊荷載折合成均布載按照10Kpa考慮，土釘墻基坑支護設計參數如下：土釘采用25二級螺紋鋼筋，水平間距和垂直間距均為1.0m,土釘長度基坑上部為12m,靠近基坑下部為15m,土釘長度及分布具體見附表和附圖。土釘水平方向向下傾角設計值為10。注漿材料采用425#普通硅酸鹽水泥，水灰比1:0.4。支護面層采用150mm厚的鋼筋網噴射混凝土，混凝土標號為C30，鋼筋網片為8，一級鋼筋焊成200mm200mm方格網片。附表： 土釘設計參數統計表層號土釘直徑（mm）長度（m）入射角（度）7、豎向間距（m）橫向間距（m）1.25.0012.0010.001.001.002.25.0012.0010.001.001.003.25.0012.0010.001.001.004.25.0012.0010.001.001.005.25.0012.0010.001.001.006.25.0012.0010.001.001.007.25.0012.0010.001.001.008.25.0012.0010.001.001.009.25.0012.0010.001.001.0010.25.0012.0010.001.001.0011.25.0012.0010.001.001.0012.25.0018、2.0010.001.001.0013.25.0012.0010.001.001.0014.25.0012.0010.001.001.0015.25.0012.0010.001.001.0016.25.0012.0010.001.001.0017.25.0012.0010.001.001.0018.25.0012.0010.001.001.0019.25.0015.0010.001.001.0020.25.0015.0010.001.001.0021.25.0015.0010.001.001.0022.25.0015.0010.001.001.0023.25.0015.0010.001.0019、.0024.25.0015.0010.001.001.0025.25.0015.0010.001.001.0026.25.0015.0010.001.001.0027.25.0015.0010.001.001.0052 土釘墻施工工藝流程：施工放樣挖土方修邊坡鉆孔安置土釘注漿扎鋼筋網片噴射混凝土5.2.1鉆孔挖土過程中，人工配合按照1:0.5放坡系數修筑邊坡，然后開始鉆孔，孔的直徑為80mm，鉆孔前應根據設計要求定出孔位并做出標記及編號，當成孔過程中遇到障礙物需調整孔位時，不得損害支護結構原定的安全程度。5.2.2安置土釘鋼筋成孔后，拆入土釘鋼筋前進行清空檢查，若孔中出現局部滲水、塌孔或掉落松10、土應立即處理。土釘鋼筋置入孔中前，要先在鋼筋上安裝對中定位支架，以保證鋼筋處于孔中心且注漿后其保護層厚度不小于25mm。沿土釘長度每隔2m,設置一對中支架。制作中定位支架的材料和件數已現場簽證為準。插入土釘鋼筋時及時將土釘連同注漿管送入孔中，注漿管距孔底200mm500mm為宜。5.2.3注漿按照設計配合比拌制水泥漿，采用注漿機進行注漿。注漿時先高速低壓從孔底注漿，壓強控制在0.4Mpa0.6Mpa,當水泥漿從孔口溢出后，再低速高壓從孔口注漿,壓強控制在1Mpa2Mpa。在注漿的同時將導管勻速緩慢地撤出，注漿過程中注漿導管始終埋在漿體表面以下，以保證孔中氣體能全部逸出。水泥漿應隨拌隨用，一次拌11、合的水泥漿應在初凝前用完。注漿前應將孔內殘留或松動的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。5.2.4扎鋼筋網片鋼筋網片可焊接或綁扎而成，鋪設鋼筋網片時每邊的搭接長度應不小于一個網格邊長或200mm,網片與坡面間隙不小于20mm。面層的鋼筋網片應牢固固定在邊壁上，可通過墊板、螺帽及土釘端部螺紋桿固定。墊板厚10mm厚，尺寸200mm200mm，墊板下孔隙需先用高強水泥砂漿填實，待砂漿達到一定強度后方可旋緊螺帽以固定土釘。土釘鋼筋的加強鋼筋可直接焊接在鋼筋網片上，每土釘處4根，長500mm,25二級鋼筋，焊接強度要滿足要求。5.2.5噴射混凝土噴射混12、凝土的配合比應通過實驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，水灰比不宜大于1：0.45，并摻入早強減水劑來調節混凝土的初凝時間。噴射混凝土前，應對機械設備、風、水管路和電路進行全面檢查和試運轉。為了保證噴射混凝土厚度達到均勻的設計值，可在邊壁上隔一定的距離打入垂直段鋼筋作為厚度標志。噴射混凝土的射距宜保持在0.6m1.0m的范圍內，并使射流垂直于壁面。在有鋼筋的部位可先噴鋼筋的后方以防止鋼筋的后面出現空隙。噴射混凝土的路線可以從壁面開挖層底部逐漸向上進行，但底部鋼筋網搭接處先不噴混凝土，待與下層鋼筋網搭接綁扎后在與下層壁面同時噴混凝土。混凝土面層接縫部分做成45角斜面搭接。面層噴射混凝土終凝后13、2h應噴水養護，養護時間不少于3天，養護可采取噴水養護或噴養護劑養護。每施工完一層土釘墻，待噴射混凝土面層達到設計強度的70%，才能進行下層土層的開挖。5.3基坑土方開挖5.3.1本工程自然地面標高約為-0.300米，開挖前以實測值為準。故采用挖掘機分層接力挖土，當挖掘機遇到挖不動的土層時，首先采用液壓式搞頭機將風化巖鑿碎后，再利用挖掘機挖土，自卸汽車運土。搞頭機鑿除風化巖具體位置及厚以實際發生為準。所挖土方，采用自卸汽車運土，運至業主指定棄土場，運距實際現場簽證為準。5.3.2定位放線、驗線后，采用挖掘機分階段、分層接力挖土。第一階段挖土至-10.6m處，在此處留1m寬的緩沖平臺，放坡系數114、:0.5；第二階段挖土，挖掘機挖至-21.0m處，留2m寬的緩沖平臺，放坡系數1:0.5；第三階段挖土，挖土至基底標高-29.1m,按照圖紙設計，構造流坡，坡長6.8m.5.3.2每階段挖土時，分三層進行開挖，每層約為3.5m,每開挖完一層，按照土釘墻的施工方法進行土釘墻的施工。5.3.3 考慮在-6.5m初見地下水，基坑排水采用明排方式，在-10.6m和-21m處分別設500mm300mm的排水溝，由人工開挖，排水溝內放粒徑30mm50mm的大碎石形成盲溝，便于排除地下水。-10.6m位置的緩沖平臺設集水井4座，-21m處緩沖平臺設集水井3座，便于及時將盲溝中的水匯集到集水井中及時排掉，每座15、集水井1m1m,用100mm厚C20砼進行封底，側壁防水砂漿（5mm厚）抹面，集水井內安置DN200污水泵進行排水，將水排至業主指定的地方。5.3.4為了便于施工在基坑的北側留8m的施工坡道，從自然地面坡至-21.0m處，按照1:3放坡，坡道全長63m。5.3.5在基坑四周做500mm500mm擋水壩，防止雨水進入基坑。在基坑四周距基坑邊1米處設置防護欄桿。欄桿用直徑48腳手架，距地面1.2高，間距2米一個立桿。水平桿設在0.6米及1.2米兩處兩道。腳手架刷紅白相間油漆，以作安全警示。5.4 基坑監測5.4.1 每施工完一層土釘墻及時進行監測，進行支護位移的監測，地表的開裂狀態（位置、裂寬）的16、觀測，附近廠區道路的沉降觀測，基坑滲透水及地下水位的變化觀測。5.4.2在基坑四周設四個位移觀測點，在-10.6m緩沖平臺和-21.0m緩沖平臺上上分別設4個位移觀測點和沉降觀測點，在東側廠區道路上設分別設4個位移觀測點和沉降觀測點。基坑施工過程中每天兩次進行觀測，做好觀測記錄。當基坑挖到基坑底時，待基坑邊坡穩定后，才可減少觀測次數。特別應加強雨天和雨后的觀測。5.5 基坑回填回填土料由業主指定，在業主指定地點回運回填土，運距以實際發生為準，壓實系數達到設計要求。大面積回填區域，采用振動壓路機分層碾壓，場地較狹小處的回填區域采用人工手持沖擊夯壓實，分層厚度不大于300mm.六、工程進度計劃（見17、工程進度橫道圖）七、施工進度保證措施7.1對各分部分項工程計劃進行認真編排，如有需要施工人員按兩班進行施工。7.2對工期實行網絡控制，保證分部分項工期。按照分部工期保階段工期、階段工期保總體工期的原則，始終將工期控制在預定的目標內。7.3利用施工計劃，充分合理地利用人、財、物資源，抓緊關鍵工序施工，并安排好交叉作業。7.4做好材料、設備的采購供應工作，滿足施工需要，保證工序連續作業。7.5最大限度地發揮施工設備與機具的效率，做好機械設備的檢修、保養工作。7.6上道工序必須為下道工序創造施工條件，做到緊張而有序地施工，努力縮短每個分部工程的施工周期，以確保總工期的實現。八、施工質量保證措施 在工18、程施工過程中，根據已確定的質量管理體系及一系列規章制度，編制詳細的施工質量保證措施，落實到人，用于各階段施工的質量控制。8.1施工準備階段 8.1.1加強技術管理工作，做到單位工程有施工組織設計，主要分部工程有施工方案，每道工序作業有交底，使所有施工人員做到心中有數，有的放矢。 8.1.2施工機械進場及時試運轉并保養。8.2施工過程中質量控制 8.2.1加強質量監督力度，各專業施工處、隊、班組設立專職質檢員，每道工序嚴格按施工及驗收規范要求，確保每道工序受控。 8.2.2認真細致地做好測量、放線工作，測量、放線工作須經業主、監理復核無誤后進行下道工序施工。并做好書面記錄備查。8.2.3加強工程19、技術資料的收集整理工作，做到資料與施工同步，建立完整的施工技術檔案，所有資料如實反映工程實際情況。 8.2.4積極采用新技術、新材料、新工藝來提高工程質量。8.2.5基坑的挖土深度不得超過設計標高，挖掘機挖不到的邊角由人工進行挖掘，并把土運到挖掘機能挖到的地方，以便及時清運走。 8.2.6基礎施工完成后基坑應及時回填，回填前要清理干凈槽內雜物。回填時應在相對兩側或四周同時均勻下土，分層回填夯實。8.3工程項目質量承包負責制嚴格按質量保證的分部分項工程質量目標實施，向建設單位負責。8.4所有分部、分項工程必須有書面技術交底，實行全面質量管理，并建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責任制。8.5建20、立各項質量管理制度，讓各級管理人員切實履行各自職責，并制定行之有效的獎罰措施，加強項目管理及施工作業層的責任心。8.6建立施工生產例會，及時提出和消除質量隱患。8.7工程質量三檢制度。每道工序堅持實行班組自檢、項目復檢，再向監理報檢的制度，作好文字記錄。8.8所使用的原材料（鋼筋、水泥、砂、碎石等）的質量應符合有關規范規定標準和設計要求，并要具備出廠合格證及試驗報告書。材料進場后還要按有關標準進行抽樣質量檢驗。8.9土釘支護設計與施工必須進行土釘現場抗拔試驗，包括基本試驗和驗收試驗。8.10通過基本試驗可取得設計所需的有關參數，如土釘與各層土體之間的界面粘結強度等。以保證設計的正確、合理性，或21、反饋信息以修改初步設計方案；驗收試驗是檢驗土釘支護工程質量的有效手段。土釘支護工程的設計、施工宜建立在有一定現場試驗的基礎上。8.11混凝土應進行抗壓強度試驗。試塊數量為每500m2面層取一組，且不少于三組。8.12混凝土面層厚度檢驗可用鑿孔法。每100m2面層取一點，且不少于三個點。合格條件為全部檢查孔處的厚度平均值不小于設計厚度，最小厚度不宜小于設計厚度的80%。8.13混凝土面層外觀質量應符合設計要求，無漏噴、離鼓現象。九、安全、文明施工保證措施9.1施工前進行安全技術交底及安全三級教育，樹立“安全第一，預防為主”的安全生產方針，學習和掌握安全操作規程。 9.2建立健全安全檢查制度。對查22、出的重大事故隱患，要發整改通知單，做到定人、定時間、定措施進行整改，并履行復查手續。9.3進入施工現場佩戴好勞保用品，牢記“不傷害他人，不被他人傷害”。9.4進入施工作業時必須保證使用的機械、電器、線纜的安全，嚴防漏電傷人。特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證作業及酒后駕駛。9.5由于基坑較深，屬于重大危險源，基坑坡口線挖出以后，在基坑周圍設置安全防護繩并在醒目位置加設警示標志，夜間有照明設施。9.6開挖前要問清地下電纜和管線情況后方可開挖，并且要注意周邊環境情況，確保無誤后再開挖。 9.7挖掘機工作時，任何人員嚴禁站在挖掘機工作半徑內。9.8多機作業必須注意機間距離，防止發生碰撞。9.9自卸汽23、車裝土時，應停在地基土較硬的地方，與基坑邊緣保持一定距離，防止地基土松軟造成翻車事故。運輸土方車嚴禁超負荷裝載運輸。 9.10清槽人員上下基坑時設置爬梯。9.11打夯人員要穿絕緣鞋，并戴好絕緣手套。9.12從事電氣作業人員必須持證上崗，兩人同時工作，其中一人監護。9.13打夯接電均由專業電工進行接電作業，其他人員不得隨意接觸。9.14使用合格的動力配電箱，箱內配合格的漏電保護器。做到三級供電，二級保護。一機一閘一漏保。施工電源用線為合格的三相五線制電纜。9.15機械設備要由專人管理、操作和保養。所有電器設備、電閘、開關、電纜等，非操作人員不準亂動。發現問題及時處理。9.16 基坑較深，為了保證24、邊坡穩定，嚴禁基坑邊及緩沖平臺上堆載。9.17 基坑施工過程中，為保證基坑安全，建議業主將旋流池東側路靠近基坑的一半進行圍擋，嚴禁車輛通行。十、土釘墻設計計算書 本計算依據建筑基坑支護技術規程(JGJ120-99)。 一、基本計算參數 1.地質勘探數據如下： 序號 h(m) (kN/m3) C(kPa) () 極限摩阻(kPa) 計算方法 土類型 1 1.60 17.50 15.00 23.00 20.0 水土分算 粉土 2 3.00 18.90 21.00 16.00 20.0 水土分算 粘性土 3 1.00 18.50 5.00 25.00 25.0 水土分算 風化巖 4 7.00 18.25、00 5.00 29.00 30.0 水土合算 風化巖 5 17.50 20.00 20.00 37.00 80.0 水土合算 風化巖 6 16.00 21.00 20.00 39.00 240.0 水土合算 中風化巖 7 9.00 21.50 20.00 40.00 400.0 水土合算 微風化巖 表中：h為土層厚度(m),為土重度(kN/m3),C為內聚力(kPa),為內摩擦角()。 基坑外側水標高-6.70m，基坑內側水標高-29.30m。 2.基本計算參數： 地面標高-0.30m，基坑坑底標高-29.10m。 3.地面超載： 序號 布置方式 作用區域 標高m 荷載值kPa 距基坑邊線m26、 作用寬度m 1 均布荷載 基坑外側 -0.30 10.00 - - 4.土釘墻布置數據： 放坡級數為3級坡。 序號 坡高m 坡寬m 坡角 平臺寬m 1 10.30 5.15 63.43 1.00 2 10.40 5.20 63.43 2.00 3 8.10 6.80 49.99 14.20 土釘數據： 層號 孔徑(mm) 長度(m) 入射角(度) 豎向間距(m) 水平間距(m) 1 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 2 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 3 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 4 250.00 12.00 27、10.00 1.00 1.00 5 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 6 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 7 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 8 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 9 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 10 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 11 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 12 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 13 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 128、4 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 15 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 16 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 17 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 18 250.00 12.00 10.00 1.00 1.00 19 250.00 15.00 10.00 1.00 1.00 20 250.00 15.00 10.00 1.00 1.00 21 250.00 15.00 10.00 1.00 1.00 22 250.00 15.00 10.00 1.00 1.00 23 250.00 15.29、00 10.00 1.00 1.00 24 250.00 15.00 10.00 1.00 1.00 25 250.00 15.00 10.00 1.00 1.00 26 250.00 15.00 10.00 1.00 1.00 27 250.00 15.00 10.00 1.00 1.00 二、土釘(含錨桿)抗拉承載力的計算 層號 有效長度(m) 抗拉承載力(kN) 受拉荷載標準值(kN) 初算長度(m) 安全系數 1 3.61 43.66 0.00 8.39 43.66/(1.251.100.00)=100.00=1.0滿足! 2 4.09 49.44 0.72 7.99 49.44/(130、.251.100.72)=49.67=1.0滿足! 3 4.57 63.64 2.50 7.71 63.64/(1.251.102.50)=18.50=1.0滿足! 4 5.05 84.68 4.29 7.34 84.68/(1.251.104.29)=14.36=1.0滿足! 5 5.53 100.19 8.26 7.10 100.19/(1.251.108.26)=8.82=1.0滿足! 6 6.01 108.86 8.85 6.66 108.86/(1.251.108.85)=8.95=1.0滿足! 7 6.49 117.54 10.21 6.29 117.54/(1.251.1010.31、21)=8.37=1.0滿足! 8 6.96 126.21 11.72 5.93 126.21/(1.251.1011.72)=7.83=1.0滿足! 9 7.44 134.89 13.24 5.56 134.89/(1.251.1013.24)=7.41=1.0滿足! 10 7.92 143.57 14.75 5.20 143.57/(1.251.1014.75)=7.08=1.0滿足! 11 7.54 220.89 16.27 5.69 220.89/(1.251.1016.27)=9.88=1.0滿足! 12 8.02 387.76 17.78 4.48 387.76/(1.251.1032、17.78)=15.86=1.0滿足! 13 8.50 410.89 10.97 3.81 410.89/(1.251.1010.97)=27.24=1.0滿足! 14 8.98 434.02 11.26 3.34 434.02/(1.251.1011.26)=28.02=1.0滿足! 15 9.46 457.16 12.47 2.90 457.16/(1.251.1012.47)=26.66=1.0滿足! 16 9.94 480.29 13.67 2.45 480.29/(1.251.1013.67)=25.54=1.0滿足! 17 10.42 503.43 14.88 2.01 503.433、3/(1.251.1014.88)=24.61=1.0滿足! 18 10.90 526.56 16.08 1.56 526.56/(1.251.1016.08)=23.81=1.0滿足! 19 14.37 694.69 17.29 1.12 694.69/(1.251.1017.29)=29.22=1.0滿足! 20 14.85 717.83 18.49 0.67 717.83/(1.251.1018.49)=28.23=1.0滿足! 21 13.53 654.04 19.70 2.03 654.04/(1.251.1019.70)=24.15=1.0滿足! 22 13.72 663.14 234、0.90 1.87 663.14/(1.251.1020.90)=23.07=1.0滿足! 23 13.91 672.23 22.11 1.72 672.23/(1.251.1022.11)=22.11=1.0滿足! 24 14.10 681.33 23.31 1.57 681.33/(1.251.1023.31)=21.25=1.0滿足! 25 14.29 690.42 24.52 1.41 690.42/(1.251.1024.52)=20.48=1.0滿足! 26 14.47 699.52 25.72 1.26 699.52/(1.251.1025.72)=19.78=1.0滿足! 2735、 14.66 708.61 63.74 2.15 708.61/(1.251.1063.74)=8.09=1.0滿足! 根據每根土釘受拉荷載標準值,按2級鋼筋設計強度(fy=300MPa)計算土釘鋼筋的直徑 第1層土釘的直徑至少應取 1 mm 第2層土釘的直徑至少應取 3 mm 第3層土釘的直徑至少應取 4 mm 第4層土釘的直徑至少應取 6 mm 第5層土釘的直徑至少應取 7 mm 第6層土釘的直徑至少應取 8 mm 第7層土釘的直徑至少應取 8 mm 第8層土釘的直徑至少應取 9 mm 第9層土釘的直徑至少應取 9 mm 第10層土釘的直徑至少應取 10 mm 第11層土釘的直徑至少應取 36、10 mm 第12層土釘的直徑至少應取 11 mm 第13層土釘的直徑至少應取 9 mm 第14層土釘的直徑至少應取 9 mm 第15層土釘的直徑至少應取 9 mm 第16層土釘的直徑至少應取 9 mm 第17層土釘的直徑至少應取 10 mm 第18層土釘的直徑至少應取 10 mm 第19層土釘的直徑至少應取 11 mm 第20層土釘的直徑至少應取 11 mm 第21層土釘的直徑至少應取 11 mm 第22層土釘的直徑至少應取 12 mm 第23層土釘的直徑至少應取 12 mm 第24層土釘的直徑至少應取 12 mm 第25層土釘的直徑至少應取 12 mm 第26層土釘的直徑至少應取 13 m37、m 第27層土釘的直徑至少應取 20 mm 局部穩定計算結果如下： 土釘的抗拉承載力為10575.48kN； 土釘的受拉荷載標準值為423.72kN； 土釘的安全系數為K=10575.48/(1.251.10423.72)=18.15=1.0滿足要求! 三、土釘墻整體穩定性的計算 計算步數 安全系數 滑裂角(度) 圓心X(m) 圓心Y(m) 半徑R(m) 第1步 2.53 43.22 -18.42 2.88 4.32 第2步 3.45 39.72 -17.92 2.88 8.29 第3步 2.78 39.72 -17.42 0.00 5.47 第4步 2.37 39.72 -16.92 0.038、0 6.93 第5步 2.19 44.22 -16.42 0.00 8.41 第6步 2.05 46.22 -19.00 5.76 15.23 第7步 1.86 46.22 -18.50 2.88 13.88 第8步 1.69 46.22 -18.00 2.88 14.86 第9步 1.56 46.22 -17.50 2.88 15.34 第10步 1.50 46.22 -17.00 2.88 15.33 第11步 1.50 46.22 -17.00 2.88 15.33 第12步 1.51 46.22 -15.50 8.64 21.04 第13步 1.68 46.22 -15.00 8.6439、 21.04 第14步 1.79 50.22 -14.50 2.88 18.80 第15步 1.74 50.22 -14.00 2.88 19.80 第16步 1.69 50.22 -13.50 0.00 17.93 第17步 1.64 50.22 -13.00 0.00 18.92 第18步 1.61 50.22 -12.50 0.00 19.92 第19步 1.57 50.22 -12.00 0.00 20.41 第20步 1.53 50.22 -8.42 0.00 22.83 第21步 1.55 50.22 -7.92 0.00 23.83 第22步 1.62 50.22 -7.72 040、.00 24.23 第23步 1.56 50.22 -8.30 0.00 24.39 第24步 1.55 50.22 -7.46 0.00 25.89 第25步 1.51 50.22 -6.62 0.00 27.89 第26步 1.46 50.22 -5.78 0.00 28.38 第27步 1.43 50.22 -4.94 0.00 29.38 第28步 1.39 50.22 -4.10 0.00 29.88 第29步 1.38 50.22 -3.26 0.00 30.37 第30步 1.34 50.22 -2.00 0.00 31.37 計算結論如下： 第 1步開挖內部整體穩定性安全系數=41、 2.531.30滿足要求! 標高 -1.60m未加土釘 第 2步開挖內部整體穩定性安全系數= 3.451.30滿足要求! 標高 -2.60m 第 3步開挖內部整體穩定性安全系數= 2.781.30滿足要求! 標高 -3.60m 第 4步開挖內部整體穩定性安全系數= 2.371.30滿足要求! 標高 -4.60m 第 5步開挖內部整體穩定性安全系數= 2.191.30滿足要求! 標高 -5.60m 第 6步開挖內部整體穩定性安全系數= 2.051.30滿足要求! 標高 -6.60m 第 7步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.861.30滿足要求! 標高 -7.60m 第 8步開挖內部整體穩定性42、安全系數= 1.691.30滿足要求! 標高 -8.60m 第 9步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.561.30滿足要求! 標高 -9.60m 第10步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.501.30滿足要求! 標高-10.60m 第11步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.501.30滿足要求! 標高-10.60m 第12步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.511.30滿足要求! 標高-11.60m 第13步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.681.30滿足要求! 標高-12.60m 第14步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.791.30滿足要求! 標高-13.60m 第15步開挖內部整體穩定43、性安全系數= 1.741.30滿足要求! 標高-14.60m 第16步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.691.30滿足要求! 標高-15.60m 第17步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.641.30滿足要求! 標高-16.60m 第18步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.611.30滿足要求! 標高-17.60m 第19步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.571.30滿足要求! 標高-18.60m 第20步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.531.30滿足要求! 標高-19.60m 第21步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.551.30滿足要求! 標高-20.60m 第22步開挖內部整體穩44、定性安全系數= 1.621.30滿足要求! 標高-21.00m 第23步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.561.30滿足要求! 標高-21.60m 第24步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.551.30滿足要求! 標高-22.60m 第25步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.511.30滿足要求! 標高-23.60m 第26步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.461.30滿足要求! 標高-24.60m 第27步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.431.30滿足要求! 標高-25.60m 第28步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.391.30滿足要求! 標高-26.60m 第29步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.381.30滿足要求! 標高-27.60m 第30步開挖內部整體穩定性安全系數= 1.341.30滿足要求! 標高-29.10m十一、附圖第 - 18 -頁