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1、 目錄一、編制說明二、工程概況三、人員組織和管理網絡四、安裝前準備五、吊籃施工工藝流程 、吊籃安裝架設工藝流程、作業流程、日常使用、移位和拆卸工藝流程六、施工中的質量保證和安全措施七、吊籃腳手架的安全計算八、高處作業吊籃安全操作規程及注意事項九、吊籃緊急情況下的應急預案、觸電事故應急預案、高處墜落事故應急預案、應急聯絡電話、對吊籃設備采取的事故防范措施、發生緊急情況時的處理措施十、附圖一、編制依據 1.1建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016 1.2建筑施工臨時用電規范JGJ46-2005 1.3 ZLP630型電動吊籃使用說明書 1.4高處作業吊籃GB19155-2003 1.5建2、筑施工手冊第四版1.6本工程施工圖紙及施工組織設計二、工程概況1、本工程保定市xx公司開發溪杉樾住宅小區1#住宅樓，位于保定市恒祥大街東630米，亢龍朗峯西，北二環北，榜樣堂學校南。本工程地下二層，地上十一層。地下二層平時為儲藏室，戰時為二等人員掩蔽部。層高3350mm。地下一層為戊類物品儲藏室，層高3400mm，地上首層為物業，居委會，層高2900mm。二至十一層為普通住宅，總建筑面積111785.2平方米共83戶。建筑設計使用年限為50年。施工單位：xx公司本工程由xx公司建設，xx公司設計。xx公司監理，xx公司組織施工；由項目經理、技術負責人、施工員負責現場施工情況。外墻保溫和外墻裝修3、使用吊籃，吊籃安裝使用過程嚴格按照相應規范，吊籃選用15個，移動次數為3次。2、吊籃選用型號及主要性能技術參數如下：（ZLP630）序號檢測項目標準1額定載荷ZLP630630KG2提升速度ZLP6309.6m/min3作業平臺傾斜鎖繩距離6米籃418mm45m高，升降3次，左，右高度差100mm5噪聲85db（A）6絕緣電阻0.5M7手動釋放可靠8電氣系統可靠三、人員組織和管理網絡項目經理 技術負責人 安全員設備負責人 吊籃安拆人員吊籃維修人員吊籃操作人員人員安排：吊籃技術人員：1人 吊籃安拆人員4人 吊籃維修人員4人 吊籃操作人員30人四、安裝前準備1、吊籃準備：施工前由設備負責人按照實際4、施工要求將吊籃提前運至現場。2、現場準備：在吊籃安置現場之前，必須作好吊籃安裝部位建筑材料或雜物清理，拆除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網等。準備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重設備。3、電源和安全設施：由三相五線380V帶漏電保護裝置的專用電源，并設專用規范化電箱。吊籃安裝作業范圍內設置圍護和警示。4、設備進場：將吊籃設備裝運至現場，搬運到指定的位置，須經項目部驗收后報監理工程師，由監理工程師及項目技術人員、安全人員根據現場條件驗收，符合要求后方可組織安裝。5、人員進場：按實際工作要求各崗位人員全部就位，操作人員6名、維修人員3名、安裝人員6名等相應人5、員全部進場。 6、安裝完成后，報監理工程師；由監理工程師組織現場項目經理、現場技術負責人、安全負責人、監理對吊籃進行共同驗收工作，驗收合格后方可使用，同時做好驗收記錄。7、提升機電機的電磁制動裝置可在電力故障情況下自動接合，產生制動力矩，能停止并承托懸吊平臺。8、每臺電動吊籃配備每人1根單獨的安全大繩和兩個自鎖器，安全大繩和自鎖器均符合施工安全規范要求；安全大繩單獨固定在與建筑物整體澆注的突出部位，不允許固定在吊籃支架上，吊籃施工人員一定要帶安全帶，安全帶要符合國家相應規范要求，安全帶掛鉤在和安全大繩相連的自鎖器上。安全繩直徑直20mm長度100m；安全繩必須為合格產品，有合格證。五、吊籃施工6、工藝流程(一）、吊籃安裝架設工藝流程 1、分類及搬運選擇一塊較平整的地面，將懸掛機構部件與工作平臺部件分開擺放，并搬運到具體的安裝地點。每個懸掛機構部件包括：前支架2個、后支架2個、插桿4個、上支柱2個、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊板2個、加強鋼絲繩2副、小連接套2個、索具螺旋扣2個、配重壓鐵60塊、鋼絲繩4根、中吊板2個、小吊板2個。工作平臺部件包括：欄底3個、前欄片3片、后欄片3片、提升機安裝架2個、安全鎖4把、提升機2臺、電器箱1只、重錘2個。2、懸掛機構的組裝（1）、搬運到位。將懸掛機構的所有部件搬運到樓頂面的安裝平臺上。（2）、安裝調節座。將調節座插入前、后支架中。并根據女兒墻的7、高度做初步調整，裝入兩顆M16110的固定螺栓。（3）、安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支架的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同時放入上支柱，裝入兩顆M16130的螺栓。（4）、安裝中梁及后梁。將中粱插入前梁約700mm(重合2個孔位），裝入兩顆M16110的螺栓；將后梁穿入中梁約700mm(重合2個孔位），裝入兩顆M16110的螺栓。將后梁的另一端放入后支架的“U”形槽中，裝入1顆M14130的螺栓。（5）、安裝后吊板。將后吊板裝在后粱端頭與后支架的重合處，裝入1顆M16130的螺栓。（6）、安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時裝入加強繩的前拉攀，裝入1顆M16140的螺栓。將加強8、繩經過上支柱項端的滾輪，繞過后吊板的滾輪。將加強繩的繩端頭1個扁環同時裝入3個繩夾頭并擰緊。（7）、安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強繩韻扁環，有拉攀的一端安裝在橫梁桿上，拉緊加強繩并裝入l顆M16130的螺栓。（8）、擰緊螺栓。應先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其它螺栓。（9）、按照(1）至(8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。 （10）、放置配重壓鐵40塊（每塊25公斤）。將配重壓鐵分別放置在后支架的支桿上面。（11）、裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面。在吊頭下面分別安裝3個“U”形繩夾頭, “U”形開口必須朝向鋼絲繩尾端的對側。工作鋼絲繩9、繩卡數量不少于3個，次外還應在鋼絲繩尾端加一個安全繩卡鋼絲繩的末端固體法按GB51441994的規定執行，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩頭距安全繩卡的距離不小于己于140mm。3、工作平臺的組裝 （1）、擺放欄底。將三個欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對齊。 （2）、安裝欄片。取一塊后欄片鑲入欄體上方，在其中間位置裝入M1265的固定用螺栓。 （3）、以相同方法鑲入其它欄片。 （4）、連接欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入M12140的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準。 （5）、連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12130的螺栓。 （6）、安裝提升機安10、裝架。把提升機安裝架放置在工作平臺的兩端，使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺內。由兩人將工作平臺的一端稍稍抬起，裝入M12130的螺栓。 （7）、以同樣的方式安裝另一個提升機安裝架。 8、將提升機按裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺拴規格、長短及大小墊圈的安裝位置（參照圖）與方管接觸處必須用墊圈。4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝 （1）、安裝電器箱。在后欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平臺內。將“L”形掛鉤卸下，調轉方向重新裝上使其鉤住欄桿。（2）、安裝安全鎖。將安全鎖裝入提升機安裝架頂端的兩塊“L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺內。 （3）、安裝提升機。將提升機抬入工作平臺11、內，并豎放于工作平臺的兩端。擰下兩顆M16100的連接用螺栓，取下連接銷。再將提升機抬起裝入封頭安裝架。 （4）、安裝連接線。將限位線圈定在安全鎖上，將電機連線接入電器箱中，將總電源線接入電器箱。5、接通電源 （1）、將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構正對著的地面位置。 （2）、檢查可靠后接通主電源。注意：電源采用三相五線制，五芯電纜接入電器箱，在由三相漏電斷路器接通電源。、為三相電源線，為工作零線，E為保護接地。6、穿入鋼絲繩 （1）、穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪(小滾輪朝向工作平臺內）、提升機安裝架滾輪、進入提升機內，并用力插緊。 （2）、調撥轉換開關。將轉換開關撥到即將穿繩12、的那一邊。 （3）、穿出鋼絲繩。點動開關，使工作鋼絲繩從提升機內部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。 （4）、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時，從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。（5）、按照（4）的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。7、安裝注意是項1、兩套懸掛機構內側之間的距離要盡量與懸吊平臺一致，且不得小于平臺的長度,以免影響安全鎖的使用.。2、前梁伸出長度一般控制在1.11.5米前后支架之間的距離應放至最大,所有配重應均布套在兩只后支架的配重支管上。3、全部螺栓、螺母必須擰緊。提升機安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須鎖定。4、提升機電纜插頭要認清方向后再插入電器控制箱底部對應的插座內,不要硬插,以免損壞13、。5、接入電器箱的電源必須要有零線,否則將造成漏電斷路器和電磁制動器不動作。8、試運轉 （1）、檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升12m后停住，在將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜，當懸吊平臺傾斜到處38時（相當于3.5m長的懸吊平臺兩端高度相差2560cm）安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩將懸吊平臺低端升起至水平狀態時安全鎖自動復位安全鋼絲繩在安全鎖內處自由狀態。（2）、空載實驗：懸吊平臺上下運35次，每次行程5m，全過程應升級平穩，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。安下急停開關，懸吊平臺應能停止運行。.、手動滑降14、檢查：懸吊平臺上升格5m停住，取出提升機手柄內的撥桿并將其插入電機風罩內的撥叉孔內向上抬，懸吊平臺應平穩滑降，滑降速度應不大于下降速度的確1.5倍。額定載荷實驗：懸吊平臺均勻裝載定載重量，吊籃在5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象。9、吊籃的驗收:（1）、吊籃安裝完成后由吊籃安拆負責人自檢合格后報項目部驗收。（2）、項目部檢查驗收合格后報監理驗收，合格后方可使用。（3）、吊籃安全檢查的內容有： a、平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求。b、配重鐵重量及塊數是否符合要求。c、懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2。d、挑梁外伸是否符合要求。e、電器系統有無安全保護裝置，電纜有15、無破損。f、安全鎖及提升機是否正常。（4）、經檢查試運轉合格后簽字交接。10、交付使用:（一）經現場安全技術交底后，交付于持證操作工使用吊籃。（二）作業流程：建筑物南面東面北面西面（三）日常使用1、使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機、制動剎車是否正常、安全鎖是否靈敏可靠、提升機與懸吊平臺的連接處應無異常磨損、連接松動，懸掛機構各連接處應牢固。配重放置無短缺，鋼絲繩固定正常。2、通電檢查：檢查吊籃的運行情況，提升機應無異常聲音和震動，電磁制動器的制動靈活可靠。3、配置的安全繩和安全帶應保持完好。4、運行中，懸吊平臺出現傾斜，升至水平。5、安全繩每天進行檢查，發現有起毛現象立即進行更換。（四）移位16、和拆卸工藝流程1、移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。2、在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊，如在同一屋面平移，可整體平移，如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設工藝流程”中的相同步驟重新拼裝。3、吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業流程示意圖”進行。出場前必進行零部件的核驗，并簽字認可。六、架設中的質量保證和安全措施1、進場吊籃均經過出庫檢驗并具備有效的產品合格證。 2、鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產品。 3、嚴格按照“吊籃安裝架設工藝流程”中的步驟執行。 4、交付使用前必須進行安全技術交底，制訂切實的安全操作規17、程。 5、吊籃安裝及作業范圍內須設置防護欄或醒目警示繩、警示牌； 6、做好施工期內的善后服務、維修保養工作。七、吊籃腳手架的安全計算1、安全抗傾覆計算：吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2，即：K=（Gb）（Fa）21前梁；2前支架；3插桿；4中梁；5后梁；6小連接套；7后支架；8配重；9上支柱；10加強鋼絲繩；11索具螺旋扣；K抗傾斜安全系數F-(額定載重630 Kg)+升降機的部分重量=700 KgG-配重、插桿、后支架的質量500 Kga-工作鋼絲繩與前支座最大間距1.5mb-為前支座與后支座間距4.4m則：K=5004.4/7001.5=1050/22002 。2、吊籃系18、統鋼絲繩強度校核計算：（1）吊籃鋼絲繩直徑為12，公稱強度為2160Mpa,破斷拉力不小于55KN。（2）吊籃自重G自=150Kg, 吊籃2人工作，均重G人=70KG,可承載物料為G物=630KG吊籃工作時通過兩端提升機中兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一段的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G人+（G自+G物）/2=270+（150+630）/2=5.3KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇國鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn其中，n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8，安全系數為9；19、F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=F0/S=55/5.3=10.389所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。3、電纜及電箱的選擇電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.5KW，額定電流：3.95A；依據“機電設備設計手冊的推薦值，選用32.5+21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。計劃5臺吊籃，需用功率約7.5KW，依據電工手冊：（I=P/U=7500/80=19.74A）；選用100A的空開及相應的漏電開關不少于1套。實際數量應根據現場情況調整。八、高處作業吊籃安全操作規程及注意事項為確保吊籃設備的正常使用，本著對使用者人身安全負責，特制定以下安全措施，吊籃使用人員必須嚴20、格遵守。 1、施工前對建筑物的立面、屋頂及周圍環境進行詳細了解。吊籃安裝后必須經檢測合格后方可進行施工。建筑物立面如有突出物或轉角處應設置明顯標志；施工期間嚴禁開啟施工面的外開窗戶，以防發生碰撞事故。2、在吊籃周圍10米范圍沒有高壓電線等障礙；在雷雨、5級以上大風、大霧、+40以上等惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業；嚴禁夜間操作使用吊籃。3、使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業的病癥；需經培訓并且考試合格后方可上崗，施工過程中必須戴安全帽穿防滑鞋、佩安全帶；施工中嚴禁推扯打鬧，務必精力集中；嚴禁酒后使用吊籃！ 4、施工中吊籃額定荷載為630kg，實際施工載荷應盡量保持21、均勻，嚴禁超載運行；嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行；吊籃電氣控制箱內不得另外步線，以防事故。 5、在吊籃升降過程中至少應有二人負責操作，并注意觀察鋼絲繩、。電纜線的運行情況，遇到凸出物應及時避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞，在女兒墻處做好防護措施。 6、施工或吊籃運行中發生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或工作鋼絲繩斷裂等異常情況時，施工人員應保持鎮靜，及時撤離現場,應由吊籃操作人員按規定程序處理，并將吊籃回降地面檢修。嚴禁在高空中檢修吊籃。吊籃使用有日常檢查表，由安全負責人日檢并記錄。 7、每次使用吊籃前，使用人員應對吊籃配重機構和懸掛支架進行全面檢查，并在22、距地面l米左右將吊籃上下升降數次，確認無誤后方可使用。嚴禁設備帶病運行。 8、每次離開吊籃前，應關閉電源、蓋好電控箱。并對安全鎖、提升機及鋼絲繩上的灰漿雜物作一次簡單清除，以確保其機械性能正常。吊籃操作人員在下班時應將吊籃平臺下降到地面或較低層的窗口，并用繩子作好固定避免欄體隨風晃蕩。 9、如涉及電焊作業，不得使用吊籃接零，電焊把手及夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。在使用電焊時，提升機上下兩端2米鋼絲繩應用防火材料遮蓋。10、 作業流程：首先從建筑物南側一至頂層施工，完成后移到東側，一至頂層完成后將吊籃移至西側，最后是北墻施工。11、應急處理技法：安全鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調平工作23、臺即可開鎖一直跑不停的處理立即按下總停再關掉電源并通知維修人員電動機打滑的處理立即向上開一二米可止滑并通知維修人員九、吊籃緊急情況下的應急預案（一）、觸電事故應急預案 1、觸電事故應急措施 （1）、現場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源(關閉電路），亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。 （2）、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。 （3）、若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。 （4）、立即撥打120與當地急救中心取得聯系，.詳細說明事故地點、嚴重程度和聯系電話，并派人到路口接應。 （5）、立即向24、公司應急搶險領導小組匯報事故發生情況并尋求支援. （6）、維護現場秩序，嚴密保護事故現場。 2、應急物資消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料）及各種常 用血袋、氧氣袋。 3、注意事項 （1）、在未脫離電源時，切不可用手去推拉觸電者。 （2）、事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。 （3）、注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。（4）、心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行(包括送醫院的途中），不能隨便放棄。（二）、高處墜落事故應急預案、 l、高處墜落事故應急措施 （1）、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。 （2）、使傷者保持呼吸道暢通，若發現窒息者，應25、及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，立即解開傷員衣領，消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。 （3）、使傷口有效止血，包扎傷口。 （4）、視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。 (5）、傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。 （6）、若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布(滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。 （7）、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。 （8）、記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手資料。 （9）、立即撥打120與當地急救中心取得聯系(醫院在附近的直接送往醫院），詳細說明26、事故地點、嚴重程度和聯系電話，并派人到路口接應。 (10）、指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。 2、應急物資 消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。 3、注意事項 （1）、事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。 （2）、重傷員運送應用擔架，腹部創傷及背柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。 （3）、注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。（三）、應急聯絡電話常用報警電話：醫院搶救中心：12027、 火警： 119指揮部辦公室電話：0312-3213806 指揮部應急救援預案常設機構（安全部）電話：0312-3212122應急小組組長電話：13643121567安全監督電話：7929016（白天）13111699222（夜間）（四）使用吊籃設備防范事故措施及應急預案一、對吊籃設備采取的事故防范工作： 1、吊籃設備出庫前須對以下零部件進行安全性能檢查，確保合格后方可出庫投入使用： 1）限位裝置、制動裝置 2）安全鎖 3）升降裝置(含手動升降裝置）4)鋼絲繩的檢驗。（鋼絲繩不的彎曲、不得沾有油污、雜物、不得有焊渣和燒蝕現。5）電器安全裝置 6）緊固件是否松動 7）焊縫是否裂紋 8）運動的零部28、件是否有卡阻現象 9）減速箱及傳動裝置有否足夠起油量 l0）受載試驗應按核定載荷的125進行(均布載荷）。 2、吊籃設備應經檢驗機構檢驗合格，并取得安全使用證后，方可投入使用。 3、每天作業開始前應對設備進行檢查，以確保設備在正常、安全的情況下使用，并做好檢查記錄。 4、吊籃設備在實際使用中應定期檢查：1）實際工作二周后，應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規定進行一次檢查。 2）吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查： a）解體各部件，檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損 傷情況： b）電氣裝置、個元器件的可靠性。 5維修保養 1）作業時，吊籃發生故障或異常，應立即停止使用29、并由專職人員進行檢修。 2）不允許在空中檢修吊籃：特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。 3）在日常檢查和定期檢查中發現問題應及時維修。 4）每天工作結束后，應做好懸吊平臺、鋼絲繩的清潔工作。 5）應按說明書規定牌號的潤滑油對運動和摩擦部件進行定期加油。 6）吊籃應采取防雨、防水措施。 7）吊籃拆除后，應將各種繩索、電纜線盤整好，并妥善存放。 8）自鎖器每次使用后，應在彈簧處加防銹油。 9）鋼絲繩報廢應按GB5972中25規定執行。二、發生緊急情況時的處理措施1、停電導致無法作業對(包括因電源電纜斷線而導致的停電）停電時，可通過手動操作使作業平臺在小范圍內升降。 1）切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關撥至OFF），將電源電 纜的插頭拔下。 2）到達位置后，必須將電磁馬達制動器擰緊(還原），拆下手柄。 2、鋼絲繩出現異常時 如主鋼絲繩發生扭曲、亂絲而卡在提升機中，或有塑料紙等異物卷入提升機，提升機將發出雜音，并且上升下降變得不規則，甚至會突然停止。此時必須立刻停止運行設備(包括手動運行），立刻通知技術人員進行維修。注：一般情況下，吊籃設備發生故障，吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術人員進行檢修，不準吊籃帶病作業。 十、附圖 吊籃平面布置圖及工作流程圖16