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1、 虹橋綜合交通樞紐交通中心配套工程（軌道交通2號線西延伸淞虹路站諸光路站）區間隧道、諸光路站地下連續墻監理實施細則目 錄一、工程概況二、設計要求三、監理依據四、監理工作的流程五、質量控制要點及目標值六、事中控制內容6.1導墻6.2成槽6.3鋼筋籠制作、吊放6.4鋼筋連接器6.5水下砼澆筑七、事后控制內容八、監理工作方法及措施一、工程概況 虹橋綜合交通樞紐交通中心配套工程為軌道2號線的重要組成部分，連接了虹橋高速鐵路客站、虹橋機場、城市軌道交通和地面公交組成的虹橋綜合交通樞紐，天山路沿線居民區，通過2號線一期工程連接人民廣場、南京路、陸家嘴、花木、張江地區；與2號線東延伸工程連接浦東國際機場、浦2、東鐵路客站等大型客流集散點。工程線路走向：諸光路站徐民路軸線大道虹橋綜合交通樞紐虹橋西站虹橋東站天山西路站淞虹路站，線長約8.58km，共設3座地下車站。工程位于青浦區、閔行區、長寧區境內，靠近虹橋機場。 本工程為：軌道交通2號線西延伸淞虹路站諸光路站區間隧道及地下車站，其中包括標段：淞虹路站虹橋東站區間（含2個風井和2個工作井），標段：虹橋西站諸光路站區間、諸光路地下車站。區間長8.58km，諸光路車站長560m，車站加商業空間寬30多米，端頭井最深34m，車站、工作井、風井為地下二、三層結構，采用1000mm厚、4046.8m深的地下連續墻作為圍護結構，內設六道支撐（三道鋼筋砼支撐和三道鋼3、支撐）。連續墻之間的接頭形式采用鎖口管接頭，與主體連接采用預埋鋼筋連接器連接。區間隧道采用單圓盾構法施工，盾構直徑為6.2m。因區間線路較長，設置4個工作井作為盾構的工作井、旁通道、泵站、風井等各項用途。本工程中間風井采用逆作法施工，中間井基坑安全等級為二級。抗震設防烈度為7度，框架抗震等級為三級，設計使用年限為100年，結構安全等級為一級。工程參與單位：工作目標：工程施工質量達到合格標準，爭創優質結構工程。 確保安全文明施工達到“市級文明工地”。二、設計要求2.1、地下連續墻采用防水砼，強度等級為水下C30，抗滲等級為S8，底板下素混凝土墊層強度等級為C20早強。2.2、鋼筋為HPB235鋼4、，為HRB335鋼，為HRB400級鋼；型鋼、鋼板為Q235B鋼；鋼支撐采用609鋼管，t=16mm；HPB235鋼采用E43型焊條，HRB335鋼采用E50型焊條，HRB400鋼采用E43型焊條。2.3、鋼筋機械連接接頭（或稱鋼筋連接器、鋼筋接駁器），其性能等級應達到JGJ107-2003規程規定的A級要求。2.4、地下墻主鋼筋凈保護層厚度外側（迎面土）70mm，內側（開挖面）為50mm。2.5、主筋的接長采用焊搭接焊(優選閃光對焊)，縱橫鋼筋部位作點焊連接。三、監理依據3.1 施工圖3.1.1、設計圖紙及其修改補充圖;3.1.2、技術核定單、設計變更書;3.1.3有關會議文件（設計交底、會5、審記錄等）。3.2 適用規范工程項目施工圖紙及技術文件；建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002； 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；鋼筋等強度滾軋直螺紋連接技術規程DBJ/CT005-2002；鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003；鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003）；地下鐵道工程施工及驗收規范GB50299-1999（2003年版）。地下鐵道、輕軌交通工程測量規范GB50308-1999市政地下工程施工及驗收規范GBJ08-236-2006地下防水工程質量驗收規范GB50208-20023.3 有關文件3.3.1、監理合同、總承包合同及分6、包合同（包括業主與各方簽訂的各種協議）；3.3.2、政府有關政策、法令、監理法規等；3.3.3、其它有關文件 。四、監理工作流程事 前 控 制資質審查設計交底方案審批檢查施工準備工作軸線、水準監理復核材料質量控制制簽署開工令監理交底槽段定位監理復核開挖后實測檢查事 中 控 制檢查檢查泥漿制作澆筑導墻監理檢查挖機定位定位監理檢查槽段開挖洗刷墻頭接縫清基換漿深度、沉淤及成槽檢測，監理檢查、驗收鋼筋籠骨架制作監理驗收鋼筋籠下放監理旁站合格合格吊放接頭箱商品砼監理檢查下放導管灌 注 砼監理旁站提升接頭箱事 后 控 制編制質量評估報告防水處理、與結構有關的缺陷處理合格五、監理工作的控制要點及目標值5.17、事前控制內容5.1.1資質審查在地下墻工程開工前，對地下連續墻施工單位（包括成槽、材料檢測單位、及商品砼攪拌站）進行資質審查，審查內容應包括：企業營業執照、安全生產許可證、資質等級證書、進滬許可證、施工企業的業績材料等。5.1.2設計交底：組織或參加設計施工圖紙會審和設計交底，并提出意見和建議。5.1.3方案審批：審查施工單位提出的施工組織設計或方案，簽署書面意見。5.1.4檢查施工準備工作：5.1.4.1督促施工單位做好場地平整工作，及施工機械行走的道路鋪筑。5.1.4.2檢查泥漿循環系統的設置情況。5.1.4.3檢查挖機、吊機及其它輔助設備和運行情況。5.1.4.4檢查計量設備、測量工具、8、檢測工具（測繩、泥漿比重儀鋼卷尺、儀器）。5.1.4.5審查電焊工、電工、起重工等特殊工種的上崗證。5.1.4.6審查原材料產品的質保書、合格證、準用證及砼配合比。要求施工單位在見證人的監督下進行材料取樣、送樣制度，作為永久結構的地下連續墻其砼抗滲質量標準可按現行國家標準地下防水工程施工質量驗收規范GB502082002執行，增加耐久性要求。5.1.5監理交底施工前組織召開監理交底會議，就監理紀律、監理方式、驗收程序、工藝環節、技術要求等，向施工單位進行交底。5.1.6簽發開工令簽發開工令應具備的條件：施工組織設計已獲總監理工程師批準；施工圖已經審圖部門審批，并簽署審批意見；.施工單位現場管理9、人員、施工人員、設備、材料已落實進場；施工現場內和施工影響范圍內的建（構）筑物、地下管線和公共設施的調查資料；必須在開工前對承包商的地下連續墻的控制點和水準點進行復核。5.1.7試成槽控制：施工前應先進行試成槽，以檢驗泥漿的配比或成槽機的選型，并可復核地質資料。5.1.8地下連續墻質量檢驗標準見下表：地下連續墻質量檢驗標準項序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1墻體強度C30查試件記錄2垂直度1/300成槽機上的監測系統一般項目1導墻尺寸寬度mmW40用鋼尺量；W為地下墻設計厚度為800mm，400mm墻面平整度mm5導墻平面位置mm102沉渣厚度mm100重錘或沉積物測定儀310、槽深mm100重錘測4砼坍落度mm180220坍落度測定器5地下墻表面平整度mm1002m靠尺6永久結構時的預埋件位置水平向垂直度mm1020用鋼尺量水準儀六、事中控制內容6.1導墻6.1.1施工單位在導墻放樣自檢后，應分段填報導墻復核單，經監理復驗后予以簽證。6.1.2槽段開挖前，應沿地下連續墻面兩側構筑導墻，其凈距應大于地下連續墻設計尺寸4060mm。導墻可用現澆或預制鋼筋混凝土結構。6.1.3導墻結構應筑於堅實的地基上，并能承受水土壓力和施工機械設備等附加荷載。6.1.4預制導墻接頭連接必須牢固，導墻高度宜為1.52.0m，頂部高出地面不應小于100mm，外側墻土應夯實，導墻不得位移和變11、形。6.1.5導墻施工允許偏差：內墻面與地下連續墻縱軸線平行度為10mm，內外導墻間距為10mm，導墻內墻面垂直度為0.3，導墻內墻面平整度為3mm，導墻頂面平整度5mm。6.1.6導墻拆模后，應立即做好導墻內臨時支撐，支撐間距一般為2m上下二道，砼強度未達到設計強度前，吊機等重型設備禁止在導墻附近停置或作業，防止導墻位移和開裂，6.2成槽6.2.1地下連續墻施工前，應預先在導墻標出各槽段的范圍和編號，正式開挖前，施工單位應填報地下墻槽段開挖通知單，經驗收符合要求后予以開挖。6.2.2定位：槽段定位應準確；成槽機應平穩，機架應保持垂直。6.2.3挖槽次序規定應嚴格按照槽段分幅圖，合理安排挖槽次12、序，防止由于次序不當造成槽段失去穩定或局部塌落。在泥漿可能漏失的土層中成槽時，必須有堵漏、防漏措施，加強泥漿的濃度，儲備足夠的泥漿。6.2.4垂直度控制：導桿式成槽機在開槽和成槽過程中，成槽時必須時刻注意垂直度的變化，利用設備中的自糾偏差儀來隨偏隨糾。槽壁偏差應符合規范要求：1/300，垂直度出現偏移嚴重的，應進行超聲波檢測，進行分析糾偏。6.2.5泥漿控制：護壁泥漿在使用前應根據材料和地質情況進行泥漿的試配，新拌制的泥漿應放置24小時以上或加分散劑，使澎潤土（或粘土）充分水化后方可使用。性能指標應符合要求，特殊土質條件下作適當調整。6.2.6成槽前應進行新漿測試，成槽過程中應進行循環漿測試，13、槽底換漿后應嚴格控制泥漿性能：比重1.051.25，粘度19S25S，PH值79，含砂率4。6.2.7在成槽期間，槽的泥漿面必須高于地下水位1.0m以上，不應低于導墻面0.5m，施工場地集水井、排水溝應暢通，防止地面水流槽內破壞泥漿性能。回收的泥漿應采用震動篩、沉淀池等凈化處理后方可使用，對易液化砂土層，應調整泥漿配比或采用地基加固措施后再成槽。6.2.8槽段成槽結束后，應對成槽的寬度、深度、標高、沉淤泥、厚度及垂直度進行檢驗，結構每槽段都應檢查，經檢查符合規范要求，合格后方可吊放鋼筋籠和鎖扣管，吊放時注意按鎖扣管中心與設計中心線相符鎖扣管內側應平整垂直，鎖扣管外側空隙應填實。6.2.9地下連14、續墻各墻幅之間豎向接頭應符合設計要求，采用的接頭形式應能承受混凝土澆灌時的側向壓力，灌注混凝土時不得位移或發生混凝土繞管現象。墻接頭應緊貼槽段垂直緩慢沉放。不得碰撞槽壁和強行入槽，墻接頭應沉入槽底300500mm。6.2.10清刷接頭：成槽后（清底前）應進行接頭清刷，采用工具將接頭處清刷，接頭形式，應具有良好的抗滲性和整體性。刷壁不只是強調提刷次數，更要注意實效。原則上為鋼刷上無泥塊，直至較干凈為止。6.2.11清底應自底部抽吸并及時補漿，清底后的槽底泥漿比重不應大于1.15，沉淀物淤積厚度不應大于100mm。6.3鋼筋籠制作、吊放6.3.1審查各種規格鋼筋的出廠證明書、鋼筋原材、接頭、直螺紋15、接駁器等，嚴格按見證取樣復試，按規范要求執行。6.3.2應對鋼筋籠骨架的鋼筋規格、數量、間距、長度、外形尺寸、鋼筋焊接的焊接長度、寬度及搭接長度，預埋件（規格、數量、位置）、注漿管的位置、標高、吊筋的規格、長度進行嚴格的監理檢查、驗收，并做好檢查記錄，為保證鋼筋籠在吊裝過程中的整體穩定，縱向鋼筋及橫向鋼筋在搭接部位均應采用焊接。6.3.3鋼筋籠制作允許偏差：項目偏差檢查方法鋼筋籠長度50鋼尺量、每片鋼筋網檢查上中下三處鋼筋籠寬度20鋼筋籠厚度0103m尺檢查主筋間距10任取一斷面，連續數量、間距，取平均值作為一點分布筋間距20預埋件中心位置10抽查6.3.4鋼筋骨架制作前，骨架先根據設計要求擺16、放均勻，然后用點焊焊牢，四周鋼筋交叉點需要全部點焊，其余交叉點采用50交錯點焊，槽段兩端部的豎向鋼筋與橫向鋼筋的交點應該100點焊。主筋的接長采用閃光對焊，或電弧搭接焊(閃光對焊及電弧搭接焊的接頭按規定要求見證取樣送檢)。6.3.5鋼筋骨架的安置標高應符合設計要求，其允許偏差在30mm以內。為保證鋼筋籠保護層的厚度，在鋼筋籠外側應焊定位墊塊，其深度方向間距為35m，每層設23塊。6.3.6鋼筋骨架在制作運輸和安裝過程中應采取措施，防止出現不可恢復的變形。入槽時不得碰撞槽壁，更不得強行入槽，鋼筋籠沉放就位后應及時灌注混凝土，并不應超過4.0h。6.3.7鋼筋籠吊放和鎖扣管安裝完畢，就安裝灌漿導管17、，安放導管時應注意導管連接處應密封可靠，按照孔深預埋導管的長度。6.4 鋼筋連接器6.4.1板與地下連續墻是通過鋼筋連接器達到連接，因此鋼筋連接器質量關系到結構的安全。鋼筋連接器且標高、位置偏差、精確要求較高，故應詳細核對圖紙，按設計要求、規范要求對鋼筋接駁器進行全面檢查。6.4.2對鋼筋直螺紋加工質量的控制：6.4.2.1鋼筋端頭螺紋中徑尺寸的檢驗應符合環規通端能旋入整個有效長度，而環規止端旋入的深度不超過環規厚度的2/3，即為合格。6.4.2.2鋼筋端頭螺紋的有效長度用專用螺紋環規進行檢測，允許偏差不大于2個螺距有效絲扣長度。6.4.2.3連接套螺紋中徑尺寸和螺紋有效長度的檢驗：塞規通端旋18、入套筒的深度應不小于螺紋連接的有效長度值。而止規旋入的深度不能超過止規厚度的2/3，即為合格。通過檢驗合格的才可以進行下一道工序施工，即鋼筋的焊接或者綁扎（按設計要求而定）。6.4.3現場單向拉伸試驗按驗收批進行，同一施工條件下，采用同一批材料的同一等級、同型式、同規格接頭以500個為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批。6.5水下砼澆筑6.5.1砼進場后，應檢查砼配合比通知單、發貨單、出廠時間等內容，要求施工單位在材料見證人的監督下，按規定做砼坍落度測試，每槽段測試23次，且每工作班不少于2次，砼坍落度控制在180220mm。制作砼試塊每50m3地下墻做一組，每一幅槽段不得少于一組，每519、個槽段應制作抗滲試件一組，同組試塊應取自同車砼。6.5.2導管水平布置距離不應大于3M，距槽段端部不應大于1.5m，導管下端距槽段應為300500mm，灌注混凝土前應在導管內臨近泥漿面位置吊掛隔水栓。混凝土的初灌量應保證埋管深度不小于500mm。6.5.3導管隨混凝土灌注應逐步提升，其埋入混凝土深度為1.53.0m，相鄰兩導管內混凝土高差不應大于0.5m，應兩根導管同速下料。6.5.4水下灌注砼過程中，應督促施工單位隨時測量砼的上升高度，以確保導管始終埋入砼中，導管埋入砼面的深度以24m為宜，砼的澆筑速度不應低于2m/h，混凝土應均勻連續灌注，因故中斷灌注時間不得超過30min。杜絕導管拔離砼20、面現象的發生，注意經常上下竄動，以免造成“埋管”事故。墻頂灌注標高需高出設計標高300500mm，以保證鑿去泥漿層厚的墻頂標高和強度，符合設計要求。6.5.5起拔鎖扣管：督促施工單位應根據砼凝固硬化情況澆后34小時拔動鎖口管，每隔適當的時段提拔一次。每次50100mm，直至終凝后全部拔出。6.5.6每標準幅地下連續墻鋼筋籠內預埋2根墻底注漿管，注漿噴咀擠入墻底0.5m，待混凝土澆灌后進行墻底注漿，以確保墻底土體的密實，防止地下連續墻下沉。七、事后控制內容7.1地下連續墻是基坑工程子分部中的一個分項，一般可劃分一個檢驗批進行質量驗收，并在施工單位自檢合格的基礎上提出工程驗收申請，由監理組織分項驗21、收。7.2地下墻成墻質量檢驗標準如下：墻體強度必須符合設計要求；地下墻表面平整度：永久結構100mm，永久結構時的預埋件位置：水平向10mm；垂直向20mm。7.3驗收時主控項目必須符合驗收標準規定，發現問題應立即處理直至符合要求；一般項目應有80合格，砼試件強度評定不合格或對試件的代表性有懷疑時，應采用鉆芯取樣，檢測結果符合設計要求可按合格驗收。7.4作為永久性結構的地下墻，土方開挖后應進行逐項檢查，砼墻板也應符合現行國家標準砼結構工程施工質量驗收規定GB50204的規定。八、監理工作方法及措施8.1、監理工作方法：8.1.1現場巡視：a）派監理人員進行質量、進度、安全文明、材料進場等工程信22、息的收集；b）對工程施工過程質量情況進行詳細掌握。8.1.2監理旁站：對影響工程質量和安全的關鍵環節進行旁站和驗收，正常情況下，填寫地下連續墻施工監理檢查記錄表；出現異常情況尚需詳細記錄在當日值班監理日記上，并及時通知有關單位進行處理；8.1.3監理驗收：工程材料實行見證取樣復試，測量監理復核（填寫監理測量放線檢查記錄），鋼筋籠制作驗收（填寫地下連續墻鋼筋籠監理實測檢查表），對其它工序驗收填寫工序檢查驗收記錄和地下墻施工監理檢查記錄表。8.1.4監理指令：根據存在問題的性質合理采用現場口頭通知、監理工作聯系單、安全監理聯系單、監理工程師通知單、經業主同意的停工令等，必要時召開現場專題會議。8.23、2監理措施：8.2.1技術措施：注重施工規范和圖紙的掌握，提交書面監理閱圖意見，參加設計交底；針對本工程地下連續墻埋件較多的特點，監理項目部將組織人員對結構施工圖和圍護圖紙進行全面核對，獨立完成鋼筋籠翻樣（不采用施工單位的翻樣圖），在現場檢查驗收時進行全面驗收；對槽壁穩定、成槽垂直度和水下砼澆灌等技術關鍵加強事前預控和過程監控。8.2.2組織措施：根據工程特點配置足夠的監理人員，滿足24小時現場施工過程監控需要和專項控制需要。8.2.3進度控制：就設備、人員、材料、臺班效率、管理等方面收集詳盡的數據，每周進行進度分析。8.2.4安全文明：為更好地向業主提供監理服務和對施工單位進行監幫結合，貫徹24、全面監控精神，特制定專項的安全監理細則，并在此基礎上建立安全文明施工監理臺帳。8.2.5監測資料分析：及時對監測單位提交的監測報表進行分析，指導施工。出現異常情況及時通知施工單位采取相應的措施，必要時召開專題會議研究解決方案和措施。8.3監理旁站內容方法和要求：8.3.1 旁站工序：本工程確定地下連續墻鋼筋籠吊放和水下砼灌注為關鍵工序，要求當班監理人員必須實施旁站監理。8.3.2 工作要求：8.3.2.1檢查施工單位管理人員的到位情況；8.3.2.2檢查施工單位執行施工方案以及工程建設強制性標準情況；8.3.2.3嚴格按照監理工作的控制要點和目標值中相應工序的質量要求進行過程檢驗；8.3.2.25、4認真、準確地做好旁站監理記錄。8.3.2.5發現異常問題，值班監理員應及時向專業監理師或總監進行報告，經妥善處理后方可轉入下道工序施工。8.4.地下連續墻監理檢查記錄表式：8.4.1地下連續墻鋼筋籠尺寸監理檢查記錄表8.4.1.1地下連續墻施工監理檢查記錄表8.4.1.2地下墻成墻質量監理檢查記錄表8.4.1.3鋼筋等強度直螺紋加工質量監理抽查表環境保護：本工程位于青浦區、閔行區、長寧區境內，靠近虹橋機場，機場附近施工限高11m。在連續墻施工和基坑開挖其造成的位移、沉降必須控制在報警值之內。要達到此控制目標，施工進度、防護措施、監測數據要及時、準確上報有利于分析，要求應急措施均需作重點內容加26、以控制。在連續墻施工階段，時空效應控制（跳控和縮短成槽到澆砼成墻的總時間）是主要手段，泥漿護壁性能的控制是重要方法。地下連續墻施工監理檢查記錄表工程名稱： 施工單位： 墻厚： 編號： 槽機型號： 槽段編號： 槽機平整、垂直情況： 導墻尺寸：寬 平面位置 墻面平整度 成槽開始 結束寬 深 厚度 度 度槽漿測試比重粘度PH值含砂率備 注成槽開始成槽中間成槽結束清槽換漿開始 結束超聲波測試或糾偏情況垂直度：其他情況：測槽深設計深度： m，實測深度： m，淤泥厚度 cm 清刷接頭開始 結束 清刷情況：下放鋼筋籠開始 結束 標 高： 下放情況：下放接頭箱開始 結束 下放情況：下放導管開始 結束 長度： 27、距槽底距離： cm導管離槽端距離： 導管間間距：澆注砼澆灌開始時間： 結束時間： 砼級配審核理論方量 ： 實際澆注： 充盈系數：抗壓試塊 組、 抗滲試塊 組 坍落度：砼上升速度： 澆注面標高：接頭箱拔出時間： 拔出速度：澆注情況簡述：綜合評述 當班監理：地下連續墻鋼筋籠尺寸監理檢查記錄表工程名稱: 分項工程：地下連續墻部位：項序檢查項目允許偏差（mm）實 測 值12345678910主控項目1主筋間距102長度1003接駁器10一般項目1鋼筋材質檢驗符合設計要求2箍筋間距203直徑104永久結構時的預埋件位置水平向垂直向1020檢查結果主控項目 一般項目檢查 點，其中合格 點，合格率 %.驗收28、結論 檢查人：地下墻成墻質量監理檢查記錄表工程名稱： 槽段號：項序檢查項目允許偏差或允許值實測值12345678910主控項目1墻體強度設計要求一般項目1砼坍落度180220mm2地下墻表面平整度永久結構臨時結構插入式結構100mm150mm20mm3永久結構時的預埋件位置水平向垂直向10mm20mm檢查結果主控項目：一般項目共檢查 點，其中合格 點，合格率 驗收結論 檢查人： 檢查日期：鋼筋等強度直螺紋加工質量監理抽查表 檢查單位：工程名稱生產日期抽檢數量工程部位生產班次代表批量提供單位鋼筋規格接頭類型序號鋼筋規格螺紋長度螺紋規檢驗完整絲扣 外露數不完整扣 檢 驗檢查日期備 注123456729、89 評述 檢查人： 檢查日期：家標準砼結構工程施工質量驗收規定GB50204的規定。環境保護：本工程位于徐匯區、零陵路、東安路十字路口處交通繁忙地帶，南側為東安路，東南側為4號線東站，西北側為腫瘤醫院，西側為零陵路，東北側為消防中隊，基坑東西方向離排污管道及電纜、電信煤氣上水等主管道較近，周邊有幾幢高層建筑，在基坑施工階段，均屬于重點監控和保護對象。在連續墻施工和基坑開挖其造成的位移、沉降必須控制在報警值之內。要達到此控制目標，施工進度、防護措施、監測數據要及時，準確上報有利于分析，要求應急措施均需作重點內容加以控制。在連續墻施工階段，時空效應控制（跳挖和縮短成槽到澆砼成墻的總時間）是主要手段，泥漿護壁性能的控制是重要方法。