午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、長沙綠地香樹花城工程項目PHC管樁工程監理實施細則 編制： 審批： 日期： 目 錄一、專業工程概況與特點21.1 工程概況21.2 工程特點2二、監理工作依據和工程質量驗收規定22.1 監理工作依據22.2 驗收規定3三、監理工作的流程43.1 監理質量控制流程43.2 進度控制監理工作流程63.3 投資控制流程6四、監理工作的控制要點及目標值74.1 質量控制要點及目標值74.2 進度控制要點與目標值94.3 投資控制要點及目標值94.4 施工現場質保體系審核9五、監理工作的方法和措施105.1 監理質量控制的方法和措施10六、旁站監理工作206.1 試打樁206.2 電焊接樁隱蔽過程2062、.3 對沉樁的標高、樁位偏差監理人員必須嚴格按規范規定要求執行216.4 送樁和停打收錘21七、安全生產的監理措施21八、PHC管樁施工監理檢查記錄表式21成品PHC管樁質量監理檢查記錄22一、專業工程概況與特點1.1 工程概況 1、本工程1#、2#、13#棟共計530根高強度預應力管樁，采用柴油錘施打預應力管樁，基礎采用高強混凝土預應力管樁形式。 本樁基工程按每棟每種樁型3根的比例進行試樁,采用靜載荷試驗方法對試樁承載力進行檢驗，設計抗壓工程樁單樁豎向抗壓承載力特征值Ra=2300KN。本工程靜載試樁采用機械加載試壓，最大加載荷為4600KN。樁身質量檢測采用低應變動測，檢測數量為30%，其3、中靜載荷試壓樁為必測樁。2、設計要求：樁頂絕對標高均為38.500m，樁頂相對標高為-5.800m，樁端持力層為第6層卵石層，單樁豎向承載力特征值為2300KN，沉樁時以樁端設計標高控制作為停樁標準，貫入度作為參考，現場沉樁困難可采用跳打或引孔方式確保沉樁到位。1.2 工程特點1.2.1樁側土層條件：詳見地質勘探報告1.2.2樁端持力層根據地質勘探報告顯示，采用層卵石層作為樁端持力層。1.2.3樁基施工控制標準本工程樁基施工控制標準以樁長、設計標高控制為主。二、監理工作依據和工程質量驗收規定 2.1 監理工作依據 2.1.1 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001。 2.1.2 4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002。 2.1.3 建筑樁基技術規范JGJ942008。 2.1.4 設計施工圖紙及設計交底、圖紙會審紀要。 2.1.5 政府有關政策、法規等。 2.1.6 監理合同、施工合同和經監理認可的施工組織設計（方案）。 2.1.7 建設工程監理規范GB503192000。2.2 驗收規定 根據建筑工程施工質量驗收統一標準中劃分要求，本樁基工程作為一子分部工程進行驗收： （1）驗收不合格樁必須作處理，不符要求的樁嚴禁使用。 （2）在樁基工程驗收前，須提供本樁基的單樁承載力的靜荷測試報告，以及樁身完整性的小應變檢測報告或接樁探傷報告。 （3）PHC管樁5、沉樁分項工程的檢驗批，一般劃分為一批。若單位工程面積較大，需分批驗收，可按施工段、變形縫劃分為多個檢驗批。 三、監理工作的流程 3.1 監理質量控制流程 3.1.1 成品管樁驗收流程 廠（場）方提供質保書分包商自檢檢測單位監理工程師審批總承包按規定批量自檢并填定報驗單元業 主監理工程師審批繼續使用通知停止使用并運出現場成品換成品總承包自檢后送成品報驗單否可成品進入施工現場使用上 報不合格合格3.1.2 沉樁工程質量監理工作流程 不合格承包商重測樁架進場退貨檢查驗收外觀質量檢查樁架就位簽署打樁令合格旁站打樁過程進行X光拍照檢測辦理隱蔽驗收手續中間驗收旁站送樁全過程復測樁頂標高和最后貫入度PHC管6、樁進場測量定位復核不合格合格經緯儀檢驗垂直度焊接法接樁合格繼續打入主地面合格繼續施打合格同意停打施工方上報樁基進度計劃3.2 進度控制監理工作流程 不符合調整進度計劃（承包商）樁基進度計劃總進度計劃比較（監理）符合施工方按樁基進度計劃實施不符合調整進度計劃實際進度與計劃進度比較符合完成施工3.3 投資控制流程 3.3.1 月工程量審核流程 施工方上報月完成工程量清單監理現場計量，審核工程量清單報 業 主3.3.2 工程變更監理審核流程 工程變更監理審核變更方案不同意監理審核變更方案上報業主和設計審核同意工程變更實施四、監理工作的控制要點及目標值4.1 質量控制要點及目標值 4.1.1 質量目標7、風險分析 PHC 管樁錘擊法沉樁過程應控制的關鍵是PHC 管樁成品質量、樁錘的合理選擇、接樁質量、沉樁的質量及最終沉樁貫入度和樁頂標高的控制(與錘擊數有關)。 樁錘選擇不當會引起錘擊數過多或錘擊力太大，從而引起樁頂混凝土破碎，錘擊過多還會使樁身產生的瞬間拉應力超過混凝土抗拉強度引起樁身橫向裂縫，嚴重的使樁發生斷裂。 由于接樁質量差，可引起樁位偏差，樁身傾斜，嚴重者接樁處在沉樁過程中或開挖產生側向土壓力作用下松脫開裂，造成嚴重事故，所以接樁質量至關重要。每根樁焊接完畢后必須經檢查合格后才能進行下步施工。 由于地層情況不明或地下障礙物未清除使沉樁困難，造成樁身傾斜或樁身破裂。 如不明確最終沉樁貫入8、度或停錘條件，盲目沉樁，當貫入度過大可能會引起承載力不足問題，當貫入度過小，甚至沉不至設計標高而盲目沉樁，則可能使樁身破碎、折斷，同樣使承載力損失，及時按實際情況作出判斷，防止因沉樁不當造成質量事故。 4.1.2 樁位放樣允許的偏差如下： 群樁 20mm ，單排樁 10mm 。4.1.3 樁基工程的樁位驗收，除設計有規定外，應按下述要求進行： 4.1.3.1 當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束后進行。4.1.3.2 當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收9、，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。 4.1.3.3 打（壓）入樁的樁位偏差，必須符合表1 的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。（強制性條文） 4.1.4 樁基承載力和質量檢測應符合設計要求，當設計沒有規定時，工程樁進行靜載荷試驗檢驗樁數不應少于總數的1，且不應少于3 根，當總樁數少于50 根時，不應少于2 根。對砼預制樁樁身完整性檢驗數量不應少于總樁數的30，每個柱子承臺下不得小于1根。表1 預制樁樁位的允許偏差（mm）項l 項目l 允許偏差1l 蓋有基礎梁的樁： 垂直基礎梁的中心線l 沿基礎梁的中心線ll 10、100+0.01Hll 150+0.01H2l 樁數為1-3根樁基中的樁l 1003l 樁數為4-16根樁基中的樁l 1/2樁徑或邊長4l 樁數大于16根樁基中的樁：l 最外邊的樁l 中間樁ll 1/3樁徑或邊長l 1/2樁徑或邊長l 注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。4.1.5 接樁質量必須符合規范和設計規定，并按要求辦理書面隱蔽驗收手續，方才能轉入下道工序施工。對重要工程應抽取10的接頭進行超聲探傷檢測。 4.1.6 打樁停錘條件必須符合設計和規范規定。 4.2 進度控制要點與目標值 4.2.1 比較實際進度與計劃進度的差異 4.2.2 專業監理工程師在實施項目進度控制中，要特11、別重視紛繁復雜的影響因素對進度計劃在執行過程呈現的可變性和不均衡性，要注意相關單位對進度的影響，設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發生、對于上述影響要做到有預測并及時處理，對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化，總監理工程師通知總承包單位予以妥善解決。 4.2.3 進度控制目標值為經審核批準的計劃進度完成節點。 4.3 投資控制要點及目標值 4.3.1 總監理工程師組織專業監理工程師依據施工合同有關條款、施工圖，對工程項目造價目標進行風險分析，并應制定防范性對策，作技術經濟合理性預測分析12、，并且在工程變更實施前與建設單位、承包單位協商確定工程變更的價款。 4.3.2 專業監理工程師在進行現場計量的基礎上，按施工合同的約定的工程量計算規則和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監理工程師審定，由總監理工程師簽署工程款支付證書，并報建設單位。未經監理人員質量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規定的工程量，監理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。 4.4 施工現場質保體系審核 4.4.1 施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。 4.4.2 對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業人員資質進行審核13、，并留下書面報審記錄。 五、監理工作的方法和措施 5.1 監理質量控制的方法和措施 5.1.1 PHC 管樁成品質量控制的方法和措施 對每批進場的成品樁質量進行驗收重點檢查產品出廠合格證(含砼強度、鋼絞束鐓頭檢驗、鋼筋復試等報告)和外形尺寸與外觀質量等。 (a)外形尺寸的允許偏差要求： 項 目允許偏差檢查方法樁徑5mm用鋼尺量管壁壁厚5mm用鋼尺量樁尖中心線2mm用鋼尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量樁長頂面平整度10mm用水平尺量(b)外觀質量： PHC管樁外觀質量要求無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂無孔隙。 檢驗方法：采用直觀方法，對樁頂處用小錘敲擊聽是否有空隙。 (c)PHC 樁的運輸14、堆放、吊放要求 本工程所需的PHC 樁全部采用大型平車運輸至施工現場。樁的擱置點必須滿足設計要求，擱置點的誤差宜控制在25cm以內。樁在運 輸過程中應盡量避免樁身跳動和沖撞。 堆樁場地要求平整、堅實，不能有沉陷，堆樁高度視施工現場場地情況，最高不宜超過3 層，以防止樁堆下沉，對于局部較軟弱的場地，樁堆下應鋪設路基鋼板，樁堆應布置在沿道路邊緣，（不影響施工為準）以便于運輸和卸樁。 在管樁兩側用木楔塞牢，防止滑動，管端要掛標志予以標識。防止其他物件碰撞而損傷和便于施工現場識別。 5.1.2 沉樁施工監理工作方法和措施 5.1.2.1 沉樁前準備工作 (a)沉樁準備階段工作要點是：核查各打樁區的地15、質勘察報告，了解土層分布情況，判定沉樁的可能性；進行試打試樁；組織圖紙會審設計交底；審核施工組織設計和確定打樁區域附近的建筑物和地下管線的保護等級。 (b)管樁基礎施工前，應督促施工單位完成下列準備工作： 1)組織有關單位會審圖紙； 2)調查場地及毗鄰區域內的地下及地上管線、地下建（構）筑物及障礙物； 3)可能受打樁影響的建（構）筑物，并提出相應的安全措施； 4)場地面應平整，排水通暢，坡度不大于1%，承壓能力應滿足打樁機穩定的要求； 5)在不受施工影響的地方設置坐標、高程控制點及軸線定位點； 6)編制施工組織設計或施工方案； 7)供電、供水、道路、排水、照明、臨設房屋等滿足施工要求； 8)向16、打樁操作人員作技術安全交底。 (c)管樁基礎施工前，應督促施工單位提供下列文件和資料: 1)建筑場地的工程地質及水文地質資料； 2)管樁基礎的施工圖及會審紀要； 3)施工組織設計或施工方案； 4)打樁設備（樁機和樁錘等）的技術性能資料； 5)管樁的出廠合格證及產品說明書； 6)有關管樁承載力、施工工藝的試驗參考資料。 (d)當打樁施工可能影響附近建（構）筑物的正常使用和安全時，應采取減少震動和擠土影響的措施。必要時，應對建（構）筑物進行加固處理并設點觀測。(e)地下管線的保護： 為確保基礎的順利施工和地下管線的安全，必須督促施工單位對物探報告進行仔細分析，在施工過程中應先開挖樣洞，予以核實后再17、進行施工，避免損壞管線。對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管等必須督促施工單位采取必要的監測手段。同時應督促施工單位與有關單位取得聯系，調查周圍管網的情況，并采取相應措施。 (f)地下障礙物清除： 沉樁施工前施工單位應對沉樁范圍內的地下障礙物清除。地下障礙物的探查可采用打入鋼筋法和輕便觸探法等方式進行查明后予以清除。清除障礙物后的場地應進行回填，回填須密實，回填料粒徑75mm，回填后的場地必須滿足樁機施工的要求。 5.1.2.2 測量放樣控制 a. 由測量控制網引測樁基軸線，樁基軸線定位點應設置在不受打樁影響或受打樁影響較小的地點，在施工過程中應經常檢查，定位點需要移動時，應先檢查其準確性，并18、作好測量記錄。b. 軸線要定期復測校正，并以此為依據按設計施工圖逐個定出樁位中心，每個樁以樁位中心為圓心，以管樁樁靴半徑畫圓，用石灰粉標出。 c. 樣樁測放時，應根據軸線用經緯儀（2級）和鋼卷尺測放，用小木樁等材料表示并用白石灰勾出其輪廓線，樣樁測放后要做好樣樁保護。每根樁在施打前，應檢查其準確性，并做好測量復核驗收記錄。 d. 沉樁過程中，由二臺正交的經緯儀和角度計測定樁的精度和角度，以確保打入樁的垂直度和斜樁的角度，由一臺水準儀觀測沉樁深度及最終貫入度。經緯儀、水準儀均應放在不受打樁機移動及打樁作業影響的地方，并經常與打樁機導桿成直角的移動。 5.1.2.3 沉樁質量控制 (a)根據沉樁及19、環境特點,督促施工單位合理選擇打樁機具的機型及樁錘，做到重錘低擊。宜選用三點支撐自行式柴油打樁機，打樁機的樁架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，并應與所掛柴油錘相匹配。柴油錘宜選用筒式柴油錘，柴油錘的型號可按下列方法之一確定： 1)根據有高應變動測法配合測試的打樁結果選用。2)根據工程地質條件、單樁豎向承載力設計值、樁的規格、入土深度等因素，并遵循重錘輕擊的原則綜合考慮后選用。 送樁器及襯墊設置應符合下列規定： 1)送樁器宜做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度的要求。 2)送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線相垂直。 (b)打樁前應完成下列準備工作： 1)20、認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常運作。 2)檢查所用管樁樁身質量。 3)根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。 4)由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差必須符合規范規定。 5)在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數。 (c)打樁順序應綜合考慮下列原則后確定： 根據樁的密集程度及周圍建（構）筑物的關系,并要根據施工整體安排、施工現場條件及樁機運行路線等因素，督促施工單位合理安排施打順序，要求施工單位根據地質情況采用“分段試打”的辦法進行。對密集樁承臺（樁距在小于3d 時）應跳打，以減少打樁的擠土效應，具體順21、序按以下情況: 1)若樁較密集且距周圍建（構）筑物較遠、施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行。 2)若樁較密集且一側靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建（構）筑物的一側開始由近及遠地進行。 3)根據樁的入土深度，宜先長后短。 (d)管樁的施打應符合下列規定： 1)樁機就位后，應檢查樁機平整度，并調整導桿位置和角度，使樁錘、樁帽和樁身應在同一中心線上，并對準樁位；第一節管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正,當樁身位移較大或明顯走動時，必須督促施工單位拔出重新測設樣樁、重新插樁。 2)樁帽與樁周圍的間隙應在510mm，錘與樁帽，樁帽與樁之間應有相適應的彈22、性襯墊。設襯墊可以均勻分布打樁應力，可以減少樁錘對樁頭的直接打擊破壞，是必要的技術措施，必須督促施工單位執行。 3)管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過0.5%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。 4)要求施工單位使用兩臺經緯儀控制插樁和打樁的垂直度和角度，用壹臺水準儀控制標高。插樁和打樁的精度偏差應1/200，斜樁的傾角偏差應樁縱向中心線與鉛垂線間的夾角正切值的15%。 5)在較厚的粘土、粉質粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。 23、6)同一承臺內相鄰樁的接頭位置應盡量錯開。 7)承臺邊緣的樁宜待承臺內其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。 8)打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經當班監理人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。 9)為保證把樁打到預定標高且樁身完好，可以采取跳打及一樁一打一送的方法減少擠土阻力，或在樁接近設計標高時重錘低擊等方法。 10)為保證沉樁質量,應督促施工單位在每根樁的打樁作業時必須在同一作業班次內打到設計標高,不得有過長的停歇時間,造成樁周土固結,沉樁困難。 (e)焊接接樁控制： 鋼樁靴與樁端鋼端板、上下節樁的鋼端板的同心度及其焊接質量直接影響樁的整體性和垂直貫入性，我們必須逐個進24、行認真檢查和辦理簽證手續，做到未經監理驗收不得擅自打入。電焊接樁施工質量應符合下列規定： 1)當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。 下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位。接樁時上下節樁段應保持順直，上下節端部錯口2mm(當樁徑700mm 時應3mm)。上下節平面偏差10mm，接樁節點彎曲矢高1/1000L（L 為兩節樁長）。 2)管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。 3)焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊46 點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。 4)焊接層數不得少于二層，內層焊必須清理干凈后方能施焊25、外一層，焊縫咬邊深度0.5mm，焊縫加強層高度和寬度2mm；焊縫應按二級標準進行檢驗控制，外觀質量應無氣孔、無焊瘤和無裂縫。5)電焊接樁時，應檢查施工單位電焊工必須持有有效的上崗證書，焊絲使用前應經200300C 烘干2 小時，并存放在恒溫150C 的烘箱內。大風和雨天施工單位必須有可靠的防風、防雨措施，否則不允許其焊接施工。 6)焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續錘擊，自然冷卻時間應8min，嚴禁用水冷卻或焊好即打。 (f)旁站監控預制樁打樁全過程，記錄錘擊次數、貫入度和入土深度等數據，督促施工單位嚴格遵照設計制定的停打標準。當最后貫入度已達到設計要求，而樁尖未到設計標高時，應連續錘擊3陣，26、每陣貫入度均應小于3cm/10 擊，方才能停打。遇有下列異常情況，應立即通知業主及設計單位，組織有關單位研究處理，并做好記錄： l 貫入度突變。 l 樁頭混凝土剝落、破碎。 l 樁身突然傾斜、跑位。 l 地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。 l 總錘擊數超過2500 擊。 l 樁身回彈曲線不規則。 (g)送樁應符合下列規定： l 當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁。 l 送樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。 l PHC 樁的樁頂標高控制：由于PHC 樁樁頂錨固鋼筋做法與鋼筋混凝土樁不同，其樁頂一般為無損樁頂，應督促施工單位采用27、鋸樁器切割，樁頂標高應控制在50mm，以避免以后與承臺鋼筋聯結產生麻煩。 (h)打樁的最后貫入度應在下列條件下測量： l 樁頭完好無損。 l 柴油錘跳動正常。 l 樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合。 l 樁帽襯墊厚度等正常。 l 打樁結束前立即測定。 (i)樁打好后送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好覆蓋。 (j)截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。 (k)沉樁收錘標準的確定： 1)除設計明確規定以樁端標高控制的摩擦樁應保證設計樁長外，其它管樁應按設計、質檢、施工等單位共同確認的收錘標準收錘。 2)收錘標準應根據場地工程地質條件、單樁承載力設計值、樁的規格和長短、錘的大28、小和落距（沖程）等因素，綜合考慮最后貫入度、樁入土深度、總錘擊數、每米沉樁錘擊數及最后1m 沉樁錘擊數、樁端持力層的巖石類別以及樁尖進入持力層深度、樁土彈性壓縮量等指標后給出。 3)收錘標準應以到達的樁端持力層、最后貫入度或最后1m 沉樁錘擊數為主要控制指標，其他指標可根據具體情況有所選擇作為參考指標。 4)一級及地質條件復雜的二級管樁基礎的收錘標準控制指標應通過試打樁確定，其他管樁基礎的收錘標準控制指標宜通過試打樁確定。 5)試打樁應符合下列規定： l 試打樁的規格、長度及地質條件代表性。 l 試打樁應選在地質勘探孔附近。 l 施打條件應與工程樁一致。 5.1.3 PHC 管樁沉樁工程驗收 29、5.1.3.1 管樁基礎工程驗收程序應符合下列規定： l 當樁頂設計標高與施工現場標高基本一致時，可待全部管樁施打完畢后一次性驗收。 l 當樁頂設計標高低于施工現場標高需要送樁時，在送樁前應進行質量評定；待全部管樁施打完畢并開挖到設計標高后，再進行竣工驗收，繪制打樁工程竣工圖。 5.1.3.2 樁位挖出來后，經監理復測應符合表一的規定，當樁位超偏時，必須與設計聯系，由設計出具書面處理意見，并按要求處理到位。 5.1.3.3 管樁基礎工程竣工驗收時，應督促施工單位具備下列文件和資料： l 樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知書等。 l 樁位測量放線圖，包括工程基線復核簽證單。 l30、 工程地質和水文地質勘察報告。 l 經審定的施工組織設計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料。 l 管樁出廠合格證及管樁技術性能資料（產品說明書）。 l 打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現場繪制的管樁收錘回彈曲線。 l 打樁工程竣工圖。 l 成樁質量檢查報告。 l 單樁承載力檢測報告。 l 質量事故處理資料。 5.1.4 PC 管樁沉樁常見質量問題原因分析與預控措施 打樁破損原因及其糾正措施表破損類型產生原因糾正措施樁頭破損樁帽內徑比管樁外徑大得過多使樁帽內徑只比樁徑大1020毫米樁帽的上襯或下襯墊傾斜不平，造成偏打更換上襯墊或下襯墊樁襯失效，仍繼續錘打經常更換樁襯樁身、樁錘、樁帽的軸線不31、在一條直線上、造成偏打將樁錘和樁帽的軸線與樁身軸線相重合裂縫下節樁在進土時已被打斜，接樁時仍將上節樁按鉛（豎）直方向連接，并垂直錘打在下節樁的入土期，用經緯儀或吊錘等從正面和側面注意觀測，加以校正，必要時可預挖樁坑，當樁進土后，樁身有某種程度傾斜時，應將樁機的導桿按與樁身相平行的方向調整，并沿樁身方向施打壓屈（打壞）樁腳達到堅硬層時，柴油錘突然起跳過高注意調節起錘高度相對于管樁直徑來說，柴油錘錘型過大，樁錘落程難于調節改用小型柴油錘相對于達到填土層下的舊硬層，或達到很硬的粘土層或砂層時，樁腳滑偏而造成折斷將樁腳改為開口型或三翼式組合樁尖土從開口樁腳擠進管內部，脹裂管壁縮小樁腳的開口面積，限制進32、樁擠土量5.1.5 砼預制樁質量檢驗標準如表2 表2 先張法預應力管樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范1成品樁外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂處無孔隙直觀2成品樁尺寸：樁徑管壁厚度樁尖中心線樁體彎曲頂面平整度mmmmmm mm5521/1000L10用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長用水平尺量一般項目3電焊接樁焊縫質量：上下節端部錯口 （外徑700mm）（外徑700mm）焊縫咬邊深度焊縫加強層高度焊縫加強層寬度焊縫電焊質量外觀焊縫探33、傷檢驗上下節平面偏差節點彎曲矢高電焊結束后停歇時間mmmmmmmmmm320.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求mmmin101/1000L1.0用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節樁長秒表測定4樁頂標高mm50水準儀5停錘標準mm設計要求現場實測或查沉樁記錄5.1.6 監理工作音影資料的管理。 5.1.6.1 專人負責監理工作音影資料的管理，對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄。 5.1.6.2 對下列部位或監理工作過程進行拍攝記錄 (1) 開工前全場平面。 (2) 樁機安裝調試完成。 (3) 監理樣樁樁位復核。 (4) 監理檢查打樁時34、的垂直度和每米錘擊數。 (5) 監理檢查接樁質量。 (6) 監理檢查送樁過程和測量樁頂標高。 (7) 土方開挖后監理檢查樁位偏差情況。 (8) 工程設計變更處理情況。 (9) 工程施工遇障礙物及處理情況 5.1.7 沉樁對環境的保護措施 (1) 沉樁開始前，應充分了解周邊環境；包括地下障礙物，周邊管線、建筑物 等，必要時落實保護措施，如開溝防震挖槽、設置應力釋放孔、打設塑料排水板和砂井以及樁位預鉆孔取土等。 (2) 打樁前督促施工單位將軸線控制樁移至沉樁影響范圍以外，免受沉樁影響移位，并落實保護措施。 (3) 合理安排打樁流程和沉樁速率。沉樁流程為背離管線方向施打，速率根據監測報告來控制。 (35、4) 沉樁過程中對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管以及工地附近重要的建筑物等,必須督促施工單位采取必要的監測手段，定期向業主及監理報告監測結果，以做到信息化施工。 (5) 對很近的管線，應采取開挖暴露的方式予以保護，并掏空管道四周的土體。六、旁站監理工作 根據國家建設部及本市的有關法規、監理部質量管理體系文件的規定，對本樁基工程應嚴格實行旁站監理，為確保工程達到預期質量目標，為此監理項目部對樁基工程以下工序做全過程旁站監理： 6.1 試打樁 監理人員應對試樁進行全過程跟蹤，包括插樁、打樁、接樁、送樁和停打收錘，配合檢測部門做好各種數據的記錄，為以后樁基施工積累經驗。 6.2 電焊接樁隱蔽過程36、 監理人員在電焊接樁時，應根據規范要求，對焊接質量進行全面檢查，質量應符合規范規定辦理書面驗收記錄，并對接頭打入全過程進行跟蹤監控。 6.3 對沉樁的標高、樁位偏差監理人員必須嚴格按規范規定要求執行6.4 送樁和停打收錘 對沉樁停打收錘進行旁站，嚴格控制樁頂標高，以保證符合設計要求，樁頂標高誤差50mm 范圍內。七、安全生產的監理措施 7.1 督促和審查總承包商與其分包商納入安全管理系統，并簽訂安全生產協議書 ；7.2 凡國家及地方建設主管部門規定的持證上崗人員，必須持有上崗證 ；7.3 嚴禁樁架不帶路基箱下地直接行走，要求施工方嚴格按安全操作規程操作 ；7.4 起重高空作業時，要求施工方用明37、顯標記定出安全區域，以防墜物傷人 ；7.5 吊運駁樁嚴禁操作擺幅度過大、過快時必須設置溜纜 ；7.6 在電焊接樁過程中必須等焊完一層焊縫后方能放松大鉤，并要求焊工暫避，以防吊扣滑落傷人 ；7.7 對易燃易爆物品應按有關規定存放，作出明顯標志，嚴禁在此區域內明火作業 ；7.8 監督施工單位加強對施工人員的安全教育及安全管理 ；八、PHC 管樁施工監理檢查記錄表式 8.1 成品PC 管樁質量監理檢查記錄 8.2 PC 管樁沉樁監理檢查記錄表成品PHC 管樁質量監理檢查記錄 成品樁樁格： 樁長： 生產單位： 砼強度等級： 打樁單位： 序號檢查項目和標準檢查情況1外觀表面無蜂窩無露筋無裂縫色感均勻樁頂處無孔隙2尺寸樁徑5mm管壁厚度5mm樁尖中心線10mm樁體彎曲1/1000L頂面平整度10mm檢查人： 檢查日期： PHC管樁沉樁監理檢查記錄表工程名稱： 樁規格： 樁長： 樁錘類型： 施工單位： 樁帽類型： 樁頂設計標高： 日期承臺編號樁編號打樁起訖時間插樁偏移下節樁錘擊數接樁焊接時間上節樁錘擊數送樁錘擊數總錘擊數樁頂標高最后貫入度備注值班監理：