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1、 青山湖科技城越秀城市綜合體項(xiàng)目 C區(qū)一期工程振動沉管與旋挖組合樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 目 錄一、工程概況.2二、監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值.3三、監(jiān)理工作流程.5四、監(jiān)理工作方法及措施.6五、施工驗(yàn)收.10一、工程概況1、工程概況本工程位于臨安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，規(guī)劃的緯二十一路南側(cè)，經(jīng)十路西側(cè)，擬建建筑包括7幢高層建筑、2幢小高層、幼兒園及其附屬房，總建筑面積約16.5528萬，其中: 其中地上面積約13.2550萬，地下面積約3.2978萬（一層地下室)。本工程樁基礎(chǔ)施工采用振動沉管與旋挖組合成孔樁，樁基共320根，樁長約513m,樁徑約0.8-1.5m。2、場地工程地質(zhì)勘察特征及評價(jià)1）、場地地形與地貌擬建2、場地大部原為耕地，場地東南角為活動板房，系B區(qū)辦公樓、生活區(qū)、材料倉庫及材料加工區(qū)，東北角及西面為池塘，西北面、西南角為竹林、林地，場地中部為回填整平的空地。場地地形總體平坦，稍有北高南低，西高東低趨勢，場地中東部地貌單元為苕溪沖積階地，場地西部為低山丘陵及山間凹地。2）、地基土結(jié)構(gòu)及分布根據(jù)場地土的物理力學(xué)性質(zhì)、成因類型等，場地勘察深度范圍內(nèi)巖土可分成6層12亞層，分述如下：-1素填土:層厚0.53.5米。-2耕土:層厚0.40.5米。-3塘泥:分布于水塘地段，層厚0.21.7米。粉質(zhì)粘土:層厚0.67.6米。-1粉質(zhì)粘土:層厚0.63.6米。卵石:層厚0.84.9米。-1全風(fēng)化砂巖夾礫巖:3、厚度0.73.6米。-2強(qiáng)風(fēng)化砂巖夾礫巖:層厚0.52.6米。-3中風(fēng)化砂巖夾礫巖:最大揭露厚度9.9米。-1全風(fēng)化泥巖:層厚0.35.6米。-2強(qiáng)風(fēng)化泥巖:層厚0.4012.6米。-3中風(fēng)化泥巖:最大揭露厚度11.5米。3）、地下水條件擬建場地地形總體平坦，稍有北高南低，西高東低趨勢。區(qū)內(nèi)池塘、溝渠較多，均流入南苕溪，地表徑流條件較好，區(qū)內(nèi)地下水以第四系松散巖類孔隙水為主，區(qū)內(nèi)廣泛分布。區(qū)內(nèi)的第四系地層中，-2耕土、粉質(zhì)粘土、-1粉質(zhì)粘土為弱透水層，透水性差，其滲透系數(shù)小于110-5cm/s；-1素填土為中等強(qiáng)透水層，卵石為強(qiáng)透水層，是孔隙型潛水主要的賦存及運(yùn)移場所，水量豐富，水位隨地形起伏4、，隨季節(jié)變化有所升降，流向由地形控制，地下水位動態(tài)變化主要受大氣降水影響，年變化幅度12米左右。勘察期間在鉆孔測得地下水水位介于0.12.0米之間。根據(jù)場地水質(zhì)簡分析成果及區(qū)域環(huán)境水文地質(zhì)資料，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕性，場地及其周邊無污染源，場地土由于長期受大氣降水的淋濾和地下水浸泡，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)其對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。二、監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、監(jiān)理控制要點(diǎn)：（1）、樁孔定位 鉆機(jī)就位前放好樁位，待鉆機(jī)開鉆前，務(wù)必重新復(fù)核樁位坐標(biāo)，以免因鉆機(jī)挪動時(shí)擾動樁位。（2）、鉆孔垂直度鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)檢查鉆桿垂直度，不能偏斜，5、以免影響成孔質(zhì)量。垂直度允許偏差為1%。（3）、護(hù)筒埋設(shè)檢查護(hù)筒埋設(shè)情況，保證護(hù)筒中心偏差符合規(guī)范要求。護(hù)筒埋設(shè)須高出地面15至20cm，防止地表水流入孔內(nèi)。護(hù)筒須穿透卵石層。5、人工擴(kuò)孔、成孔清渣成孔至設(shè)計(jì)深度后，人工用風(fēng)鎬修鑿嵌巖擴(kuò)頭，清除干凈孔底浮渣，排干積水，校驗(yàn)孔深、孔形。6、鋼筋籠制作與安放（1）鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）在籠上每46m應(yīng)對稱設(shè)置四只高5cm的鋼筋定位環(huán)或混凝土墊塊，以確保鋼筋籠居中和混凝土保護(hù)層厚度；（3）鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)輕提慢放，注意避免碰撞孔壁土方。如有土方墜入，則需要重新清孔。（4）鋼筋籠放置好應(yīng)固定鋼筋籠，嚴(yán)禁偏位。7、混凝土6、灌注（1）現(xiàn)場使用的混凝土配比與試驗(yàn)室的配比通知單應(yīng)一致。（2）砼澆筑采用插入式振搗，振搗棒提升應(yīng)保持適中，防止掛碰鋼筋籠。（3）樁頂澆筑標(biāo)高，按設(shè)計(jì)有效樁長加500mm控制以便剔鑿砂漿與樁頭。（4）當(dāng)滲水量過大（1m3/h）宜采用水下混凝土灌注法。（5）砼灌注過程中，適時(shí)振拔出護(hù)筒，澆筑完畢后做好孔口防護(hù)，防止發(fā)現(xiàn)意外。8、加強(qiáng)旁站監(jiān)理（1）砼灌注全過程監(jiān)理。檢查鋼筋籠安放情況，進(jìn)行孔底沉渣復(fù)查；砼坍落度檢測及砼強(qiáng)度試件的見證取樣；砼灌注延續(xù)性監(jiān)督。（2）樁基檢測全過程監(jiān)理，確保檢測結(jié)果的真實(shí)性。2、監(jiān)理目標(biāo)值質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量符合工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量目標(biāo)合格，一次性通過竣工驗(yàn)收。7、安全目標(biāo)：嚴(yán)格招待安全文明管理的相關(guān)法律、法規(guī)，不發(fā)生“一般安全生產(chǎn)事故”及以上級別的安全生產(chǎn)責(zé)任事故。進(jìn)度目標(biāo)：根據(jù)施工合同要求及監(jiān)理規(guī)劃對項(xiàng)目總工期要求進(jìn)行控制，以監(jiān)理與業(yè)主審核確定的工期節(jié)點(diǎn)為準(zhǔn)。 投資目標(biāo)：控制在合同造價(jià)范圍內(nèi)。三、監(jiān)理工作流程合格存在 問題不合格同意、簽字蓋章不同意返工承建商返工承建商l 口頭通知l 發(fā)備忘錄l 發(fā)監(jiān)理通知樁基施工全過程檢查監(jiān)理工程師、監(jiān)理人員復(fù)查結(jié)果復(fù)查軸線及標(biāo)高監(jiān)理人員開 工合格不合格填報(bào)樁基質(zhì)量驗(yàn)收簽證承建商承建商根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求自檢合格并報(bào)有關(guān)資料整改接續(xù)的基礎(chǔ)工程總監(jiān)理工程師簽字檢查結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)總監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查及抽樣檢查監(jiān)理工程師審核8、結(jié)果審核開工報(bào)告監(jiān)理工程師開工報(bào)告承建商按要求填上，并附上：l 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案l 分包人的資格證件l 工程坐標(biāo)放樣l 管理人員名單建設(shè)單位提供：l 樁基施工合同與工程有關(guān)文件l 樁基位置平面圖與樁基結(jié)構(gòu)施工圖等l 巖土工程勘測資料圖紙會審及設(shè)計(jì)變更資料 四、監(jiān)理工作方法及措施（一） 施工前的監(jiān)理1、查清該擬建場地范圍內(nèi)地下管網(wǎng)及地下構(gòu)筑物走向分布情況。2、認(rèn)真閱讀該工程地質(zhì)勘查報(bào)告，圖表掌握各土層，特別是樁端持力層的物理力學(xué)指標(biāo)和分布，埋深及水文地質(zhì)資料等。3、熟悉基礎(chǔ)樁位圖及圖紙會審紀(jì)要，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，并貫徹于施工中。4、落實(shí)場地的“三道一平”工作，經(jīng)檢查不符合要求的應(yīng)盡快完善，開挖9、排漿溝及過濾沉淀集漿坑是否符合要求。5、嚴(yán)格審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)，著重核查其成孔方法，施工工藝和質(zhì)量保證的技術(shù)措施的可行性、合理性。審查施工流程和施工現(xiàn)場安排是否得當(dāng)，檢查質(zhì)量管理目標(biāo)和職責(zé)是否明確，及安全生產(chǎn)技術(shù)措施和材料供應(yīng)計(jì)劃，施工進(jìn)度計(jì)劃是否可行。并對其進(jìn)行檢查，提出書面意見。6、對鉆孔樁所用材料（水泥、砂、石、鋼材）和質(zhì)量進(jìn)行檢查，審查質(zhì)檢和試配實(shí)驗(yàn)報(bào)告。7、開工前，檢查施工單位實(shí)際投入的機(jī)械設(shè)備，確認(rèn)各種設(shè)備規(guī)格，工藝是否符合合同規(guī)定和規(guī)范要求及設(shè)備質(zhì)量。8、復(fù)查樁基軸線，檢查樁基軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置是否穩(wěn)妥（不受施工、車輛影響），確保復(fù)查無誤且簽證驗(yàn)收后方可打樁。910、要求施工單位在樁平面布置圖上對每根樁進(jìn)行編號。10、要求施工單位設(shè)專職測量人員按“基礎(chǔ)平面圖”測放軸線樁位：（1）軸線測放允許偏差10。（2）沿軸線方間測放允許偏差30。（3）垂直軸線方間測放允許偏差20。（4）完畢后將各種主軸線及定位軸線進(jìn)行引測并做好固定點(diǎn)，且加以保護(hù)。11、要求施工單位提出書面技術(shù)交底資料，砼配合比，坍落度，鋼筋出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告等資料，并對其進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行母材見證取樣。為檢查焊工技術(shù)，水平要求在監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行試焊并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。12、督促施工單位按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制作鋼筋籠，鋼筋籠偏差符合：（1）主筋間距10；（2）鋼筋籠直11、徑10；（3）箍筋間距20；（4）鋼筋籠長度50；（5）主筋保護(hù)層20；檢查主筋是否調(diào)直，主筋與加強(qiáng)筋的焊接和箍筋的綁扎是否牢固，主筋按長度（單面焊10d，雙面焊5d），接頭位置（相鄰主筋接頭高差大于10）和接頭數(shù)目（在另一段籠長等于30d并50的范圍內(nèi)，接頭數(shù)目不多余主筋數(shù)目的50%）。13、鋼筋籠安置高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，標(biāo)高誤差100，采用鋼筋上固定標(biāo)記進(jìn)行控制，14、要求施工單位出示質(zhì)檢員、安全員、焊工等人員上崗資質(zhì)證，并監(jiān)督施工單位按照合同、設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格進(jìn)行采購。15、監(jiān)理對運(yùn)至現(xiàn)場的工程材料要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)檢查等數(shù)量及規(guī)格，審查材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，對存在疑點(diǎn)的材料監(jiān)理應(yīng)督導(dǎo)施12、工方更新取樣復(fù)檢。凡質(zhì)量或規(guī)格不符合要求的監(jiān)理有權(quán)責(zé)令施工方將其運(yùn)出現(xiàn)場。16、檢查每批材料進(jìn)場數(shù)量，并記錄在案，監(jiān)理要經(jīng)常檢查現(xiàn)場材料的存放條件，一旦發(fā)現(xiàn)存放條件不良，可能會造成材料損壞變質(zhì)，應(yīng)指令施工方迅速改善存放條件。17、材料取樣數(shù)量： （1）從一批（400T）水泥中選取20作凝結(jié)的外間強(qiáng)度體積、安全體積、三氧化硫、細(xì)度等試驗(yàn)。（2）鋼筋以每20T為一批，作拉力、冷彎、化學(xué)成分和焊接件拉力試驗(yàn)（拉伸2組、冷彎2組、化學(xué)分析試件1組、焊接件拉力試驗(yàn)1組）。（3）砼作坍落度、重度、抗壓強(qiáng)度、坍落度控制值。（4）使用商品砼時(shí)，對商品砼廠家進(jìn)行考察，檢查其資質(zhì)，生產(chǎn)設(shè)備及工藝是否滿足要求，進(jìn)行13、原材料質(zhì)量控制，試驗(yàn)室設(shè)施情況等。18、審查開工申請報(bào)告，得到批準(zhǔn)后，才可進(jìn)行施工。（二）施工過程中監(jiān)理1、檢查樁位定位，用全站儀進(jìn)行復(fù)核。2、鉆機(jī)就位時(shí)，檢查垂直度偏差不大于1%。3、檢查護(hù)筒埋設(shè)情況，保證護(hù)筒中心偏差符合規(guī)范要求。護(hù)筒埋設(shè)須高出地面15至20cm，防止地表水流入孔內(nèi)。護(hù)筒須穿透卵石層。4、檢查機(jī)械成孔后人工、風(fēng)鎬修鑿嵌巖擴(kuò)頭及清孔須符合設(shè)計(jì)要求。5、鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠制作規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋籠設(shè)計(jì)圖紙施工，鋼筋籠宜分節(jié)制作，每節(jié)長度視成籠整體剛度，來料鋼筋長度及起吊設(shè)備有效高度而定，以58m為宜；在籠上每46m應(yīng)對稱設(shè)置四只高5cm的鋼筋定位環(huán)或混凝土墊塊，以確保鋼筋14、籠居中和混凝土保護(hù)層厚度；其制作偏差見表2.4。混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm) 表2.4項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量（2）.鋼筋籠焊接要求主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。主筋搭接長度單面焊為8d（I級鋼）或10d（II級鋼），雙面焊為4d（I級鋼）或5d（II級鋼），d為鋼筋直徑。焊縫寬度不小于0.7d，厚度不小于0.3d。所有箍筋可用點(diǎn)焊間距固定；焊條應(yīng)有合格證，并作為資料存檔。焊條、焊機(jī)、焊接工藝可15、參見鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96。主筋每300個(gè)焊接點(diǎn)(不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批)需做鋼筋焊接拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)各一組（三根為一組）。（3）鋼筋籠的安裝鋼筋籠直徑除按設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)符合下列要求：鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上；主筋保護(hù)層不宜小于50mm；其允許偏差為20mm。鋼筋籠在制作、搬運(yùn)及起吊時(shí)，應(yīng)確保籠體挺直、牢固、不變形、安裝入孔時(shí)應(yīng)保持垂直狀態(tài)、對準(zhǔn)孔心徐徐下降不碰孔壁，若迂阻礙應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下入。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝入孔時(shí)應(yīng)補(bǔ)足主筋焊接部位的箍筋并用吊筋固定，嚴(yán)防下落和灌混凝土?xí)r上拱。（4）鋼筋籠屬隱蔽工程，監(jiān)理人員應(yīng)對鋼筋籠的制作規(guī)格16、和焊接情況進(jìn)行驗(yàn)收簽證合格后才能下入孔中。6、混凝土灌注（1）灌注前孔內(nèi)質(zhì)量控制a.安裝鋼筋籠前必須要求施工人員認(rèn)真清除孔內(nèi)虛土、沉渣；b.嚴(yán)格控制超挖部分，應(yīng)在清理干凈后，用低標(biāo)號混凝土墊平。（2）樁體混凝土的灌注監(jiān)測a.混凝土灌注前監(jiān)理工程師會同建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等單位代表一起對孔底沉渣、孔徑、孔深、垂直度及孔底地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真檢查；b.檢查鋼筋籠的安裝深度和垂直度，當(dāng)孔內(nèi)有插筋時(shí)，還應(yīng)檢查插筋位置和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；c.現(xiàn)場使用的混凝土配比與試驗(yàn)室的配比通知單應(yīng)一致。d.當(dāng)滲水量過大（1m3/h）宜采用水下混凝土灌注法。e.灌注樁身混凝土?xí)r，每灌注50m3必須有117、組試件，小于50 m3的樁，每根樁必須有1組試件。（3）振搗棒提升應(yīng)保持適中，防止掛碰鋼筋籠。（4）砼灌注過程中，適時(shí)振拔出護(hù)筒，澆筑完畢后做好孔口防護(hù)，防止發(fā)現(xiàn)意外。（三）成樁后監(jiān)理1、檢查樁基施工圖，圖紙會審紀(jì)要和設(shè)計(jì)變更說明，施工組織設(shè)計(jì)及執(zhí)行中的變更說明，試沉孔、試灌注試驗(yàn)資料，樁位測量放線圖及檢查證明、沉底、鋼筋籠檢查及砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告，樁的靜載和試驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。2、樁體內(nèi)質(zhì)量檢查：監(jiān)理應(yīng)審查試塊抗壓試驗(yàn)報(bào)告，有疑議時(shí)，可在樁體孔抽芯取樣，做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 五、施工驗(yàn)收1.施工結(jié)束后監(jiān)理人員應(yīng)檢查樁中心位置的偏差，并將偏差值繪示于樁位竣工平面圖中；2.樁身質(zhì)量的檢查可采用鉆孔抽芯或18、埋管超聲波（射線）等非破損檢測方法，檢測孔的數(shù)量和位置，由設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等共同研究確定，檢測孔最后應(yīng)以壓力灌漿切實(shí)灌滿；3.審查混凝土試塊的單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)資料的完整性；強(qiáng)度值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%；4.采用現(xiàn)場靜載荷試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制在同一條件的試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%，并不少于3根。試樁要求按國家、行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；5.審核施工單位提交的竣工圖及隱蔽工程施工驗(yàn)收記錄，其資料除按有關(guān)規(guī)定，尚應(yīng)有孔底基巖檢驗(yàn)記錄，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)告；6.在工程驗(yàn)收前，承建商應(yīng)對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，由監(jiān)理工程師提出工程質(zhì)量評估報(bào)告，以供質(zhì)監(jiān)站核驗(yàn)等級時(shí)參考。