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1、某房建工程監理實施細則建設單位： 設計單位： 施工單位： 監理單位： 編制人： 審核人： 目 錄第一章 工程質量控制11一、地基與基礎工程11（一）人工挖土11（二)人工回填土12（三）機械挖土13（四）砂石地基14（五）打預制鋼筋混凝土樁15（六）打振動沉管灌注樁監理要點16（七）長螺旋鉆 成孔灌注樁19（八）人工挖孔砼護壁大孔徑灌注樁錯誤！未定義書簽。（九）現澆樁基承臺梁混凝土錯誤！未定義書簽。（十）素混凝土基礎錯誤！未定義書簽。（十一）現澆設備基礎混凝土錯誤！未定義書簽。二、地下防水工程錯誤！未定義書簽。（一）防水混凝土結構錯誤！未定義書簽。（二）抹水泥砂漿防水層錯誤！未定義書簽。（三）2、三元乙丙橡膠卷材地下防水層錯誤！未定義書簽。（四）聚氨醋涂膜地下防水層錯誤！未定義書簽。三、鋼筋混凝土工程錯誤！未定義書簽。（一）磚混結構模板錯誤！未定義書簽。（二）框架結構定型組合鋼模模板錯誤！未定義書簽。（三）現澆剪力墻結構大模板錯誤！未定義書簽。（四）模板工程質量控制錯誤！未定義書簽。（五）磚混、外磚內模結構鋼筋綁扎錯誤！未定義書簽。（六）框架結構鋼筋綁扎錯誤！未定義書簽。（七）地下室鋼筋綁扎錯誤！未定義書簽。（八）剪力墻結構大模板鋼筋綁扎錯誤！未定義書簽。（九）鋼筋手工電弧焊錯誤！未定義書簽。（十）鋼筋氣壓焊錯誤！未定義書簽。（十一）帶肋鋼筋徑向擠壓連接錯誤！未定義書簽。（十二)無粘結3、預應力施工錯誤！未定義書簽。(十三)鋼筋工程的質量預控錯誤！未定義書簽。(十四)鋼筋工程施工質量控制要點錯誤！未定義書簽。(十五)施工規范中鋼筋搭接長度及接頭區的規定錯誤！未定義書簽。(十六)磚混結構(構造柱、圈梁、板縫等)混凝土澆筑錯誤！未定義書簽。(十七)框架結構混凝土澆筑錯誤！未定義書簽。(十八)剪力墻結構(大模板)普通混凝土澆筑錯誤！未定義書簽。(十九)全現澆結構(大模板)輕骨料混凝土澆筑錯誤！未定義書簽。(二十)混凝土組成材料的質量控制錯誤！未定義書簽。(二十一)混凝土配合比的控制錯誤！未定義書簽。(二十二)混凝士工程施工質量控制要點錯誤！未定義書簽。(二十三)混凝土工程外觀質量問題4、錯誤！未定義書簽。(二十四)預制鋼筋混凝土隔墻板安裝錯誤！未定義書簽。(二十五)加氣混凝土條板安裝錯誤！未定義書簽。(二十六)構件安裝工程的質量預控錯誤！未定義書簽。(二十七)構件安裝工程的施工質量控制要點錯誤！未定義書簽。四、磚石結構工程錯誤！未定義書簽。(一)砌磚基礎錯誤！未定義書簽。(二)砌磚墻錯誤！未定義書簽。(三)砌加氣混凝土砌塊墻錯誤！未定義書簽。(四)砌空心磚墻錯誤！未定義書簽。(五）砌磚工程質量預控工作錯誤！未定義書簽。(六)砌磚工程施工質量控制要點錯誤！未定義書簽。(七)砌料石錯誤！未定義書簽。五、地面與樓面工程錯誤！未定義書簽。(一)爐渣墊層 混凝土基層上做爐渣墊層。錯誤！5、未定義書簽。(二)墊層錯誤！未定義書簽。(三)陶?；炷翂|層錯誤！未定義書簽。(四)細石混凝土地面錯誤！未定義書簽。(五)水泥砂漿地面錯誤！未定義書簽。(六）活動地板錯誤！未定義書簽。(七)現制水磨石地面錯誤！未定義書簽。(八）預制水磨石地面錯誤！未定義書簽。(九)陶瓷錦磚地面錯誤！未定義書簽。(十)塑料板地面錯誤！未定義書簽。(十一)大理石、花崗石及碎拼大理石地面錯誤！未定義書簽。(十二)樓面與地面工程質量的預控錯誤！未定義書簽。(十三)樓面與地面工程質量控制要點錯誤！未定義書簽。(十四)缸磚、水泥花磚地面錯誤！未定義書簽。(十五）水泥方磚、預制混凝土塊路面鋪設錯誤！未定義書簽。(十六)長條6、拼花硬木地板錯誤！未定義書簽。(十七)廁浴間聚氨酯涂膜防水層錯誤！未定義書簽。(十八)廁浴間SBS橡膠改性瀝青涂料防水層錯誤！未定義書簽。(十九)廁浴間氯丁膠乳瀝青涂料防水層錯誤！未定義書簽。六、門窗工程錯誤！未定義書簽。(一）木門窗安裝錯誤！未定義書簽。(二)塑鋼門窗安裝錯誤！未定義書簽。(三)鋁合金門窗安裝錯誤！未定義書簽。七、裝飾工程錯誤！未定義書簽。(一)內墻抹石灰砂漿錯誤！未定義書簽。(二)抹水泥砂漿錯誤！未定義書簽。(三)加氣混凝土條板墻面抹灰錯誤！未定義書簽。(四)混凝土內墻、頂抹灰錯誤！未定義書簽。(五)噴涂、滾涂、彈涂錯誤！未定義書簽。(六)抹灰工程的質量預控錯誤！未定義書7、簽。(七)抹灰工程施工質量控制要點錯誤！未定義書簽。(八）外墻貼面磚錯誤！未定義書簽。(九)大理石、磨光花崗石、預制水磨飾面錯誤！未定義書簽。(十）墻面貼陶瓷錦磚錯誤！未定義書簽。(十一）輕鋼骨架石膏罩面板隔墻錯誤！未定義書簽。(十二)輕骨骨架罩面板頂棚錯誤！未定義書簽。(十三）空心石膏板墻安裝錯誤！未定義書簽。(十四）飾面工程的施工質量控制要點錯誤！未定義書簽。(十五）木材面混色油漆(溶劑型混色徐料)錯誤！未定義書簽。(十六)木門窗清色油漆錯誤！未定義書簽。(十七）木材表面溫色磁漆磨退錯誤！未定義書簽。(十八)木材表面丙烯酸清漆磨退錯誤！未定義書簽。(十九）金屬面混色油漆錯誤！未定義書簽。(8、二十)混凝土及抹灰面刷油性涂料錯誤！未定義書簽。(二十一)混凝土及抹灰面刷乳膠漆錯誤！未定義書簽。(二十二)一般刷(噴)漿工程錯誤！未定義書簽。(二十三)玻璃安裝錯誤！未定義書簽。(二十四)塑料踢腳板安裝錯誤！未定義書簽。(二十五)玻璃幕墻安裝錯誤！未定義書簽。(二十六)玻璃幕墻使用材料質量控制錯誤！未定義書簽。(二十七) 玻璃幕墻安裝時質量控制要點錯誤！未定義書簽。八、屋面工程錯誤！未定義書簽。(一)屋面保溫隔墊層錯誤！未定義書簽。(二)屋面找平層錯誤！未定義書簽。(三)合成高分子防水卷材屋面防水層錯誤！未定義書簽。(四)高聚物改性瀝青防水卷材防水層錯誤！未定義書簽。(五)建筑防水工程質量預9、控錯誤！未定義書簽。(六)建筑防水工程質量控制要點錯誤！未定義書簽。(七)扭剪型高強螺接連接錯誤！未定義書簽。九、采暖與衛生設各安裝工程錯誤！未定義書簽。(一)暖衛設備及管道安裝基本工藝錯誤！未定義書簽。(二）室內給水管道安裝錯誤！未定義書簽。(三）室內塑料排水管道安裝錯誤！未定義書簽。(四)室內采暖管道安裝錯誤！未定義書簽。(五)室內散熱器組對與安裝錯誤！未定義書簽。(六)衛生潔具安裝錯誤！未定義書簽。(七)建筑給水工程施工質量的預控錯誤！未定義書簽。(八)建筑給水工程施工質量控制要點錯誤！未定義書簽。(九)建筑排水工程施工質量的預控錯誤！未定義書簽。(十)建筑排水工程施工質量控制要點錯誤！10、未定義書簽。(十一)室內消防管道及設備安裝錯誤！未定義書簽。(十二)室外給水管道及設備安裝錯誤！未定義書簽。(十三)室外供熱管道安裝錯誤！未定義書簽。(十四)鍋爐及附屬設備安裝錯誤！未定義書簽。(十五)管道及設備防腐錯誤！未定義書簽。(十六)管道及設備保溫錯誤！未定義書簽。十、通風與空調安裝工程錯誤！未定義書簽。(一)金屬風管制作工程錯誤！未定義書簽。(二)硬聚氯乙烯風管制作錯誤！未定義書簽。(三)風管部件制作工程錯誤！未定義書簽。(四）風管及部件安裝錯誤！未定義書簽。(五)風管及部件保溫工程錯誤！未定義書簽。(六)空氣處理室安裝工程錯誤！未定義書簽。(七)風機盤管和誘導器安裝錯誤！未定義書簽11、。(八)消聲器制作與安裝錯誤！未定義書簽。(九)除塵器制作與安裝工程錯誤！未定義書簽。(十）通風機安裝錯誤！未定義書簽。(十一)制冷管道安裝錯誤！未定義書簽。(十二)制冷管道保溫錯誤！未定義書簽。(十三)通風與空調系統調試錯誤！未定義書簽。十一、建筑電氣照明安裝工程錯誤！未定義書簽。(一)硬質阻燃型塑料管明敷設工程錯誤！未定義書簽。(二）硬質和半硬質阻燃型塑料管暗敷設工程錯誤！未定義書簽。(三）塑料阻燃型可撓(波紋)管敷設工程錯誤！未定義書簽。(四）鋼管敷設工程錯誤！未定義書簽。(五）管內穿絕緣導線工程錯誤！未定義書簽。(六）塑料護套線配線工程錯誤！未定義書簽。(七）金屬線槽配線安裝工程錯誤！12、未定義書簽。(八)塑料線槽配線工程錯誤！未定義書簽。(九)燈具、吊扇安裝工程錯誤！未定義書簽。(十)開關、插座安裝工程錯誤！未定義書簽。(十一)配電箱安裝工程錯誤！未定義書簽。(十二)消防自動報警系統安裝錯誤！未定義書簽。(十三)防雷及接地安裝工程錯誤！未定義書簽。(十四)電氣安裝工程質量預控措施錯誤！未定義書簽。(十五)電氣安裝工程質量控制要點錯誤！未定義書簽。十二、電梯安裝工程錯誤！未定義書簽。(一）樣板安裝及基準線放設錯誤！未定義書簽。(二）導軌支架和導軌安裝錯誤！未定義書簽。(三）對重安裝錯誤！未定義書簽。(四）轎廂安裝錯誤！未定義書簽。(五）廳門安裝錯誤！未定義書簽。(六)機房機械設13、備安裝錯誤！未定義書簽。(七)井道機械設備安裝錯誤！未定義書簽。(八)鋼絲繩安裝錯誤！未定義書簽。(九)電氣裝置安裝錯誤！未定義書簽。(十）調整試驗、試運行錯誤！未定義書簽。(十一)電梯安裝工程質量預控內容錯誤！未定義書簽。(十二)電梯安裝工程質量控制要點錯誤！未定義書簽。第二章 全監理文明施工錯誤！未定義書簽。一、安全監理的任務錯誤！未定義書簽。二、預 防 措 施錯誤！未定義書簽。三、土方工程錯誤！未定義書簽。(一)土方開挖錯誤！未定義書簽。四、腳手架錯誤！未定義書簽。1腳手架種類錯誤！未定義書簽。2腳手架的基本要求錯誤！未定義書簽。3腳手架的材質與規格錯誤！未定義書簽。4施工荷載值錯誤！未14、定義書簽。5多立桿式腳手架錯誤！未定義書簽。6腳手架的使用錯誤！未定義書簽。五、模扳施工錯誤！未定義書簽。(一)模板施工前的安全技術準備工作錯誤！未定義書簽。(二)保證模板工程施工安全的基本要求錯誤！未定義書簽。六、高處作業錯誤！未定義書簽。(一)臨邊作業錯誤！未定義書簽。(二)洞口作業的防護錯誤！未定義書簽。(三)懸空作業錯誤！未定義書簽。七、交叉作業錯誤！未定義書簽。八、塔式起重機錯誤！未定義書簽。(一)類型錯誤！未定義書簽。(二)基本參數錯誤！未定義書簽。(三)工作機構和安全裝置錯誤！未定義書簽。九、龍門架、并字架垂直升降機錯誤！未定義書簽。(一)構造錯誤！未定義書簽。(二)安全防護裝置15、錯誤！未定義書簽。十、臨時用電錯誤！未定義書簽。第三章 工程進度監理錯誤！未定義書簽。（一)進度計劃的編制錯誤！未定義書簽。（二）進度計劃的審批錯誤！未定義書簽。（三）進度計劃的檢查錯誤！未定義書簽。（四）進度計劃的調整錯誤！未定義書簽。第四章 工程投資的監理錯誤！未定義書簽。一、工程計量錯誤！未定義書簽。二、工程量清單錯誤！未定義書簽。(一)工程量清單及工程量清單說明錯誤！未定義書簽。（二）工程量清單的使用錯誤！未定義書簽。三、工程計量錯誤！未定義書簽。（一)工程計量的規定錯誤！未定義書簽。（二）工程計量的方式錯誤！未定義書簽。（三）工程計量的程序和主要文件錯誤！未定義書簽。四、 工程支付錯16、誤！未定義書簽。（一）前期支付錯誤！未定義書簽。（二）中期支付錯誤！未定義書簽。（三）最終支付錯誤！未定義書簽。四、 工程支付程序錯誤！未定義書簽。（一）中期支付程序錯誤！未定義書簽。（二）最終支付程序錯誤！未定義書簽。第五章 合同管理錯誤！未定義書簽。一、工程變更錯誤！未定義書簽。（一）有關規定錯誤！未定義書簽。（二） 受理程序錯誤！未定義書簽。二、工程延期錯誤！未定義書簽。（一）有關規定錯誤！未定義書簽。（二）延期的主要類型錯誤！未定義書簽。（三）臨時延期錯誤！未定義書簽。（四）受理程序錯誤！未定義書簽。三、 費用索賠錯誤！未定義書簽。（一）有關規定錯誤！未定義書簽。（二）費用索賠的主要類17、型錯誤！未定義書簽。（三）受理程序錯誤！未定義書簽。四、爭端與仲裁錯誤！未定義書簽。（一）爭端錯誤！未定義書簽。（二）仲裁錯誤！未定義書簽。五、違 約錯誤！未定義書簽。（一）業主的違約錯誤！未定義書簽。（二）承包人的違約錯誤！未定義書簽。六、 分包、轉讓與指定分包錯誤！未定義書簽。（一）分包錯誤！未定義書簽。（二）轉讓錯誤！未定義書簽。（三）指定分包錯誤！未定義書簽。第六章 信息與資料檔案管理錯誤！未定義書簽。一、信息管理錯誤！未定義書簽。二、記錄與報告錯誤！未定義書簽。（一） 監理記錄錯誤！未定義書簽。（二）原始記錄錯誤！未定義書簽。（三） 工程監理月報錯誤！未定義書簽。（四）工程監理月報的18、主要內容錯誤！未定義書簽。三、檔 案 管 理錯誤！未定義書簽。（一）檔案的主要內容和目錄錯誤！未定義書簽。（二）技術檔案錯誤！未定義書簽。（三）檔案的管理錯誤！未定義書簽。第七章 組織協調與工地會議錯誤！未定義書簽。一、協調的主要任務錯誤！未定義書簽。二、工地會議制度錯誤！未定義書簽。 本方案是按照國家建筑法及有關政策、法規、規范與業主委托監理的內容，針對本工程特點制定的，本工程監理方案以控制質量為重心，共分七章：第一章質量控制；第二章安全文明施工；第三章進度控制；第四章投資控制；第五章合同管理；第六章信息管理；第七章組織協調。第一章 工程質量控制 工序及關鍵工序的工藝過程控制（如砼及防水等）19、及材料、成品、半成品控制，是確保工程質量的基礎，也是監理工作的重中之重。由于我國建筑業工人（大多數農民），管理及工人素質較低，機械化工廠化水平也低，大多數人工操作，地方材料質量變化多，加上假冒偽劣產品較多等等因素，幾十年來質量通病變成頑癥，嚴重影響工程質量的提高，為此，我公司根據多年的監理經驗，列舉了施工全過程各個主要工序經常出現的質量通病，并針對這些通病采取強有力的預控措施及明確施工中的監理要點，側重各個工序控制及材料測試等二個方面進行規范化重點控制，力求達到基本克服“通病”，進一步提高工程質量?，F分別匯報如下請指正。一、地基與基礎工程（一）人工挖土1.質量標準 保證項目：樁基、基坑、基槽和20、管溝基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動；2.監理要點(1) 基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意； (2)軟土地區樁基挖土應注意的問題：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后間隔一段時間，再對稱挖土。在密集樁附近開挖基坑（槽）時，應采取措施防止樁基位移； (3)基底未保護：基坑（槽）開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留0.3m厚土層，待作基礎時再挖； (4)施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水； (5)開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結21、構寬度外，應根據施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構所需寬度； (6)基坑（槽）或管溝邊不直不平、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。（二)人工回填土1.質量標準（1） 保證項目1） 基底處理必須符合設計要求和施工規范的規定；2） 回填的土料，必須符合設計要求或施工規范的規定；3） 回填土必須按規定分層夯密實。取樣測定夯（壓）實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90%；不合格干土質量密度的最低值與設計值的差不應大于0.08g/cm3，且不應集中，環刀法取樣的方法及數量應符合規定。2.監理要點（1） 未按要求測定土的干土質量密度；回填土每層都應測定夯實后的干土質質量密度，檢驗22、其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質量密度、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結果。（2） 回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或冬期施工時有較大凍土塊，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或落土清理不干凈，以及冬期作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范規定，發現后及時糾正。（3） 管道下部夯填不實：管道下部應按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。（4） 回填土夯壓不密實：應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現23、象，這時應挖出換土重填。（三）機械挖土1質量標準（1） 保證項目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動；2監理要點（1） 基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意。（2） 基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。（3） 施工順序不合理：應嚴格按施工方案規定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。（4） 施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要24、在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。（5） 開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所寬度。（四）砂石地基1質量標準（1） 保證項目1） 基底的土質必須符合設計要求：2） 純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。（2） 基本項目1） 級配砂石的配料正確，拌和均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實；2） 分層留槎位置、方法正確，接槎密實、平整。2.監理要點（1） 大面積下沉：主25、要原因是未嚴格按要求施工，分層過厚，輾壓遍數不夠，灑水不足等。（2） 局部下沉：邊緣和轉斛處夯壓不實，留接槎未按規定搭接和夯實。（3） 級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。（4） 在地下水位以下的地基，其最下層的鋪筑砂石厚度可增加50mm。（5） 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量， 每層純砂檢查點的干砂質量密度必須符合規定，否則不能進行上層的施工。（6） 砂石墊層厚度不宜小于100mm，凍結的天然砂石不得使用。（五）打預制鋼筋混凝土樁1質量標準（1） 保證項目1） 鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證；2） 打樁的標高或貫26、入度、樁的接頭節頭點處理必須符合設計要求和施工規范的規定。2.監理要點（1） 預制樁必須提前訂制，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%，錘擊預制樁，宜采取強度與齡期雙控制。蒸養養護時，蒸養后應增加自然養護期一個月后方準施打。（2） 樁身斷裂：由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、吊、運輸過程中產生的斷裂沒有發現而致。（3） 樁頂碎破：由于樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂太小或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因造成。（4） 樁身傾斜：由于場地不平，打樁機底盤不水平或穩樁不垂直，樁尖在地下遇見硬物等原因造成。（5） 接樁處拉脫開裂：連接處表面不干凈，連接鐵件不平27、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。（六）打振動沉管灌注樁監理要點1依據： （1）地基與基礎工程施工及驗收規范。（GBJ20283） （2）鋼筋焊接及驗收規范。 （GBJ1884） （3）砼質量控制標準。 （GB5016492） （4）工程有關設計圖紙文件資料。2事前監理： （1）施工單位必須提供以下資料：施工合同書、資質證書、施工方案、項目經理證、專業工種上崗證、機械設備年檢、合格證（復印件）。 （2）原材料檢測報告合格，必須用中粗砂，嚴禁用細砂，石子粒徑不得5cm，并有級配，含泥量不得超規范，結硬及剛出廠熱水泥嚴禁使用（包括砂、石、水泥、鋼筋及其焊接試驗）（見證取樣）28、，砼配合比通知單必須符合設計要求。 （3）沉管直徑377mm，長度達到設計要求。 （4）砼小推車必須經磅稱，按配合比校核每車砂、石重量，并用線漆做好標記。每盤配合比應寫在黑板上，掛在攪拌機旁，一根樁灌多少，盤砼應在黑板上逐一作記錄，對計量，監理除每天檢查糾正外，每星期應對計量抽查一次并作記錄。 （5）鋼筋籠每10根樁報驗一次，并符合下列規定，脫皮，麻點鋼筋必須再經試驗后降級使用。 （6）根據規劃紅線及控制點、對軸線、標高進行復測，根據設計圖線對樁位進行復測。樁位必須編號，不得隨便變動。 鋼筋籠制作允許偏差序號 項 目 允許偏差（mm） 1 主筋間距 10 2 箍筋間距 20 3 直 徑 10 29、4 長 度 1003事中監理： （1）根據設計圖及會審紀要，嚴防斷樁，樁徑不足必須實行樁長與貫入度雙控制，必須保證樁長 M，樁尖進入持力層，樁長與貫入度未達到設計要求，由施工單位填寫技術核定單，經設計、監理、甲方代表簽字，否則，不得成樁。 （2）嚴格控制拔管速度，一般在0.6-0.8M/S，嚴禁超規定，特別是單打，嚴防斷樁。監理每天每臺應抽查一次并記錄。 （3）拔管前樁底應反插三遍以上，長度1.00M特別是單打，防止樁底混凝土松散。 （4）砼灌注結束后，需測定樁頂標高 M，空管 M。 （5）沉管過程中，應檢查沉管是否進水，如有，則應用較干砼封底高度1.00M1.50M。 （6）復打樁砼第一次灌30、注應到自然地面。（7）復打前后二次沉管軸線應重合。（8）單打、復打樁拔管時，應鏟除沉管處壁上的泥皮。（9）砼應計量正確，試塊隨機制作，攪拌時間90。（10）打樁應跳打，并隨時觀察地面有無隆起現象。如有，則應復測樁位后，才能進行施工。（11） 施工記錄應隨打隨記，禁止寫回憶錄。（12）樁長、鋼筋籠及安裝頂標高、樁頂標高、樁底標高、隱蔽工程驗收必須經監理驗收合格簽字記錄。否則，以廢樁處理。 （13）對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施工。根據工程地質勘查報告，及設計院的設計變更單，樁長按設計圖紙要求的有效樁長控制。如遇異常情況，施工負責人必須及時將情況上報工程監理部，嚴禁施工人員擅自處理。31、 （14）混凝土預制樁尖，埋設位置應與設計位置相符，樁管應垂直套入樁尖，二者的軸線應一致。（15）振動沖擊時錘不得偏心，有沉管過程中應檢查樁尖有無損壞，如在沉管過程中，水或泥漿有可能進入樁管時，應在樁管內先灌入1.5米左右的封底砼，方可開始沉管。（16）第一次灌入管內混凝土應盡量灌滿至自然地面，第一次拔管高度應控制在能容納第二次所需要灌入混凝土的量為限，不宜拔得過高，拔管速度控制在0.8米/分鐘之內，在拔管過程中應設專人用測錘或浮標檢查管內混凝土面的下降情況。（17）每次向管內混凝土時應保證混凝土的充盈系數，377管復打后樁的直徑分別大于500，425管應550，單打377管應400。（18）32、在灌注砼過程中，應注意按設計要求控制鋼筋籠的標高。砼應先灌至鋼筋底標高，然后放置鋼筋籠，再續灌砼直至樁頂標高。在施工過程中，如遇到鋼筋脫鉤下落或放置不到位等異常情況時，施工負責人必須及時將情況報工程監理部，嚴禁施工人員擅自處理。（19）前后兩次沉管軸線應重合，單打、復打施工必須在第一次沉管后所灌注的混凝土初凝前完成。（20）沉管灌注樁施工全過程必須有專職記錄員做好施工記錄，每根樁成樁結束，必須將施工原始記錄整理歸檔，交監理驗收簽字。（21）凡本細則未提及到的均按建筑樁基技術規范（JGJ94-94）、鋼筋砼施工及驗收規范（GBJ50204-92）及有關國家、地方標準、規范、規程執行。（22）對鋼33、筋、水泥除按規范規定做試驗以外（鋼筋熱軋60T，水泥200T）不同廠家應重做試驗合格，砂、石試驗必須合格。（23）監理發的聯系單、指令單必須及時解決，對指令單必須及時回復、改正，否則視為抗拒監督，監理有權責令停工或返工。（24）乙方必須健全質保體系，有項目經理，有技術負責人，有質檢員，有安全員，有各項管理制度，有施工方案，材料及混凝土級配合格，否則不準開工。（25）乙方必須排定總進度計劃、月度計時并上墻及每周進度計劃，并報送甲方及監理各一份。（26）每周一次協調會，乙方在會上匯報一周質量情況及完成進度計劃情況，存在的問題及需協調的問題及下周進度計劃由監理作出記錄，及時打印分送甲、乙各方，每月同34、上。（第四周可代月報）（27）場地自然標高必須一致，誤差10cm，不得超過10cm。4事后監理：（1）所有工程驗交表應填寫齊全，數據正確不得弄虛作假。（2）砼試塊應做好養護。（砌水池）（3）砼試塊應及時送壓、及時取回每天不得少于一組。（4）做好資料歸檔工作。5有關質量問題：（1）施工單位應建立完善的質檢體系，申報驗收前須經自檢合格，否則監理人員不受理驗收。（2）施工全過程由監理傍站，進行全過程質量跟蹤監理。（3）根據有關規定，需設計、質檢站等部門進行檢測驗收項目，由業主進行聯系、組織、協調、監理予以全力配合工作。（七）長螺旋鉆 成孔灌注樁1質量標準（1） 保證項目1） 灌注時的原材料和混凝土強35、度必須符合設計要求和施工規范的規定。2） 成孔深度必須符合設計要求。以磨擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于50mm。3） 實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積。4） 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。2.施工中容易經常發生的質量問題 （1）孔底虛土過多：鉆孔完畢應及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應及時清理虛土。必要時可二次投鉆清理虛土。（2）塌孔：注意土質變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況，應立即采取措施。（3）樁身砼質量差，有縮徑、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊灌砼邊振搗的規定執行。嚴禁把土及36、雜物和砼一起灌入孔中。 （4）鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、吊、人孔等過程中，沒有嚴格執行操作規定。必須加強對操作工人的技術交底，嚴格執行保證質量的措施。 （5）當出現鉆桿跳動、機架搖晃、鉆不進尺等異常情況時，應立即停車檢查。 （6）砼灌到樁頂時，應隨時測量頂部標高，以免過多截樁。 （7）鉆進砂層遇地下水時，鉆深應不超過初見水位，以防坍孔。本文共300頁 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