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1、目 錄1工程項目概況和專業(yè)工程特點.11.1 工程項目概況.11.2 專業(yè)工程特點.12 編制依據(jù).13 監(jiān)理工作的內容和流程.23.1 監(jiān)理工作內容.23.2 模板工程監(jiān)理工程流程.34 監(jiān)理工作的控制要點和目標值.45 監(jiān)理工作的方法和措施.55.1 模板安裝質量要求.55.2 模板拆除質量要求.85.3 模板工程的質量預控內容.85.4 模板工程施工中的質量監(jiān)理要點.105.5 模板工程常見質量通病.111.1 工程項目概況 1.1.1 工程名稱：商務辦公樓（自編號赫基國際大廈）地上建筑工程1.1.2 建設地點1.1.3 投資概算：約56000萬元1.1.4 總工期（日歷天）：約660天2、1.1.5 工程規(guī)模：本工程的結構設計使用年限為50年，建筑抗震設防裂度為七度，建筑結構安全等級為二級?；A類型：塔樓部分采用人工挖孔樁、裙樓部分采用筏板基礎。結構類型：塔樓部分采用鋼管混凝土柱加鋼筋混凝土框架核心筒結構（部分梁為鋼骨梁），裙樓部分采用鋼筋混凝土框架結構，樓板部分采用密肋梁板結構、其余為普通梁板結構。1.2 專業(yè)工程特點 本分項工程特點：1).本工程地下三層，地上41層，異形混凝土構件多，模板具有一次投入量大，周轉次數(shù)少，加工損耗大的特點。模板投入量的多寡直接影響到工程的施工進度。2).本工程造型新穎，相對一般的建筑而言，本工程的結構相對復雜，結構形狀的多樣性、大量異形構件的存3、在都會增加模板施工測量定位的困難。3).大跨度、大截面構件，異形構件多，模板施工要求必須有更加可靠的固定措施。4).本工程存在高支模的情況，故要求模板施工必須制定詳細的安全措施。2 編制依據(jù)2.0.1 已審核批準的監(jiān)理規(guī)劃。2.0.2 與專業(yè)工程相關的工程標準、設計文件和技術資料。 與專業(yè)工程相關的主要工程標準有（不限于）：1 、建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB/T503192013）2 、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)3 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）4 、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2000）5 、建筑工程大模板技術規(guī)4、程（JGJ74-2003）6 、滑動模板工程技術規(guī)范（GB50113-2005）7 、建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）8 、液壓滑動模板施工安全技術規(guī)范（JGJ65-89） 9 、國家其地方頒布的與專業(yè)工程相關的規(guī)章制度。10 、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）2.0.3 已審核批準的施工組織設計、施工方案及專項施工方案。2.0.4 建設單位的其他有關專業(yè)管理規(guī)定。2.0.5 同類工程項目的相關資料。3 監(jiān)理工作的內容和流程3.1 監(jiān)理工作內容模板工程的監(jiān)理工作是整個工程監(jiān)理工作的重要組成部分，模板工程質量的優(yōu)劣直接影響鋼筋砼工程和裝修工程等后續(xù)，工程5、質量的優(yōu)劣，必須按部就班，環(huán)環(huán)相扣地監(jiān)理好模板工程的施工。3.1.1熟悉施工圖紙，了解鋼筋砼構件所需模板的規(guī)格、數(shù)量和大致拼裝方法。3.1.2審查施工單位單項施工組織方案的可行性，督促其開展技術交底和安全交底工作。3.1.3檢查施工單位配制模板的合理性。3.1.4嚴格做好模板木枋等周轉材料的進場驗收工作，根據(jù)施工單位的投標承諾控制模板質量。3.1.5支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性必須良好，符合計算書規(guī)范的要求，確保澆筑的砼構件的繞度在規(guī)定值范圍內。3.1.6模板安裝好以后，應校核其軸線垂直度，幾何尺寸及梁、墻、柱頂對角線是否有誤。3.1.7模板安裝完成后，督促施工單位及時報驗，根據(jù)規(guī)范再逐條系統(tǒng)6、地進行檢查，確保砼澆筑的順利進行。3.2 模板工程監(jiān)理工作流程模板工程質量控制工作流程如下圖：模板制安、校正及自檢承包單位監(jiān)理查驗合格基層處理、材料、施工機具準備承包單位測設軸線、標高、截面放樣承包單位軸線、標高驗收監(jiān)理工程師模板、支架系統(tǒng)驗收監(jiān)理工程師整 改承包單位不合格監(jiān)理審核整 改承包單位不合格審查拆模時砼的強度并回彈監(jiān)理工程師合格合格驗收同意，并混凝土在澆筑中檢查監(jiān)理工程師熟悉圖紙、審查施工方案監(jiān)理工程師鋼管、扣件檢測承包單位、監(jiān)理工程師提出拆模申請承包單位拆模、砼表面缺陷檢查后修補承包單位、監(jiān)理工程師4 監(jiān)理工作的控制要點和目標值序號監(jiān)理工作控制要點目標值1審批模板工程施工方案及計算7、書專業(yè)監(jiān)理工程師及總監(jiān)簽認計算無誤，安全技術措施、質量保證措施可行，可操作性2檢查分包隊伍的資質，架子工持證上崗，有定期體檢報告、質量、安全有專人負責。檢查資質證、上崗證、體檢證3工程技術負責人向搭設及使用人員做技術交底和安全作業(yè)要求交底查看紀錄、技術交底卡4門架、配件、鋼管、扣件要符合國家標準，專業(yè)監(jiān)理工程師簽認管徑、厚度及外觀檢查合格才能使用（檢查驗收內容見建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001的3.1.3，8.1.1，8.1.2，8.1.3；建筑施工門式或鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2000附錄A）有合格證、檢驗報告5支頂架的地基或樓面承載力要達到設計要求，下8、層樓板應具有承受上層荷載的能力或加支頂架，按支頂施工方案放線定位；上下層支頂架門架的立桿應對準、垂直，立桿腳門架加墊木、無積水，專業(yè)監(jiān)理工程師簽認地基或樓面承載力達到施工組織設計要求6立桿縱橫布置準確，上下對接駁接，接駁位要錯開（不多于1/3），梁底模支頂架為單根桿時，其離中心線小于25mm，垂直度2m允許偏差15mm，模板支頂架的縱橫水平桿，掃地桿，縱橫向剪刀撐，水平剪刀撐，按施工方案全數(shù)布置，如無規(guī)定，剪刀撐的間距不大于66m，縱橫剪刀撐每隔4排（列）立桿應設一道；每隔4排（列）立桿，從頂層開始向下每隔2步設一道水平剪刀撐。，并做樣板引路（滿堂紅頂架可逐列逐層搭設）專業(yè)監(jiān)理工程師簽驗，搭設9、過程中監(jiān)理巡查，特別注意支撐系統(tǒng)不能遺漏。按支頂架施工設計方案全數(shù)檢查合格，搭設過程巡視檢查7按支頂架施工設計方案搭設，自檢、互檢、專檢后報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收（滿堂紅頂架可數(shù)列、數(shù)排分層驗收）（見建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范7.4.4、7.4.5條，建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范8.2.38.2.5條）簽認模板安裝驗收記錄表合格8澆筑砼時要密切檢測支頂架的沉降及變形，并按施工方案及時處理，監(jiān)理員旁站。支頂架無變形、沉降9模板及支頂架拆除順序及安全措施應按施工方案執(zhí)行，要單位工程負責人進行拆除安全技術交底及報批監(jiān)理工程師批準后才能拆除。按上至下，先裝后拆，后裝先拆原則拆除，監(jiān)理工程師巡查10、，簽認模板拆除驗收記錄表。確保拆除的安全5 監(jiān)理工作的方法和措施混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設計所要求的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質量，將直接影響到混凝土成型后的質量。5.1 模板安裝質量要求項目項次內容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。全數(shù)檢查。對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。全數(shù)檢查。觀察。一般項目1模板安裝應滿足下列要求：1 模11、板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。全數(shù)檢查。觀察。2用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。全數(shù)檢查。觀察。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性12、的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于面。水準儀或拉線、鋼尺檢查。項目項次內容檢查數(shù)量檢驗方法一般項目4固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定(GB502042002規(guī)范表4.2.6)。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼尺檢查。項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線13、位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定(GB502042002規(guī)范表4.2.7)。在同一檢驗批內，對梁、柱、和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。項 目允許偏差（mm）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基14、礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。6預制構件模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定(GB502042002規(guī)范表4.2.8)。首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。項 目允許偏差長度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，10墻板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高（厚）度板+2，3鋼尺量一端及中15、部，取其中較大值墻板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5側向彎曲梁、板、柱/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板/1500調平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中注：為構件長度（mm）5.2 模板拆除質量要求項目項次內容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定（GB502042002規(guī)范表4.3.1）。全數(shù)檢查。檢查同條養(yǎng)護試件強度試驗報告。構件類型構件跨度(m16、)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1002對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。全數(shù)檢查。觀察。3后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。全數(shù)檢查。觀察。一般項目1側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。全數(shù)檢查。觀察。2模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。全數(shù)檢查。觀察。5.3 模板工程的質量預控內容5.3.1 審核模板工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周17、轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點審定：1 能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節(jié)點及異型部位模板設計是否合理（是否采用專用模板）；2 是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3 模板接縫處理方案能否保證不漏漿；4 模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護；5 要求承包單位繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖）；5.3.2 對進場模板規(guī)格、質量進行檢查目前施工中常用鋼模板，木模板18、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應對模板質量（包括重復使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件），以及支承系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后的牢固。5.3.3 隔離劑（脫模劑）選用質地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結構、構件表面質量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。在審批時應注意：1 注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應不使塑料軟化變質；19、用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2 要了解混凝土結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結的脫模劑。有建筑物的混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。3 要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低于最低氣的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構件采用蒸汽養(yǎng)護時，應選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。4 應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。因此選用時應考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效20、果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結力大于混凝土的內聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應通過實驗確定。5.4 模板工程施工中的質量監(jiān)理要點5.4.1 墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位造成結構端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應符合模板設計要求。1 柱模應有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入樓板內的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。2 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應符合模板設計。一般穿墻螺栓應用21、12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。有防水要求的剪力墻應對拉螺桿設有止水環(huán)，止水環(huán)焊縫應飽滿。3 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60-100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。4 樓板模板一般情況下支柱間距為80-120cm，大龍骨間距60-120cm小龍骨間距為40-60cm。5.4.2 對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。5.4.3 梁、板底模當跨度大于4m時應起拱，設計無要求時，一般起拱高度宜為1/122、000-3/1000。1 預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。2 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。3 合模前鋼筋隱檢已合格，模內已清掃干凈，應剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。5.4.4 模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷，應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 5.4.5 混凝土整體結構的拆模原則1 底?；炷翉姸纫堰_到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上（混凝土強度應以同條件養(yǎng)23、護的試塊抗壓強度為準，一般也參照混凝土強度增長率推算表估算）；結構跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構件應達到100%；2 側?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞；3 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質量問題，應停止拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。4 大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1Mpa，冬期施工規(guī)定進行拆模。5 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關冬期施工規(guī)定進行拆模。6 對于大體積混凝土的拆模時間，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮進行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般采取保溫措施，使混凝土內外溫差降低到25度以下時方可拆模。為了加速模板周轉24、，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內外溫差超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。5.5 模板工程常見質量通病5.5.1 強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復雜的現(xiàn)澆混凝土結構無模板設計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標準對模板工程做同步驗評。5.5.2 軸線位移1 軸線定位錯誤；2 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差；3 不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；4 支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)則；5 不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；6 螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，25、用鐵絲拉結捆綁，變形大；7 模板與腳手架拉結。5.5.3 變形1 支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當，支撐不可靠；2 組合小鋼模時，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點太遠，超規(guī)定，鋼模變形；3 墻、梁模板無對拉螺栓及模內缺頂撐；4 承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；5 支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；6 角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；7 模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；8 豎向承重支撐地基本夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉；9 不對稱澆灌26、混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等）；10 澆墻、柱混凝土時，不設混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；11 冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。5.5.4 標高偏差1 每層樓無標高控制點，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；2 模頂無標高標記（特別是墻體大模板頂標高，圈梁頂標高，圈梁頂標高，設備基礎頂標高）或不按標記檢查施工；3 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5.5.5 接縫不嚴，接頭不規(guī)則1 模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木27、模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴；2 鋼模變形不修理；3 鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板馬虎；4 堵縫措施不當（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響結構和裝飾）；5 梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準；錯臺；不交圈。5.5.6 脫模劑涂刷不符合要求1 拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；2 脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；3 油性脫模劑使用不當，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預制板鋼模）；4 脫模劑選用不當，影響混凝土表面裝飾工程質量。5.5.7 模內清理不符合要求1 墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；2 合模之前28、未做第一道清掃；3 鋼筋已綁，模內未用壓縮空氣或壓力水清除；4 大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設施工用清掃坑。5.5.8 封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口；1 對墻體內大型預留洞口模底，杯形基礎杯斗模底等未設排氣口，對稱下混凝土時易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實；2 高柱、高墻側面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質量。5.5.9 斜模板存在問題1 較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實；2 面層斜模與基底面不拉結，不固實，混凝土將模板浮起。5.5.10 拆模使混凝土受損1 支模不當影響拆模；2 拆側模過早，破壞混凝土棱角；3 杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出；4 低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；5 冬施拆模過早，混凝土未達臨界強度面受凍；6 承重底模未按規(guī)范規(guī)定強度拆模（GB502042002，4.3.1條）；5.5.11 其它支模錯誤1 不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁4米跨時應起拱1/10003/1000）；2 支模中遺漏預埋件、預留孔；3 合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調配合；4 鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實；5 硬架支模，板底留縫太?。ㄒ?050mm），不利于混凝土返漿；6 園形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。