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1、西林小康村路面維修工程敬亭山污水管道延伸工程熏化路、鰲峰路、梅溪路道路中央護欄工程 監(jiān)理細(xì)則監(jiān) 理 細(xì) 則目 錄第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)第三章 監(jiān)理工程流程第四章 準(zhǔn)備工作監(jiān)控要點第五章 級配碎石底基層監(jiān)控要點第六章 水泥穩(wěn)定碎石基層監(jiān)控要點第七章 瀝青面層監(jiān)控要點第八章 總平道路工程施工驗收程序圖第九章 污水管道工程監(jiān)控要點第十章 護欄、標(biāo)志標(biāo)牌工程監(jiān)控要點第一章 工程概況1、 工程名稱：A、西林小康村路面維修工程 B、敬亭山污水管道延伸工程 C、宣城市熏化路、鰲峰路、梅溪路道路中央護欄工程2、 工程地點：宣城市市區(qū)3、 工程內(nèi)容及范圍：A、西林小康村路面維修，道路總長480m,其中2、瀝青混凝土路面240m，泥結(jié)石路段90m，5.0m寬支路150m。瀝青混凝土路段使用水泥穩(wěn)定碎石找平，上鋪瀝青混凝土面層；泥結(jié)石路段和5.0m寬支路使用級配碎石墊層、水泥穩(wěn)定碎石基層、青混凝土面層。B、敬亭山污水管道延伸工程，污水管道采用300聚乙烯塑鋼纏繞排水管，管道接口采用卡籀式彈性連接；主要工程量為1000污水檢查井13座，300污水管道365m。C、宣城市熏化路、鰲峰路、梅溪路道路中央護欄、交通標(biāo)志標(biāo)牌、交通平面修改整合工程。4、 工程類別：市政公用5、 工程質(zhì)量要求：合格6、 建設(shè)單位：管理局7、 設(shè)計單位：設(shè)計研究院第二章 編制依據(jù)1、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 城市建設(shè)3、部分2、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）3、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ1-90)4、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90) 5、城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范（CJJ44-91）6、瀝青路面施工及驗收規(guī)范(GB50092-96)7、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）9、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83）10、本工程設(shè)計圖紙及設(shè)計文件11、施工工藝及監(jiān)理工作流程12、施工工藝第三章 監(jiān)理工作流程合同評審監(jiān)理合同結(jié)束對產(chǎn)品的質(zhì)量控制對投入品的質(zhì)量控制施工及安裝工藝過程的質(zhì)量控制4、信息管理合同管理質(zhì)量控制投資控制進度管理項 目 監(jiān) 理 實 施編寫監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則項目監(jiān)理機構(gòu)進駐監(jiān)理單位與建設(shè)單位簽訂監(jiān)理合同建設(shè)單位選擇監(jiān)理單位監(jiān) 理 單 位 投 標(biāo)監(jiān)理單位編制監(jiān)理大綱第四章 準(zhǔn)備工作監(jiān)控要點1、熟悉合同文件、設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)資料，組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底；2、審批施工單位的施工組織設(shè)計，審核、檢查進度計劃及質(zhì)量目標(biāo)控制計劃，簽返施工組織設(shè)計（方案）報審表；3、檢查施工單位質(zhì)量保證體系的建立情況，檢查、核實施工技術(shù)管理人員到位及勞力進場情況；4、檢查施工機具進場情況，施工機具性能和數(shù)量是否滿足施工要求，簽返進場設(shè)備報驗單；5、審查施工技術(shù)管理人員的技術(shù)資質(zhì)5、及條件是否符合工程項目的要求；6、檢查、復(fù)核施工單位測量控制點建立情況，批復(fù)測量放樣報驗單；7、核查施工單位各類材料的進場數(shù)量、質(zhì)量（含質(zhì)保書）及檢測報告，簽返建筑（安裝）材料報審表；8、 檢查施工單位施工準(zhǔn)備情況，批復(fù)工程開工報審表。第五章 級配碎石底基層工程監(jiān)控要點1、級配碎石施工要求：（1）顆粒組成應(yīng)符合規(guī)定的級配要求，根據(jù)設(shè)計要求，級配應(yīng)滿足公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）表6.2.4的級配的規(guī)定。級配碎石混合料的顆粒組成范圍 表5.2.5通過右列篩孔（mm）的重量百分率（%）37.510031.59010019.073889.549694.7529542.361736、70.68200.07507液限，%小于28塑性指數(shù)1000管徑15mm用水準(zhǔn)儀檢查中心線允許偏差10mm，用經(jīng)緯儀檢查相鄰管內(nèi)底錯口D1000管徑不得大于3mm; 100管徑5mm，用尺量。D橡膠圈物理性能、截面形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其接口不得出現(xiàn)扭曲、凹兜、外露等缺陷。6.閉水試驗（監(jiān)理旁站）(1)閉水試驗前應(yīng)對管道、檢查井外觀進行質(zhì)量檢查必須合格。(2)管道閉水試驗必須在還土前且溝槽內(nèi)無積水、雜物時進行。(3)管道兩端堵板應(yīng)滿足承載要求，封堵應(yīng)滿足強度要求，不得滲水。(4)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭。(5)試驗段上游設(shè)計水頭超過管7、頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭。(6)管道閉水試驗時應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且實測滲水量小于或等于試驗水頭允許滲水量，認(rèn)為管道嚴(yán)密性試驗合格。(7)滲水量的測定時間不得小于30min。7檢查井質(zhì)量控制(一)原材料、半成品、成品等材料應(yīng)符合設(shè)計要求。（1）. 鋼筋進場后應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等有關(guān)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗。鋼筋材料、鋼筋加工、鋼筋成型和鋼筋安裝應(yīng)平直、無損傷，不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面和鋼筋接頭表面不得有焊渣、油污顆粒狀或片狀老銹等現(xiàn)象。（2）. 商品混凝土檢查井在澆筑砼前，施工單位應(yīng)按照設(shè)計要求的混凝土8、強度等級和抗摻等級填寫混凝土配合比申請單,進場后由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)核對商品混凝土出廠報告,檢查報告內(nèi)容是否符合設(shè)計要求。施工單位的質(zhì)檢人員在混凝土澆筑地點隨機抽取混凝土拌合物檢測坍落度，制作混凝土試件，取樣頻率必取符合有關(guān)規(guī)定。商品混凝土廠家應(yīng)提供每批進場混凝土的商品砼合格證。并且提交給施工單位一份，保證對所提供的混凝土20年不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害的評估報告。（3）混凝土預(yù)制構(gòu)件混凝土預(yù)制構(gòu)件出廠前，應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)志。構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留孔的規(guī)格位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計的要求。進場后應(yīng)按規(guī)定做復(fù)試檢驗及外觀質(zhì)量檢驗。（4）水泥、砂、磚原材料應(yīng)符合設(shè)計9、及有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，進場后按規(guī)定進行復(fù)檢驗。（二）檢查井制作過程中的控制（1）.鋼筋安裝的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎基礎(chǔ)底板面鋼筋應(yīng)使彎鉤朝上，鋼筋綁扎后，應(yīng)檢查鋼筋綁扎是否牢固，間距和錨固長度是否達到設(shè)計要求，混凝土保護層是否符合規(guī)定。模板工程：模板安裝應(yīng)根據(jù)檢查井形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前應(yīng)對模板工程進行驗收，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人進行觀察和維修，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按施工10、技術(shù)方案及時進行處理。（2）.混凝土工程質(zhì)量控制: 拌制、澆筑、試件制作應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，混凝土澆筑前應(yīng)在模板預(yù)檢和鋼筋安裝隱蔽驗收合格后才能進行澆筑。混凝土澆筑中應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，必須間歇應(yīng)在混凝土初凝之前，混凝土應(yīng)分層澆筑，厚度不宜超過30cm,在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)拆模和強度合格評定用的試塊，施工單位應(yīng)根據(jù)施工對象，選擇水泥品種外加劑以及對混凝土性能的要求。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按照養(yǎng)護方案中的養(yǎng)護時間、養(yǎng)護方法等措施進行養(yǎng)護，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。混凝土外觀表面平整、光滑，無裂縫、蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象。(3).混凝土施工縫處理：施工縫的11、位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(4).預(yù)制構(gòu)件安裝(井筒、蓋板)質(zhì)量控制：預(yù)制構(gòu)件的安裝規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的尺寸偏差。井室蓋板安裝尺寸位置準(zhǔn)確，壓墻尺寸符合設(shè)計要求。井筒安裝垂直度、接縫應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。8.檢查井質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾及雜物。（2）砂漿標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，配比準(zhǔn)確。（3）井室蓋板尺寸位置準(zhǔn)確，壓墻尺寸符合設(shè)計要求，勾縫整齊（4）踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確數(shù)量尺寸符合要12、求。（5）井蓋井圈應(yīng)完好無損，安裝穩(wěn)固位置準(zhǔn)確配件齊全有效。9、回填土質(zhì)量控制 （一） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)胸腔部分a管道兩測回填土的壓實度90%。b管道溝槽在路基范圍外，管頂以上50cm，寬為管道結(jié)構(gòu)外輪廓的回填土壓實度85%。c管道溝槽在路基范圍內(nèi)，管頂以上25cm范圍內(nèi)的回填土壓實度87%。（2）其他部分根據(jù)設(shè)計要求，按照當(dāng)年修路標(biāo)準(zhǔn)，壓實度應(yīng)95%。（3）回填土的虛鋪厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：虛鋪厚度振動壓路機40 CM壓路機20-30CM動力夯實機20-25CM木夯20 CM(二)控制要點管道閉水試驗合格后，在槽底無積水、無雜物時應(yīng)立即進行回填土施工。1.回填前應(yīng)準(zhǔn)備好土的擊實試驗，將試驗報告報13、監(jiān)理，本工程采用砂基應(yīng)先將掖角部位回填密實后，再按要求回填管道兩側(cè)。2.回填管溝時，要先將管身固定牢固,措施要可行有效。3.槽底至管頂以上50cm內(nèi)不得含有機物及大于5cm磚石等硬塊，如溝槽水位較高，且現(xiàn)場土料含水過大時，應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫等達到要求壓實度的材料。4為確保構(gòu)筑物安全，管道井室不位移，不破壞應(yīng)重點控制以下幾點：(1)回填時不得將土直接砸在管道上。(2)溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。管頂以上25cm范圍內(nèi)，用小型夯實機具。(4)非同時回填的兩段接槎處，不得形成陡坡，應(yīng)將夯實層留成臺階形，臺階的長度應(yīng)大于高度的兩倍。(5)井室及附屬構(gòu)筑物周圍應(yīng)同時回填，必要時要更14、換材料補充強度。第十章 護欄、標(biāo)志標(biāo)牌工程監(jiān)控要點1、護欄工程監(jiān)控要點(一)、施工準(zhǔn)備施工開始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設(shè)計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護欄設(shè)置地點，同時做好施工設(shè)備及材料的進場工作。1）、鋼護欄立柱放樣、立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣，并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點，進行測距定位，可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。、為準(zhǔn)確放樣和保證護欄的線形，隔段進行樁號復(fù)核和閉合。、立柱放樣后，應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地表狀態(tài)，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度不足時，應(yīng)調(diào)整某些15、立柱的位置，改變立柱固定方式。2）、鋼護欄立柱安裝、根據(jù)設(shè)計圖紙進行立柱鉆孔，并使之與道路線形相協(xié)調(diào)。、如路肩基本情況允許，采用打入法設(shè)置立樁，施工時應(yīng)精確定位，立柱打入土中應(yīng)至設(shè)計深度，打入過深時，不得只將立柱部拔出加以矯正，應(yīng)將其全部拔出，待基礎(chǔ)壓實后重新打入。、立柱打入困難時，可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。采用鉆孔法安裝，立柱定位后應(yīng)與路基相同的材料回填，并分層夯填密實；采用開挖法埋設(shè)立柱，回填土應(yīng)用良好的材料并分層夯實（每層厚不超過15cm），回填土的壓實度不應(yīng)小于相鄰原狀土。、設(shè)置于構(gòu)造物中的護欄立柱，施工一般在結(jié)構(gòu)物施工時已做好砼基礎(chǔ)。采用預(yù)留孔基礎(chǔ)時，應(yīng)先清除孔內(nèi)雜物，吸干孔內(nèi)積16、水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標(biāo)高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實后，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內(nèi)。、瀝青路面段的立柱施工時，柱坑從路基到面層下5cm采用與路基相同的材料回填并分層夯實，余下部分采用與路面相同材料回填并夯實。、立柱安裝就位后，水平方向和豎直方向形成平順的線形。、漸變段的端部護欄施工時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的坐標(biāo)嚴(yán)格控制其立柱位置，注意拋物線形。3)、波形梁安裝、波形梁安裝時，通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向是安裝的關(guān)鍵，施工時保證搭接方向應(yīng)與行車方向一致。拼接如下圖：行車方向波形梁拼接方17、向示意圖、波形梁在安裝過程中應(yīng)不斷進行調(diào)整，因此連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調(diào)整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。、安裝時波形梁頂面應(yīng)與道路豎曲線相協(xié)調(diào)。并檢查護欄的線形，當(dāng)確定線形比較直順和流暢時，方可最后擰緊螺栓。4)、防阻快安裝防阻塊能防止立柱阻拌車輪，避免護欄局部受力和碰撞時車輛減速，因此，應(yīng)保證使其準(zhǔn)確就位，在安裝調(diào)整之前，即可安裝防阻塊，防阻塊通過連接螺栓固定于立柱之間，最后把波形梁裝上并進行統(tǒng)一調(diào)整。5）、波形梁鋼護欄起、終端頭安裝路側(cè)護欄開口處應(yīng)安裝端頭梁并進行錨固。端頭錨固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎(chǔ)。在端部基礎(chǔ)混凝土設(shè)計強18、度達到50%以后，方可擰緊螺栓或固定纜索。(二)、注意事項施工準(zhǔn)備應(yīng)充分，施工路段樁號位置找準(zhǔn)確。放樣應(yīng)精確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。立柱施工應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應(yīng)符合要求，不符合要求需立即返工，同時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范JTJ074-94規(guī)定進行返工。波形梁板、立柱等構(gòu)件的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合GB6725的規(guī)定。購貨時護欄不得散裝，且應(yīng)保證在吊裝、運輸、堆放過程中不致使產(chǎn)品變形、損壞（傷）。運輸過程中應(yīng)固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構(gòu)件變形。購貨時注意波形梁高強拼接螺栓連接處的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合GB/T1231的有關(guān)規(guī)定。護欄施工時操作應(yīng)謹(jǐn)慎，不得破壞路面下埋設(shè)的電纜、管道等19、設(shè)施。2、標(biāo)志標(biāo)牌工程監(jiān)控要點1）施工放樣所有標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行近方向來確定。 2）基礎(chǔ)施工 1、支柱基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的尺寸及位置進行開挖。現(xiàn)澆砼時，小型基礎(chǔ)可 不立模板。在澆注砼前基坑要進行修整，基底要夯實。 2、基底按設(shè)計文件要求進行處理后立模板、綁鋼筋、鋼筋尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，地腳螺 栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。 3澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進行養(yǎng)護，基礎(chǔ)周圍應(yīng) 回填夯實。并應(yīng)在安裝支柱前完成。 3）標(biāo)志立柱制作安裝 1、嚴(yán)格按設(shè)計文件要求選購材料，所20、有鋼板按設(shè)計文件要求必 須有材質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可加工。 2、將采購回來的鋼材，按設(shè)計文件尺寸進行切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機切割， 切割好的鋼材，用打磨機打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 3、焊條必須選用設(shè)計文件及國標(biāo)要求的材料，焊縫厚度必須達到設(shè)計文件要求，焊好后材料應(yīng)檢查焊縫的厚度及平滑度。 4、將焊好的結(jié)構(gòu)進行酸洗處理，必須洗干將，以確保除銹的徹底性。 5、將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。 6、將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放在便于運到工地。 7、支柱須待砼基礎(chǔ)經(jīng)過養(yǎng)護以后，方可安裝。 8、支柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤21、和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。支柱上的懸臂 梁可在安裝支柱前先行安裝。 4） 標(biāo)志牌制作安裝 1 、嚴(yán)格按設(shè)計文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明。嚴(yán)格按照設(shè)計文件及國標(biāo)GB5768-99技術(shù)規(guī)范要求進行。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作須正 確，字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。 2、將鋁板按尺寸及技術(shù)要求進行剪切，需彎邊的用彎邊機彎邊；再按圖紙要求，用鋁鉚釘進行鉚接，然后用手指脫脫法將鋁板洗干凈；最后干燥鋁板將干燥后的鋁板按設(shè)計文件，用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將好反光膜的標(biāo)志牌包裝存放在干燥的房內(nèi)。 3、支柱安裝并校正好后，即可安裝標(biāo)志牌。滑動螺栓通過加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。 4、標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。 5、標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進行板面清掃，在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。