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1、 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄第一部分 工程項目現(xiàn)場管理辦法 3第二部分 工程質(zhì)量控制辦法 12第三部分 工程質(zhì)量控制要點及控制措施 21第四部分 對現(xiàn)場監(jiān)理的管理方法 53工程開工審批流程:工程竣工驗收程序施工單位自檢專業(yè)資料齊全、專業(yè)檢查合格工程項目完成、專業(yè)檢查合格監(jiān)理單位初驗合格填報報驗單甲方項目部審核給排水專業(yè)簽署電氣專業(yè)簽署土建專業(yè)簽署消防專業(yè)簽署資料員簽署甲方項目部經(jīng)理審核簽署甲方公司領(lǐng)導(dǎo)審核簽署施工單位通知驗收各單位工程項目部組織竣工驗收觀感檢查資料審核實物檢測綜合檢查驗收意見（五方會審）報質(zhì)檢站核認(rèn)質(zhì)量簽發(fā)工程竣工驗收證書資料不合格實物不合格實物不合格資料不合格資料整改實物2、整改實物不合格資料不合格實物不合格工程質(zhì)量控制的系統(tǒng)過程，以便在各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。施工階段質(zhì)量控制質(zhì)量控制系統(tǒng)組織質(zhì)量保證體系、施工管理人員資質(zhì)審查原材料、半成品及構(gòu)配件選擇質(zhì)量控制施工機具、施工機具】設(shè)備、檢測、器具質(zhì)量控制施工方案、施工計劃、施工 方法、檢驗方法審查工程技術(shù)環(huán)境監(jiān)督檢查現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查新技術(shù)、新工藝、新材料審查把關(guān)事前控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制圖紙會審及技術(shù)交底開工申請，把好開工關(guān)事中控制施工過程質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制分部、分項工程質(zhì)量評定設(shè)計變更與圖紙修改的審查事后控制竣工質(zhì)量檢驗調(diào)試、試車驗收文件審核竣工檢驗工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量審核及建檔工序控制工序之間的交接檢查控制3、隱蔽工程質(zhì)量控制影響工程質(zhì)量的因素，從而有針對性的去進行預(yù)控人機械設(shè)備材料器材方法工藝環(huán) 境管理者素質(zhì)操作者素質(zhì)原材料、半成品構(gòu)配件質(zhì)量建筑設(shè)施、器材生產(chǎn)設(shè)備施工機械設(shè)備施工組織設(shè)計施工方案、施工計劃工藝技術(shù)現(xiàn) 場 施 工 環(huán)境（場地、空間、交通運輸、照明、水、電等）自 然 環(huán) 境 條 件（地 質(zhì)、水 文、氣 象 等）工程技術(shù)條件項目管理條件質(zhì)量管理體系質(zhì)量保證措施影響工程質(zhì)量的因素 3、相應(yīng)控制措施3.1 審查承包單位及人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求，審查合格認(rèn)可后，方可上崗施工，對不合格的隊伍及人員要求撤換，對特殊作業(yè)、工序、檢驗和試驗的人員還須有資格證書或上崗證書，交項目部資料室存檔。4、3.2 認(rèn)真審核施工隊伍的質(zhì)量控制系統(tǒng)組織與保證體系是否健全，不健全的地方加以修正與完善，監(jiān)督檢查施工隊的質(zhì)檢員到位情況與操作過程。3.3 對工程所需的原材料、半成品、構(gòu)配件實施從采購、加工制造、運輸、裝卸、進場、檢驗、存放、使用等方面進行系統(tǒng)的監(jiān)督與控制。3.4 審查施工承包單位提交的施工組織設(shè)計，對其中的施工現(xiàn)場總體布置，施工組織技術(shù)措施、施工程序、機械設(shè)備、主要項目的施工方法等內(nèi)容的合理性、可行性、經(jīng)濟性、安全性進行正確、科學(xué)的評估與調(diào)整，杜絕任何質(zhì)量隱患的存在。3.5 建立或完善自已各專業(yè)的質(zhì)量檢查、隱蔽驗收制度及監(jiān)控體系，做好監(jiān)控準(zhǔn)備工作，使之能配合工程的質(zhì)量控制需要。3.6 建立施5、工圖設(shè)計監(jiān)理環(huán)節(jié)，達到控制設(shè)計質(zhì)量和工程成本的目的；項目部內(nèi)部深入消化設(shè)計圖紙，對圖紙中存在的問題進行分類指出，組織各相關(guān)單位進行設(shè)計交底與圖紙會審。3.7 監(jiān)督施工單位的質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)的具體操作，對在施工中不能勝任的質(zhì)檢員，可要求撤換，當(dāng)其組織不完善時，應(yīng)促使其完善與改進。3.8 監(jiān)督與協(xié)助施工單位完善工序質(zhì)量控制，及時檢查與審核施工單位提交的質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，以便工程質(zhì)量的控制。3.9 在施工過程中對關(guān)鍵工序，隱蔽工程實行跟蹤監(jiān)控，全過程、全天候，以達到質(zhì)量隱患消除在過程中，嚴(yán)格工序間的交接檢查與隱蔽驗收，確認(rèn)其質(zhì)量符合要求后，才能進行下道工序，否則返工處理。3.10 對施6、工現(xiàn)場所使用的材料與設(shè)備必須經(jīng)過公司、監(jiān)理單位對其品牌、型號驗證、產(chǎn)品合格驗證、質(zhì)量保證驗證，以及按規(guī)定抽樣送檢合格后方可進場使用，杜絕以假充真、以次代優(yōu)，先用后檢，以及不合格的產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將采取嚴(yán)厲的制裁措施。3.11 在跟蹤檢查過程中，發(fā)現(xiàn)不按圖與規(guī)范要求施工的項目，必須馬上通知施工單位立即整改與返工。3.12 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、設(shè)計文件及規(guī)范要求對隱蔽工程、分項、分部工程執(zhí)行驗收，待驗收合格簽字后方能進行下一步的施工。3.13 各專業(yè)工程師記錄好自已的質(zhì)量日記，不定期地召開現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會，報告質(zhì)量動態(tài)。3.14 組織監(jiān)理單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站和公司其他部門對工程進行初驗與核驗7、，評定質(zhì)量等級。3.15 工程具備隱蔽條件或達到專用條款約定的中間驗收部位，承包人進行自檢，并在隱蔽或中間驗收前48 小時以書面形式通知工程部和監(jiān)理單位驗收。通知包括隱蔽和中間驗收的內(nèi)容、驗收時間和地點。承包人準(zhǔn)備驗收記錄，驗收合格，工程師在驗收記錄上簽字后，承包人可進行隱蔽和繼續(xù)施工。驗收不合格，承包人在工程師限定的時間內(nèi)修改后重新驗收。3.16 工程師不能按時進行驗收，應(yīng)在驗收前24 小時以書面形式向承包人提出延期要求，延期不能超過48 小時。工程師未能按以上時間提出延期要求，不進行驗收，承包人可自行組織驗收，工程師應(yīng)承認(rèn)驗收記錄。3.17 經(jīng)工程師驗收，工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計圖紙等8、要求，承包人方可進行隱蔽或繼續(xù)施工。施工質(zhì)量控制流程圖：施工單位按工序施工工序施工完成施工自撿自查合格后填報質(zhì)量報驗單監(jiān)理機構(gòu)驗收工程項目部驗收監(jiān)理總監(jiān)簽署工程項目部經(jīng)理簽署施工單位進入下道工序施工 需返工 需整改 不合格 不合格 隱蔽工程簽認(rèn)流程圖：隱蔽工程施工施工單位自檢隱蔽工程專撿驗收隱蔽資料專職檢查填報隱蔽工程報驗單（加蓋公章）報監(jiān)理驗收工 程 項 目 部 驗 收設(shè)計院驗收（必要時加蓋公章）總監(jiān)理簽署工 程 項 目 部 經(jīng) 理 簽 署質(zhì)監(jiān)站驗收（必要時加蓋公章）施工單位進入下道工序施工資料不合格 實物不合格 材料設(shè)備驗收流程圖：甲供材料、設(shè)備進場乙供材料、設(shè)備進場施工單位填報材料、設(shè)備9、進場報驗單監(jiān)理驗收項目部驗收檢查產(chǎn)品的型號、規(guī)格是否符合要求檢查產(chǎn)品的質(zhì)量等級是否符合要求檢查產(chǎn)品是否具備合格證或試驗報告檢查產(chǎn)品數(shù)量和實物是否相符監(jiān)理、甲方、施工共同隨機抽樣取樣按規(guī)定送檢不合格產(chǎn)品拒絕使用并限期退場合格產(chǎn)品監(jiān)理、甲方簽字同意使用質(zhì)量事故處理流程圖：一般質(zhì)量事故施工單位提出質(zhì)量事故報告重大質(zhì)量事故監(jiān)理單位參加施工單位參加建設(shè)單位參加設(shè)計單位參加質(zhì)監(jiān)部門參加按建設(shè)部關(guān)于工程 重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定執(zhí)行監(jiān)理單位參加施工單位參加建設(shè)單位參加施工單位填寫“質(zhì)量事故報告單”監(jiān)理編制質(zhì)量事故調(diào)查報告制定質(zhì)量事故處理方案監(jiān)理督促執(zhí)行報建設(shè)單位審核認(rèn)可備案施工單位按質(zhì)量事故處理方案實施監(jiān)10、理檢查驗收建設(shè)單位復(fù)查監(jiān)理編制事故處理報告事故處理完畢質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計審查簽字方案調(diào)整制定質(zhì)量事故處理方案監(jiān)理審查簽字重點質(zhì)量控制要點及控制措施防水工程2.1【控制點】(1)材料選擇。(2)空鼓。(3)滲漏。(4)施工不得漏部位2.2【控制措施】(1)多方案、多材料的比較，選擇一種價格合理，最適合現(xiàn)場實際情況使用的防水材料。(2)施工時要嚴(yán)格控制基層含水率；卷材鋪貼時，要將空氣排除徹底，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，做增強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。(3)卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉；防水層施工完成后，要做好成品保護，并及時11、按設(shè)計要求做保護層。(4)每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師和現(xiàn)場土建工程師檢查驗收合格，才能進行下道工序施工，以保證施工部位正確完整、質(zhì)量達到要求。(5) 地下室外墻找平層后必須在12小時后灑水養(yǎng)護7天，待干燥后在進行防水施工；鋪貼粘結(jié)牢固無空鼓，無損傷，并每戶驗收合格；上翻到o.oo線條下面、下翻到地梁100CM.(6) 負一層地坪找平層后必須在12小時后灑水養(yǎng)護7天，待干燥后在進行防水施工鋪貼粘結(jié)牢固無空鼓，無損傷，并每戶驗收合格;并上翻墻面300CM。建議：找平層3MM厚聚氨酯911一道保溫板剛性層(加4%膨脹劑)(7) 廚房衛(wèi)生間鋪設(shè)找平層后必須在12小時后灑水養(yǎng)護7天，待干燥后在進行防水施工12、；鋪貼粘結(jié)牢固無空鼓，無損傷，并每戶驗收合格；衛(wèi)生間上翻墻體1.8M；建議：取消砂漿面層(8) 陽臺找平層后必須在12小時后灑水養(yǎng)護7天，待干燥后在進行防水施工并上翻墻體300MM，上翻陽臺踏面頂面全部；鋪貼粘結(jié)牢固無空鼓，無損傷，并每戶驗收合格。建議：找平層3MM厚聚氨酯911一道保溫板剛性層(加4%膨脹劑)(9) 屋面找平層后必須在12小時后灑水養(yǎng)護7天，待干燥后在進行防水施工并凸出屋面結(jié)構(gòu)處上翻300MM，檐邊必須上翻頂面全部。(10)穿墻、板、屋面管道套管不許突出5CM,并按規(guī)范和設(shè)計要求做好柔性防水處理，嚴(yán)禁直接用砂漿或混凝土填塞套管與管道間縫隙，并在管道根部必須做銳角收口3、回填土13、工程3.1【控制點】(1)未按要求測定土的干密度。(2)回填土下沉。(3)回填土夯壓不密實。(4)管道下部夯填不實。2.【控制措施】(1)回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土密度，檢驗其密實度，符合設(shè)計要求才能鋪上層土；未達到設(shè)計要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。(2)因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或壓實遍數(shù)不夠，甚至漏壓，坑(槽)底有機物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉，施工中要求施工單位要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，并有監(jiān)理工程師和現(xiàn)場土建工程師現(xiàn)場監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正，同時要求監(jiān)理單位的旁站監(jiān)理24小時跟班、現(xiàn)場土建工程師每2小時巡查，做到事前預(yù)防、事中嚴(yán)格控制。(3)回填時，應(yīng)在夯壓前對于土適當(dāng)灑14、水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填；大型機械碾壓必須保證分層碾壓高度不大于50CM，地下室地坪回填人工機械振動夯實分層高度不大于30CM。(4)回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可采用機械回填并用振動器夯實。4、混凝土施工4.1【控制點】 1)墻體混凝土厚薄不一致。(2)混凝土表面面凹凸不平、模板粘連、蜂窩、麻面。(3)陰角不垂直、不方正。(4)梁柱接頭錯臺。(5)裂縫、空鼓、孔洞的產(chǎn)生。4.2【控制措施】(1)現(xiàn)場混凝土全部采用商品混凝土，并按規(guī)范要求取樣。(2) 在進行墻15、柱混凝土澆注時，為防止混凝土墻面氣泡過多，應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞；混凝土澆筑應(yīng)做到斜面分段分層澆筑、分層搗實（基礎(chǔ)、墻體和柱施工混凝土振搗高度不超過1米，并上下層交接振搗密實，混凝土澆筑延續(xù)、其間隔時間不得超過2小時，保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫，應(yīng)采取二次振搗法；板拖振間距不超過35CM。(3)墻體支模前應(yīng)在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴(yán)密；澆注混凝土前先澆筑51Ocm同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析；底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。(4)混凝土施工現(xiàn)場土建工程師16、必須監(jiān)督檢查監(jiān)理旁站及施工質(zhì)檢員到位，混凝土施工前保證鋼筋驗收合格、模板沖洗清渣到位；施工單位必須安排專人護筋護膜。(5)梁板混凝土澆注方向應(yīng)平行于次梁推進，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面+0.5m的標(biāo)高，拉好控制線控制樓板標(biāo)高，澆混凝土?xí)r用刮杠找平；當(dāng)混凝土達到規(guī)定強度時方可上人混凝土澆筑到頂部，按標(biāo)高用長刮尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板反復(fù)(至少3遍)搓壓，直至表面密實，以消除混凝土表面龜裂。(6)混凝土澆筑完后，應(yīng)及時覆蓋保濕養(yǎng)護或澆水養(yǎng)護到位并記錄。 5、鋼筋工程5.1【控制點】(1)墻柱鋼筋位移。(2)鋼筋接頭位置錯誤。(3)綁扎接頭、對焊接頭未錯開。(4)箍筋彎鉤17、不足1350。(5)板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面。(6)鋼筋錨固長度不足、保護層墊塊不足5.2【控制措施】(1)在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，采用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前現(xiàn)場土建工程師和監(jiān)理工程師再復(fù)查一遍，如發(fā)生位移，必須校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中要求施工單位派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。(2)梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處，現(xiàn)場土建工程師監(jiān)督監(jiān)理工程師檢查其質(zhì)量記錄資料。(3)經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，18、凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。(4)鋼筋加工成形時應(yīng)現(xiàn)場土建工程師及監(jiān)理工程師檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按1350彎鉤。(5)板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負筋被踩到下面或搭設(shè)作業(yè)通道，且在混凝土澆注前先整修合格。(6) 現(xiàn)場土建工程師及監(jiān)理工程師檢查墊塊質(zhì)量、強度、密度（1米間距）及雙層鋼筋的鋼筋墊塊（1米間距）并綁扎或焊接加固；焊接點位置及數(shù)量滿足規(guī)范，焊接質(zhì)量現(xiàn)場取樣檢驗合格；錨固長度及方式滿足設(shè)計和規(guī)范；混凝土施工前驗收合格并書面記錄；預(yù)留預(yù)埋位置正確并加強筋數(shù)量、安裝質(zhì)量。6、模板工程6.1【控制點】(1)墻體混凝土厚薄不一致19、。(2)混凝土表面面凹凸不平、模板粘連、蜂窩、麻面。(3)陰角不垂直、不方正。(4)梁柱接頭錯臺。6.2【預(yù)防措施】(1)墻體放線時誤差應(yīng)小，穿墻螺栓應(yīng)全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋)，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應(yīng)滿足規(guī)定要求。(2)要定期對模板檢修，保證模板表面干凈光滑及脫模劑涂刷到位，板面有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，混凝土強度達到規(guī)范要求可拆除模板，并認(rèn)真及時清理和均勻涂刷隔離劑，現(xiàn)場土建工程師及監(jiān)理工程師必須驗收檢查。(3)對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有20、一個頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條，以防漏漿。(4)在柱模上口焊20mm6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一個20mm6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯臺。(5)現(xiàn)場土建工程師及監(jiān)理工程師必須對墻、柱、梁軸線、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、表面平整度、接縫嚴(yán)密度進行檢查并做好記錄，保證符合設(shè)計及規(guī)范要求。7、砌筑工程7.1.【控制點】(1) 拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定，任意彎折、切斷、數(shù)量不足、漏設(shè)。(2)墻體凸凹不平。(3)墻體留槎，接槎不嚴(yán)。(4)砂漿飽滿度差。7.2【控制措施】(1)砌磚時拉結(jié)筋、拉結(jié)帶21、應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)留、設(shè)置，預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先計算好磚行模數(shù)，以保證拉結(jié)筋與磚行吻合，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。要注意保護好拉結(jié)筋，不允許任意彎折或切斷，現(xiàn)場土建工程師及監(jiān)理工程師隨時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時予于糾正。(2)澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時必須加好支撐，要堅持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于2m，插振不得過度。(3)施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定；留槎的高度不超過1.2m，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。(4) 砌體磚施工前必須提前澆水濕透；墻頂45度后塞必須在墻體完成48小時后施工，填塞砂漿飽滿；磚施工前現(xiàn)場土建工程師及監(jiān)理工程師必須檢查22、施工單位彈軸線、邊線、水平標(biāo)高并固定皮數(shù)桿，施工中先拉水平線；施工完成墻面砂漿清掃干凈。(5) 現(xiàn)場土建工程師及監(jiān)理工程師隨時檢查磚柱、垛無包心、墻面無通縫；灰縫密實，縫、磚平直；門窗洞口留置位置正確、尺寸符合設(shè)計要求、垛口必須用實心配磚平砌筑；墻面平整度、垂直度、標(biāo)高、實心配磚基礎(chǔ)符合設(shè)計和規(guī)范要求8、屋面工程8.1【控制點】(1)找平層起砂、空鼓、開裂。(2)屋面積水。(3)防水層空鼓、滲漏。8.2【控制措施】(1)找平層施工前，現(xiàn)場土建工程師及監(jiān)理工程師必須檢查驗收基層必須清理干凈并灑水濕潤，但不能用水澆透，以保證找平層于基層粘結(jié)牢固、無松動、起殼、翻砂，；施工時現(xiàn)場土建工程師及監(jiān)理工程23、師隨時檢查其抹壓充分，尤其是屋面轉(zhuǎn)角處、出屋面管根和埋件周圍要認(rèn)真操作，不能漏壓；抹平壓實后，澆水養(yǎng)護，不能過早上人踩踏。(2)打底找坡時要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水口、雨水口處找出泛水，保溫層、防水層和面層施工時均要符合屋面坡度的要求。(3) 監(jiān)理工程師必須檢查防水層基層含水率，并在后續(xù)工序的施工中加強檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作，空鼓和滲漏可以得到有效控制。(4) 監(jiān)理工程師必須檢查保溫材料及厚度必須符合設(shè)計要求，鋪貼老實，拼縫嚴(yán)密。(5) 監(jiān)理工程師必須檢查剛性層面層鋼筋材料、安裝符合設(shè)計和規(guī)范要求，并于屋面結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋連接牢固；混凝土施工振搗密實，表面平整，24、找坡正確。(6) 掛瓦條截面尺寸符合設(shè)計要求，并分檔均勻、鋪釘平整牢固；瓦面干凈平齊及下口線水平、瓦搭接長度符合規(guī)范要求，無缺損、吊角；屋脊瓦搭蓋正確、封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊順直；面瓦伸入勾瓦不小于150MM，并用1：2.5砂漿封固嚴(yán)密，溝寬切割一致并順直；用于脊瓦、勾瓦、凸出屋面結(jié)構(gòu)的圓弧形或鈍角披水線的砂漿，必須添加于屋面瓦顏色一致的色料，保證成型后與瓦顏色一致；(7)出屋面管道根部必須做銳角收口。9、抹灰工程9.1【控制點】(1)空鼓、開裂和爛根。(2)抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。(3)踢腳板和水泥墻裙等上口出墻厚度不一致、毛刺。(4)接槎不平，顏色不一致。9.2【控制措施】(1)基25、層應(yīng)清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢固；抹灰時應(yīng)分層分遍壓實，施工完后及時澆水養(yǎng)護。(2)抹灰前要認(rèn)真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋；陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。(3)踢腳板、墻裙施工操作要仔細，認(rèn)真吊垂直、拉通線找直找方，抹完灰后用板尺將上口刮平、壓實、趕光。(4)要采用同品種、同強度等級的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均；接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)甩在分格條處。(5) 正式施工前必須先施工樣板，并經(jīng)甲方和監(jiān)理單位驗收合格，否則不得進行正式施工。(6) 現(xiàn)場土建工程師和監(jiān)理工程師嚴(yán)26、格控制抹灰砂漿必須按配合比機械攪拌，砂漿強度、水灰比必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，砂漿添加劑必須符合規(guī)范規(guī)定以保證砂漿和易性、保水性，并磚和砂漿取樣檢驗數(shù)量符合規(guī)范及檢驗合格。(7) 抹灰前混凝土面必須鑿毛、基體必須提前24小時澆水濕透并刮素水泥漿均勻，由監(jiān)理工程師檢查督促，現(xiàn)場土建工程師巡視檢查。(8) 洞口及門窗等后塞口抹灰前淋水濕潤、界面清潔、顏色于周邊一致；超過1.5CM厚必須分層抹灰；不同界面及預(yù)埋管線位置必須按規(guī)范設(shè)置鋼絲網(wǎng)。(9) 表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直方正；孔洞、槽、盒及管道后面邊緣整齊、光滑、平順；外墻線條、雨棚、壓頂及門窗臺上面流水坡度一致，下面滴水槽深27、度及寬度不小于1CM，并整齊；陰陽角施工必須用八字靠尺修邊整理，保證順直及橫平豎直；洞口及門窗等后塞口抹灰前淋水濕潤、界面清潔、顏色于周邊一致 10、門窗工程10.1【控制點】(1)門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)。(2)合頁不平、螺絲松動、合頁槽深淺不一。(3)上下層門窗不順直，左右門窗安裝標(biāo)高不一致。10.2【控制措施】(1)砌筑時上下左右拉線找規(guī)矩，一般門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁1015mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。(2)合頁位置應(yīng)距門窗上下端宜取立梃高度的110；安裝合頁時，必須按畫好的合頁位置線開鑿合頁槽，槽深應(yīng)比合頁厚度大12mm；根據(jù)合頁規(guī)格選用合適的木螺絲，木螺絲可用錘打入13深后，再28、行擰入。(3)安裝人員必須按照工藝要點施工，安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，合格后再全面安裝。(4) 型材表面潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕，涂漆表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔；同層門窗在同一水平線；等電位及防雷連接牢固正確。(5) 監(jiān)理工程師和現(xiàn)場土建工程師檢查門窗框固定方式正確牢固，附件正確齊全、安裝位置正確牢固、啟閉靈活適用、端正美觀、，門窗框與墻體間隙填嵌飽滿密實無裂縫，外密封膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。12、外墻面磚工程12.1【控制點】(1)墻面基層處理。(2)外墻面方正、垂直、排磚。(3)清理磚縫和磚面。12.2【控制措施】(1)墻面基層要保證牢固，對光滑的墻面要鑿毛或毛化處理。墻面有油污的用10的火堿溶液清洗后用清水沖凈。(2)外墻應(yīng)用先墜和經(jīng)緯儀找方和吊垂直，并在施工前對墻面磚進行預(yù)排磚，選磚安排專人進行，并將磚浸潤晾干備用。(3)面磚鑲貼具有一定的強度后可將磚縫和磚面的砂漿等物清理干凈。13、外墻涂料工程13.1【控制點】(1)墻面基層要干燥，基層含水率不大于8。(2)外墻面必須保證墻面平整、陰陽大角要方正、垂直。(3)墻面基層裂縫空鼓。13.2【控制措施】(1)施工前可以檢測和控制墻面的含水率情況。(2)墻面必須用靠尺等檢測工具進行檢查。(3)墻面有裂縫、空鼓等情況時應(yīng)返工修補后施工，修補膩子要反復(fù)打磨。專用表式）.