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1、50MW燃氣機天然氣增壓站設備基礎和電纜溝等工程監理實施細則9月目 錄工程概況3適用范圍3編制依據3工程特點及監理工作難點4監理工作程序4基礎交工驗收和交工技術文件221、工程概況項目名稱：50MW燃氣機天然氣增壓站設備基礎和電纜溝等工程工程地點：建設單位：輪機有限公司監理單位：理有限責任公司施工單位：有限公司2.適用范圍本細則適用50MW燃氣機天然氣增壓站設備基礎和電纜溝等工程現澆非預應力混凝土及鋼筋混凝土基礎。3編制依據3.1建設項目土建工程詳細設計；3.2項目監理機構編制的工程監理規劃；3.3工程承包單位編制的項目實施計劃、施工組織設計、專業工程的施工技術措施和方案等；3.4適用的國家和2、行業的標準規范：（1）地基與基礎工程施工及驗收規范GB502022002；（2）建筑樁基技術規范JGJ942008；（3）建筑地基處理技術規范JGJ792012；（4）塊體基礎大體積混凝土施工技術規程YBJ22491；（5）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002；（6）鋼筋焊接及驗收規范JGJ1820033.5本公司相關項目施工階段專業工程監理經驗等。4.工程特點及監理工作難點4.1設備多，其特點是高、重、大，其基礎要考慮承受靜荷載、風荷載、地震及大型壓縮機等動設備的動力荷載等，因此基礎受力復雜，對原材料、施工、驗收要求高。設備基礎要作為重要的分部工程進行監理。4.2大型設備基礎3、各種溝槽、預埋地腳螺栓、預埋件、預留孔洞、套管多，要求留位精確，模板及支撐系統復雜量大、澆筑混凝土困難。4.3大型設備基礎混凝土體積大，設計一般要求一次澆筑，因此施工難度大?；谏鲜龉こ烫攸c監理工作應對原材料進場、施工技術方案及各分項工程進行嚴格把關。5監理工作程序設備基礎施工質量的控制是一個全過程的系統控制。根據工程實體形成的時間段土建工程質量控制應從事前、事中、事后三個階段著手，特別要作好事前預控及施工過程質量控制。在施工監理工作中對人、機、材、法、環五個主要影響因素進行全面控制。5.1施工前期質量控制要點5.1.1認真審核施工圖紙對基礎尺寸、標高及預留溝槽、孔洞、預埋件、預埋地腳螺栓、套4、管等的尺寸及標高、位置進行核對。理解設計意圖、掌握設計要求。參加圖紙會審和設計交底會議，會同各方把設計差錯消除在施工之前。5.1.2認真審核施工技術方案對大型設備基礎的各分項工程一般都必須要求承包商編制施工技術方案，監理工程師應認真審核，必要時提出修改意見或召開技術專題會議，責成承包商修訂。5.1.3資質檢查對特殊工種的上崗人員資格（如焊工）及機具的審驗合格證進行檢查。5.1.4構配件、材料復驗對工程使用的原材料如鋼筋、水泥、砂、石、混凝土外加劑和構配件，如地腳螺栓等檢查其出廠（場）合格證及經監理見證取樣所作的復驗報告。5.1.5坐標及高程控制檢查坐標及高程控制點，復核基礎定位放線的測量結果。5、5.1.6驗槽大型設備基礎作為一個分部工程其分項工程主要由測量放線、基槽開挖與地基處理工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程組成，各分項工程的控制級別及參驗單位應在項目質量控制文件中寫明。5.2施工過程質量控制要點施工過程質量控制主要是根據施工圖紙及施工驗收規范對各分項工程及檢驗批工程進行監督和檢查。監理工程師應按照先報審后實施、先報驗后施工的原則嚴格工序間的交接檢查，加強對重要部位、關鍵工序、隱蔽工程的檢查驗收。認真審核承包商報送的分項、檢驗批工程報驗資料。監理工程師應對下列控制要點進行巡檢、會同有關各方進行共檢、必要時進行旁站監理。5.2.1設備基礎監理工作程序及控制要點質量控制點一覽表序號6、工程質量控制點等級平檢旁站1施工組織設計審查2施工方案審查（必要時可升為A級）3詳細設計圖紙審查4詳細設計圖紙交底5鋼筋、預埋件、等質量證明文件及復檢報告外觀、規格、尺寸6工程定位測量復測7土方開挖標高復測8地基驗槽（坑）9鋼筋加工、鋼筋綁扎、預埋件隱蔽、預留孔洞尺寸、布置復測10檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩定性尺寸復測11混凝土澆注12審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄13模板拆除、外觀檢查14防腐15土方回填重要部位序號工程質量控制點等級平檢旁站16基礎復測注：A關鍵及重要質量控制點，參驗人員為業主、質監、監理、施工單位代表。B次要質量控制點，參驗人員為監理、施工單位代表。5.2.2基槽7、開挖及驗收5.2.2.1設備基礎應在地基或樁基工程驗收合格后施工。基坑驗收應檢查下列內容：(1)基坑中心的座標、基坑的尺寸、地基表面的標高和平整度；(2)地基的土質及地基處理情況；(3)樁位布置、樁頂標高、樁頭質量和錨固鋼筋：(4)樁基驗收報告和地基處理技術文件。5.2.2.2基坑挖土應分層進行，高差不宜超過1.0m，挖出土方的堆置不得影響基坑邊坡的穩定。機械挖土時必須確?？觾鹊牡鼗敛皇軘_動、樁體不受損壞，土方開挖工程質量標準應符合附表一的規定。附表一，土方開挖工程質量檢驗標準(mm)5.2.2.3冬季施工遇有承臺底面土質受凍、膨脹鼓起及灌注樁混凝土受凍情況時，應將受凍的土和混凝土全部清除。8、雨期施工時應將樁頭及坑底的松土、積水清除干凈。受凍的土和混凝土全部清除，將樁頭及坑底的松土、積水清除干凈。5.2.2.4基坑表面不應用松填土找平。局部低于設計標高的低凹處，可用與基礎墊層相同的材料找平或按設計要求進行處理。5.2.2.5基坑驗收后，應及時進行基礎施工。如經長時間停頓基坑出現異常情況，應重新對基坑進行處理和驗收。5.2.2.6基槽為隱蔽工程屬于A級控制點，監理工程師應在施工單位自檢的基礎上會同業主、總包單位代表共同進行檢查驗收。5.2.3模板工程5.2.3.1模板及其支撐系統應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。施工單位應根據基礎形9、式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計并編制模板及其支撐系統施工技術方案報監理工程師進行審核。5.2.3.2在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收，其允許偏差應符合附表二的要求。附表二，混凝土模板允許偏差(mm)5.2.3.3基礎施工前應對相關專業所需要的預埋件進行核對。當設備基礎埋件數量和型號較多時，應要求施工單位繪制預埋件安裝圖。5.2.3.4預埋件安裝前，應對鋼板與錨固鋼筋的規格、尺寸和錨固筋的數量及焊接質量進行檢查。大型預埋件還應檢查是否已經調平，并按需要設置了排氣孔。5.2.3.5在澆筑混凝之前應對預埋地腳螺栓、預埋件、預埋套管、及預留孔洞的位置、標高、尺寸、垂直10、度進行復核，其允許偏差應符合附表三的要求。5.2.3.5當采用鉆孔漿錨地腳螺栓時應對螺栓的位置及垂直按下列要求進行復核；(1)螺栓孔的中心線位置允許偏差不大于2mm，螺栓孔的垂直度允許偏差不大于孔深度的1%。(2)采用環氧砂漿錨固地腳螺栓時，當螺栓直徑為1222mm時，螺栓表面至孔壁距離不小于8mm。當螺栓直徑為2442mm時，螺栓表面至孔壁距離不小于15mm。(3)微膨脹細石混凝土錨固地腳螺栓時，當螺栓直徑為1222mm時，螺栓表面至孔壁距離不小于20mm。當螺栓直徑為2442mm時，螺栓表面至孔壁距離不小于30mm。(4)高強無收縮灌漿料錨固地腳螺栓時，鉆孔直徑根據螺栓直徑確定，螺栓表面與11、孔壁的距離應符合下列要求；螺栓直徑為12-14mm時不小于8mm,螺栓直徑為1622mm時不小于15mm,螺栓直徑為2442mm時不小于20mm。5.2.3.6模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支撐系統進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。附表三，預埋地腳螺栓、預埋套管、預埋件和預留孔洞的允許偏差（mm）注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.2.4鋼筋工程5.2.4.1當監理工程師發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應要求施工單位對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。5.2.4.2受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定12、：(1)HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；(2)當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；(3)鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.2.4.3除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：(1)筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本細則5.213、.3節第二條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；(2)彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，應為135；(3)筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。5.2.4.4在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ1的規定由監理工程師抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。5.2.4.5動力設備基礎受沖擊力較大的部位，鋼筋連接不應采用焊接接頭。5.2.4.6框架式設備基礎的梁柱交接節點處的預埋螺栓與鋼筋碰撞時，首先應保證螺栓安裝位14、置正確，否則應征得設計單位同意。5.2.4.7梁或柱的箍筋彎鉤迭合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。梁箍筋彎鉤迭合處應間隔地放在兩根架立筋上，柱箍筋彎鉤迭合處應相間地放在四角主筋上，梁、柱箍筋應與主筋垂直，箍筋彎鉤應做成135。5.2.4.8基礎鋼筋有上、下兩層網片時，上層鋼筋網片的定位可用鋼筋、型鋼制作支架。5.2.4.9鋼筋的綁扎應按混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204的有關規定執行，其允許偏差不應超過附表四的規定。5.2.4.10鋼筋工程為隱蔽工程屬于B級控制點，在澆筑混凝土之前，應在施工單位自檢的基礎上會同業主、承包單位代表進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：(1)受力鋼筋的品種、規格15、數量、位置等；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；(4)預埋件的規格、數量、位置等。(5)鋼筋安裝允許偏差及檢驗方法應符合附表五的規定；附表五，鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法5.2.5混凝土工程5.2.5.1基礎在澆筑混凝土前，下列項目應經監理工程師檢驗合格：(1)軸線、標高和方位；(2)模板和鋼筋；(3)預埋地腳螺栓、預留孔模、預埋件和金屬支承架等。5.2.5.2基礎混凝土應有配合比試驗報告。監理工程師應在現場抽查混凝土塌落度是否符合試驗報告要求。5.2.5.3同一基礎混凝土應選用同一個工廠生產的同品種、同標號水泥。16、5.2.5.4鋼筋混凝土中，禁止加入含氯鹽的外加劑。5.2.5.5澆筑混凝土時，應搭設操作平臺，不得站在鋼筋上操作。5.2.5.6混凝土施工時，應預先考慮材料儲量、攪拌和運輸能力，并編制混凝土澆筑方案。5.2.5.7大體積混凝土施工時，基礎內外溫差不應超過25，監理工程師在審核施工技術方案時應根據具體情況建議施工單位選擇下列適用的降溫防裂措施；(1)采用水化熱低的水泥；(2)加緩凝型或微膨脹型外加劑；(3)加粉煤灰，減少水泥用量；(4)水灰比不得大于0.55；(5)摻加15%25%規格為200mm左右的毛石；(6)加強保溫養護，使基礎表面散熱減慢，混凝土終凝后，可蓄水養護；(7)基礎內預埋循環17、水管散熱；(8)采用冰水攪拌；(9)砂、石料采取降溫措施。5.2.5.8地腳螺栓、預埋件、預留孔模、預埋管附近的混凝土必須振搗密實，避免碰撞，施工過程中應檢查位移偏差。52.5.9在常溫條件下，混凝土澆筑完畢后12h內開始覆蓋和澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態為宜，養護時間不得少于7d。摻用緩凝型外加劑時，養護時間不得少于14d。對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。5.2.5.10相同配合比的混凝土試塊的留置應符合下列要求：(1) 每工作班不得少于二組；(2) 每50m3混凝土不少于一組。5.2.5.11大體積混凝土澆注過程應有監理員進行旁站監理并作好旁站記錄18、。5.2.5.12設備基礎的工程質量應符合下列規定：(1)基礎混凝土不得有裂縫、蜂窩、露筋等缺陷；(2)基礎周圍土方應及時回填、夯實、整平；(3)螺栓及預埋件應無損壞、腐蝕；(4)螺栓預留孔和預留洞中的積水、雜物必須清理干凈；(5)設備基礎的允許偏差應符合附表七和附表八的規定；(6)由多個獨立基礎組成的設備基礎，各個基礎間的軸線、標高等的允許偏差，按附表八的要求檢查?，F澆基的尺寸偏差規定5.2.5.13混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查19、驗收。5.2.5.14設備基礎的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理工程師認可后進行處理。對經處理的部位,監理工程師應重新檢查驗收。設備基礎的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并經監理工程師重新檢查驗收。設備基礎的外觀質量缺陷，應由監理(建設)單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按附表六確定。附表六現澆混凝土基礎外觀質量缺陷5.3防腐要求有防腐要求的設備基礎其防腐材料品種、規格及涂敷遍數應符合設計要求，并應經監理工程師檢查驗收。5.4混凝土施工縫5.4.1承受動力作用的設備20、基礎，不應留施工縫，當必須留置時應征求設計同意；5.4.2設備基礎留置施工縫的應符合下列要求5.4.2.1施工縫應留成水平或垂直縫，不應留成斜縫；5.4.2.2水平施工縫通常留在基礎底板的上表面處，或結構受剪力較小且便于施工的部位；5.4.2.3樁承臺的垂直施工縫應留在相鄰兩樁中間1/3范圍內；5.4.2.4基礎懸臂部分以及被孔洞減弱的部位，嚴禁留置施工縫。5.4.3在設備基礎的地腳螺栓范圍內，施工縫的留置位置應符合下列要求：5.4.3.1水平施工縫必須低于地腳螺栓底端，其距離應大于150mm，直徑小于30mm的地腳螺栓，水平施工縫可以留在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度的3/4處；5.4.21、3.2垂直施工縫與地腳螺栓中心線距離不小于250mm，且不小于螺栓直徑的5倍。5.4.4設備基礎的混凝土施工縫處理，應符合以下規定：5.4.4.1標高不同的兩個水平施工縫，其高低接合處應留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1；5.4.4.2垂直施工縫處應補水平插筋，其直徑為1216mm，長度為500600mm，插入一半，間距為500mm；5.4.4.3施工縫處混凝土抗壓強度達到1.2MPa時，才允許繼續澆筑混凝土。5.4.4.4繼續澆筑泥凝土前應對地腳螺栓進行一次?；矗?.4.4.5施工縫處的混凝土表面應鑿毛，并清除軟弱混凝土。在繼續澆筑混凝土前，應用水沖洗干凈，濕潤后在表面先鋪澆3050mm厚與22、混凝土同成份的水泥砂漿或減半石混凝土；5.4.4.6施工縫處混凝土應仔細搗實，使新舊混凝土緊密結合。5.5二次灌漿5.5.1設備基礎灌漿前應辦理中間交接手續，除設計圖紙另有規定外，基礎的頂部應有二次灌漿余量，一般基礎的頂部灌漿余量為30mm，大型機組和塔類設備基礎的頂部灌漿余量為50mm。5.5.2基礎灌漿前，應對基礎做如下處理：5.5.2.1灌漿處的基礎表面應鑿成麻面，在100100(mm)面積內有35個麻點為宜。也可在基礎混凝土初凝時，對表面進行拉毛處理；5.5.2.2被油沾污的混凝土應鑿除；5.5.2.3用水將基礎表面沖洗干凈，保持濕潤不少于24h，灌漿前1h應吸干積水；5.5.2.4清23、除預留孔中的雜物、積水。5.5.3地腳螺栓預留孔的灌漿工作必須在設備初找正后進行，地腳螺栓預留孔灌漿必須一次灌滿到基礎面并搗固密實，搗固時應防止設備產生位移。5.5.4設備底座下二次灌漿應在設備最終找正、找平后24h內進行，二次灌漿必須一次完成，不得分層灌注。5.5.5灌漿用的細石混凝土的強度等級應比基礎混凝土提高一級，水泥砂漿強度不應低于10MPa，當混凝土需要早強時，可摻入不含有氯鹽的早強劑。5.5.6采用微膨脹混凝土灌注時，在施工前除對原材料進行復驗外，還應進行配合比試驗。若采用高強無收縮灌漿料時，應嚴格按照施工說明書進行施工。微膨脹混凝土參考配合比見附表十。5.5.7二次灌漿前應安裝外24、模板，設備底座應埋入二次灌漿層深度應不少于10mm。5.5.8灌漿用料必須現配現用，并制作試塊?；A表面壓實抹光，并及時澆水養護。5.5.9當環境溫度低于5時，灌漿養護期間，應采取保溫或防凍措施。5.6基礎交付設備安裝應具備的條件5.6.1基礎交付設備安裝時，混凝土強度應符合下列規定：5.6.1.1塊體式設備基礎，不應低于設計強度的75%；5.6.2基礎在交付安裝前，應標出軸線和標高，并注明標高數值。5.6.3監理工程師應會同有關各方進行基礎交接驗收。6、基礎交工驗收和交工技術文件6.1設備基礎驗收時，施工單位應提交下列交工技術文件，并應GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準和SH/T3503-2007工程建設交工技術文件規定的規定；6.2設計變更單和材料代用單；6.3原材料質量證明文件及復驗報告；6.4鋼筋焊接接頭的試驗報告；6.5混凝土配合比及混凝土試件的試驗報告；6.6測量定位記錄；6.7隱蔽工程驗收記錄；6.8灌漿試件試驗報告；6.9設備基礎的沉降觀測記錄；6.10設備基礎復測記錄；6.11混凝土質量檢查記錄；6.12竣工圖及其他有關文件。6.13設備基礎的驗收，除檢查5.7.1條規定的文件外，還應進行外觀檢查，并辦理交工驗收手續。9月