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1、 上海船廠（浦東）區(qū)域2E5-1地塊項(xiàng)目地下連續(xù)墻施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則ZH12-J-011編號(hào)：監(jiān)細(xì)-003目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、適用范圍4、專業(yè)工程的主要特點(diǎn)5、監(jiān)理工作流程6、監(jiān)理工作的目標(biāo)7、設(shè)計(jì)特殊要求8、規(guī)范要求9、監(jiān)理工作內(nèi)容9.1 審核地下連續(xù)墻工程的施工方案9.2監(jiān)理檢查的內(nèi)容及要求9.3 地下連續(xù)墻工程的監(jiān)理控制要點(diǎn)9.3.1 筑導(dǎo)墻9.3.2 泥漿護(hù)壁9.3.3 地下墻成槽9.3.4 鋼筋籠9.3.5墻段接頭9.3.6地下墻砼澆筑9.3.7地下連續(xù)墻防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)9.4預(yù)防地下連續(xù)墻工程質(zhì)量的常見(jiàn)病多發(fā)病的措施9.5監(jiān)理檢驗(yàn)施工單位檢測(cè)資料及自行檢測(cè)9.6關(guān)鍵2、工序和部位的影像資料10、施工單位應(yīng)提供的報(bào)審表及相關(guān)資料11、職業(yè)健康與安全措施12、環(huán)境保護(hù)措施13、地下連續(xù)墻工序驗(yàn)收記錄表 地下連續(xù)墻工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、工程概況2E5-1地塊工程由兩棟辦公塔樓和商業(yè)裙房組成，總建筑面積：約434，106，其中地下面積約119，988，地上面積約314，118，其中塔樓T1有55層，高約250米；塔樓T2有52層，高約238米；裙房主要有5層，高約32.9米。地面以下為4層地下室。本工程地下開(kāi)挖深度為20.30米，塔樓區(qū)域開(kāi)挖深度為22.229.5米，采用四道鋼筋混凝土支撐。基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻（兩墻合一）形式，地下墻厚1.0m，地墻底標(biāo)高為3、-36.60m，頂標(biāo)高為-3.15m；2、編制依據(jù)2.1 中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司為本工程設(shè)計(jì)的施工圖及其有關(guān)說(shuō)明【0446-S-1（2012.4）】。2.2適用規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50204-2011）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）地下連續(xù)墻施工規(guī)程（DG/TJ08-2073-2010）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-61-2010）2.3本4、工程的地質(zhì)勘察報(bào)告（編號(hào)：0808-K070）2.4本工程的地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì)2.5 監(jiān)理規(guī)劃（編號(hào)ZH12-J-011）3、適用范圍本細(xì)則適用于上海船廠（浦東）區(qū)域2E5-1地塊瑞博項(xiàng)目地下連續(xù)墻施工。該工程由上海市基礎(chǔ)工程公司施工。4、專業(yè)工程的主要特點(diǎn)（1）地下連續(xù)墻工程地下連續(xù)墻共135幅，地下墻厚1.0m，地墻底標(biāo)高為-36.60m，頂標(biāo)高為-3.15m；地下連續(xù)墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為水下C35，混凝土抗?jié)B設(shè)計(jì)等級(jí)為P10。防水混凝土施工的配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)。 （2）地下連續(xù)墻后注漿工藝地下連續(xù)墻每幅槽段內(nèi)設(shè)置兩根注漿管，注漿器采用單向閥式注漿器，5、注漿管應(yīng)均勻布置，管底位于槽底以下2050厘米，須確保注漿管不受損壞。墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后注漿，槽底注漿采用P.042.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥，受潮結(jié)塊不得使用，漿液水灰比為0.50.6，注漿壓力一般控制在0.60.8MPa，注漿壓力必須大于注漿深度處土層壓力，且最高不宜超過(guò)4MPa。每根注漿管的水泥用量不小于1.5t。當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可終止注漿；當(dāng)注漿壓力大于4Mpa并持荷3分鐘，且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%時(shí)，可終止注漿。地墻外側(cè)接縫及地墻與分隔墻接頭處采用1000700高壓旋噴樁，分區(qū)1灌注樁底板以下接縫處采用8001400高壓旋噴樁，高壓旋噴樁采用P.042.5級(jí)6、普通硅酸鹽水泥。水泥：粉煤灰=1:0.3，水泥和粉煤灰用量550/m3。水泥漿液的水灰比0.8。樁位28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa。壓力控制：氣壓不小于0.7Mpa，水泥漿液流壓力宜大于25Mpa，或由施工單位根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。旋噴提升速度不大于15/min。水泥漿液流量大于30L/min，鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于50mm。5、監(jiān)理工作流程5.1 地下連續(xù)墻工程質(zhì)量控制監(jiān)理流程如圖一所示。圖一 地下連續(xù)墻施工質(zhì)量監(jiān)理檢測(cè)流程圖監(jiān)理認(rèn)可放線定位挖導(dǎo)溝制備泥漿輸入泥漿筑導(dǎo)墻組裝挖槽機(jī)械機(jī)械就位挖深槽監(jiān)理檢查補(bǔ)進(jìn)泥漿吸泥清底排除沉渣 吊放接頭管（箱） 監(jiān)理檢查鋼筋籠制作吊放鋼筋籠澆灌機(jī)架組7、裝就位插入砼導(dǎo)管監(jiān)理檢查澆筑砼置換出泥漿及排放處理泥漿監(jiān)理檢查驗(yàn)收施工單位自檢后報(bào)驗(yàn)5.2 本工程檢驗(yàn)批的劃分經(jīng)各方商定，以每一幅槽段為一檢驗(yàn)批。6、監(jiān)理工作的目標(biāo)質(zhì)量合格率達(dá)100%，滿足建設(shè)單位在建筑承包合同中所提要求及國(guó)家同當(dāng)?shù)毓こ舔?yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。1、 做好過(guò)程控制工作，杜絕質(zhì)量隱患，各工序操作過(guò)程一次成活。2、 原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、復(fù)試全數(shù)合格。3、 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)100%。4、 上海市“白玉蘭獎(jiǎng)”。5、 地墻強(qiáng)度、垂直度、表面平整度和抗?jié)B等級(jí)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，滿足作為永久結(jié)構(gòu)的使用要求。7、設(shè)計(jì)特殊要求1、 本工程地下室周邊地下連續(xù)墻采用“兩墻合一”。地下連續(xù)墻混凝土設(shè)計(jì)8、強(qiáng)度等級(jí)為水下C35，混凝土抗?jié)B設(shè)計(jì)等級(jí)為P10。防水混凝土施工的配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)（1.2MPa）。2、 地下連續(xù)縱向主筋和水平鋼筋采用HRB400級(jí)鋼筋，主筋保護(hù)層厚度在迎坑面為50mm，在迎土面為70mm。3、 本工程地下連續(xù)墻槽段施工接頭采用圓形鎖口管接頭。4、 地下連續(xù)墻正式施工前須進(jìn)行槽段的原位試成槽實(shí)驗(yàn)。試成槽槽段長(zhǎng)6m，槽段底標(biāo)高應(yīng)不高于-36.60m，槽段寬度為1.0m。試成槽過(guò)程中應(yīng)對(duì)槽壁穩(wěn)定、沉渣厚度、泥漿各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)地面沉降及槽段未深層土體水平位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過(guò)試成槽試驗(yàn)選用合適的施工設(shè)備并確定一整套地下連續(xù)墻的施工參數(shù)，以指導(dǎo)后9、期地下連續(xù)墻的施工。施工單位應(yīng)制定詳盡的試成槽方案，并及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)單位。待試成槽成功后方可正式進(jìn)行地下連續(xù)墻的施工。5、 地下連續(xù)墻正式施工前，施工單位應(yīng)制定詳盡可行的地下連續(xù)墻施工方案，施工方案中應(yīng)包括（但不限于）地下連續(xù)墻鋼筋籠的制作、垂直度的控制、水平和豎向偏差的控制、沉渣厚度控制、接頭施工、鋼筋籠吊放、槽段接頭防繞流措施、刷壁以及槽底注漿等專項(xiàng)內(nèi)容，地下連續(xù)墻施工方案須經(jīng)各方認(rèn)可方可實(shí)施。6、 地下連續(xù)墻導(dǎo)墻的設(shè)置由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行確定，導(dǎo)墻底須落于均質(zhì)土層，導(dǎo)墻因槽段施工需要而延伸的部分及其它措施由施工單位自行確定并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可方可實(shí)施。施工單位應(yīng)采取有效措施確保地下連續(xù)墻導(dǎo)墻的10、承載力和穩(wěn)定性滿足施工要求。7、 地下連續(xù)墻槽段施工方案精度要求：7.1槽長(zhǎng)誤差3厘米，槽段沿豎向相鄰槽段偏移不大于3厘米；7.2 槽段寬度及厚度誤差不大于2厘米，墻面突出部分應(yīng)鑿平，鑿平后墻面高差應(yīng)小于5厘米；7.3 槽頂中心線允許偏差1厘米；7.4 槽段垂直度滿足1/300；7.5 墻頂標(biāo)高誤差3厘米；7.6 插筋左右偏差不大于2厘米，上下偏差不大于2厘米；7.7 接駁器左右偏差不大于2厘米，上下偏差不大于1厘米；7.8 混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留水平施工縫；7.9 槽底沉渣厚度應(yīng)小于10厘米（澆灌混凝土前）。8、地下連續(xù)墻每幅槽段內(nèi)設(shè)置兩根注漿管，注漿器采用單向閥式注漿器，注漿管應(yīng)均勻布置11、，管底位于槽底以下2050厘米，具體由施工單位根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，須確保注漿管不受損壞。墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后注漿，注漿壓力必須大于注漿深度處土層壓力，且最高不宜超過(guò)4MPa。每根注漿管的水泥用量不小于1.5t。9、槽底注漿采用P.042.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥，受潮結(jié)塊不得使用，并應(yīng)對(duì)水泥顆粒進(jìn)行細(xì)化處理。漿液水灰比為0.50.6，注漿壓力一般控制在0.60.8MPa，最高不宜超過(guò)4Mpa。施工單位應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和土層特性確定合適的注漿壓力。10、墻底注漿終止標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)實(shí)行注漿量與注漿壓力雙控原則，以注漿量（水泥用量）控制為主，注漿壓力控制為輔：當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可終止注漿；當(dāng)注漿壓力12、大于4Mpa并持荷3分鐘，且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%時(shí)，可終止注漿。否則，需采取補(bǔ)救措施。11、方案中應(yīng)有對(duì)注漿用水泥顆粒細(xì)化處理的工序說(shuō)明，同時(shí)注漿過(guò)程應(yīng)低壓慢速。后注漿試驗(yàn)墻段施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)施工過(guò)程具體情況及各項(xiàng)施工參數(shù)等內(nèi)容的詳細(xì)記錄，記錄應(yīng)包含如下內(nèi)容：后注漿施工過(guò)程中漿液的流量、流速、全過(guò)程壓力（包括初始?jí)毫Α⒆{過(guò)程的平均壓力及終止壓力）、地下連續(xù)墻的形成時(shí)間。清水劈裂時(shí)間及注漿時(shí)間。備注中應(yīng)說(shuō)明墻段施工過(guò)程有異常情況，如后注漿注漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求需向設(shè)計(jì)提供終止壓力及情況說(shuō)明，且須經(jīng)監(jiān)理、施工單位簽字認(rèn)可。12、地下連續(xù)墻全部槽段的成槽施工過(guò)程須對(duì)槽壁垂直度進(jìn)行測(cè)試，每幅13、槽壁垂直度檢測(cè)不少于3個(gè)斷面。其中第三方專業(yè)檢測(cè)單位槽壁垂直度檢測(cè)數(shù)量不少于總槽段數(shù)量的20%。13、地下連續(xù)墻除采用常規(guī)制作混凝土試塊方法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度外，槽段尚應(yīng)采用超聲波檢測(cè)墻身混凝土質(zhì)量，實(shí)施超聲波檢測(cè)的槽段數(shù)量為全部槽段的20%，如出現(xiàn)異常情況則增加檢測(cè)數(shù)量，每幅3根聲測(cè)管，與地下連續(xù)墻注漿管需分開(kāi)使用。其它要求參見(jiàn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）。檢測(cè)單位應(yīng)針對(duì)本試驗(yàn)槽段具體情況制定詳盡可行的監(jiān)測(cè)方案，經(jīng)各方認(rèn)可方可實(shí)施。14、實(shí)施鉆孔取芯的槽段數(shù)量為全部段數(shù)的5%，共7幅。15、避開(kāi)進(jìn)行超聲波檢測(cè)的槽段實(shí)施鉆芯取樣，單幅槽段鉆芯孔數(shù)不少于2個(gè)孔，單孔應(yīng)截取8組取芯14、樣，上部芯樣位置距墻頂、下部芯樣位置距離底均不大于1m。應(yīng)有一組芯樣位于受力最大處(由設(shè)計(jì)單位確定)。8、規(guī)范要求 地下連續(xù)墻施工均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30。 地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。 作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208執(zhí)行。 地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。 地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器（錐螺紋或直螺紋15、），對(duì)接駁器也應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)。數(shù)量每500套為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗(yàn)等。 施工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、電焊條。已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。 施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的撥出時(shí)間及速度等。 成槽結(jié)束后應(yīng)對(duì)成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，每槽段應(yīng)抽查1個(gè)段面。 永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。 每50m3地下墻應(yīng)做116、組試件，每幅槽段不得少于1組，每5個(gè)槽段制作抗?jié)B壓力試件一組每組3件，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖土方。 作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查，鋼筋混凝土側(cè)板也應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的規(guī)定。 地下墻的鋼筋籠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（表1）的規(guī)定。其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合地下連續(xù)墻施工規(guī)程的規(guī)定。表1 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng) 目允許偏差 (mm) 檢查方法 檢查范圍檢查頻率鋼筋籠長(zhǎng)度100鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上中下三處每幅鋼筋籠3鋼筋籠寬度0,-203鋼筋籠保護(hù)層厚度0,+103鋼筋籠安裝深度+503主筋間距 10任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為17、一點(diǎn)，每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)4分布筋間距 20 預(yù)埋件中心位置 10鋼尺20% 預(yù)埋鋼筋和接駁器中心位置 10鋼尺 20%表2 地下墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)、規(guī)范要求查試件記錄或取芯試壓2垂直度：永久結(jié)構(gòu)1/300測(cè)聲波測(cè)槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一般項(xiàng)目1導(dǎo)墻尺寸寬度墻面平整度導(dǎo)墻平面位置mmmmmmW+40510用鋼尺量，W為地下墻設(shè)計(jì)厚度用鋼尺量用鋼尺量2沉渣厚度：永久結(jié)構(gòu)mm100重錘測(cè)或沉積物測(cè)定儀測(cè)3槽深mm+100重錘測(cè)4混凝土坍落度mm180220坍落度測(cè)定器5鋼筋籠尺寸見(jiàn)表1見(jiàn)表16地下墻表面平整度mm50 此為均勻粘土層，松18、散及易坍土層由設(shè)計(jì)決定7預(yù)埋件位置mm水平向10mm垂直向20mm用鋼尺量9、監(jiān)理工作內(nèi)容9.1審核地下連續(xù)墻工程的施工方案審核施工單位在開(kāi)工前對(duì)地下連續(xù)墻的施工工藝、選用施工機(jī)械設(shè)備及施工場(chǎng)地平面布置及施工順序是否合理、質(zhì)保體系是否健全、勞動(dòng)組織、材料供應(yīng)等是否落實(shí)等。監(jiān)理對(duì)施工組織方案總的要求是技術(shù)上先進(jìn)、質(zhì)量上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理、實(shí)施時(shí)有保證。9.2監(jiān)理檢查的內(nèi)容及要求（表3）表3 監(jiān)理檢查的內(nèi)容及要求序號(hào)項(xiàng)目部位檢查內(nèi)容及誤差要求檢驗(yàn)方法、工具1導(dǎo)墻施工砼配合比、坍落度；試塊留設(shè)坍落度筒2成槽過(guò)程檢查設(shè)備自動(dòng)糾偏裝置；抽查泥漿比重3成槽終了沉渣厚度100mm、深度+100mm垂直度檢測(cè)、19、槽深檢查重錘測(cè)量4地墻鋼筋籠制作及下放1、下放進(jìn)度是否滿足要求2、接駁器預(yù)埋位置3、注漿導(dǎo)管埋設(shè)5吊放砼導(dǎo)管檢查確認(rèn)；導(dǎo)管水密試驗(yàn)導(dǎo)管埋入深度；導(dǎo)管布置數(shù)量、位置及隔水栓配置6砼澆筑1、檢查初灌量2、試塊留設(shè)（抗壓、抗?jié)B）3、坍落度檢查7提升導(dǎo)管1、 檢查導(dǎo)管插入砼深度2、 檢查澆筑上升速度3、 檢查導(dǎo)管間砼面高差8拔鎖扣管1、檢查提升間隔時(shí)間及上拔幅度2、觀察記錄鎖扣管下沉情況9墻底注漿及墻體完整性檢測(cè)1、 墻體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)始完整性檢測(cè)2、 旁站墻底注漿全過(guò)程9.3地下連續(xù)墻工程的監(jiān)理控制要點(diǎn)9.3.1筑導(dǎo)墻現(xiàn)澆的鋼筋砼導(dǎo)墻的質(zhì)量控制要點(diǎn)： 根據(jù)設(shè)計(jì)在平整好場(chǎng)地基礎(chǔ)上進(jìn)行正確定位放線；20、 導(dǎo)墻外壁視土質(zhì)開(kāi)挖情況不能自立者需立模板，導(dǎo)墻外側(cè)應(yīng)用粘土回填密實(shí)，以防地面水從導(dǎo)墻背后滲入槽內(nèi)引起槽段坍方，導(dǎo)墻深度大于1.5m； 導(dǎo)墻內(nèi)墻應(yīng)平行于地下墻軸線，最大允許偏差為100mm，墻面應(yīng)垂直；墻寬為設(shè)計(jì)厚度+40mm；為允許誤差值；墻頂面至少高于地面約100mm，全長(zhǎng)范圍內(nèi)平整；導(dǎo)墻基底應(yīng)和土面密貼，以防槽內(nèi)泥漿滲至導(dǎo)墻后面。 鋼筋混凝土導(dǎo)墻拆模后應(yīng)沿其縱向每隔1m左右設(shè)上、下兩道支撐，導(dǎo)墻砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和支撐之前禁止運(yùn)輸車輛等通行。 導(dǎo)墻砼試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.3.2 泥漿護(hù)壁地下連續(xù)墻成槽中一般采用泥漿護(hù)壁（干作業(yè)地下連續(xù)墻例外），質(zhì)控要點(diǎn)： 泥漿相對(duì)密度6m3砼，控制21、導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深始終保持2-4m范圍內(nèi)。 使用二根以上導(dǎo)管同時(shí)澆灌砼（導(dǎo)管間距一般3-4m），要注意同步性；砼面高差在300mm內(nèi)。 在砼澆筑過(guò)程中，隨時(shí)掌握砼澆筑量、砼上升高度和導(dǎo)管埋入深度，砼澆筑速度不宜小于3-4m/h，宜在8h內(nèi)澆搗完；以防導(dǎo)管下口暴露在泥漿內(nèi)。測(cè)定砼面高程可利用熱敏電阻溫度測(cè)定裝置。 砼頂面存在一層浮漿層，應(yīng)鑿去，所以砼需要超澆30-50cm，將設(shè)計(jì)標(biāo)高以上部分風(fēng)鎬鑿去。9.3.7、地下連續(xù)墻防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程地下連續(xù)墻防水等級(jí)二級(jí)。鋼筋混凝土除滿足強(qiáng)度要求外，還考慮防滲、抗侵蝕的要求。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)S10，水灰比不大于0.5。主體結(jié)構(gòu)的鋼筋砼22、具有整體密實(shí)性、抗裂防滲防水性、抗腐蝕性。1）地下連續(xù)墻墻身防水質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）兩墻合一地下連續(xù)墻采用防水混凝土，以確保地下室內(nèi)部環(huán)境滿足正常使用要求。本工程現(xiàn)澆地下連續(xù)墻的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35（水下澆筑混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)）墻體的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)同時(shí)滿足主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）兩墻合一地下連續(xù)墻中通常會(huì)預(yù)埋與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的鋼筋接駁器和插筋等預(yù)埋件，如預(yù)埋件設(shè)置不當(dāng)，預(yù)埋件位置會(huì)成為墻體抗?jié)B的薄弱點(diǎn)，預(yù)埋件會(huì)成為大量的滲水路徑，影響墻體的抗?jié)B性能。在設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋件的錨固鋼筋盡量錨固在墻體中部，使預(yù)埋件的端部和迎土面墻體表面保持一定距離，防止錨固鋼筋在墻體厚度方向貫23、通形成滲水路徑。（3）在施工過(guò)程中，采取措施使墻體混凝土澆筑密實(shí)，防止墻體產(chǎn)生孔洞。2）地下連續(xù)墻槽段接縫防水質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）地下墻接縫外側(cè)采用旋噴樁止水，加強(qiáng)地下墻拼縫處的止水效果。（2）通常在地下連續(xù)墻接縫位置采取在坑外封堵，在坑內(nèi)采取封堵與疏排相結(jié)合等措施增強(qiáng)接頭位置的抗?jié)B性能。3）地下連續(xù)墻與壓頂圈梁接縫防水質(zhì)量控制要點(diǎn)通常順作法中地下連續(xù)墻頂壓頂圈梁與地墻二次澆筑，壓頂圈梁又與其上的結(jié)構(gòu)外墻二次澆筑，因此地下連續(xù)墻與首層結(jié)構(gòu)存在兩個(gè)二次澆筑施工縫。為確保二次澆筑接縫位置的防水可靠性，在墻頂位置鑿出通長(zhǎng)的凹槽，以增加連接部位的滲透路徑，同時(shí)在槽內(nèi)放置遇水膨脹止水條，并在止水條表面涂刷24、緩膨脹劑三度，減少其前期膨脹；壓頂圈梁與結(jié)構(gòu)外墻二次澆筑接縫位置設(shè)置通長(zhǎng)的上凸抗剪塊，增加接觸面的滲透路徑，并在抗剪塊內(nèi)設(shè)置通長(zhǎng)的止水鋼板。4）地下連續(xù)墻與基礎(chǔ)底板接縫防水質(zhì)量控制要點(diǎn)在深基礎(chǔ)工程中，基礎(chǔ)底板埋深較深，在強(qiáng)大的水頭壓力作用下，連續(xù)墻與基礎(chǔ)底板接縫處易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，因此地下連續(xù)墻與基礎(chǔ)底板連接部位必須采取可靠的止水措施。在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)，連續(xù)墻與底板接觸面位置設(shè)置遇水膨脹橡膠止水條及預(yù)埋注漿管。預(yù)埋注漿管待結(jié)構(gòu)完成并穩(wěn)定之后，灌注親水性環(huán)氧漿液止水防漏，同時(shí)也可起到補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的作用。9.4預(yù)防地下連續(xù)墻工程質(zhì)量的常見(jiàn)病多發(fā)病的措施（表4）表4 預(yù)防地下連續(xù)墻質(zhì)量的常見(jiàn)病病多發(fā)病的措25、施常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因建議預(yù)防、補(bǔ)救措施導(dǎo)向架的固定銷易斷提升抓斗時(shí)，一、二級(jí)導(dǎo)向架偏差較大時(shí)，且提升速度較快、過(guò)猛。抓土到一定深度時(shí)，當(dāng)一級(jí)導(dǎo)向架與二級(jí)導(dǎo)向架脫開(kāi)時(shí)，提升抓斗應(yīng)保持一、二導(dǎo)向架在同一垂直線上，如有偏差，應(yīng)緩慢提升。油管及儀表易損壞操作抓斗閉合運(yùn)行時(shí)，其壓力超過(guò)額定壓力時(shí)在操作抓斗時(shí)，應(yīng)隨時(shí)目測(cè)主系統(tǒng)壓力表，一旦達(dá)到額定壓力時(shí)要立即松開(kāi)。槽壁塌坍或過(guò)大的變形1、泥漿質(zhì)量不好，如密度不夠，含鹽和泥砂含量多，泥漿配制不合要求等，使泥漿不能形成可靠護(hù)壁作用；2、地下水位過(guò)高，泥漿液面標(biāo)高不夠；或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力；3、成槽后，耽擱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，未及時(shí)進(jìn)行下道工序，泥漿沉淀漸漸失去26、護(hù)壁作用；側(cè)向土體的過(guò)大位移；4、單元槽段劃分過(guò)長(zhǎng)，且地面動(dòng)荷載及附加荷載過(guò)大，過(guò)頻繁，地下墻附近地面過(guò)大沉降；5、在松散砂層及軟弱土層，易產(chǎn)生槽壁塌坍及過(guò)大的變形；6、由于施工操作不當(dāng)，如抓斗提升太快，又未及時(shí)補(bǔ)漿及導(dǎo)墻未處理好等原因漏漿，造成槽內(nèi)泥漿液面過(guò)快降低，超過(guò)安全范圍，或某種原因使地下水位急劇上升。1、配制泥漿時(shí)應(yīng)采用合格原料，經(jīng)試驗(yàn)確定泥漿配方，其要求參見(jiàn)表6；2、控制槽段內(nèi)液面高于地下水位0.5m以上，有時(shí)可采用高導(dǎo)墻來(lái)處理；在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺，不要過(guò)快或空轉(zhuǎn)過(guò)長(zhǎng)，盡量縮短成槽時(shí)間，成槽完畢后，緊接著下鋼筋籠并進(jìn)行及時(shí)澆灌混凝土，盡量不使其耽擱時(shí)間太長(zhǎng)，單原槽段長(zhǎng)27、度一般控制在6m內(nèi)，且分幾小段開(kāi)挖，根據(jù)挖槽情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿密度和液面標(biāo)高，注意地面荷載不要過(guò)大且動(dòng)荷載頻率不宜太高；3、一般成槽機(jī)掘進(jìn)速度應(yīng)控制在15m3/h左右，導(dǎo)板抓斗不宜快速進(jìn)出槽口，施工時(shí)隨時(shí)注意槽壁發(fā)生塌坍的現(xiàn)象，如泥漿大量漏失，超挖土方量，導(dǎo)墻附近地面沉降大，或出現(xiàn)漏斗沉降，槽內(nèi)泥漿翻滾或有異常現(xiàn)象，使抓斗升降困難等，在松散砂層或軟粘土層施工應(yīng)采取慢速挖掘，適當(dāng)加大泥漿密度，控制槽內(nèi)泥漿面高于地下水0.5m以上，否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿。槽孔偏斜1、抓斗本身傾斜或機(jī)座未安置水平；2、挖過(guò)程中，遇硬塊（如較大的孤石或探頭石）；3、在有傾斜度的軟硬地層交界面傾斜處挖進(jìn)；4、擴(kuò)孔較大處，抓28、斗擺動(dòng)偏離方向。1、機(jī)具在使用前調(diào)整好懸吊裝置，防止偏心，機(jī)架底座應(yīng)保持水平，在挖過(guò)程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制水平及垂直的質(zhì)量；2、抓斗進(jìn)入槽內(nèi)，嚴(yán)禁自由下降；在軟硬巖石交界處及擴(kuò)孔較大處，采用低速挖掘，盡可能采用分段成槽，且間隔施工；查明偏斜的位置和程度，一般可在偏斜處上、下往復(fù)挖掘孔，使槽壁正直，偏差嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘土至偏孔以上1m處，待處理密實(shí)后，再重新施工。鋼筋籠難以放入槽內(nèi)或上浮下沉1、槽壁凹凸不平，彎曲或傾斜過(guò)大；2、鋼筋籠外形尺寸不準(zhǔn)，誤差較大；3、鋼筋籠整體剛度不夠，吊放時(shí)產(chǎn)生較大變形；4、鋼筋籠縱向接頭彎曲及定位塊過(guò)于凸出；5、導(dǎo)管埋深過(guò)大，混凝土澆灌速度過(guò)慢，鋼筋籠被托起29、上浮，槽底沉渣太厚，鋼筋籠下不到設(shè)計(jì)標(biāo)高；6、固定鋼筋籠支架不牢，使鋼筋籠下沉；7、在相鄰槽段已成墻，但因某種原因在未成槽的槽段一側(cè)呈凸形。成槽時(shí)，要保持槽壁平整，嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸，其長(zhǎng)寬應(yīng)比槽體小11-12cm，鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，上、下段應(yīng)保持垂直且對(duì)齊；如因槽壁彎曲鋼筋籠不能放入；應(yīng)修整槽壁后再放入；鋼筋籠上浮控制，可在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)，固定鋼筋籠，清除槽底沉渣，至要求深度為止，加快澆灌速度，控制導(dǎo)管的最大埋深，不要超過(guò)6m，力爭(zhēng)避免在澆混凝土?xí)r，繞流及鎖口管安裝傾斜；當(dāng)遇相臨墻壁為凸形時(shí)，要采用沖擊鉆或鎖口管沖擊凸突混凝土，如實(shí)在不行，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，對(duì)鋼筋籠改形且增加剛度處理。導(dǎo)管接縫漏30、水1、導(dǎo)管連接螺絲未擰緊；2、螺絲平面和管中心線垂直偏差大；3、導(dǎo)管連接O形橡膠墊圈未完好就入槽，存有較大缺口縫隙。拆導(dǎo)管至漏漿的接縫處，查明原因，擰緊或調(diào)換導(dǎo)管，或加兩層帶黃油的膠墊圈，用空氣吸泥器把壓球的混凝土，全部抽出后，再重新下管開(kāi)澆；若接縫漏漿處已埋在混凝土槽內(nèi)，則提升導(dǎo)管時(shí)，盡量讓它仍留在埋管范圍內(nèi)，一旦有漿流進(jìn)，采用小提筒掏干凈才可澆注。卡管1、混凝土的易性不好，易產(chǎn)生離析；2、混凝土坍落度較小，再次拌合時(shí)，沒(méi)加適量的水泥漿；3、混凝土中超徑碎石含量超過(guò)規(guī)定值；4、導(dǎo)管壁變形。混凝土的和易性應(yīng)良好，塌落度要保持在18-22cm，卡管在上部，可用竹桿等沖搗，并用附著式振蕩器振，或把31、導(dǎo)管提起30-50cm，突然放下，反復(fù)頓管，提頓時(shí)管口不得脫出混凝土面，不宜過(guò)猛抖頓，或在導(dǎo)管上安放功率為2-3KW的表面振搗器，進(jìn)行高頻率振動(dòng)，當(dāng)在搗、振、頓無(wú)效時(shí)，應(yīng)迅速拆卸導(dǎo)管，下新導(dǎo)管；灌注前仔細(xì)檢查導(dǎo)管把不合格導(dǎo)管挑出來(lái)。導(dǎo)管脫空1、導(dǎo)管已拆但未作記錄，誤為未拆管，于是再次拆管；2、混凝土供應(yīng)能力不夠，致混凝土上升速度較低，想提時(shí)，不慎一提就脫空；3、混凝土下落緩慢，原有導(dǎo)管又少時(shí)，單純用提管方法，想使混凝土下降，稍不慎就發(fā)生脫空；4、操作人員不聽(tīng)從指揮，過(guò)高提升導(dǎo)管或任意提拆導(dǎo)管。拆下導(dǎo)管要及時(shí)地記錄并計(jì)算正確，盡量提高混凝土的供應(yīng)能力，備足導(dǎo)管；將脫空導(dǎo)管加壓插入已澆混凝土中，采32、用小提筒掏凈管內(nèi)泥漿再開(kāi)澆；加強(qiáng)內(nèi)部施工管理，要求操作人員服從指揮。墻身夾泥墻頂混凝土強(qiáng)度不夠澆灌時(shí)塌方或擠穿1、灌注管攤鋪面積不夠，管與管間距太大，部分角落灌注不到，被泥渣填充；2、灌注管插入混凝土深度不夠，泥渣從底口進(jìn)入混凝土內(nèi)；3、導(dǎo)管接頭不密，泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi)，4、首開(kāi)灌時(shí)，初灌量不夠，未能將泥漿與混凝土嚴(yán)格隔開(kāi)；5、一次提升導(dǎo)管過(guò)大，或因測(cè)深錯(cuò)誤，導(dǎo)管底口離開(kāi)混凝土面，底口涌入泥漿；6、在澆灌過(guò)程中，因墻內(nèi)局部塌坍較大；7、混凝土因某種原因未問(wèn)題澆灌造成間斷或澆灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，首批混凝土失去流動(dòng)性，而后來(lái)澆灌的混凝土頂破頂層而上升，與泥渣混合；8、混凝土超灌量不夠，致在墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處混凝土33、混雜泥渣，而其強(qiáng)度達(dá)不到要求。采用分段灌注，一般在2-3個(gè)灌注管同時(shí)灌料，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)一般1.2-4.0m，導(dǎo)管接頭應(yīng)采用粗絲扣，并加橡膠圈密封，初灌量要計(jì)算好，并要充分確保混凝土的供給量；來(lái)料要均勻連續(xù)，和易性和塌落度要良好，做到澆灌的連續(xù)性；中途停頓時(shí)間不超15min；墻內(nèi)混凝土上升速度不應(yīng)低于2m/h，要求均勻上升，高差不大于50cm，采取快速澆注；遇塌孔，可將沉積在混凝土上泥塊吸出，繼續(xù)灌注，同時(shí)應(yīng)采取加大水頭壓力等措施，當(dāng)導(dǎo)管撥出混凝土面時(shí)，可重新插入混凝土內(nèi)，用小口徑抽筒將管內(nèi)泥漿及表面混凝土抽凈。鎖口管撥不出1、鎖口管本身彎曲，上、下節(jié)鎖口管在接頭處有彎曲，或安裝不直與頂升裝34、置、土壁與混凝土之間產(chǎn)生較大摩擦力，鎖口管表面的耳槽蓋漏蓋；2、撥管時(shí)間未掌握好，混凝土已終凝，摩阻力增大，混凝土澆灌時(shí)未經(jīng)常上、下活動(dòng)鎖口管。檢查鎖口管是否彎曲，鎖口管直徑不能和槽孔一樣大小，應(yīng)適當(dāng)縮小，一般為槽孔厚度的95%左右，可在兩側(cè)貼焊4號(hào)角鐵，根據(jù)需要作適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，既可克服下放困難，又可實(shí)現(xiàn)增大直徑，安裝時(shí)須垂直插入，并用經(jīng)緯儀校正，偏差不大于50mm，鎖口管插好后，應(yīng)在其背面用粘土或曬干粘土填充，以防混凝土繞流，鎖口管的下端要插入槽底土層30-50cm，以使鎖口管在澆搗過(guò)程中穩(wěn)固；撥管時(shí)間要控制好，一般混凝土達(dá)到自立強(qiáng)度（3.5-4h）后應(yīng)開(kāi)始頂拔，5-8h內(nèi)將管子拔出；混凝土初凝35、后，即應(yīng)上、下活動(dòng)，每10-15min活動(dòng)一次，吊放鎖口管時(shí)，要蓋好月牙槽蓋。墻體間接縫質(zhì)量較差，滲水或接縫表面左右錯(cuò)位1、在已成墻旁成槽后刷壁不徹底，壁上帶有泥皮塊；2、成槽機(jī)垂直度未控制好，或車道地面沉陷較大。刷壁一般要求在10次以上，且以刷上不帶泥為好。成槽機(jī)施工時(shí)常用經(jīng)緯儀控制其垂直度。對(duì)車道地面要按技術(shù)要求做好，具有足夠的承載力。表6 制備泥漿的性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng) 目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.051.25泥漿比重計(jì)2粘度1825s500cc/700cc漏斗法700cc3含砂量98%量杯法5失水量30mL/30min失水量?jī)x6泥皮厚度13mm/30min失水量?jī)x7靜切力1min10min236、030mg/cm250100靜切力計(jì)8穩(wěn)定性0.0.g/cm39PH值79不大于10PH試紙注：表中所列為一般情況下應(yīng)滿足的基本參數(shù)，可據(jù)施工地點(diǎn)土質(zhì)作適當(dāng)調(diào)整。9.5監(jiān)理檢驗(yàn)施工單位檢測(cè)資料及自行檢測(cè)9.5.1施工單位提供的工程材料復(fù)試及試驗(yàn)資料等，都應(yīng)認(rèn)真的分析落實(shí)，如發(fā)現(xiàn)不符實(shí)情的應(yīng)及時(shí)要求施工單位改正或復(fù)測(cè)。9.5.2 對(duì)于重要部位和關(guān)鍵工序監(jiān)理人員應(yīng)自行檢測(cè)或復(fù)測(cè)，如檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目等，形成資料，作為分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)估報(bào)告的重要依據(jù)。對(duì)一般檢測(cè)項(xiàng)目可以與施工單位共同檢測(cè)。9.6關(guān)鍵工序和部位的影像資料根據(jù)有關(guān)規(guī)定，地下連續(xù)墻的導(dǎo)墻質(zhì)量驗(yàn)收、鋼筋籠及埋件驗(yàn)收、成槽過(guò)程、鋼筋籠吊放37、鎖口管或接頭箱的吊放、泥漿制備系統(tǒng)驗(yàn)收、砼澆筑過(guò)程旁站、坍落度測(cè)試、試塊制作、開(kāi)挖后墻面形狀驗(yàn)收等應(yīng)留有影像資料。10、施工單位應(yīng)提供的報(bào)審表及相關(guān)資料10.1專業(yè)工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表；10.2工程材料及設(shè)備報(bào)審表；10.3工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；10.4原材料的質(zhì)量備案證、合格證和質(zhì)量證明資料；10.5工程變更單；10.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄；10.7檢測(cè)試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣資料；10.8工程竣工報(bào)驗(yàn)單；10.9工程竣工圖；10.10檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。11、職業(yè)健康與安全措施 監(jiān)理應(yīng)督促施工單位做好以下工作：11.1 施工過(guò)程的安全應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59）38、的有關(guān)規(guī)定。11.2 操作人員進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育。施工過(guò)程中，定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，定期開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作。11.3 機(jī)電設(shè)備應(yīng)專人操作，操作時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程。特殊工種（電工、焊工、機(jī)操工等）及小型機(jī)械工應(yīng)持證上崗。11.4 在保護(hù)設(shè)施不齊全、監(jiān)護(hù)人不到位的情況下，嚴(yán)禁人員下槽、孔內(nèi)清理障礙物。11.5 應(yīng)經(jīng)常檢查各種卷?yè)P(yáng)機(jī)、成槽機(jī)、起重機(jī)鋼絲繩的磨損程度，并按規(guī)定及時(shí)更新。11.6 外露傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防護(hù)罩，轉(zhuǎn)盤方向軸應(yīng)設(shè)有安全警告牌。11.7 起重機(jī)尾部600mm回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有障礙物；起重機(jī)吊鋼筋籠時(shí)，應(yīng)先吊離地面200mm500mm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、吊點(diǎn)和鋼筋籠的39、牢固程度，確認(rèn)可靠后才能繼續(xù)起吊。11.8 成槽機(jī)、起重機(jī)工作時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人。11.9 風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止鋼筋籠的起吊工作。11.10 施工機(jī)械的使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33）的規(guī)定。11.11 施工臨時(shí)用電應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)定（JGJ46）的規(guī)定。11.12 焊、割作業(yè)點(diǎn)、氧氣瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距離和防火要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。12、環(huán)境保護(hù)措施 監(jiān)理應(yīng)督促施工單位做好以下工作：12.1 施工過(guò)程的環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146）的有關(guān)規(guī)定。12.2地下連續(xù)墻施工過(guò)程中應(yīng)采取下列措施控制噪40、聲污染：1)應(yīng)選用低噪聲的機(jī)械，固定式機(jī)械應(yīng)安裝隔聲罩。2)應(yīng)經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保完好且處于正常工作狀態(tài)。3)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)所噪聲限值（GB12523）的規(guī)定，嚴(yán)格控制施工期間的噪聲。12.3 地下連續(xù)墻施工過(guò)程中泥漿排放應(yīng)符合下列要求：1)廢棄泥漿和污水未經(jīng)處理嚴(yán)禁排入下水道中。2)在設(shè)置廢棄物處理設(shè)施時(shí)，應(yīng)注意環(huán)境的保護(hù)。3)廢土、渣土、廢泥漿的處置應(yīng)符合有關(guān)部門的規(guī)定。4)施工過(guò)程產(chǎn)生的廢土、渣土及廢泥漿應(yīng)集中堆放。5)運(yùn)送泥漿和廢棄物時(shí)要用封閉的罐狀車，不得有撒落、溢出或泄漏現(xiàn)象。12.4 地下連續(xù)墻成槽過(guò)程中應(yīng)選用合適的槽壁穩(wěn)定措施，減小對(duì)周邊環(huán)境的影響。1241、.5 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，泥漿廢水應(yīng)經(jīng)沉淀過(guò)濾達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入市政排水管網(wǎng)。12.6 施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施，由專人對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行清洗保潔。12.7 夜間施工應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并采取措施減少聲、光的不利影響。13、地下連續(xù)墻工序驗(yàn)收記錄表上海振華工程咨詢有限公司地下連續(xù)墻工序驗(yàn)收記錄表工程名稱：上海船廠(浦東)區(qū)域2E5-1地塊工程項(xiàng)目編號(hào)：圖號(hào)：槽段砼強(qiáng)度水下C35抗?jié)B等級(jí)P10槽段寬6000mm槽段厚1000mm頂標(biāo)高-3.15m底標(biāo)高-36.60m施工日期天氣情況晴、多云、陰、雨、暴雨施工單位檢查人員簽字檢查時(shí)間成槽開(kāi)始： 結(jié)束：允許偏差實(shí)際偏差合格（）不合格（）深度:0mm100mm墻厚:0mm50mm垂直度:1/300沉渣厚度:100mm鋼筋籠制作鋼筋籠長(zhǎng)度100 mm鋼筋籠寬度0，-20 mm主筋間距10 mm分布筋間距：20 mm埋件位置預(yù)埋件和接駁器位置10 mm鋼筋籠安裝開(kāi)始： 結(jié)束：鋼筋籠安裝深度+50砼澆搗開(kāi)始：結(jié)束：理論值實(shí)際值砼等級(jí): 水下C35、P10坍落度20020名稱理論值實(shí)際值試塊抗?jié)B組抗壓2組澆灌量（m）充盈系數(shù)1.01.2施工單位： 質(zhì)檢員（簽字）： 日 期： 審閱意見(jiàn)： 總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 地下連續(xù)墻施工中出現(xiàn)的主要異常情況匯總表序號(hào)墻號(hào)成槽日期出現(xiàn)的主要異常情況備注