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1、地鐵車站主體結(jié)構(gòu)防水工程監(jiān)理實施細(xì)則一、專業(yè)工程特點（一）、工程概況 1、工程地質(zhì)水文資料（略）2、車站采用明挖法施工。圍護結(jié)構(gòu)均采用地下連續(xù)墻，墻厚1m，墻深度40.05m。主體基坑內(nèi)二級基坑圍護結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻；車站1號風(fēng)亭及出入口通道基坑深度為10m，圍護結(jié)構(gòu)采用600mm厚地下連續(xù)墻。各層結(jié)構(gòu)板采用以鉆孔樁為基礎(chǔ)的永臨結(jié)合的格構(gòu)柱為支撐系統(tǒng)，施工結(jié)構(gòu)頂板前先施工鉆孔樁和格構(gòu)柱、降水井等，結(jié)構(gòu)層板施工完成后，臨時柱兼作永久柱的一部分，在鋼構(gòu)柱周邊按照結(jié)構(gòu)柱尺寸綁扎鋼筋、立模、灌注混凝土，形成永久柱。主體結(jié)構(gòu)采用三層(四層)多跨矩形框架結(jié)構(gòu)，出入口采用單層單跨矩形框架結(jié)構(gòu)，12、號風(fēng)道采用單層多跨矩形框架結(jié)構(gòu)。（二）、防水設(shè)計原則1、結(jié)構(gòu)防水設(shè)計遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合整治”的原則。2、確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，施工縫、變形縫等接縫防水為重點，輔以附加防水層加強防水，并根據(jù)水文地質(zhì)情況、施工方法、結(jié)構(gòu)型式、防水標(biāo)準(zhǔn)和使用要求、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)綜合確定有效、可靠、操作方便的防水方案，做到地鐵工程防水萬無一失。（三）、防水施工標(biāo)準(zhǔn)1、車站主體結(jié)構(gòu)、人行通道、風(fēng)道的機電設(shè)備集中區(qū)段、出入口防水等級為一級，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。2、其余風(fēng)道、風(fēng)井部位的防水等級為二級，頂部不允許滴漏，其他不允許有漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕3、漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的6，任意100平米防水面積上的濕漬不超過4處，單個濕漬的最大面積不大于0.2平米。二、監(jiān)理工作流程（一）審查分包單位資質(zhì)選擇分包單位承包單位填寫分包單位資質(zhì)報審表不合格監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)審查意見承包單位與分包單位簽訂施工分包合同分包單位進場施工（二）、 防水材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本流程承包單位提交工程物資報驗申請表 不合格專業(yè)監(jiān)理工程師審查申請表及附件 合格監(jiān)理通知單專業(yè)監(jiān)理工程師進行外觀檢查 不合格 合格有復(fù)試要求無復(fù)試要求見證、取樣、送樣復(fù)試報告監(jiān)理通知單 復(fù)試不合格專業(yè)監(jiān)理工程師簽署審查意見 合格專業(yè)監(jiān)理工程師簽署審查意見 （三）、 分項、分部工程4、簽認(rèn)基本流程承包單位達(dá)到分項工程報驗條件進行自檢，且自檢合格施工單位進行整改承包單位進行糾正 監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程承包單位提交分項工程質(zhì)量檢驗記錄監(jiān)理工程師審查（資料、實物）監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項工程承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗收條件自檢承包單位提交分部（子分部）工程質(zhì)量檢驗記錄 不合格 不合格（四）、分項工程質(zhì)量驗收工作程序表要求承包單位重新申報承包單位提交分項工程報驗申請表核查所含檢驗批不合格符合簽署審查或?qū)彾ㄒ庖姡ㄎ澹?、工程進度控制流程承包單位提交施工總進度計劃報審表專業(yè)監(jiān)理工程師審查 否注：如總進度計劃為施工組織設(shè)計的一部分，可不單獨審批總監(jiān)理工程師審定承包單位編制年、5、季、月進度計劃填寫施工進度計劃報審表專業(yè)監(jiān)理工程師審查 否 總監(jiān)理工程師審定按計劃組織實施監(jiān)理工程師對進度實施情況進行檢查、分析嚴(yán)重偏離計劃目標(biāo)基本實現(xiàn)計劃目標(biāo)總監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知單指令承包單位采取調(diào)整措施承包單位編制下一期計劃承包單位編制出調(diào)整后的進度計劃（六）檢驗批質(zhì)量驗收工作程序承包單位提交檢驗批報驗申請表不合格要求承包單位重新申報審核表格、檢（試）驗報驗不合格 合格要求承包單位整改并重新申報對檢驗批質(zhì)量進行抽檢合格簽認(rèn)、并同意進入下道工序施工三、監(jiān)理工作的檢查控制要點及目標(biāo)值（一）、監(jiān)理工作依據(jù)1、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB501082001）2、地鐵設(shè)計規(guī)范（GB501572006、3）3、地鐵防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082002）4、地下隧道工程施工及驗收規(guī)范（GB502991999 2003版）5、*地鐵*號線*標(biāo)工程施工設(shè)計圖紙；6、工程材料試驗方法標(biāo)準(zhǔn)匯編；7、其他相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；（二）、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉的資料1、國家及地方有關(guān)地鐵項目建設(shè)的文件。2、監(jiān)理大綱。3、經(jīng)批準(zhǔn)的本工程設(shè)計文件及圖紙（含復(fù)印文件）。4、監(jiān)理單位與甲方（建設(shè)單位）簽訂的建設(shè)工程委托監(jiān)理合同。5、甲方（建設(shè)單位）與施工單位（承包人）依法簽訂的建設(shè)施工承包合同與設(shè)計單位簽訂的勘察設(shè)計合同。6、防水設(shè)計交底。7、甲方向施工單位（承包人）下達(dá)的年度、季度施工計劃，及甲方指定的有關(guān)管理方法7、和規(guī)定。8、總監(jiān)理工程師審批后的防水施工方案。（三）、監(jiān)理工作重點1、組織監(jiān)理工程師，對防水設(shè)計圖紙進行審核，充分理解設(shè)計理念，掌握車站主體結(jié)構(gòu)防水技術(shù)要求。2、審核施工單位申報的防水施工方案，專業(yè)監(jiān)理工程師審核后，報總監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。3、審核防水專業(yè)分包單位資質(zhì)（1）承包單位填寫分包單位資格報審表，報項目監(jiān)理部審查；（2）核查分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、專業(yè)許可證、安全生產(chǎn)許可證、崗位證書、安全協(xié)議、施工合同等；（3）核查分包單位的業(yè)績；（4）經(jīng)駐地監(jiān)理審查合格后，上報總監(jiān)辦，經(jīng)總監(jiān)審批確認(rèn)后方可施工；4、主要施工材料的報驗簽認(rèn)（1）要求施工單位按有關(guān)規(guī)定對主要原材料進行復(fù)試，8、并將復(fù)試結(jié)果及材料備案資料、出廠質(zhì)量證明等隨工程物資進場報驗表報項目監(jiān)理部簽認(rèn)；（2）對新材料、新產(chǎn)品要核查簽定證明和確認(rèn)文件；（3）對進場材料按規(guī)定進行見證取樣試驗；（4）監(jiān)理按5%比例進行平行檢驗；5、編制結(jié)構(gòu)防水施工監(jiān)理實施細(xì)則。申報總監(jiān)理工程師審批確認(rèn)。（四）、主體結(jié)構(gòu)防水施工檢查要點及目標(biāo)值1、防水施工基本要求 （1）、防水鋪設(shè)前，應(yīng)有設(shè)計圖紙，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位對基坑工程圖紙進行會審。由設(shè)計單位根據(jù)圖紙的要求向相關(guān)單位技術(shù)交底。（2）、督促施工單位編制主體結(jié)構(gòu)防水施工專項方案。（3）、檢查防水卷材，出廠檢驗報告及合格證。（4）、檢查防水卷材外觀質(zhì)量。（5）、由監(jiān)理見9、證取樣，進行防水卷材復(fù)試，滿足要求后方可使用。（6）、監(jiān)理按5%的比例，進行防水卷材的平行檢驗。2、防水卷材檢驗指標(biāo)項 目性能要求胎基聚酯氈胎體拉力（N/50mm）800（縱橫向）最大拉力時延伸率40（縱橫向）低溫柔度（C）-15r=25mm，3S，彎180無裂紋不透水性（0.3Mpa，30min）不透水剪切性能，N/mm卷材與卷材4.0或粘合面外斷裂卷材與鋁板剝離性能，N/mm1.5或粘合外面斷裂可溶物含量，g/m2900四、監(jiān)理工作的方法及措施（一）、基面處理質(zhì)量控制方法及措施：1、要求施工單位對頂板基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用密封膏刮平壓實；基層表面出現(xiàn)凹坑時，先將凹坑內(nèi)酥10、松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用密封膏填充壓實；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時，應(yīng)在裂縫部位鑿除深1cm，上口寬1cm的三角形凹槽，然后用密封膏進行嵌縫密封。2、檢查陰陽角部位應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿進行倒角處理情況。3、要求施工單位頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢后，應(yīng)采用木抹子反復(fù)收水壓實，使基層表面平整、堅實，無明水、起皮、掉砂、油污等不良現(xiàn)象存在，如有明水用堵漏劑堵水。（二）、混凝土結(jié)構(gòu)防水技術(shù)控制方法及措施：1、按照設(shè)計要求，主體結(jié)構(gòu)采用C30防水混凝土，混凝土抗?jié)B等級為S8。施工中的各環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進行施工。下面從以下幾個方面保證防水混凝土的抗?jié)B11、性能，減少混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。2、混凝土結(jié)構(gòu)自防水的一般規(guī)定1）防水混凝土的抗?jié)B等級均不小于S8。2）防水混凝土的環(huán)境溫度不得高于80。3）防水混凝土結(jié)構(gòu)底板墊層強度等級不應(yīng)小于C15。4）結(jié)構(gòu)迎水面最大裂縫寬度不超過0.2mm，背水面不得超過0.3mm，并不得貫通。5）迎水面鋼筋保護層厚度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。3、混凝土外加劑及摻合料的要求1）在保證結(jié)構(gòu)安全、耐久的前提下，在混凝土中添加適量的抗裂防水劑，限制膨脹率，水中7d0.025、28d0.1，空氣中21d-0.02。使混凝土具有補償收縮、抗裂防滲的效果，同時不影響混凝土的施工性能。2）防水混凝土中可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等。粉煤灰12、的級別不應(yīng)低于二級，摻量不應(yīng)大于20。外加劑的摻量及水泥用量、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等的添加量必須經(jīng)過符合資質(zhì)要求的試驗單位進行試配試驗，經(jīng)優(yōu)化比選達(dá)到設(shè)計要求的指標(biāo)，并出具試驗報告，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可使用。3）每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量不得大于3kg。4、防水混凝土的施工要求1）澆筑混凝土的基面上不得有明水，否則應(yīng)進行清理，避免帶水作業(yè)。2）模板應(yīng)平整，并且有足夠的剛度和強度，接縫部位嚴(yán)密不漏漿。3）固定模板的螺栓不得穿過混凝土結(jié)構(gòu)。4）混凝土攪拌應(yīng)均勻，入泵塌落度宜控制在14020mm，出廠塌落度與入模塌落度差值應(yīng)小于30mm。5）混凝土應(yīng)振搗密實，灌筑混凝土的自落高度不應(yīng)超過2m13、，否則應(yīng)采取措施，分層灌筑時，每層厚度不宜超過300mm。6）為減少初期開裂和溫度收縮裂縫應(yīng)限制水泥用量，控制水膠比（水：水泥摻合料）0.45。7）嚴(yán)格控制混凝土在運輸和澆筑過程中不得加水。8）嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，夏季高溫季節(jié)施工時，盡量利用夜間施工?；炷恋膬?nèi)外溫差值不大于25。9）頂、底板應(yīng)盡量采用蓄水養(yǎng)護，側(cè)墻采用保水的覆蓋層進行養(yǎng)護，保水養(yǎng)護時間應(yīng)為10天，混凝土的整體養(yǎng)護時間應(yīng)不少于14天。10）任何兩施工縫之間的混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)超過設(shè)計要求的裂縫。5、模板1）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。2）固定模板的螺栓(或鐵絲)不宜穿過防水混凝14、土結(jié)構(gòu)，以避免水沿縫隙滲入。在條件適宜的情況下，可采用滑模施工。6、鋼筋1）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。2）綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。3）鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。4）當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。7、混凝土澆筑和振搗1）澆筑前，應(yīng)清15、除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無異物。2）澆筑混凝土的自落高度不得超過2.0m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工作進行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。3）在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實時，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級的細(xì)石混凝土進行澆筑，以保證質(zhì)量。4）在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預(yù)埋在套管或面積較大的金屬板時，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實而形成空隙，造成漏水，為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補焊嚴(yán)密。5）混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過300mm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)16、超過2h，夏季可適當(dāng)縮短。6）防水混凝土應(yīng)采用機械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。機械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動，使骨料間的磨擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨粒在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強密實性和抗?jié)B性。7）機械振搗應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)定的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振、欠振、過振。8、混凝土的養(yǎng)護防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝(澆筑的后46h)即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于21d。因為在濕潤條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸17、發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后前14天，水泥硬化速度快，強度增長幾乎可達(dá)28天標(biāo)準(zhǔn)強度的80，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強度和抗?jié)B性均能很快提高；14天以后，水化速度逐漸變慢，強度增長亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護依然有益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14天的養(yǎng)護。9、拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴(yán)格，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。10、防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護地下工程的結(jié)18、構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進行下一分項工程的施工，以便及時對基坑回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂，并有利于混凝土后期強度的增長和抗?jié)B性的提高，同時也可以減輕壅水對工程的危害，起一道阻水線的作用?；靥钔翍?yīng)分層夯實，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作?？刂苹靥钔恋暮始案擅芏鹊戎笜?biāo)。同時應(yīng)做好建筑物周圍的散水坡，以保護基坑回填土不受地面水入侵。（三）、柔性防水卷材全包防水層質(zhì)量控制方法及措施車站結(jié)構(gòu)采用全包防水做法，結(jié)構(gòu)柔性防水層采用4mm厚單層聚酯高聚物改性瀝青類鋪設(shè)反粘防水卷材。1、底板和側(cè)墻卷材防水層施工要求1）混凝土墊層和圍護樁（墻）表面不得有明水，否則應(yīng)進行堵漏處理，待基層表面無明水時，再施19、做找平層。2）找平層表面應(yīng)平整，其平整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化。3）基面應(yīng)潔凈、平整、堅實，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。4）所有陰角部位均采用1：2.5水泥砂漿倒角，陰角可做成50mm50mm的倒角，陽角采用水泥砂漿圓順處理，R20mm。2、頂板卷材防水層施工要求1）頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)采用木抹子反復(fù)收水壓實，使基層表面平整（其平整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化）、堅實，無明水、起皮、掉砂、油污等不良現(xiàn)象存在。2）基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膏刮平壓實；當(dāng)基層表面出現(xiàn)凹坑時，先將凹20、坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水清洗，待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯密封膏填充壓實； 3）所有陰角部位均應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿進行倒角處理。圖4-1 車站標(biāo)準(zhǔn)斷面防水示意圖3、施工注意事項1）卷材防水層的基面應(yīng)平整牢固、清潔干燥，確保基層干燥程度滿足設(shè)計要求。2）鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級風(fēng)及其以上時不得施工。3）鋪貼聚酯高聚物改性瀝青卷材采用熱熔法施工，施工氣溫不得低于-10。熱熔法施工應(yīng)符合下列要求：A底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點粘法，其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位采用滿帖法；B鋪貼聚酯高聚物改性瀝青卷材時，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。C鋪貼時應(yīng)展平壓實，21、卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。D鋪貼立面卷材防水層時，應(yīng)采取防治卷材下滑的措施。E兩幅卷材短邊與長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。采用上層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/31/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。F卷材接縫必須粘貼封閉，接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。G在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不小于600mm。4）采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，應(yīng)符合下列要求：A鋪貼卷材時應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接。B主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時進22、行修補，卷材接茬的搭接長度為150mm，使用兩層卷材時，卷材應(yīng)錯茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。5）嚴(yán)禁鋼筋的吊裝、綁扎、焊接等工序?qū)Ψ浪畬拥钠茐?，?yán)禁穿釘鞋施工及硬物穿、刺防水層。必須確認(rèn)防水層無缺損后方可澆注混凝土，如有破損，及時修補。6）防水層施工前，應(yīng)確保穿墻管、預(yù)埋件均應(yīng)施工完畢。防水層鋪貼后，嚴(yán)禁在防水層上開洞，以免引起滲漏水。7）頂板防水層鋪設(shè)完畢后，需要及時施做隔離層（100g/m2無紡布）和細(xì)石混凝土保護層（80mm）。8）頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進行回填，但不得含石塊、碎石、灰渣、鐵絲等硬質(zhì)物及有機物。人工夯實每層不大于250mm，機械夯實每層不大于300mm。夯實時應(yīng)23、防止損傷防水層。只有在回填厚度超過500mm時，才允許采用機械回填碾壓。4、卷材防水層的保護1）由于卷材防水層材料采用自粘卷材，系“皮膚式”防水，應(yīng)達(dá)到防水層與主體結(jié)構(gòu)之間不串水的效果，故施做細(xì)石混凝土保護層。2）卷材防水層經(jīng)檢查合格后，及時做保護層，底板采用細(xì)石混凝土厚60mm，頂板采用細(xì)石混凝土厚80mm。注意細(xì)石混凝土保護層不得侵入結(jié)構(gòu)的設(shè)計標(biāo)高。五、特殊部位結(jié)構(gòu)防水的質(zhì)量控制（一）施工縫防水施工質(zhì)量控制要點及措施1、施工縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計要求及防裂角度出發(fā)，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，必須先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。根據(jù)規(guī)范施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力或彎矩最小且便于施工的部位的規(guī)定，24、結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)實際情況，墻體水平施工縫留置4道：第一道，底板八字上角以上20cm；第二道，中板以下20cm；第三道，中板以上50cm；第四道，頂板以下20cm。2、施工縫防水施工主體結(jié)構(gòu)施工縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶進行加強防水處理，具體施工要求如下：1）按施工順序設(shè)置縱向施工縫和橫向施工縫，縱向施工縫距結(jié)構(gòu)頂板、中板和底板上下表面一般不小于300mm。頂、底板不得設(shè)置縱向施工縫。橫向施工縫間距宜控制在812m范圍內(nèi)，底板不得大于20m，頂板、側(cè)墻不得大于16m。2）止水帶固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上的間距不得大于400mm，固定應(yīng)牢固、可靠，不得出現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。3）底板和頂板施工縫部位的止水帶應(yīng)采25、用盆式安裝方法，保證振搗時產(chǎn)生的氣泡能夠順利排出，使止水帶部位的混凝土與止水帶之間咬合密實不透水。4）止水帶部位的混凝土應(yīng)進行充分的振搗，保證施工縫部位的混凝土充分密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實做好。振搗時嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。5）鋼邊橡膠止水帶僅允許現(xiàn)場的對接接頭（采用機械對接），其它型式的接頭（十字、T字）均要求提供預(yù)制接頭，接頭部位抗拉強度不得低于母材強度的80。止水帶在工地進行接頭處理時，應(yīng)嚴(yán)格按照圖中止水帶的對接做法進行操作。6）特殊部位無法采用止水帶材料時，可采用兩條斷面尺寸為20mm*10mm的遇水膨脹橡膠止水條和注漿管進行過渡處理，迎水面后澆孔可采用上述方法進行處理26、。非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫采用斷面尺寸為20mm*10mm的遇水膨脹橡膠止水條進行防水處理。7）對注漿管的要求：注漿管可注射多種材料，包括水泥漿液、樹脂漿液、聚氨酯漿液等；注漿管的出漿孔為單向，可防止混凝土進入；注漿管材質(zhì)具有一定強度，防止?jié)仓炷習(xí)r被壓扁失效，注漿管與施工縫表面密貼設(shè)置，每45m設(shè)置一個注漿導(dǎo)管，出漿孔間距不大于40mm。8）所有安裝遇水膨脹橡膠止水條的施工縫表面均應(yīng)該預(yù)留凹槽，將止水條固定在凹槽內(nèi)。當(dāng)預(yù)留凹槽有困難時，可將止水條直接粘貼在施工縫表面，當(dāng)基面潮濕無法粘貼或粘貼不牢時，可用水泥釘進行固定，釘距不宜小于20cm，振搗時應(yīng)確保振搗棒不得觸及止水條。9）澆筑施工縫部位混凝27、土前，需對施工縫表面進行鑿錨處理，此時應(yīng)確保不得對止水帶造成破壞。然后將施工縫表面清理干凈并涂刷界面劑，界面劑采用1：1水泥漿涂刷界面劑的時間及工藝等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)要求進行，以達(dá)到預(yù)期防水效果。施工縫防水構(gòu)造見下圖：圖4-2 頂板、側(cè)墻施工縫防水構(gòu)造圖圖4-3 底板、樓板施工縫防水構(gòu)造圖圖4-4 特殊位置施工縫防水構(gòu)造圖（二）變形縫防水施工質(zhì)量控制要點及措施1、變形縫是由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到砼結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的允許變形的結(jié)構(gòu)縫隙，它是防水處理、也是結(jié)構(gòu)外防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2、變形縫采用中埋式可注漿橡膠止水帶和背貼式止水帶、接水盒及雙組份聚硫嵌縫膏進行加強防水處理。中埋式可注漿橡膠止水28、帶和背貼式止水帶采用現(xiàn)場硫化對接接頭，接頭部位抗拉強度不得低于母材強度的80。3、側(cè)墻和頂板同時需要在結(jié)構(gòu)內(nèi)表面預(yù)留凹槽，設(shè)置鍍鋅鋼板接水盒。4、中埋式注漿止水帶的施工A.注漿止水帶的注漿導(dǎo)管引出間距68m，引出位置需便于后期注漿操作，注漿導(dǎo)管應(yīng)進行臨時封堵，避免后期施工過程中異物進入堵塞注漿管。B.注漿導(dǎo)管宜在結(jié)構(gòu)內(nèi)穿行一段距離后再引出，即注漿導(dǎo)管引出位置應(yīng)距變形縫3040cm。C.施工縫鋼邊橡膠止水帶在變形縫止水帶的側(cè)面應(yīng)與變形縫預(yù)留接頭現(xiàn)場硫化連接形成封閉整體，如無預(yù)留接頭，應(yīng)在施工縫鋼邊橡膠止水帶端頭與注漿止水帶側(cè)面對接，然后在鋼邊橡膠止水帶的端頭纏繞一圈10*20mm的遇水膨脹橡膠膩29、子型止水條。D.注漿止水帶的安裝方法見施工縫鋼邊橡膠止水帶部分。5、變形縫處的混凝土灌注與振搗：豎向止水帶兩邊混凝土要加強振搗，保證縫邊混凝土自身密實，同時將止水帶與混凝土表面的氣泡排出。水平向止水帶下充滿混凝土并充分振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量混凝土漿，然后澆筑止水帶上部混凝土，振搗上部混凝土?xí)r要防止止水帶變形。變形縫防水構(gòu)造見下圖：圖4-5 底板、側(cè)墻、頂板變形縫防水構(gòu)造圖（三）誘導(dǎo)縫防水處理質(zhì)量控制要點及措施1、誘導(dǎo)縫的設(shè)置：誘導(dǎo)縫間距一般為二跨，局部為三跨。誘導(dǎo)縫處的防水同樣比較薄弱。本工程共設(shè)6道誘導(dǎo)縫。2、誘導(dǎo)縫防水施工誘導(dǎo)縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶和外貼式止30、水帶。中埋式鋼邊橡膠止水帶的施工要求參見施工縫。外貼式止水帶采用粘結(jié)劑固定于防水卷材上的方法設(shè)置。誘導(dǎo)縫頂板迎水面預(yù)留嵌縫槽，以聚氨酯密封膠嵌填。誘導(dǎo)縫頂板背水面橫向埋設(shè)接水盒，誘導(dǎo)縫夸縱梁時，需于縱梁內(nèi)預(yù)埋接水盒接水管，以保證接水盒的連續(xù)性。誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造見下圖：圖4-6 頂板、側(cè)墻、底板誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造圖（四）穿墻管件、降水井防水處理質(zhì)量控制要點及措施1、穿墻管件（如接地電極或穿墻管）等穿過防水層的部位采用止水法蘭和遇水膨脹膩子條進行加強防水處理，同時根據(jù)選用的不同防水材料對防水板的部位采取相應(yīng)的防水密封處理。2、為確保各種管線穿過砼墻體時做到不滲不漏，穿墻管防水施工如下：1）穿墻管止水環(huán)的31、固定環(huán)連接滿焊，并做防腐和防雜散電流處理。2）穿墻管處防水層施工前，將固定環(huán)和管道表面清理干凈。3）按照設(shè)計逐層鋪設(shè)防水層，每層防水層鋪貼嚴(yán)密，不留接茬。4）穿墻管道安裝完畢，填嵌防水填料，并用法蘭壓緊。5）穿墻管伸出外墻的部位，用木制盒子罩蓋，防止回填時將管損壞。3、端頭井處盾構(gòu)吊裝孔后澆帶混凝土部位防水施工主體結(jié)構(gòu)端頭井處盾構(gòu)吊裝孔部位的頂板、中板混凝土需要待盾構(gòu)區(qū)間施工完畢后方可澆注，在新舊混凝土接縫處需要做防水處理，采用緩膨脹遇水膨脹膩子條。4、洞口防水層預(yù)留搭接部位的保護洞口防水層預(yù)留搭接部位需要做好保護工作，否則破除導(dǎo)洞、樁墻時很容易對預(yù)留搭接部位的防水層造成破壞。保護措施分為兩種32、：一種在防水層預(yù)留搭接部位覆蓋木板，聚苯板或磚，在防水層與覆蓋層之間設(shè)置單層防水層或土工布等柔性保護層。破除樁墻后將臨時覆蓋板除掉并進行防水層的過度搭接。另一種做法是在防水層的兩側(cè)各臨時固定一道厚度小于0.8mm的鐵板，將防水層覆蓋住，這樣在進行后續(xù)工作時，可最大程度減少對預(yù)留搭接防水層的傷害，這種做法一般適用于立面防水層的臨時保護。5、車站內(nèi)所有集水坑（井）的內(nèi)壁防水，采用聚合物防水砂漿進行防水處理，多道涂刷20mm厚。具體封井方案見降水方案中的詳細(xì)內(nèi)容。六、安全文明施工（一）、安全管理措施1、針對本工程的特點要求施工單位建立完整的安全教育及管理制度，工人上崗前要進行安全教育并考核，合格后方可上崗作業(yè)。2、施工現(xiàn)場要張貼懸掛醒目的安全宣傳標(biāo)語、標(biāo)牌，基坑臨邊設(shè)立安全欄桿或警示帶，夜間保證照明，防止高空墜落。3、施工用電按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求進行布置操作。所有電力設(shè)備專人檢查維護。現(xiàn)場電纜線架空或埋入地下，各種電器控制必須設(shè)漏電保護裝置，并設(shè)警示標(biāo)識牌。4、禁止在中雨以上天氣澆筑混泥土，在澆筑混泥土?xí)r或澆筑完混凝土后未初凝突然下大雨，采用塑料布或編織布、篷布等遮蓋5、現(xiàn)場臨時用火的控制：（1）工地用火必須申請用火證，配備足夠的滅火器并設(shè)專人監(jiān)護；（2）監(jiān)督施工單位加強對火源喝易燃、易爆物的控制，東獲取嚴(yán)禁擺放易燃物品。（二）、文明施工措施（略）