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1、工程實測實量管理辦法第一章 總 則第一條 為客觀真實的反映項目各階段工程實體質量水平，促進實體質量的實時改進直至消除質量通病，進而達到實體質量一次性驗收合格的目標，特制定本辦法。第二條 本辦法適用于XX省建工集團有限責任公司所有在建項目。第二章 基本規定第三條 各單位及項目部須成立以總工程師為首的工程實測實量工作小組，實測實量小組根據施工進度開展現場實測實量工作并根據實測工作量，安排和調整相應的質檢人員。第四條 項目部實測實量小組應對在建工程的相應構件、部位實施100的實測實量，將實測內容建立測量檔案，留置相關影像資料，并在工程實體上標注實測信息（標識統一見操作指引），同時根據測量結果采取相應2、措施逐步改進工程實體質量。第五條 要求各單位總工程師負責本單位實測實量工作的組織開展，并在實施過程中及時進行檢查指導，發現問題及時制定相關措施進行完善。第六條 各單位每月的實測實量復查必須百分百覆蓋所屬在建項目，對所屬項目按檢查單元隨機抽取不少于20%的比例進行獨立實測復查，督促項目執行實測實量工作并復核項目實測數據，并做好復查記錄，每月根據實測評分對項目進行排名考評。第七條 集團每季度的實測實量抽查將覆蓋所有單位，并按照10%的抽樣數量在各單位的在建項目中進行隨機抽選。第八條 當項目各階段實測偏差值大于允許偏差的1.5 倍或不合格點率超出20%時，應進行整修并按整修后的實測結果進行計分。第九3、條 各單位及項目部應配備數字回彈儀，要做好對所屬項目的巡檢、督促工作，發現未達標的砼構件，及時采取措施，整改封閉，確保強度達到設計要求。第三章 取樣原則第十條 各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結合當前各標段的施工進度，通過圖紙隨機抽樣確定。第十一條 對實測實量的各項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。第十二條 同一分部工程內所有分項實測指標，根據現場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。第十三條 測量數據應反映項目的真實質量，不提倡過度修補或做表面文章。第四章 評估結果及獎罰第十四條 集團評估小組在每個項目抽查完畢后在現場直接打出檢查分數。第十五條 集團每季4、度抽檢完畢最終將所有抽查項目按照評分記錄表進行打分并排名。第十六條 集團對各單位的實測實量考評結果將在季度考核中體現，集團將根據排名給予相應的通報或處罰。第五章 附則 第十七條 本辦法由集團公司技術質量部負責解釋。第十八條 本辦法自發布之日起施行。附件2：工程實測實量操作指引（J1版）1. 混凝土結構工程1.1. 基本原則1.1.1. 項目處于結構施工階段，根據樓層進度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結構工程的實測區。1.1.2. 根據選取樓層結構平面圖，實測實量選點考慮每層結構4個角和中間砼剪力墻、柱。當實測砼結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區5、，2個實測層累計20個實測區。1.1.3. 當實測同一樓層內頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區，2個實測層累計10個實測區。每個實測區實測5個點，每個點均作為1個計算點。1.2. 截面尺寸偏差（砼結構）1.2.1. 指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。1.2.2. 合格標準：截面尺寸偏差5，8mm1.2.3. 測量工具：5m鋼卷尺1.2.4. 測量方法和數據記錄：（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2） 同一墻/柱面作為1個實測區，累計實測實量20個實測區。每個實測區從地面向上300mm 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸6、偏差最大的數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.2.5. 示例第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意1.3. 表面平整度（砼結構）1.3.1. 指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面平整程度。1.3.2. 合格標準：0，8mm1.3.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.3.4. 測量方法和數據記錄：（1） 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區。累計實測實量20個實測區。（2） 當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標合格率7、的2個計算點。（3） 當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。（4） 當取消抹灰層時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關要求。（5） 砼柱：可以不測表面平整度。1.3.5. 示例：1.4. 垂直度（砼結構）1.4.1. 指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度。1.4.2. 合格標準：0，8mm1.4.3. 測量工具：2米靠尺1.4.4. 測量方法和數據記錄：（1） 剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區。累計實測實量20個實測區。（2） 當墻8、長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點9、。（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。1.4.5. 示例：1.5. 樓板厚度偏差（砼結構）1.5.1. 指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。1.5.2. 合格標準：5，10mm1.5.3. 測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）1.5.4. 測量方法和數據記錄：1.5.5. 同一跨板作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。每個實測區取1個樣本點，取點位置為該板跨中區域。1.5.6. 測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發射探頭與接收10、探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.5.7. 所選2套房中樓板厚度偏差的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。1.5.8. 示例：2. 砌體工程2.1. 基本原則2.1.1. 實測前，隨機選取處于砌筑階段24個房間作為砌筑工程的實測房。累計實測實量10個實測區。2.1.2. 對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區，相關標準不變。2.2. 表面平整度（砌體工程）2.2.111、. 指標說明：反映層高范圍內砌體墻體表面平整程度。2.2.2. 合格標準：0，8mm2.2.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺2.2.4. 測量方法和數據記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區。（2） 當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測12、一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。（5） 所選2套房中墻面表面平整度的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。2.2.5. 示例：2.3. 垂直度（砌體工程）2.3.1. 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。2.3.2. 合格標準：0，5mm2.3.3. 測量工具：2米靠尺2.3.4. 測量方法和數據記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區。（2） 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 當墻長度13、小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（4） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（5） 所選2套房中墻面垂直14、度的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。2.3.5. 示例：3. 抹灰工程3.1. 基本原則3.1.1. 實測前，根據各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段24個房間作為抹灰工程的實測區。3.1.2. 采用木夾板、石膏板等輕質材料作為后改造墻體，可不作為實測區。對于其他后改造墻體，相關標準不變。3.2. 墻體表面平整度（抹灰工程）3.2.1. 指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體表面平整程度。3.2.2. 合格標準：0，4mm3.2.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.2.4. 測量方法和數據記錄：（1） 實測區與合格率計算點：每一面墻為1個實測區，累計15個實測區。所選2套房實測區不足15個時，需15、增加實測套房數。每一測尺實測值為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區內l 當墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；l 當墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；l 所選實測區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；l 以上各實測值作為合格率1個計算點。（3） 數據記錄：同一實測區，一個實測值作為一個合格率計算點。3.2.5. 示例：3.3. 墻面垂直度（16、抹灰工程）3.3.1. 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。3.3.2. 合格標準：0，4mm3.3.3. 測量工具：2米靠尺3.3.4. 測量方法和數據記錄：（1） 實測區與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區，累計15個實測區；所選2套房實測區不滿足15個時，需增加實測套房數；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區內l 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；l 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和17、墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；l 具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。（3） 數據記錄：同一實測區，一個實測值作為一個合格率計算點。3.3.5. 示例：3.4. 室內凈高偏差（抹灰工程）3.4.1. 指標說明：綜合反映同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。3.4.2. 合格標準：20，20mm3.4.3. 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀3.4.4. 測量方法和數據記錄：（1） 實測區：每一個功能房間作為1個實測區，累計實測實量18、10個實測區。所選2套房中實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。（2） 測量方法：l 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等；l 各房間地面的4個角部區域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內凈高實測值。（3） 合格率計算點：用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在【-30，30】mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率19、的5個計算點。當實測值與設計值最大偏差值30mm或-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。3.4.5. 示例：3.5. 房間開間/進深偏差（抹灰工程）3.5.1. 指標說明：選用同一房間內開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。3.5.2. 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀3.5.3. 測量方法和數據記錄：（1） 每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區，累計實測實量6個功能房間的12個實測區。（2） 同一實測區內按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm時合格；大于120、0mm時不合格。（3） 所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區分別不滿足6個時，需增加實測套房數。3.5.4. 示例：3.6. 陰陽角方正（抹灰工程）3.6.1. 指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。3.6.2. 合格標準：4mm3.6.3. 測量工具：陰陽角尺3.6.4. 測量方法和數據記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區，累計實測實量15個實測區。所選2套房的實測區不滿足15個時，需增加實測套房數。（2） 選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。3.621、.5. 示例：4. 設備安裝4.1. 基本原則4.1.1. 實測前，根據各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4個房間作為設備安裝工程的實測區。4.1.2. 同一測區內具備條件的設備安裝工程實測指標需全部檢測。當實測指標合格率計算點總數少于6個時，需增加實測套房數。4.2. 同一室內底盒標高差（設備安裝）4.2.1. 指標說明：該指標為同一房間內，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質量。4.2.2. 合格標準：0，10mm4.2.3. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺4.2.4. 測量方法和數據記錄：（1） 本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調整并固定完成測量。（222、） 每一個功能房間作為1個實測區，累計實測實量6個實測區。（3） 在所選套房的某一功能房間內，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內同一標高各電氣底盒上口內壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中同一室內底盒標高差的實測區不滿足6個時，需增加實測套房數。4.2.5. 示例：5. 工程實測實量檢查標識牌工程實測實量檢查標識牌工程名稱部位砼設計強度澆筑日期觀感質量實測內容允許偏差實測值檢查結論截面尺寸表面平整度垂直度陰陽角方正項目經理技術負責人施工員質量員實測人實測日期說明：各項實測值的內容需根據實測實量操作指引里要求的檢測尺數進行填寫，例如墻面平整度共測了4尺，則需依次填寫4次實測數據。