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五礦·哈施塔特水電安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(22頁(yè))
五礦·哈施塔特水電安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(22頁(yè)).doc
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1、目 錄一、工程概況2二、監(jiān)理依據(jù)2三、監(jiān)理目標(biāo)31、質(zhì)量控制目標(biāo)32、投資控制目標(biāo)33、進(jìn)度控制目標(biāo)34、安全文明施工監(jiān)理控制目標(biāo)3四、電氣監(jiān)理工作流程31、進(jìn)場(chǎng)材料32、施工質(zhì)量控制點(diǎn)33、施工質(zhì)量要求41)配電箱安裝質(zhì)量控制42)配管及管內(nèi)穿線(xiàn)質(zhì)量控制43)照明器具、插座安裝質(zhì)量控制54)電纜質(zhì)量控制65)防雷接地裝置質(zhì)量控制76)配電箱回路及用電設(shè)備絕緣的質(zhì)量控制。87)質(zhì)量管理點(diǎn)的管理措施8五、 給排水安裝工程監(jiān)理工作流程給水系統(tǒng)81、給水系統(tǒng)監(jiān)理流程81)建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容82)建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)93) 建筑給水工程施工質(zhì)量通病122、室內(nèi)塑料排水管道系統(tǒng)12、61)塑料排水管道安裝予控內(nèi)容162)成品保護(hù)18水電安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況工程名稱(chēng):五礦哈施塔特項(xiàng)目工程地點(diǎn):惠州市博羅縣麥田嶺建設(shè)單位:xx公司設(shè)計(jì)單位:xx公司監(jiān)理單位:xx公司施工單位:xx公司 本項(xiàng)目位于廣東惠州市惠城區(qū)與博羅縣交界處,靠近博羅縣體育中心,項(xiàng)目外圍北面有惠州大道連接小金口及江北行政中心及博羅縣城,南面有惠州沿江公路,連接江北行政中心及博羅縣城。總用地面積80742.57平米,總建筑面積137926.81平米。本項(xiàng)目為三期3層住宅。電氣部份:設(shè)計(jì)內(nèi)容有: 供配電系統(tǒng);配變電所;低壓配電系統(tǒng);照明設(shè)計(jì);防雷保護(hù)、接地系統(tǒng)及安全措施;本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容如下: 供配電系3、統(tǒng);配變電所;低壓配電系統(tǒng);照明設(shè)計(jì);防雷保護(hù)、接地系統(tǒng)及安全措施。給排水部份:設(shè)計(jì)范圍:多層室內(nèi)外給水、熱水、室內(nèi)污水、雨水系統(tǒng)。水源為市政給水管網(wǎng),引入管徑分別為DN200mm,市政管網(wǎng)供水壓力0.25MPa。1、最高日生活用水量為:953.2m /d;最大小時(shí)用水量為77.9m /h。2、最高日生活排水量為:841.6m/d。二、監(jiān)理依據(jù)惠州博羅麥田嶺一期工程施工承包合同惠州博羅五礦哈施塔特水電施工圖紙建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 503032002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ462005電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ 149-1990建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝4、標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ15-88)(1997版)建筑給水排水及采暖工程旗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)三、監(jiān)理目標(biāo)1、質(zhì)量控制目標(biāo) 按照合同要求和國(guó)家規(guī)范要求組織工程質(zhì)量管理和驗(yàn)收工作,確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、投資控制目標(biāo) 以不超過(guò)業(yè)主與承建商簽訂的合同金額為基本目標(biāo),以施工圖預(yù)算為基礎(chǔ),嚴(yán)格遵守經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證程序,嚴(yán)格控制預(yù)算外費(fèi)用的支出,減少索賠事件的發(fā)生率,確保業(yè)主制定的投資控制目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。3、進(jìn)度控制目標(biāo) 以業(yè)主與承建商簽訂的合同工期為基本控制目標(biāo),并根據(jù)業(yè)主的合理要求進(jìn)行必要調(diào)整,確保本工程按期或提前完成。4、安全文明施工監(jiān)理控制目標(biāo)堅(jiān)決杜絕重大事故、減少一般事故5、,以強(qiáng)有力手段實(shí)施安全文明施工監(jiān)理,盡可能減少對(duì)周?chē)h(huán)境及其它單位的干擾,使現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工達(dá)到市一流水平。四、電氣監(jiān)理工作流程1、進(jìn)場(chǎng)材料(1)材料的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。(2)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需出廠檢測(cè)報(bào)告、合格證,監(jiān)理人員取樣、抽檢。2、施工質(zhì)量控制點(diǎn)(1)暗配管應(yīng)分層、分段、分部位檢查,其位置、規(guī)格、標(biāo)高、彎度、接頭、管盒固定、管口處理是否符合規(guī)范要求。(2)接地極敷設(shè)、避雷引下線(xiàn)及避雷帶應(yīng)檢查焊接、防腐和敷設(shè)是否符合規(guī)范,并做好記錄。利用結(jié)構(gòu)鋼筋做的避雷引下線(xiàn),結(jié)構(gòu)鋼筋的連續(xù)是否符合規(guī)范和要求,規(guī)格截面是否正確。(3)電線(xiàn)的顏色、絕緣和敷設(shè)是否符合要求。(4)電氣設(shè)備安裝6、時(shí)應(yīng)注意型號(hào)、標(biāo)高和位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,配線(xiàn)方法是否符合規(guī)范。3、施工質(zhì)量要求1)配電箱安裝質(zhì)量控制(1)配電箱的進(jìn)管孔應(yīng)為壓制孔,進(jìn)線(xiàn)管應(yīng)從規(guī)格適當(dāng)?shù)目字幸M(jìn),并順直排列,一孔一管,進(jìn)箱的長(zhǎng)度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩2-4扣,帶牢護(hù)帽。嚴(yán)禁用氣焊和電焊割孔,使箱體因受熱產(chǎn)生變形。(2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)必須連接牢固,綁扎成束。留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚瑹o(wú)絞結(jié)、死彎,包扎緊密但不傷線(xiàn)芯。導(dǎo)線(xiàn)引出板面應(yīng)有絕緣套管保護(hù)(3)箱(盤(pán))接地應(yīng)牢固緊密,箱門(mén)應(yīng)有軟導(dǎo)線(xiàn)與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連。(4)配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊,部件齊全油漆完整、規(guī)格型號(hào)與圖紙相符。2)配管及管內(nèi)穿線(xiàn)質(zhì)量控制(1)暗配管沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并減少7、彎曲,管路彎曲處不應(yīng)有折皺、凸凹和裂縫等現(xiàn)象。彎扁程度不應(yīng)大于管徑10,彎曲半徑不小于管外徑的10倍,明配管彎曲半徑不小于其外徑的6倍。管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺。(2)配管接頭不宜設(shè)在彎曲處,埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于管外徑的10倍。(3)過(guò)線(xiàn)盒安裝是為便于穿線(xiàn),對(duì)于管路長(zhǎng)度每超過(guò)45米無(wú)彎曲時(shí);管路長(zhǎng)度超過(guò)30米,有一個(gè)彎曲時(shí);管路長(zhǎng)度每超過(guò)20米有2個(gè)彎曲時(shí);管路長(zhǎng)度每超過(guò)12米有三個(gè)彎曲時(shí),均應(yīng)在中間安裝接線(xiàn)盒,在盒箱上開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械方法,不準(zhǔn)采用氣割電焊開(kāi)孔。固定時(shí)應(yīng)采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入箱盒間用短管,鎖8、緊螺連接。(4)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線(xiàn),其額定電壓不應(yīng)低于500V。(5)不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn),不得穿在同一根管內(nèi)。(6)在盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)有適當(dāng)余量,導(dǎo)線(xiàn)在管子內(nèi)無(wú)接頭和扭結(jié),總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40。(7)不進(jìn)入盒(箱)的垂直管子的上口穿線(xiàn)后密封處理良好。(8)導(dǎo)線(xiàn)連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷蕊線(xiàn)。(9)盒內(nèi)清潔無(wú)雜物,導(dǎo)線(xiàn)整齊、護(hù)線(xiàn)套齊全、不脫落。3)照明器具、插座安裝質(zhì)量控制(1)燈具安裝前必須對(duì)到貨燈具的質(zhì)量(合格證、配件、是否變形、油漆脫落、燈罩破裂、絕緣等)、型號(hào)、規(guī)格認(rèn)真檢查核對(duì),并嚴(yán)格按圖紙施工,不能漏裝,錯(cuò)裝。(2)安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng)建筑物裝飾是否牢固9、,可能對(duì)燈具造成損害的腳手架及其它因素是否都排除,在不具備條件時(shí)不能安裝。(3)所有燈具的安裝高度可根據(jù)燈具制造廠提供的裝配圖和安裝圖進(jìn)行施工,燈具安裝應(yīng)盡量于接線(xiàn)盒直接連接。(4)采用電纜管吊裝燈具時(shí)電纜可直接從管中穿入燈具。(5)熒光燈應(yīng)至少有2個(gè)固定件,燈具寬度超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)有4個(gè)固定點(diǎn)(每個(gè)角一個(gè)),可用電纜管或帶螺紋的吊桿吊裝。長(zhǎng)度超過(guò)1200mm的燈具應(yīng)在燈具終端增加吊點(diǎn)。(6)吊頂上燈具安裝應(yīng)用4mm的螺絲固定于接線(xiàn)盒上,所有燈具嚴(yán)禁吊在吊頂上。(7)插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:接線(xiàn)時(shí),單相二孔插座,面對(duì)插座的右極接相線(xiàn),左極接零線(xiàn);單相三孔和四孔的接地和接零均應(yīng)在上方。(810、)燈具安裝牢固、整齊、美觀,燈位和標(biāo)高準(zhǔn)確。吊桿式燈具的吊桿采用絲扣連接,防水燈具的密封墊圈要齊全、完好。立桿彎燈的燈桿加工的彎曲半徑要一致,燈桿安裝牢固。(9)一般燈具安裝高度按圖紙說(shuō)明,無(wú)圖紙說(shuō)明時(shí)應(yīng)高于2.5米,燈具安裝應(yīng)牢固。燈具通過(guò)元木木臺(tái)或燈鉤與墻面樓板固定。吸頂燈具與木臺(tái)過(guò)近時(shí)的應(yīng)有隔熱措施。(10)吊鏈燈具大于1kg時(shí)燈線(xiàn)不應(yīng)受到拉力,燈線(xiàn)應(yīng)于吊鏈編叉在一起。(11)開(kāi)關(guān)盒、插座盒高度,插座中相、零、地線(xiàn)排列,開(kāi)關(guān)離門(mén)框距離、敷設(shè)的平直度、垂直度及接地跨接線(xiàn)連接等。暗開(kāi)關(guān)、暗插座蓋板應(yīng)緊貼墻面,平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴(yán)禁使用木臺(tái)安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。(12)單11、相二孔插座。面對(duì)插座應(yīng)水平安裝右極接相線(xiàn),左接零線(xiàn)的三孔及三相四孔插座的接地線(xiàn)或接零線(xiàn)均在上方,與弱電部分的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別,其插銷(xiāo)與插座均不能插入。4)電纜質(zhì)量控制(1)電纜敷設(shè)施工應(yīng)在變電所盤(pán)柜安裝,現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備安裝、橋架安裝、電氣配管、電纜溝支架工作結(jié)束后進(jìn)行,是一個(gè)工程電氣施工進(jìn)入高潮期的標(biāo)志。(2)電纜敷設(shè)采用微機(jī)進(jìn)行輔助管理,將電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、起點(diǎn),終點(diǎn)、長(zhǎng)度、存入微機(jī)。(3)根據(jù)電纜敷設(shè)的長(zhǎng)度,事先對(duì)供應(yīng)方提出電纜制造長(zhǎng)度的要求,避免中間接頭。(4)電纜到貨,逐一核對(duì),對(duì)電纜盤(pán)進(jìn)行編號(hào),存入微機(jī),編者安排出每盤(pán)電纜應(yīng)敷設(shè)哪些編號(hào)的電纜的敷設(shè)清單,按清單進(jìn)行敷設(shè)。敷設(shè)進(jìn)行情12、況隨時(shí)存入微機(jī)。(5)電纜敷設(shè)前,將電纜溝清理干凈。(6)合理安排電纜盤(pán)的位置,便于敷設(shè),電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)要有熟悉情況的技術(shù)人員或技術(shù)工人負(fù)責(zé),保證電纜的規(guī)格、型號(hào)使用正確,回路位置敷設(shè)準(zhǔn)確,標(biāo)簽齊全、清楚。(7)電纜轉(zhuǎn)彎處設(shè)專(zhuān)人看護(hù),保證電纜的彎曲半徑符合施工規(guī)范要求。要有人協(xié)調(diào)指揮,使電纜受力均勻,不受損傷,電纜擺放整齊,減少交叉,逐根綁扎。(8)在使用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),最大牽引強(qiáng)度要符合規(guī)范要求,以免拉傷電纜。本公司裝備有電纜敷設(shè)機(jī),慢速卷?yè)P(yáng)機(jī),在電纜敷設(shè)路徑允許時(shí)可使用機(jī)械,節(jié)省人力提高效率。(9)直埋電纜,在過(guò)道及電纜易受損傷處應(yīng)加100mm以上電纜保護(hù)管。(10)直埋電纜的上、下部應(yīng)13、鋪以不小于100mm厚的細(xì)沙,并在其上面加蓋磚塊或水泥蓋板進(jìn)行保護(hù),其覆蓋寬度超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm,在直線(xiàn)段每隔50M、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處進(jìn)入建筑物等處,設(shè)置明顯的電纜標(biāo)志樁。(11)直埋電纜在回填前,經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行隱蔽工程收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填,回填土分層夯實(shí)。(12)穿入保護(hù)管內(nèi)的電纜,保護(hù)管內(nèi)不能有接頭。(13)高壓電纜終端和中間頭的制作安裝采用高壓交聯(lián)阻燃熱縮電纜頭材料,嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品說(shuō)明的施工工序,采用液化氣噴槍加熱、火焰穩(wěn)定、均勻確保施工質(zhì)量。低壓電纜端頭和控制電纜頭采用絕緣帶干包的方法制作。(14)電纜保護(hù)管,內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,管口方應(yīng)做成喇叭形或采用保護(hù)管14、。(15)電纜管在彎制時(shí)不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象,一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10。(16)電纜管安裝時(shí)應(yīng)小于0.1的排水坡度。(17)電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰,鎧裝壓扁,護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷生等缺陷,直埋鋪設(shè)時(shí),嚴(yán)禁在管道的上面或下面敷設(shè),并且做好隱敞工程記錄。(18)制作電纜終端的接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求,配件應(yīng)齊全,制作過(guò)程應(yīng)一次完成,不得受潮。(19)電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好,接地線(xiàn)應(yīng)采用其截面不小于10MM2的鋼絞線(xiàn),剝切時(shí)不得傷及線(xiàn)芯的絕緣層。5)防雷接地裝置質(zhì)量控制(1)避雷15、網(wǎng)焊接時(shí)應(yīng)搭接焊接,搭接長(zhǎng)度為其寬度的2倍,雙面施焊,不少于三邊。不能出現(xiàn)夾渣、咬肉,裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象,施焊處做好防腐處理。(2)利用主筋作引下線(xiàn)時(shí),按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置,用油漆作好標(biāo)記距室外地坪0.5米焊好測(cè)試點(diǎn),隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,焊接出一定長(zhǎng)度的引下線(xiàn),搭接長(zhǎng)度下應(yīng)小于100mm的12鍍鋅圓鋼。做好隱檢記錄。(3)工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、總等電位端子板共用一個(gè)接地網(wǎng)的接地裝置,電阻不大于1歐姆。所有帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼均可靠接地。(4)接地網(wǎng)埋入深度和接地體的打入深度要符合設(shè)計(jì)要求。(5)接地連接方式采用搭接焊,搭接的長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍、圓鋼直徑的6倍,16、三棱邊焊接。(6)接地母線(xiàn)在距接地體頂端50mm處與接地體焊接。焊口牢固無(wú)虛焊,焊口補(bǔ)刷青漆。(7)接地電阻的測(cè)試嚴(yán)格按要求設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,在雨季到來(lái)之前,主接地系統(tǒng)施工完畢。(8)工藝設(shè)備的靜電接地點(diǎn)和電氣設(shè)備的保護(hù)接地點(diǎn)采用螺栓與接地干線(xiàn)相聯(lián)(9)接地干線(xiàn)如過(guò)建筑物沉降縫時(shí),留有余量,接地干線(xiàn)過(guò)墻壁時(shí)用鋼管保護(hù)。6)配電箱回路及用電設(shè)備絕緣的質(zhì)量控制。對(duì)電氣配線(xiàn)系統(tǒng)絕緣電阻需測(cè)試兩次,第一次測(cè)試記錄是在配線(xiàn)工程穿線(xiàn)、焊接包頭后進(jìn)行,應(yīng)按配線(xiàn)系統(tǒng)回路測(cè)試,應(yīng)真實(shí)無(wú)遺漏。第二次測(cè)試記錄是在電氣設(shè)備安裝完畢后,通電調(diào)試之前再進(jìn)行一次全面測(cè)試。測(cè)試方法要求與第一次絕緣電阻測(cè)試要求相同。7)質(zhì)量管理點(diǎn)17、的管理措施質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置:監(jiān)理工程師對(duì)安裝工程質(zhì)量目標(biāo)的重要項(xiàng)目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、施工部位需控制重要的質(zhì)量特性,對(duì)影響工期質(zhì)量、安全等重要因素的環(huán)節(jié)、新工藝、新技術(shù)的施工環(huán)節(jié)及易出質(zhì)量通病的項(xiàng)目設(shè)置管理點(diǎn)。操作標(biāo)準(zhǔn):首先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定管理點(diǎn)工藝流程圖,編出過(guò)程號(hào),然后按“施工要點(diǎn)和要求”及所列規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的質(zhì)量管理點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),由各專(zhuān)業(yè)施工員向班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量要求進(jìn)行認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格,應(yīng)與施工員一道認(rèn)真查找原因,制訂整改措施及預(yù)防措施,直至合格為止。對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)進(jìn)行多頻次監(jiān)控,隨時(shí)抽查并保證100的合格率。五、 給排水安18、裝工程監(jiān)理工作流程給水系統(tǒng)1、給水系統(tǒng)監(jiān)理流程1)建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容 (1)審核設(shè)計(jì)圖紙,組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙劃和工程質(zhì)量等問(wèn)題匯總記錄形成文件。并及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議,做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)近代審核工作。 (2)審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單施工單位編寫(xiě)的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行,不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。(3)對(duì)分包單位的資質(zhì),施工管理人員、技術(shù)人員的資格,特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。(4)安裝開(kāi)始之19、前,應(yīng)對(duì)土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。(5)工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)定。使用的各種管材及管件,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁厚薄均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,不得有傷殘是、砂眼、裂紋,管材、管件應(yīng)有出廠合格證;使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求,要經(jīng)過(guò)自來(lái)水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門(mén)確認(rèn)的證明,所使用的閥門(mén)其規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,熱水閥門(mén)應(yīng)符合溫度要求。閥門(mén)鑄造規(guī)矩,表面光潔,無(wú)裂紋,開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無(wú)滲漏,手輪完好無(wú)損壞,要有出廠合格證。閥門(mén)安裝前,20、應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷閉路閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料。新型制品,應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件;必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段,然后再確定訂貨單位。所有設(shè)備,在安裝前按技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。在土建主體結(jié)構(gòu)施工中,注意本專(zhuān)業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。2)建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對(duì)給水工程施工過(guò)程中21、的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程,消除通病。(1)管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)1.1埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層,或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求經(jīng)夯實(shí)的松散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動(dòng)過(guò)的松土上;溝槽內(nèi)遇有塊石要清除,擾動(dòng)的土層要經(jīng)過(guò)處理,防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故,管道鋪設(shè)的高程和座標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。1.2室外管道在雨季施工,應(yīng)做好溝槽排水措施,不能產(chǎn)生積水泡槽問(wèn)題,更應(yīng)防止因地面雨水流放管溝內(nèi),造成漂管,使管口折裂事故。1.3冬季室外管道施工,安裝鑄造鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。1.4埋地管道安裝就緒,在溝槽回填之前,要做好管道試壓隱蔽檢查22、,填寫(xiě)“隱蔽驗(yàn)收記錄“辦好隱檢手續(xù)。1.5暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗(yàn)收后,才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。1.6明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行,管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固,位置正確,外型整齊。1.7立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,各層標(biāo)高控制線(xiàn)要正確,暗裝管道的豎井內(nèi),應(yīng)把模板、雜物清除干凈,并在防附落措施,層間管道井的封赤地千里要符合設(shè)計(jì)要求。1.8支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進(jìn)行。(2)干管安裝控制要點(diǎn)2.1給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛,承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈,23、承口朝向(頂壓)、順序排列,聯(lián)接的對(duì)口間隙是否符合規(guī)范:管子調(diào)直找平后應(yīng)及時(shí)固定,管道拐彎處筆始端應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時(shí)轉(zhuǎn)向移動(dòng),管頭的管口封赤地千里是否嚴(yán)密,是否有小動(dòng)物和垃圾污染;各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。2.2給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序(一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作),安裝前檢查管膛,安裝后,檢查管道直順,并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高,所有管口要加裝臨時(shí)絲堵。2.3非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)程,管道方式壓后進(jìn)行除銹涂漆防腐保溫工作。2.4埋地管道在試壓隱蔽驗(yàn)收后方準(zhǔn)許回填。(3)立管安裝3.1立管明裝:監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度,與墻壁的間距,預(yù)留甩口24、的高度和方向,截門(mén)安裝向等是否正確。3.2立管暗裝:管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐,上下吊線(xiàn)后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管,應(yīng)在土建砌墻預(yù)留管槽,安裝固定管道后要核驗(yàn)甩口位置是否正確,甩口要加裝臨時(shí)絲堵。(4)支管安裝支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確,再找平找正固定支管卡件,加好臨時(shí)絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。4.1管道試壓、沖洗 給水管道在隱蔽之前,應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充満水后加壓,當(dāng)壓力升到試水壓力后,進(jìn)行滲漏檢查,試25、水壓力降壓在允許范圍內(nèi),即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境,氣溫應(yīng)在5。C以上,夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。 管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,應(yīng)保證充足的沖洗流量,沖洗潔凈后方可辦理驗(yàn)收手續(xù),做好驗(yàn)收記錄。(5)管道防腐和保溫5.1 管道防腐:給水管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。5.2 管道保溫:明裝或暗裝的水管道保溫目的是:防凍、防熱損失和防管道結(jié)露,其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。(6)消火栓及消火栓箱體的檢驗(yàn)應(yīng)小獎(jiǎng)?wù)滤ㄩy起閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。6.1噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流26、指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。6.2報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作排氣裝置地,其高度要符合規(guī)定,環(huán)境溫度不低于5。C。6.3水泵安裝后應(yīng)松果規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范,水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。6.4高位水箱:若無(wú)特殊要求,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位,嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工安裝,并做滿(mǎn)水試驗(yàn);滿(mǎn)水試驗(yàn)合格后,要進(jìn)行防腐驗(yàn)收。6.5冬季通、試水后,要督促包單位采取措施,防止管道凍裂。(7)成品保護(hù)7.1安裝好的管道不得做支撐或搭腳后板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn);7.2管道在裝修施工中加以保護(hù),防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染27、管道;7.3截門(mén)的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報(bào)警閥配件等要注意保護(hù),防止后序施工損壞和丟失,可在交工前統(tǒng)一裝好;7.4給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水。損壞內(nèi)外裝修的成品,噴灑頭安裝時(shí)也不得污染和損壞吊頂裝修。3)建筑給水工程施工質(zhì)量通病(1)專(zhuān)業(yè)及工種間配合不當(dāng)1.1由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏;1.2有于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,造成管道位移,管道;吃墻或影響門(mén)、窗扇啟閉;1.3暖氣片后,墻不抹灰、粉刷或設(shè)裝修即安裝,影響裝飾工程質(zhì)量。1.4由于水、電專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng),施工審圖不細(xì),造成管道、28、設(shè)備與電氣開(kāi)關(guān)插座等設(shè)施距離過(guò)近或重疊,影響安全和使用;1.5管道穿越樓板處,沒(méi)用與樓板同標(biāo)號(hào)的砼按正式工序進(jìn)行堵洞,切斷主筋后,未采效措施處理,有防水層地面,管洞周?chē)浪幚聿缓茫斐蓾B漏;1.6豎向管井,列分層隔斷,不符合消防要求;1.7防水層做完,后剔槽打洞,埋沒(méi)管道及排水器;1.8地漏埋設(shè)未考慮而浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成排水不入地漏,以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。(2)水暖衛(wèi)工種間的共性通病2.1固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求;2.2支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求;固定不牢、不平不正,與管道接觸不好制作粗糙;2.3管道或支29、墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求;2.4管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐,即進(jìn)行安裝;或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐、面漆的遍數(shù)不夠,及局部漏刷;2.5給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求;2.6管道坡度超差,甚至倒坡,預(yù)留口不準(zhǔn),局部塌落或壓彎;2.7管道連接存在的質(zhì)量問(wèn)題;焊接而采用焊接;焊口不平直,加強(qiáng)面不足,有燒穿、裂紋。氣孔、夾渣等缺陷;絲接接頭不規(guī)整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞;法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求,有時(shí)雙層或多層墊;承插口或套管接口填料不符合要求,灰口不飽滿(mǎn)密實(shí)、間隙偏差過(guò)大,甚至用水泥抹口;2.830、水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問(wèn)題;程序和方法不符合要求,結(jié)論不確切,簽證不全、試驗(yàn)部位不全,有漏試區(qū)段或系統(tǒng);閥門(mén)安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn),有缺項(xiàng)、漏項(xiàng);2.9主要材料、設(shè)備無(wú)出廠合格證,無(wú)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。(3)給水管道安裝通病3.1消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管,鍍鋅管道采用黑管件;3.2給水管道水流不暢,水質(zhì)混濁,甚至堵塞;安裝前不認(rèn)真清膛,斷口有毛刺或縮口;服甩口不及時(shí)封堵,水箱不及時(shí)加蓋;溢水管直接接入污水管,造成水源污染;不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及通水試驗(yàn)。3.3保溫選材不當(dāng),不嚴(yán)或漏保,產(chǎn)生結(jié)露;水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位31、上方管道的端頭等處漏做保溫;設(shè)計(jì)選材不合理,施工的保溫層厚度不夠,搭槎不符合要求,防潮層不嚴(yán)或未做防潮層;3.4直沖太便器,沒(méi)有皮錢(qián)門(mén)或沒(méi)裝空氣隔離器;3.5消火栓口朝向不對(duì),標(biāo)高位置不準(zhǔn),水龍帶不按規(guī)定擺放,水龍帶綁扎不符合要求;3.6冷熱水管道或龍頭,上下或左右位置顛倒。(4)建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則本細(xì)則包括室內(nèi)給水管道、室內(nèi)給水管道附件衛(wèi)生器具的給水配件安裝、室內(nèi)給水附件屬設(shè)備安裝和室外給水管道安裝。4.1室內(nèi)給水管道及配件安裝中,質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1給水管道水壓試驗(yàn)第條2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)第條332、生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒第條4直埋金屬給水管道防腐第條一般項(xiàng)目1給水排水管管設(shè)的平行、垂直凈距第條2金屬給水管道及管件焊接第條3給水不平管道坡度坡向第條4管道支、吊架第條5水表安裝第條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差鋼管每m1mm全長(zhǎng)25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5m全長(zhǎng)25m以上25mm鑄鐵管每m2mm全長(zhǎng)5m以下25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm全長(zhǎng)5m以上8mm塑料管復(fù)合管每m2mm全長(zhǎng)5m以上8mm鑄鐵管每m3mm全長(zhǎng)5m以上10mm成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上間距3mm4.2室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收33、規(guī)范(GB502422002)規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1排水栓與地漏安裝第條2衛(wèi)生器具滿(mǎn)水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)第條3衛(wèi)生器具給水配件第條一般項(xiàng)目1衛(wèi)生器具安裝允許偏差坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm成排器具5mm標(biāo)高單獨(dú)器具15mm成排器具10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2給水配件安裝允許偏差高、低水箱角閥及截止閥、水嘴10mm淋浴器噴頭下沿15mm浴盆軟管淋浴器持鉤20mm3浴盆檢修門(mén)、小便槽沖洗管安裝第條、第7.2.5條4衛(wèi)生器具的支、托架第條5浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m第條 4.3室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)規(guī)定。項(xiàng)目34、質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)第條2熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝補(bǔ)償器第條3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道沖洗第條一般項(xiàng)目1管道安裝坡度設(shè)計(jì)規(guī)定2溫度控制器和閥門(mén)安裝第條3管道安裝允水平管道縱橫方向彎曲鋼管每m1mm全長(zhǎng)25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5m25mm3mm許偏差全長(zhǎng)5m以上8mm塑料管復(fù)合管每m2mm全長(zhǎng)5m8mm成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上的間距3mm4保溫層允許偏差厚度0.10.05表面平整度卷材5mm10mm2、室內(nèi)塑料排水管道系統(tǒng)1)塑料排水管道安裝予控內(nèi)容(1)管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPNC)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。35、(2)管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻,色澤一致。直管段擾度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺,承口應(yīng)有稍度,并與插口配套。(3)其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、應(yīng)復(fù)合規(guī)定。(4)暗設(shè)管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾、欲留孔洞、欲埋件已配合完成、土建模板已拆除。操作行清理干凈,安裝高度超過(guò)3.5應(yīng)搭好架子。(5)埋沒(méi)管道:應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。(6)室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地干線(xiàn)應(yīng)彈好,粗裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。(7)地下埋設(shè)管道應(yīng)先用縲和回36、填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后將欲留口封嚴(yán)和堵洞。(8)立管安裝,首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口欲留。立管插入應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈,安裝時(shí)先將立將立管上端子上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留帳縮量為2030mm)。(9)排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn),合格后,撤云橡膠堵,封好掃除口。凡屬隱蔽安裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行,衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒?yàn)。(10)冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為23mim。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。2)排水管道工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水37、采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502402002)規(guī)定。主控項(xiàng)目1排水管道灌水試驗(yàn)第條2生活污水鑄造鐵管、塑料管坡度第3條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第條4排水主立管及水平管通球試驗(yàn)第5.25條一般項(xiàng)目1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第7條2金屬和塑料管支、吊架安裝第9條3排水通氣管安裝第條4醫(yī)院污和水和飲食業(yè)工藝排水第12條5室內(nèi)排水管道安裝第.14.15條坐標(biāo)15mm標(biāo)高15橫管道縱、橫方向彎曲(mm)鑄鐵管每長(zhǎng)1m1mm全長(zhǎng)(25m以上)25mm鋼管每1m管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm6排水管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲(mm)鋼管全長(zhǎng)(25m以上)管徑100mm25mm管徑100mm38mm塑料管每1m1.5mm全長(zhǎng)(25m以上)38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長(zhǎng)(25m以上)75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長(zhǎng)(25m以上)75mm鋼管每1m3mm全長(zhǎng)(25m以上)10mm塑料管每1m3mm全長(zhǎng)(25m以上)15mm2)成品保護(hù)(1)管道安裝完成后,應(yīng)將有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。(2)安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。(3)嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。(4)油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。
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