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1、13號線世博園區(qū)專用交通聯(lián)絡(luò)線工程調(diào)整(世調(diào)).GT.4標新天地站裝修安裝及相應(yīng)區(qū)間安裝 工程 監(jiān) 理 實 施 細 則 (通風(fēng)空調(diào)工程) 目 錄一、工程概況特點1二、編制依據(jù)和監(jiān)理工作流程2三、監(jiān)理的檢查控制點與目標7四、通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治12五、質(zhì)量控制方法與措施14六安全控制的方法和措施16 一、 工程概況特點本工程為上海市軌道交通13號線世博園區(qū)專用交通聯(lián)絡(luò)線工程調(diào)整新天地站地下三層車站，主體位于復(fù)興中路與馬當(dāng)路相交的43號街坊，本站為地下三層島式車站，南北向設(shè)置，站臺有線長度為140米，車站內(nèi)凈寬為19.6米，本站為10號線與3號線換乘車站，10號線宜運營，13號線車站上改為SOHO2、綜合商業(yè)辦公項目，已進入裝修工程收尾階段，因此與10號線合上蓋建筑的協(xié)調(diào)工作和對成品的保護工作要求很高。本站共設(shè)4個風(fēng)亭、3各出入口車站東端活塞風(fēng)井遠期與地塊開發(fā)結(jié)合，其余的三個風(fēng)井、3各出入口、殘疾人電梯連線（5號出入口附近）均與地塊開發(fā)相結(jié)合。站廳、站臺公共區(qū)域采用全空氣低速系統(tǒng)，站廳層公共區(qū)域其流行是采用兩送一回，站臺層公共區(qū)域氣流組織一送一回，均為上送上排，均勻布置通風(fēng)空調(diào)采用六風(fēng)機系統(tǒng)，區(qū)間兩端及隧道有有通風(fēng)排煙要求，車站通風(fēng)系統(tǒng)求權(quán)限的通風(fēng)空調(diào)、本站的車站控制和就地控制三級組成，火災(zāi)工礦發(fā)生時通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)警報自動轉(zhuǎn)換到相應(yīng)的排煙模式。二、編制依據(jù)和監(jiān)理工作流程1、監(jiān)理控制的依據(jù)3、和標準 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2012） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2013） 建設(shè)工程監(jiān)理施工安全監(jiān)督規(guī)程（DG/TJ08-2035-2014； 經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃； 經(jīng)批準的施組設(shè)計 已下發(fā)的施工圖 承包商與業(yè)主簽訂的承包合同 監(jiān)理與業(yè)主簽訂的監(jiān)理合同 上海申通地鐵集團相關(guān)管理文件2、專業(yè)監(jiān)理流程（因通風(fēng)空調(diào)工程的整體性，本流程包括空調(diào)內(nèi)容） (1)材料、設(shè)備進場檢驗工作流程材料、設(shè)備進場承包方自檢質(zhì)保書、合格證承包方提交報驗單(附材4、料自檢記錄、材料清單、質(zhì)保書或合格證及有關(guān)的性能檢驗報告)外送檢驗（必要時）設(shè)備開箱驗收審核 否可材料、設(shè)備投入現(xiàn)場使用隱蔽工程施工單位自檢合格承包方向監(jiān)理報驗檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師）整改承包方簽署隱蔽工程驗收單（監(jiān)理工程師）合格不合格進行下一道工序（2）隱蔽工程驗收監(jiān)理工作流程 （3）檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程檢驗批、分項工程工程完工自檢合格承包方填報檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程報驗單承包方現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師平行檢測（檢驗測試）專業(yè)監(jiān)理工程師資料審查專業(yè)監(jiān)理工程師分部（子分部）工程檢查結(jié)果審核（總監(jiān)理工程師）承包方整改不合格簽署分部（子分部）工程質(zhì)5、量驗收單（總監(jiān)理工程師） 檢驗批、分項工程檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師）簽署檢驗批、分項工程驗收記錄（監(jiān)理工程師）不合格合格不合格合格合格（4）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝的正確性各類調(diào)節(jié)裝置是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活工程各系統(tǒng)外觀檢查風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗 通風(fēng)機安裝及傳動是否正確制冷設(shè)備安裝的精度是否符合設(shè)計要求系統(tǒng)油漆、保溫是否符合設(shè)計要求通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)制冷機試運轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定和聯(lián)調(diào)室內(nèi)噪聲的測定室內(nèi)氣溫組織的測定 室內(nèi)溫度、相對溫度的測定帶生產(chǎn)負荷綜合效能測定空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)調(diào)制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量的測定系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測定無生6、產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)設(shè)備減震器使用效果的觀察空氣處理裝置的試運轉(zhuǎn)三、監(jiān)理的檢查控制點與目標工程項目分解分部工程分 項 工 程質(zhì)量要求送、排風(fēng)系 統(tǒng)風(fēng)管及配件制作；風(fēng)管部件與消聲器制作；風(fēng)管系統(tǒng)安裝；風(fēng)機安裝；通風(fēng)設(shè)備安裝；風(fēng)管與設(shè)備的防腐與絕熱；系統(tǒng)調(diào)試合格防、排煙系 統(tǒng)2）監(jiān)理目標質(zhì)量目標：設(shè)備的安裝質(zhì)量（主控項目和一般項目均合格），特性指標，整個系統(tǒng)的設(shè)備性能和功能滿足合同要求，符合設(shè)計標準進度目標：按照合同要求按時開工。設(shè)備的安裝、調(diào)試嚴格按工程時間節(jié)點完成，以確保工程按期開通試運行。 安全生產(chǎn)、文明施工目標：工程施工過程中不發(fā)生重大安全事故和人身傷亡事故，施工現(xiàn)場必須符合無錫市政府建設(shè)工地7、文明施工的統(tǒng)一標準。環(huán)境保護目標：符合國家地方有關(guān)建設(shè)工地環(huán)境保護的法律，法規(guī)要求。通風(fēng)系統(tǒng)檢查控制點與目標值項目編號監(jiān)理控制要點及目標值控制手段金屬風(fēng)管制作1薄鋼板、不銹鋼板一般通風(fēng)與空調(diào)工程控制作抽查10%，但不少于5件；潔凈工程按制作數(shù)量抽查20%，但不小于5件。2風(fēng)管、配件（三通、彎頭、異徑管等）的形狀、截面、長度等幾何尺寸；風(fēng)管、配件制作所采用的板材、型材的類別及用料規(guī)格必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。檢查材料質(zhì)量合格證明的文件、性能檢測報告及尺量3風(fēng)管強度和嚴密性應(yīng)配合設(shè)計要求，或符合規(guī)范規(guī)定檢查材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告及點燃試驗和觀察4風(fēng)管板材連接咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼縫8、。法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定螺栓觀察檢查拼縫質(zhì)量和尺量螺栓孔距5風(fēng)管加固條件：圓形800mm，管段長1250mm，或表面積4m2；矩形管邊長630mm，保溫風(fēng)管邊長800 mm，管段長1250mm，低壓風(fēng)管單邊平面積1.2m2，中高壓1.0m2；非規(guī)則管按矩形風(fēng)管加固。尺量觀察檢查6矩形風(fēng)管應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。其他形式彎管現(xiàn)面邊長500mm時，應(yīng)設(shè)彎管導(dǎo)流片。現(xiàn)場檢查金屬風(fēng)管制作7金屬風(fēng)管通過沉降處斷開，接入柔性短管。現(xiàn)場檢查8當(dāng)使用無支撐環(huán)的柔性短管時，金屬風(fēng)管斷開間距在200500mm。現(xiàn)場檢查9圓形彎管曲率半徑和最少分節(jié)數(shù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場檢查10風(fēng)管與配件咬口縫9、緊密、寬度一致，折角平直、圓弧均勻、兩端面平行；無明顯扭曲、翹角、表面平整、凹凸10mm，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。現(xiàn)場檢查11接口及連接件應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，芯管連接應(yīng)符合規(guī)定。現(xiàn)場檢查12接口及連接件應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；接口及附件尺寸準確，形狀規(guī)則，接口嚴密；采用C、S插條或采用立咬口、色邊立咬口連接時，各項允許規(guī)定和偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。現(xiàn)場檢查13風(fēng)管加固形式應(yīng)符合要求。楞筋或楞線加固排列規(guī)則，間隔均勻，板面平順；角鋼、加固筋加固排列整齊，均勻?qū)ΨQ，高度法蘭高度，與風(fēng)管鉚接牢固，間隔（220mm）均勻，相交處連成一體；支撐應(yīng)牢固，撐點之間間距均且應(yīng)950mm；中高壓系統(tǒng)段1250mm時應(yīng)加框，咬口10、縫有防脹裂加固措施。檢查測試記錄，進行裝配試驗，觀察質(zhì)量情況，尺量尺寸限值。14現(xiàn)場應(yīng)清潔；鉚釘孔間距，清潔度為1-5級650mm，6-9級100mm；靜壓箱過濾器框架等應(yīng)防腐；制完風(fēng)管應(yīng)進行第二次清洗，符合要求后封口。觀察檢查并檢查清洗記錄風(fēng)管部件與消聲器1電動風(fēng)閥驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查產(chǎn)品合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查或測試。2防火閥、排煙閥（排煙口）必須符合消防產(chǎn)品標準規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證明文件和性能檢測報告3防爆風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定。不得自行替換。尺量和觀察檢查4工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供強度測試合格證書。檢查產(chǎn)品合格證11、明文件和性能測試報告。5防排煙系統(tǒng)柔性短管制作材料必須為不燃材料；消聲彎平面邊長800mm，應(yīng)設(shè)吸聲導(dǎo)流片。消聲器迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵材料。檢查材料品種合格證明文件6調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉靈活，法蘭與管材一致；葉片搭接貼合一致，與閥體縫隙2mm；截面積1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)。手動操作，觀察和尺量檢查。7止回風(fēng)閥啟閉靈活，關(guān)閉嚴密；閥葉轉(zhuǎn)軸、較鏈材料不易銹蝕；閥片最大負荷下不變形；水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。檢查產(chǎn)品合格證明文件手動操作試驗，觀察和尺量檢查。8三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥拉桿或手柄轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合嚴密；手柄開關(guān)標明調(diào)節(jié)角度；閥12、門調(diào)節(jié)方便，不與風(fēng)管碰撞。手動操作試驗，觀察和尺量檢查。9風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證明文件，觀察和尺量檢查。風(fēng)管部件與消聲器10柔性短管材料應(yīng)防腐、防潮、不透氣、不易霉變。空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)防止結(jié)露措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃；柔性短管宜為150300mm長，連接嚴密、牢固可靠；結(jié)構(gòu)變形縫柔性短管長度為縫寬加100mm以上。觀察和尺量檢查11消聲器材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。外殼牢固嚴密，漏風(fēng)量按規(guī)定檢查。消聲材料按規(guī)定密度均勻鋪設(shè)，防止下沉，覆面層不得破損，順氣流反搭接且拉緊。隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼嚴密，穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，孔徑、穿孔率符合設(shè)計要求。觀察檢查12檢查門應(yīng)平整13、啟閉靈活、半閉嚴密，與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施，無明顯滲漏；凈化空調(diào)檢查門的密封墊料，宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條。觀察檢查13風(fēng)口驗收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，尺寸允許偏差值應(yīng)符合規(guī)定。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴散環(huán)分布應(yīng)勻稱、顏色一致、無明顯劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動。觀察檢查材料合格的證明文件與手動操作送、排風(fēng)、防排煙、除塵安裝1風(fēng)管穿越封閉防火、防爆的墻或樓板應(yīng)預(yù)埋管線或防護套管，其鋼板厚1.6mm，間隙用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。尺量和觀察檢查、點燃試驗。2風(fēng)管內(nèi)嚴禁有其它管線穿越； 輸送易燃易爆氣體或處于易燃易爆環(huán)境風(fēng)14、管應(yīng)有良好接地，通過生活區(qū)或輔助間時必須嚴密且不得設(shè)置接口。觀察檢查3風(fēng)管部件及操作機構(gòu)應(yīng)能保證正常使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥，自動排氣活門安裝方向應(yīng)正確。尺量和觀察檢查，動作試驗。4安裝方向、位置正確尺量、觀察、動作試驗。5手動密閉閥閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。觀察檢查并核對方向6手動密閉閥閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。觀察檢查并核對方向7風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，15級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行15、：69級的系統(tǒng)按規(guī)范的規(guī)定。低壓風(fēng)管采用漏光法；中壓風(fēng)管在漏光法檢測合格后進行漏風(fēng)量測試；高壓風(fēng)管全數(shù)進行漏風(fēng)量檢測、嚴密性測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過，如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直到全數(shù)合格。送、排風(fēng)、防排煙、除塵安裝8風(fēng)管安裝前應(yīng)清理干凈。安裝位置、標高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求，接口有效截面不得縮小。法蘭螺栓應(yīng)擰緊且螺母的同側(cè)。接口嚴密牢固，法蘭墊片材質(zhì)符合功能要求，厚度3mm，且不得凸入管內(nèi)外。柔性短管松緊適度，無明顯扭曲。可伸縮性軟管長度2m，不應(yīng)有孔彎或塌凹。穿入磚砼風(fēng)道應(yīng)順氣流插入，穿出屋面有防滲漏措施。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管應(yīng)用隔熱防腐措施。尺量和觀察16、檢查9風(fēng)管連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲；承插式風(fēng)管四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂密封膠應(yīng)完整，外粘密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損；薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條，彈簧夾或緊固螺栓的間隔150mm，且分布均勻，無松動；插條連接矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。尺量和觀察檢查10風(fēng)管連接應(yīng)平直、不扭曲。垂直、水平或傾斜安裝要求及允許偏差進行檢查。尺量和觀察檢查11風(fēng)管直徑（或邊長）400mm，其水平方向支、吊架間距4m；風(fēng)管直徑（或邊長）400mm，其水平方向支、吊架間距3m；螺旋風(fēng)管其水平方向支架間距5m、吊架間距3.75m；薄鋼板法蘭其水平方向支、吊架間17、距3m；風(fēng)管、螺旋風(fēng)管、薄鋼板法蘭在垂直方向的支架間距4m，單根直管不少于2個固定點；形式和規(guī)格按規(guī)定選用。直徑(邊長) 2500mm超寬超重特殊風(fēng)管按設(shè)計選用。離風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處宜20mm。水平懸吊立、干風(fēng)管長度20m時，每個系統(tǒng)至少設(shè)1個防擺固定點。吊桿應(yīng)平直光滑，螺紋完整，安裝后受力均勻無變形。可調(diào)節(jié)吊架設(shè)計要求高速拉伸或壓縮量。拖箍應(yīng)緊貼風(fēng)管。尺量和觀察檢查12復(fù)合材料風(fēng)管應(yīng)用防冷防裂措施尺量和觀察檢查13風(fēng)閥位置便于操作和檢修，操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴密。防火閥直徑(邊長) 630mm時宜獨立設(shè)支、吊架。排煙閥(口)及手控裝置位置符合設(shè)計要求；預(yù)埋套管不得有死18、彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段調(diào)節(jié)閥宜在垂直管段。尺量和觀察檢查風(fēng)管、空調(diào)系統(tǒng)安裝1風(fēng)管穿越封閉防火、防爆墻或樓板應(yīng)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚1.6mm,間隙用不燃且對人體無害材料封堵。尺量和觀察檢查、點燃試驗。2風(fēng)管內(nèi)嚴禁其它管線穿越觀察檢查3風(fēng)管部件及操作機構(gòu)應(yīng)能保證正常使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動排氣活門安裝方向應(yīng)正確。尺量和觀察檢查，動作試驗。4手動密封閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。觀察檢查5風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。現(xiàn)場進行風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗、測試。6風(fēng)管安裝19、前應(yīng)清理干凈。安裝位置、標高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求。并符合規(guī)定。尺量和觀察檢查7風(fēng)管連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲；并符合規(guī)定。尺量和觀察檢查8風(fēng)管連接應(yīng)平直、不扭曲。垂直、水平或傾斜安裝要求，符合規(guī)定。尺量和觀察檢查9風(fēng)管支、吊架符合規(guī)范規(guī)定尺量和觀察檢查10風(fēng)閥位置便于操作和檢修，操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉嚴密。防火閥直徑（邊長）630mm時宜獨立設(shè)支、吊架。排煙閥（口）及手控裝置位置符合設(shè)計要求；預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段調(diào)節(jié)閥宜在垂直管段。并符合規(guī)定。尺量和觀察檢查11風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口接20、縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一室內(nèi)相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂風(fēng)口，安裝位置和標高偏差10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度偏差3/1000。風(fēng)口垂直度安裝，垂直度偏差2/1000。尺量和觀察檢查12變風(fēng)量未端裝置應(yīng)設(shè)單獨支、吊架，與風(fēng)管連接前宜作動作試驗。并符合規(guī)定。觀察檢查和檢查試驗記錄風(fēng)機安裝1通風(fēng)機型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，出口方向應(yīng)正確。葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。對照圖紙檢查現(xiàn)場檢查2通風(fēng)機傳動裝置外露部位以及直通大氣的進、出口必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。觀察檢查3通風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置21、應(yīng)正確；葉輪進風(fēng)口插入風(fēng)機機殼進風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑直的1/100。檢查施工記錄，觀察和尺量檢查。4現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機葉片安裝角度應(yīng)一致，達到遮同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000。檢查施工記錄，觀察和尺量檢查。5安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。檢查施工記錄，觀察和尺量檢查。6安裝風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。檢查施工記錄和尺量、觀察檢查。7除塵器型號、規(guī)格、進出口方向必須符合設(shè)計要求；現(xiàn)場組裝的除塵22、器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢查，在設(shè)計工作壓力下允許漏風(fēng)率為5%，其中離心式除塵器為3%布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設(shè)備接地應(yīng)可靠。對照圖紙檢查并檢查測試記錄和觀察檢查8靜電空氣濾器金屬外殼接地必須良好。檢查材料。觀察檢查或進行電阻測定9電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護罩；電加熱器的金屬外殼接地必須良好，連接電加熱的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。核對材料、觀察檢查或進行電阻測定。10過濾吸收器安裝方向必須正確，并應(yīng)設(shè)獨立支架，與室外連接管段不得泄露。觀察檢查或進行檢測四、通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治多年的同類工程監(jiān)理經(jīng)驗表明，通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治是個全過程的工作，其23、質(zhì)量通病在各個階段均有表現(xiàn)。1.1 薄鋼板矩形風(fēng)管的剛度不夠 1.1.1 表現(xiàn)形式風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。1.1.2 危害性系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，風(fēng)管表面顫動產(chǎn)生噪聲，除造成環(huán)境噪聲污染外，還降低風(fēng)管的使用壽命。1.1.3 產(chǎn)生的原因分析 制作風(fēng)管的鋼板厚度不符合施工及驗收規(guī)范的要求； 咬口的形式選擇不當(dāng)； 沒有按照施工及驗收規(guī)范要求，對于邊長630 mm或保溫風(fēng)管800 mm，其管長在1 200mm以上，均應(yīng)采取加固措施。1.2 薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角1.2.1 表現(xiàn)形式風(fēng)管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。124、.2.2 危害性風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風(fēng)量；同時風(fēng)管系統(tǒng)達不到施工及驗收規(guī)范的平直要求，影響其美觀和降低使用壽命。1.2.3 產(chǎn)生的原因分析 矩形板料下料后，未對四個角進行嚴格的角方測量； 風(fēng)管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等； 風(fēng)管的四個角處的咬口寬度不相等； 手工咬口合縫受力不均。1.3 薄鋼板矩形彎頭角度不準確1.3.1 表現(xiàn)形式彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴。1.3.2 危害性 影響與彎頭連接的支管和風(fēng)口的坐標位置，并增加系統(tǒng)的漏風(fēng)量。1.3.3 產(chǎn)生的原因分析 彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確； 25、兩大片料未嚴格角方； 彎頭背和彎頭里的弧度不準確； 如采用手工進行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。1.4 風(fēng)管的密封墊片及風(fēng)管連接不符合要求1.4.1 表現(xiàn)形式風(fēng)管法蘭連接處漏風(fēng)，風(fēng)管系統(tǒng)的噪聲增大。1.4.2 危害性增加風(fēng)管系統(tǒng)冷、熱量的損耗，或增加有害氣體的泄漏量而污染環(huán)境。1.4.3 產(chǎn)生的原因分析 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭墊片材質(zhì)不符合施工驗收規(guī)范的要求； 法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度； 法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi)； 法蘭的周邊螺栓壓緊程度不一致。1.5 無法蘭風(fēng)管連接的不嚴密1.5.1 表現(xiàn)形式風(fēng)管與插條法蘭的間隙過大，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后有較大的漏風(fēng)現(xiàn)象。1.5.2 危害性 由于風(fēng)26、管連接的不嚴密，增加了系統(tǒng)的漏風(fēng)量，使運行的能耗增加，甚至造成空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量不足，影響空調(diào)房間溫、濕度的要求，并增大環(huán)境噪聲。1.5.3 產(chǎn)生的原因分析 壓制的插條法蘭形狀不規(guī)則； 插條法蘭的結(jié)構(gòu)形式選用不當(dāng)； 采用U形插條連接時，風(fēng)管翻邊的尺寸不準確； 未采取涂抹密封膠等密封措施。1.6 風(fēng)機的減振器受力不均1.6.1 表現(xiàn)形式減振器壓縮高度不一致，風(fēng)機靜態(tài)時傾斜，運轉(zhuǎn)時擺動。1.6.2 危害性 風(fēng)機長期處于減振器受力不均的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，增加風(fēng)機韻噪聲，降低風(fēng)機的使用壽命。1.6.3 產(chǎn)生的原因分析 同規(guī)格的減振器自由高度不相等； 彈簧減振器的彈簧中心線水平面不垂直、不同心； 每支減振器在同一27、高度時，受力不均； 減振器的規(guī)格尺寸選用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)手冊或廠家的樣本選用； 減振器布置的位置重心偏移。1.7 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)實測的總風(fēng)量過大1.7.1 表現(xiàn)形式風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，電機運轉(zhuǎn)電流超過額定電流，各風(fēng)口的出口風(fēng)速較大。1.7.2 危害性通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)在試車或試驗調(diào)整過程中，如電機長時間處于超負荷運行，電機將會燒毀。1.7.3 產(chǎn)生的原因分析 對于空氣潔凈系統(tǒng)是由于各級空氣過濾器的初阻力小； 系統(tǒng)總風(fēng)管無調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)閥失靈； 風(fēng)機選用不當(dāng)。1.8 系統(tǒng)總風(fēng)量或支管風(fēng)量調(diào)整的數(shù)據(jù)偏差過大1.8.1 表現(xiàn)形式系統(tǒng)實測的風(fēng)量與風(fēng)機的電機運轉(zhuǎn)的電流值不符，房間內(nèi)各風(fēng)口的送風(fēng)量偏大或偏小。1.8.28、2 危害性風(fēng)量過小，空調(diào)房間的溫濕度得不到保證；空氣潔凈房間的潔凈度達不到要求。風(fēng)量過大不僅浪費能量，而且電機長期處于過載，易毀壞。1.8.3 產(chǎn)生的原因分析 選用的測定儀表的種類不合適； 測孔在風(fēng)管的部位不符合要求； 測孔在風(fēng)管的斷面分布不均勻； 測定人員操作誤差； 測定儀表的準確性未進行計量鑒定； 動壓值的計算整理不符合要求。五、質(zhì)量控制方法與措施1、對施工隊伍及人員素質(zhì)的控制（1）審查承包商施工隊伍及人員的技術(shù)資質(zhì)與上崗證書。（2）審查分包商施工隊伍及人員的技術(shù)素質(zhì)和條件。2、對工程材料、半成品、設(shè)備、器材等的質(zhì)量控制（1）采購質(zhì)量的控制：凡由承包商負責(zé)采購的原材料、半成品或構(gòu)配件、設(shè)備29、等，在采購訂貨前應(yīng)向監(jiān)理工程師申報；對重要材料，還應(yīng)提交樣品，供試驗或鑒定。經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可發(fā)出書面認可證明后，方可進行訂貨采購。（2）材料、設(shè)備進場的質(zhì)量控制；凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構(gòu)配件，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書，經(jīng)監(jiān)理審查后，方準進場。（3）材料、設(shè)備存放條件的控制：對施工單位所準備的各種材料、設(shè)備等的存放條件有環(huán)境，事先應(yīng)得到監(jiān)理工程師的確認。如果存放、保管條件不良，標識不規(guī)范，監(jiān)理工程師應(yīng)要求其加以改善并達到要求方予確認。（4）對某些現(xiàn)場配制的制品，一般要求施工單位先進行試配，達到要求的方準施工。（5）對新材料新配設(shè)備或裝置的應(yīng)用，應(yīng)事先提交可靠的技術(shù)鑒定及有關(guān)的30、試驗和實際應(yīng)用報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查確認和批準后，方可在工程中應(yīng)用。3、加強工程材料的質(zhì)量監(jiān)控和現(xiàn)場管理（1）審查施工單位的質(zhì)量管理體系，要求施工單位建立材料管理制度，明確項目經(jīng)理、質(zhì)量員、施工員、材料員、庫管員、取樣員的責(zé)任。（2）審查施工單位材料需用量表和材料進場計劃。開工前，監(jiān)理應(yīng)審查施工單位各分部工程主要材料進場進度計劃；搞清各分部工程所需材料的品種、規(guī)格和數(shù)量；檢查材料進場進度是否滿足工程進度計劃；督促施工單位按計劃采購，按計劃組織材料進場、驗收、保管，按計劃使用。（3）加強對施工單位材料堆放場地的管理，材料堆放應(yīng)符合施工組織設(shè)計總平面布置圖的要求，按材料品種、規(guī)格、日期分別堆放，插31、入標牌區(qū)分，不許混雜。（4）嚴格執(zhí)行材料進場預(yù)報制度。施工單位一般按材料進場計劃組織進場，監(jiān)理應(yīng)要求其提前一天通知監(jiān)理，以便安排見證人員見證取樣送檢；不經(jīng)監(jiān)理認可的進場材料，要清出施工現(xiàn)場。（5）新型材料的審定。對新型材料應(yīng)組織專家、設(shè)計、建設(shè)、施工、供貨方等單位參加專題論證，確定施工方法、檢查驗收標準，經(jīng)審定后簽認。4、對施工方案、方法和工藝的質(zhì)量控制（1）審查施工承包單位提出的施工組織設(shè)計或施工計劃，以及質(zhì)量保證措施。（2）在施工期間各分部分項工程施工前，承包單位應(yīng)提交施工計劃，報請監(jiān)理工程師審查認可后方能實施。（3）審查施工方案：施工順序的安排是否合理；施工機械設(shè)備的選擇對施工質(zhì)量的影響32、與保證條件；主要項目的施工方法是否可行，是否符合現(xiàn)場條件及工藝要求，符合國家有關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準的有關(guān)規(guī)定，與所選擇的施工機械設(shè)備和施工組織方式是否相適應(yīng)，經(jīng)濟合理。5、施工用機械、設(shè)備的質(zhì)量控制（1）審查設(shè)備選型是否恰當(dāng)，是否滿足施工質(zhì)量要求和適應(yīng)現(xiàn)場條件。（2）審查施工機械設(shè)備的數(shù)量是否足夠，包括備用設(shè)備。（3）審查所需的施工機械設(shè)備，是否按已批準的計劃備妥，所準備的機械設(shè)備是否與已由監(jiān)理工程師審查認可的施工組織設(shè)計或施工計劃中所列者相一致。6、審查與控制承包商對施工環(huán)境與條件方面的準備工作質(zhì)量。（1）對施工作業(yè)的輔助技術(shù)環(huán)境的控制，包括：水、電或動力供應(yīng)，施工照明，安全防護設(shè)33、施，施工場地空間條件和通道，交通運輸和道路條件。 （2）對施工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制，包括：承包商的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)，系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)、檢測制度、人員配備方面是否完善和明確，測量、計量、試驗、檢測儀器是否滿足使用要求，是否處于良好的可用狀態(tài)，有無合格證明和率定表，儀器、設(shè)備的管理是否符合有關(guān)的法規(guī)規(guī)定，外送委托檢測、試驗的機構(gòu)資質(zhì)等級是否符合要求。 （3）對現(xiàn)場自然環(huán)境條件的控制，檢查承包商對自然環(huán)境條件可能出現(xiàn)以施工作業(yè)造成的不利影響是否有充分的認識并已做好充足的準備和采取了有效措施與對策已保證工程質(zhì)量。例如，夏季的防雨、防高溫和防臺風(fēng)的具體措施。六安全控34、制的方法和措施 1、安全控制的方法（1) 督促和檢查承包商制定安全施工責(zé)任制，建立完善的安全施工保證體系。（2) 督促承包商按照安全施工的法規(guī)、規(guī)定、標準及監(jiān)理合同的要求，分析不同的施工階段和不同的施工工序可能發(fā)生的安全隱患，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對措施的實施情況進行監(jiān)理。（3) 督促并指導(dǎo)承包商建立完整的安全臺帳，并定期進行檢查。（4) 督促承包商落實安全交底制度。（5) 及時發(fā)現(xiàn)并制止承包商的各種違章作業(yè)，督促其整改。對重大安全問題有權(quán)責(zé)令承包商停工整改。（6) 檢查并審核承包商的施工機械設(shè)備數(shù)量、性能、檢修證，以及特種工種作業(yè)人員操作證等，確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，消除安全隱患。（7)35、 定期或不定期地對承包商的安全用電情況進行專項檢查。（8) 每月對施工現(xiàn)場的安全用電、動用明火、防護設(shè)施、施工機械的安全性能、消防器材的設(shè)置、安全技術(shù)措施的落實等情況進行一次綜合性的檢查，并以書面形式向甲方進行安全施工的專題報告。（9）主持安全工作例會，并編寫會議紀要。檢查安全施工措施的落實情況，分析施工中存在的安全隱患，及時完善安全措施。2、文明施工控制的方法（1) 督促并檢查承包商按規(guī)定作好施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間分隔、路攔的設(shè)置。（2) 檢查并審核承包商對公用管線的保護措施和應(yīng)急措施的落實情況。（3) 檢查并督促承包商對公用管線的保護措施和應(yīng)急措施的落實情況。（4) 檢查并督促承包商保持36、施工沿線單位居民的出入口和道路的暢通、整潔，凡在施工道路的交叉路口要按規(guī)定設(shè)置交通標志牌，夜間設(shè)示警燈，防止事故發(fā)生。（5) 檢查并督促承包商按規(guī)定進行各類材料的堆放，做到整潔有序，不侵犯人行道、車行道、消防通道，確保本工程運營行人安全暢通。（6) 檢查并督促承包商嚴格控制施工噪音。為監(jiān)控施工現(xiàn)場的噪音，監(jiān)理單位應(yīng)配置噪音測試儀器。每月測試兩次，并將測試數(shù)據(jù)列入監(jiān)理月報中。（7) 檢查并督促承包商按規(guī)定落實“五小”設(shè)施，建立各項管理制度，落實衛(wèi)生包干責(zé)任制，搞好施工區(qū)域和施工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。（8)工程竣工后，檢查并督促承包商在規(guī)定期限內(nèi)完成現(xiàn)場的清場工作。（9) 督促承包商落實防臺、防汛、防澇37、等三防措施，減少大氣污染的措施等。（10) 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要以書面通知承包商進行整改，并將整改情況及時向甲方匯報。（11）加強文明施工的檢查，每月組織文明施工，并編寫會議紀要。3、安全與文明施工監(jiān)理措施（1）施工用電的安全監(jiān)理措施 現(xiàn)場落實施工區(qū)域用電管理責(zé)任人，制定和執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JJ462005），施工現(xiàn)場統(tǒng)一實行三相五線制臨時用電制度。配電間各配電箱進出線路及負載名稱均書面確定并掛于明顯處。配電間規(guī)定操作程序，配備絕緣防護工具，用電管理人嚴格執(zhí)行配電間操作程序。 現(xiàn)場用電的配電箱和拖線盤均符合標準，經(jīng)檢測合格且裝置完好、標識統(tǒng)一，符合國家的有關(guān)要求。施工中，所有38、配電箱保證數(shù)量充足且定位放置，所有電源線均實行一機一閘一保護，電源盤在進出線末端均采用防電線拉脫措施。 加強對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護。電動工具都經(jīng)過定期檢測合格，并有檢測合格標識，所有的配電箱，拖線盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。 現(xiàn)場施工電源配電盤出線均應(yīng)有漏電保護裝置，施工作業(yè)的電動工器具必須配有二級漏電保護器。 施工用電線不得亂拖亂拉。過路電纜應(yīng)直埋地下，并穿管。 所有固定設(shè)施每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做好防雷接地的檢測，以確保人身和設(shè)備的安全。（2）高空施工作業(yè)的安全監(jiān)理措施 作業(yè)前需對梯子進行外觀檢查及登踩試驗，嚴禁使用不合格的梯子。 作業(yè)時梯子擺放必須穩(wěn)妥，且有專人扶持。 作業(yè)39、人員衣著靈便，在易于發(fā)生掛碰的場所，將褲腳、袖口、衣扣扎好。（3）焊接作業(yè)的安全監(jiān)理措施 嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度；嚴格執(zhí)行“十不準”規(guī)定。 電焊機單獨設(shè)開關(guān)和漏電保護裝置，外殼做接零保護。 電焊機定期檢查，確認電焊機的焊鉗和焊把線有沒有破損或絕緣不好。 焊接人員要有焊接證及動火證，按規(guī)定進行操作，做好防護措施。 焊接作業(yè)時，旁邊要有監(jiān)護人員及消防器材。防止焊渣陰燃引起明火。（4）預(yù)防火災(zāi)事故監(jiān)理措施 嚴格執(zhí)行三級動火制度，即：一級動火為特別危險區(qū)域，重點要害防火部位和影響較大的場所動火；二級動火為危險性較大的區(qū)域動火：三級動火為危險性一般的區(qū)域動火。 在明令禁火區(qū)域嚴禁隨意動火、焊接，因施工40、需要動火時，按規(guī)定辦理動火手續(xù)，經(jīng)批準方可動火施工。動火前均須經(jīng)專業(yè)消防人員對動火區(qū)域檢查確認，動火時應(yīng)有專人監(jiān)護，并配備消防器材，動火結(jié)束后明確責(zé)任人檢查確保不留火源。 各級動火作業(yè)人員須經(jīng)勞動局有關(guān)部門進行培訓(xùn)考核，持有特種作業(yè)操作證。 所有消防器材的設(shè)置均定位放置，滅火機等均在有效期內(nèi)。 現(xiàn)場有足夠的消防水源，設(shè)置消防貯水池和貯砂池。4、特殊事件應(yīng)急預(yù)案（1）險情及事故監(jiān)理應(yīng)急預(yù)案 檢查承包商施工組織設(shè)計（方案）和緊急預(yù)案，經(jīng)監(jiān)理審批。 督促承包商做好應(yīng)急預(yù)案的演練。 如事故發(fā)生，應(yīng)立即按緊急預(yù)案處理，各有關(guān)責(zé)任單位和人員各司其職，搶救傷員，盡快組織搶險人員隊伍，防止事態(tài)的進一步發(fā)展。 41、按程序及時上報，編寫應(yīng)急事故處理報告，上報業(yè)主及有關(guān)主管部門并配合調(diào)查人員的工作。（2）突發(fā)停電應(yīng)急預(yù)案由于外接電源損壞、電源跳閘、保險絲燒壞等原因容易引起突發(fā)停電，要求施工單位制定應(yīng)急預(yù)案，按方案進行落實，采取定期檢查供電線路等措施確保線路正常供電。（3）高處墜落等人身傷害事故的應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)急預(yù)案如因高處墜落等事故而發(fā)生人員外傷，救護人員要盡量減少對傷者受傷部位的搬動，要以擔(dān)架或木板等硬物進行抬運，對脊椎等部位的傷者更應(yīng)注意；如系腦部傷害，要盡量使傷者平臥，以降低顱腦內(nèi)的壓力。必須要求承包商制定切實可行的應(yīng)急預(yù)案，并在必要時進行演習(xí)，使所有人員都能夠熟練掌握處理的程序的各自的職責(zé)。（4）管42、線損壞應(yīng)急處理應(yīng)急預(yù)案 按管線保護卡的要求進行保護，當(dāng)管線發(fā)生或可能發(fā)生異常又不能解決時，應(yīng)立即聯(lián)系相關(guān)的管理部門和人員。 煤氣管道漏氣后氣體會透過地面或通過下水道溢出，如聞到煤氣特有的臭味要嚴格禁止明火。 當(dāng)發(fā)生挖斷電力電纜事故時，人員要遠離事故點，防止發(fā)生觸電事故。（5）火災(zāi)事故應(yīng)急處理應(yīng)急預(yù)案如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，組織人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉(zhuǎn)移到安全地帶。同時組織人員使用適宜的滅火器材滅火，必要時撥打119火警電話，組織消防車進行滅火，在撥打119火警電話時要說明詳細的地址和著火性質(zhì)，并在適當(dāng)?shù)牡胤接印⒁龑?dǎo)消防車進入。（6）防汛防臺防高溫應(yīng)急處理應(yīng)急預(yù)案 在雨季、汛期到來前或遇高溫天氣做好季節(jié)性施工安全交底，并對臨時設(shè)施的牢固程度，機械、設(shè)備的絕緣性能進行檢查，落實整改措施。 遇風(fēng)力較大對施工人員的安全構(gòu)成威脅時，應(yīng)停止作業(yè)、進行避險。（7）事故處理及事故報告程序 發(fā)生事故后，監(jiān)理要督促承包商現(xiàn)場負責(zé)人首先采取措施加以控制，避免事故的擴大，當(dāng)有可能對搶險人員或其他作業(yè)人員構(gòu)成威脅時，應(yīng)優(yōu)先撤離人員。 除重大火災(zāi)事故需要撥打119通知消防部門進行滅火或撥打120醫(yī)療急救電話進行人員急救等特殊情況外，其他事故應(yīng)優(yōu)先通知業(yè)主，然后按規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)向市相關(guān)部門報告，最大程度地縮小事故的影響面。