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1、新疆昆玉鋼鐵工程監理實施細則（450m3高爐、熱風爐砌筑工程）一、筑爐工程概況耐火材料砌筑在新疆昆玉項目中是保證高爐工程質量的重點和關鍵工程。整個工程的耐火材料砌筑，不僅施工量大，而且爐子砌筑的技術含量較高。兩爐的耐火材料砌筑的質量是直接關系保證高爐爐齡壽命的關鍵之一。因此，把高爐熱風爐的耐材砌筑工程，列為高爐工程監理的重點內容。筑爐主要工程有：3座450m3高爐，配套鼓風量2050m/min三座，9個風筒。熱風圍管、總煙道、煤氣管道內襯砌筑和噴涂及煙囪內襯等。監理工作目標：合格工程、無重大安全事故發生。二、 資料報驗施工單位進入現場施工前，應根據圖紙設計要求及與業主鑒定的質量、工期、安全簽約2、制定施工組織設計、工期流程、管理體系圖表、報業主和監理部門審核人、機、材料、崗位資質證明及開工報告，必須及時報業主和監理部門，批準后方準施工，施工應依照分批檢驗分項、分部進行部位及材料的劃分另附已完成的施工部位，經自檢后將施工資料交專業監理、資料與施工要同步、嚴禁滯后。三、檢查驗收的依據和標準1、主要依據標準：設計圖紙（砌筑圖和磚型圖）、工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準GB50309-2007、工業爐砌筑工程施工及驗收規范GB50211-2004、國家現行的最新耐火材料標準等。2、執行順序及檢查驗收項目解釋：（1） 首先滿足規范GB50211-2004、 GB50309-2007和質量檢驗評定標3、準的強制性條文；（2） 滿足設計圖紙要求和設計砌筑規程規定；（3） 滿足施工及驗收規范規定，檢查驗收項目及規定按新規范GB50211-2004執行；（4） 驗收質量評定的方法、項目劃分、等級、程序和標準的內容形式執行質量檢驗評定標準GB50309-92。（5） 材料的質量執行設計要求和國家耐火材料質量標準。3、設計要求與規范標準強制性條文相矛盾時，以強制性條文為準；當規范標準的一般性條文與設計要求矛盾或不同時，執行設計要求；當質量檢驗評定的保證項目、基本項目和允許偏差項目其具體內容與設計和規范不同時，執行設計和規范所規定；材料的質量要求執行設計要求，當設計未規定時，執行國家現行最新耐火材料標準4、。四、項目結構劃分和檢測控制工具1、項目結構劃分：根據設計重要及工業窯爐砌筑工程工藝流程，為了更好的便于施工操作及資料的管理，本項目可劃分三個子單位，即1#高爐砌筑工程、2#高爐砌筑工程、3#高爐砌筑工程，高爐本體砌筑為一個分部工程，三座熱風爐砌筑作為一個分部工程。高爐砌筑工程可分為爐底、爐缸、爐腹、爐腰、爐身等分項工程。其中的爐底、爐缸是主要的分項工程。高爐分項為五層爐底（石墨和半石墨磚微孔焙燒碳磚）、陶瓷杯（復合剛玉磚）、小碳磚（碳素磚）、冷卻壁鋃磚（氮化硅結合碳化硅）、熱風圍管噴涂、高爐本體內噴涂及出鐵場七個分項。根據主要部位和不同耐材分十六個檢驗批。熱風爐可分為按爐子結構分別劃分成爐底5、爐墻、磚格子和爐頂等分項工程。其中的磚格子和爐頂分項是主要的分項工程。因此高爐的爐底、爐缸和熱風爐的磚格子、爐頂分項是監理工作的重點和關鍵。熱風爐分爐底部分、粘土段、硅質段、爐頂段、予燃室、熱風直管及主管噴涂七個分項。熱風爐分十八個檢驗批。2、主要檢測工具：鋼卷尺、鋼板尺、長尺桿、水平尺、水準儀、經緯儀或全站儀、2m靠尺、楔形塞尺、線錘、掛線板靠尺、磚縫塞尺（寬15mm，插入深度20mm）、百格網等。五、檢查驗收的組織形式高爐和熱風爐砌筑是一項半隱蔽工程，筑爐的好壞直接影響到爐子的使用壽命。要確保砌筑質量，對完成的分項工程只進行抽檢是不夠，大部分部位屬于隱蔽工程，需要進行旁站監理，班班有人檢6、查，處處有人跟蹤，時時有人查看，當班的問題當班處理，不留隱患，并做好交接班記錄和旁站監理記錄，施工單位做好班組自檢記錄，施工單位自檢記錄必須有旁站監理人員驗收合格簽字后，才能進行下一個班組施工。分項工程完成后，專業監理工程師組織檢查驗收，對存在的質量問題要求施工單位進行整改，合格后，專業監理工程師還必須審查報驗資料，查驗自檢記錄是否有旁站監理人員簽字驗收，否則對分項工程不予驗收。砌筑前對進場的耐火材料要嚴格檢查驗收，一是審查報審的保證資料；二是依據耐火材料取樣標準，對外觀質量和外形尺寸進行抽樣檢查，對理化指標進行取樣復驗，并做到取樣和送檢的見證；三是對于重要復雜部位和規范規定的部位及磚層進行預7、砌檢查。六、筑爐工程旁站監理工作流程、監理工作內容和要求1、監理工作程序報審報驗、審核檢查驗收。應明確工作內容、工作主體、考核標準和工作時限2、筑爐工程及旁站監理工作程序參加監理規劃筑爐工程內容的編制、編制筑爐及其旁站監理細則、參加或組織設計交底和圖紙會審、審核筑爐工程施工方案、審核分包單位資質和試驗檢測單位資質、審核主要施工機械的技術性能報告、審核主要檢測工具的年檢合格證、審核筑爐工程的總進度計劃和周月季階段性進度計劃、旁站交底、書面通知施工單位并交底、現場旁站、對當班存在的質量問題及時進行處理、做好旁站記錄、對施工單位自檢記錄驗收簽字、檢查施工單位班組交接、在施工單位自檢專檢驗收合格的基礎8、上，檢查驗收完成的分項、分部、單位工程，對檢查發現的質量問題及時下發監理工程師通知單要求施工單位進行整改、審核設計變更、處理質量事故、不斷地檢查施工進度、采取糾偏措施、不斷檢查安全隱患、及時簽發安全隱患整改通知、進行現場工程簽證、工程計量、審核月工程量預算和進度款支付申請、簽署進度款筑爐工程的支付意見、做好現場協調工作及時處理工程中遇到的實際問題、進行筑爐工程竣工預驗收、審核筑爐工程的竣工決算、參加工程竣工的正式驗收并簽署意見等。3、筑爐工程及其旁站監理工作流程圖（1）筑爐工程監理工作流程筑爐工程監理工作流程圖筑爐專業組班子進駐施工現場參與編寫監理規劃筑爐部分召開專業組內部交底會編寫專業筑爐及9、其旁站監理實施細則對旁站人員進行專業培訓組織并參與設計交底和施工圖會審審核施工組織設計、施工方案及施工進度計劃審核施工單位安全管理資格資料審查分包單位和試驗資格及施工機械技術性能、檢測工具年檢合格證筑爐工程工序交接和測量放線驗線設立桿及標板材料復驗見證、外觀檢查、預砌和干排驗縫及保證資料耐火材料的檢查驗收檢查施工單位質保體系和管理制度的落實情況簽證、對合格工程進行現場計量審查總、季、月、周度階段計劃旁站監理、檢查驗收分項工程巡檢行、使監理指令檢查進度并分析對比審核設計變更進度滯后采取糾編措施處理檢查質量事故監督實施分部、單位工程檢查驗收、外觀、試運轉和觀感質量檢查組織筑爐工程預驗收參加正式竣工10、驗收并提供相關監理資料參與編寫監理工作總結整理筑爐監理資料并歸檔對保修階段提出的筑爐質量缺陷進行檢查和記錄調查分析并確定缺陷責任歸屬檢查驗收修復工程非施工方原因，核定修復工程量并簽署支付證書報業主（2）筑爐旁站監理工作流程筑爐旁站監理工作流程圖編制旁站筑爐監理方案項目監理部旁站監理方案交底項目監理部書面通知項目部施工企業旁站監理項目監理部旁站監理記錄簽字項目監理部、施工企業旁站監理記錄歸檔資料員報送建設單位質監站項目監理部4、筑爐工程質量控制監理工作內容和要求（1）預控監理工作內容：審查筑爐施工方案、審查圖紙、施工進度計劃、耐火材料質量控制、施工機械的技術性能、工器具檢測設備、對重點部位、關鍵11、工序、重點檢查項目和容易發生質量問題的地方進行早提醒、早采取措施等。（2）事中控制內容：基礎交接檢查驗收、旁站監理、對完成的分項工程進行檢查驗收、處理工程變更。正確及時行使監理的指令：口頭通知、書面通知、暫停工令。筑爐旁站主要是對不合格工程及時要求返工整改（隨時）。（3）事后控制內容：分部、單位工程檢查驗收和項目竣工驗收，質量事故的處理。（4）工作要求：熟悉掌握圖紙、確保方案技術可行、經濟合理，材料合格（預砌檢查、外觀質量和尺寸檢查、理化指標復驗、保證資料齊全、干排驗縫）、驗線、實測實量平行檢驗、現場旁站檢查、把握重點檢查項目、分項抽檢、分部單位工程檢查驗收，報審報驗資料齊全并與工程同步，強化12、過程控制檢查，堅持六不準的工作方法，即：人、料、機準備不充分不準開工；材料設備不合格不準使用；上道工序未經檢查驗收，不準下一道工序施工；新工藝、新技術未經實驗檢驗不準采用；施工方未經自檢、專檢合格，不準檢查驗收；不準以個人意識認為差不多來驗收工程。七、砌筑要點和關鍵質量控制點及檢查項目(一) 砌筑要點和關鍵質量控制點1、砌筑的一般原則：保重點（保證項目和基本項目必須合格），兼顧一般檢查項目（允許偏差項目項目在允許偏差范圍之內或接近偏差，合格80%但關鍵項必須全部合格，其余項接近偏差，優良90%）。2、工業爐砌筑的基本要點：“預排、量、靠、調、揉、敲”3、筑爐工程質量檢查的主要內容及控制重點1)13、原材料控制為確保砌筑工程的質量，監理工程師對使用于本工程的耐火材料和制品的質量將作以下三個方面的監理。a.為確保材料的制造質量，根據業主要求可派員到制造廠作駐廠監制檢查產品生產和質量情況。b.所有到達現場的材料，生產廠家都必須提供出廠材料的質量保證資料。c.到達現場的材料，應按照規定進行材料復驗工作。復驗重點放在材料的理化指標的復驗和外形檢查。外形檢查主要是檢查磚的尺寸是否符合規定公差，有無缺邊掉角、溶洞、裂紋、彎曲、變形等情況，符合規定和要求的方可使用。對于理化指標的復驗，應按照使用的標準進行，使用的標準由業主、設計、施工和監理單位共同商討后確定。復驗的內容（這里列出的是主要的項目）包括：(14、1)高爐爐底部分使用的碳磚，應對其磚的灰分、氣孔率、耐堿性對進行理化分析。(2)高爐爐缸部分使用的剛玉莫來石磚，應進行Al2O3含量、荷載軟化點、重燒線變化、以及顯氣孔率進行理化分析。(3)熱風爐使用的格子磚，也應進行Al2O3含量、荷載軟化點、重燒線變化、以及顯氣孔率進行理化分析。(4)熱風爐使用的低蠕變耐火磚，則尚應進行低蠕變綠的試驗。2)高爐部分的質量控制要點a.爐底碳搗料找平層的標高、平整度；b.爐底、爐缸的碳磚砌筑的標高、磚縫；（逐層檢查）c.爐底的陶瓷杯底墊的標高、平整度和泥漿飽滿度；d.爐缸陶瓷杯壁的垂直度和半徑； e.風口、鐵口組合磚的標高、中心線、磚縫；f.冷卻壁碳素料勾縫的15、密實度；g.高爐中上部冷卻板下壓漿的密實度；h.爐身、爐喉、上升管、下降管噴涂的厚度和密實度；i.出鐵場主溝砌磚的斷面尺寸和澆注料的斷面尺寸、烘烤。3)高爐部分的保證質量要點a.砌磚部分控制砌體磚縫的厚度和泥漿的飽滿度。(1)陶瓷杯壁底墊下層應進行預排；(2)陶瓷杯壁底墊磚砌筑時，應快打泥漿，上下緊貼，用力擠揉，木錘敲打，確保泥漿飽滿。(3)杯壁磚首先預砌好，砌筑時要嚴格控制預砌杯壁磚的方位、水平和垂直度。砌完一層及時充填搗打外環膨脹縫內的剛玉搗打料，搗實。(4)風口組合磚，按16個風口實測的中心標高的平均值，對風口組合磚下的磚層表面平整度和標高進行嚴格的找平和修正。b.澆注料振搗密實，表平整16、無剝落等缺陷，膨脹縫位置正確、均勻、平直。爐喉缸磚澆注料，要在施工前按設計用澆注料將托磚板標高找平。 c.噴涂料體密實、粗細顆粒分布均勻、無夾層空洞缺陷，膨脹縫位置正確、均勻、平直。 (1)熱風圍管、高爐上部、粗煤氣管的噴涂工作應先確定中心線圍基準，確保噴涂層的厚度均勻。(2)爐身以冷卻壁外套凸緣口為基準，控制噴涂的橢圓度。(3)噴涂按應按一定的次序進行，高爐和上升管右上而下進行，熱風圍管和下降管先噴下半部，后噴上半部。 4)熱風爐部分的質量控制點a.爐墻部分砌磚的平整度、橢圓度和膨脹縫；b.磚格子部分格子磚碼砌的中心線、平整度和膨脹縫；c.燃燒砌磚的平整度、錯臺和尺寸；d.迷宮磚部分砌磚的17、橢圓度和脹縫；e.組合磚部分砌磚的中心、標高和內徑；f.膨脹縫部分充填和粘貼的清潔度和尺寸大小；g.拱頂部分砌磚的弧度、磚縫和重縫；h.各部位噴涂的半徑、厚度和密實度；5）熱風爐部分保證質量要點a.確定統一中心線為基準b.熱風爐的噴涂工作的質量，也是確保熱風爐砌筑質量的關鍵。特別是噴涂中心線必須滿足砌磚需要。噴涂面的實際中心線就成為砌磚中心的基準。c.三座熱風爐的施工，應考慮防止基礎的不均勻沉降，在安排上要左右同時進行為好。d.格子磚的施工在砌筑前先進行預加工，定出周邊加工磚數量、形狀，預先加工、編號包裝，以便砌筑時對號入座。e.對筑爐工程施工的質量通病的控制*把好組合磚的的駐廠檢驗關，對預組18、裝進行質量監控，砌筑時按圖對號入座，控制好底部磚層的標高和水平度、控制好十字中心線、控制好砌體的橢圓度、控制好砌筑的磚縫。*對于格子磚的砌筑要按磚的厚度分別包裝，分別使用，以防止表面不平，中間低，四周高。同時控制好格子磚之間的膨脹縫和周邊膨脹縫的大小。*對于噴涂工作出現的表面凹凸不平和噴涂層有夾層或空洞，要強調噴涂工的培訓和持證上崗以及必須嚴格按照施工規程操作，確保質量。（二）檢查驗收項目高爐砌筑1. 筑爐前應具備的條件（1）爐基耐熱混凝土基礎檢查合格并符合設計要求（2）爐底冷卻管道熱風偶調壓合格（3）爐殼冷卻壁調壓安裝合格（4）風口水套與路口鋼圈安裝合格2.爐底砌筑前的工作為提高冷卻效果，爐19、底冷卻管泵埋設在澆注料與搗打料之間，澆注料的厚度不得超過冷卻管中心線，碳搗料則覆蓋在冷卻管上半環表面與工字鋼相平，水冷管表石除銹、澆注料和搗打料要搗實搗平。3.砌筑的中心線及標高控制風口一下砌體及爐體實際測量中心線為準。風口以上砌體（即爐腰和爐身）以爐口鋼圈為基準，爐底爐缸砌體的標高控制應從出鐵口中心基準，碳磚、陶瓷杯應逐層檢查。4.磚縫泥漿的飽滿度應大于95%，碳磚逐層檢查、現場監督，其余砌體每班檢查一次，每次檢查24處，每次掀磚三塊，百格網檢查磚石與泥漿粘結面積取其平均值。5.磚縫厚度滿足設計要求，無設計要求的執行GB502112004標準，即碳磚主縫1，水平縫1，爐腰冷卻壁鋃磚2，陶瓷杯20、及風、鐵、口、組合磚主逢、放射縫1，水平縫1.5。爐底每層檢查，組合磚每套檢查、其余部位每班檢查一次，每次24處，每處5，表面用塞尺檢查10個點，比規定磚縫大50%以上的磚縫不超過4處為合格。6.爐底爐缸碳素搗打料必須平整密室、無空鼓密實度可通過測溶重或壓縮比控制，爐底壓縮比不小于45%、平整度合格為2，表面各點的標高差不超過5。標高誤差02，壓縮每處查4處，標高高低用2m靠尺、塞尺和水準儀檢查1020處，每層鋪料不超過200。7.表面平整及徑向傾斜度 爐底碳、焙燒碳磚表面2，深度5，風口以上10。爐底用3m靠尺檢查10處，其余部分用3 m靠尺檢查8處，所有砌磚應錯縫砌筑， 無三層或三環重逢。21、8.爐底滿鋪碳磚上下兩層磚到縱向中心線，交錯3060角，并與鐵口中心線交3060的夾角。9允許偏鋒項目的檢查。爐缸半徑15。及鐵口線10。有80%的實測值在允許誤差之內為合格。10.檢查控制的重點及應注意的問題（1）碳素搗打料在搗打前，爐基應清理干凈，嚴禁有雜物混入，嚴格控制上平面的平整度及標高，搗打料應連續搭接，分層搗實，同時控制，碳磚與冷卻壁之間的間隙70。（2）控制風口鐵口中心線標高，逐層檢查碳磚陶瓷杯的標高（允許偏差05）并鐵口的中心向兩邊砌筑，風口組合磚砌筑前必須檢查相鄰風口之間的弦長，誤差控制在10，砌筑完成后，所有風口中心線要交心。偏差控制在10、同時控制環縫符合設計要求，組合磚22、與風口的間隙不得小于15，并上部間隙負公差控制，下部間隙正公差控制，間隙搗料要搗實。（3）陶瓷杯砌體與碳磚、應緊密接觸，之間的泥漿要飽滿，施工中各類砌體的灰漿必須正確搗料好，各類泥漿應掛牌表明、嚴禁混用。熱風爐的砌筑1.砌筑前應具備的條件（1）爐殼安裝驗收合格，焊縫檢測達到規范要求。( 2 )爐底板下的壓力灌漿完畢，灌漿孔焊接嚴密。（3）爐篦子及支柱安裝符合設計要求和規范要求。2.中心線控制。有噴涂層頂燃式必須吊掛中心控制半徑進行砌筑。爐頂砌筑的中心必須根據頂孔中心和標高規定，爐身大墻砌筑以爐身上部中心為基礎，以確保爐身砌筑與爐頂砌體的交圈。3.磚縫厚度應符合設計要求，每班檢查一次，每次24處23、，每處在5表面上檢查10個點，比規定磚縫厚度大于50%的磚縫不超過4點為合格(塞尺插入深入不超過20為合格。4.磚縫的泥漿飽滿度不得低于95%，每次抽查24處，每次掀磚3塊，用百格網檢查磚面與泥漿泥漿粘結面積娶平均值。5.嚴格控制砌體點厚度，允許誤差15，噴涂層允許誤差010，表面平整度和徑向傾斜度誤差10，每班檢查一次，每次5個點，用2米靠尺檢查。6.按設計要求留膨脹縫和滑動縫，必須確保位置、尺寸正確，縫內清潔，并按規定填充耐火纖維、油漆、聚苯乙烯等，膨脹縫的寬度允許誤差+2-1。7.爐頂內弧面平整，錯牙不超過3，每個拱頂抽查24處在5表面上用塞尺全面檢查，噴涂層的檢查、錨固全長焊接牢固、間24、距尺寸要符合要求、噴涂料密度、厚度均勻、無夾層、空鼓和孔洞，并且用模具現場噴涂做試塊。8.允許偏差項目的檢查、垂直度蓄熱室大墻半徑+105，爐頂半徑15，爐頂下爐體表面平整度允許5，有80%及其以上的實測值在允許范圍內為合格。9.檢查控制的重點及注意問題（1）爐底耐熱混凝土必須確保梁下灌實，難下料處要開孔壓力灌漿，各孔耐熱澆注料必須振搗密室，并且做試塊進行常溫和高溫強度檢測。（2）嚴格檢查泥漿飽滿度，磚縫厚度、垂直度、平整度，輕質磚確保泥漿飽滿，不同密度、不同材質的輕質不能換用和混用。（3）格子磚砌筑是熱風爐工程的關鍵一環，必須確保格子孔上下貫通、上下層錯牙不得超過1.5。砌筑第一層格子孔點數25、應與頂層格子孔總數一致，砌筑時爐篦子下應設500瓦照明燈五盞，供格子磚砌筑時使用。（4）格子磚擺放要平整，相鄰磚縫要均勻，不能過緊或過松，如果松動，用紙板將相鄰磚擠壓，確保格子磚上下垂直。（5）每段格子磚砌筑完成后，應將格子磚與爐墻之間間隙用木屑子固定牢，預防周邊格子磚歪斜，并用鐵皮將格子磚全部封蓋、下一班工作前，應將鐵皮上的雜物泥漿清理干凈，以免雜物泥漿掉入格子孔內，造成格子孔堵塞。（6）爐墻和爐頂的結合必須按照設計要求交圈，嚴禁爐頂砌體壓在爐墻上。（7）嚴格控制爐頂各層磚的半徑。以確保爐頂的弧度內徑，需要安裝變徑尺、輪試進行控制。八、監理方法和措施1、質量控制的方法針對筑爐工程的具體特點，26、參照筑爐工程項目結構劃分，首先找出關鍵的質量控制點和砌筑要點，然后采取相應的監理手段和措施進行質量控制。（1）認真審核施工單位提交的高爐和熱風爐方案，并提出監理方面審查意見，先由筑爐專業監理工程師初審，最后由總監理工程師審批。重點審核筑爐工程的工序交接檢查、筑爐大棚的搭設、爐襯耐火材料、標桿標板預采取的新技術、新材料、新工藝、保證項目的控制手段、質量保證體系、烘爐方案、冬雨季施工措施、施工進度計劃及各階段的人力、物力投入計劃、安全措施方案、主要的施工機械及共器具等，確保施工組織設計技術上可行，經濟上合理。（2）審核施工單位提交的開工申請報告。審核和檢查的主要內容如下：、審查建設手續是否齊全，筑27、爐施工方案是否已審批；、審查特殊工種上崗證（筑爐工、架子工、起重工、電工、焊工等）、項目經理資格證和有關管理人員上崗證及安全施工資格證明文件；、對于工程質量和安全有重大影響的施工機械要審核其技術性能報告和年檢合格證書（如起重設備、泥漿攪拌機、切割機等）；、工序交接檢查是否已驗收合格，人員機具是否已進駐施工現場，主要工程材料是否已落實，質保體系和各項管理制度是否已建立等；上述條件和內容全部合格后，并征得業主同意，總監理工程師即可下達筑爐工程開工令。（3）審核承包單位提交的分包單位報審表A3并提出監理方面的審查意見。專業監理工程師應審核承包單位報送的筑爐分包單位資格報審表和筑爐分包單位有關資質資料28、，重點審核以下內容：分包單位的營業執照、企業資質等級證書、特殊行業施工許可證、分包單位的業績（尤其是近三年高爐熱風爐工程的業主評價意見）、擬分包工程的內容和范圍、專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。主體工程按照建設法規不能分包，嚴禁工程轉包，對于達不到資質等級要求、超營業范圍、無特殊行業施工許可證和業績平平或無業績的分包單位，監理原則上不予，專業監理工程師審核符合有關規定后有總監理工程師予以確認。（4）組織好圖紙會審工作；筑爐專業監理工程師在高爐熱風爐工程開工前，必須熟悉總圖、設計總說明、砌磚圖和磚型圖，掌握監理規范、工業爐筑爐施工驗收規范、規程和質量檢驗評定標準，同時了解工程砌筑設計29、規范，對于筑爐專業技術負責人同時要熟悉焦化生產工藝和現場施工的管理經驗，最后在業主代表的主持下，由總監理工程師組織有業主、設計單位、監理單位、施工單位四方參加的圖紙會審工作，對于設計失誤、漏項、圖面差錯、缺陷和設計方案的合理性提出監理方面的意見，會上達成的共識形成會審紀錄，并由四方代表簽字認可，以確保設計質量。（5）爐襯材料的質量控制：對于進場的爐襯耐火材料，構配件和設備，專業監理工程師首先審查施工單位報驗的保證資料如出廠合格證、出廠檢驗報告、產品使用說明書、復驗報告、進場外觀尺寸和缺陷檢查記錄、預砌檢查檢查記錄和干排驗縫檢查記錄等，是否齊全，然后按品種、規格和種類、材質和批次（硅磚100噸為30、一個批次，粘土磚100-200噸為一個批次）到現場進行檢查驗收。若不合格，加倍取樣檢查，仍不合格，判定該批磚不合格。、外觀檢查：每批隨機取樣，取樣數量：10塊，允許1塊低一個等級，斷面檢查從中取3塊，允許1塊低一個等級。主要檢查項目：缺角掉棱、裂紋、松動、熔洞、扭曲變形、尺寸偏差。b、理化指標復驗：硅磚100噸為一個批次，粘土磚100-200噸為一個批次。可按400噸進行抽檢。每一批次隨機抽取6塊。重點檢查項目：硅磚耐壓強度、氣孔率、真比重、殘余膨脹率、荷重軟化溫度；粘土磚耐壓強度、氣孔率、荷重軟化溫度、重燒線變化率；高鋁磚耐壓強度、氣孔率、荷重軟化溫度。隔熱磚耐壓強度、體積密度、荷重軟化溫度31、導熱系數；火泥-粘結時間、耐壓強度、荷重軟化溫度。c、預砌檢查：預砌按正式砌筑的方法進行。核查設計和材料制作質量是否有錯誤，檢查耐火磚的外形尺寸和質量是否滿足砌筑要求。 爐襯材料檢查驗收合格后，筑爐專業監理工程師簽署工程材料/構配件/設備報審表A9，施工單位方可使用，詳按材料質量控制監理工作流程圖四進行操作。 (三)進度控制監理方法和措施1、進度控制的方法（1）進度的事前控制、根據施工合同和業主對工期的要求，匯總并編制項目筑爐工程進度計劃；、總監理工程師審批承包單位報送的筑爐工程進度計劃，并提出修改意見；、筑爐監理工程師審核承包單位提交的施工總平面布置圖和施工方案；、筑爐監理工程師依據施工合32、同有關條款、施工圖及經過批準的施工組織設計，制訂進度控制方案，對進度目標進行風險分析，制定防范性對策，經總監理工程師審定后報送業主，進度控制方案，應包括如下七個方面的內容：（a）建立進度控制管理體系，監督檢查設計、供應和外事工作的進展；（b）依據審批后進度計劃，對關鍵工程進行重點控制；（c）協調好設計與供應、設計與施工、供應與施工的關系，同時協調好現場作業程序。（d）進度的檢查考核和糾偏，實行“四循環”的檢查控制程序即以周保旬，以旬保月，以月保季，以季保總工期，利用經濟措施和合同措施促進工期目標的實現；（e）優化施工技術方案和加強管理促進工期目標的實現；（f）正確處理工程質量與進度的統一關系。33、專業監理工程師審核爐襯材料的采購計劃，采購計劃必須滿足筑爐施工進度的需要。（2）進度的事中控制、建立反映工程進度的監理日志；、專業監理工程師審核施工單位提交的年、季、月、旬、周階段性施工進度計劃，階段性進度計劃必須滿足項目總進度網絡計劃的需要；、專業監理工程師應定期檢查筑爐進度計劃前鋒線(每周一次)，并記錄實際進度及相關情況，當發現實際進度滯后于計劃進度時，應簽發監理工程師通知單B1要求施工單位采取糾偏措施，并分析滯后的原因，幫助施工單位制定有效的趕工措施并監督實施，當實際進度嚴重滯后于計劃進度時應及時報總監理工程師，由總監理工程師與業主商定采取進一步措施；、按合同要求，及時進行工程計量，辦34、理有關進度、計量方面的簽證，為工程款的支付簽署進度計量方面的意見；、組織現場協調，筑爐監理工程師每月向總監報告一次有關筑爐工程進度和采取進度控制措施的執行情況，總監理工程師在監理月報中向業主報告，并提出預防工程拖期和相關費用索賠的建議。（3）進度控制的事后控制當實際進度與計劃發生差異時，在分析原因的基礎上采取如下措施：、制定保證筑爐工期計劃不突破的合同措施、技術措施、組織措施和經濟措施及其它配套措施；、制定筑爐工期突破的補救措施；、調整相應的施工計劃和材料、資金供應計劃，在新的重要依據下，組織新的平衡。3、進度控制的措施(1)審查施工單位管理組織機構、人員配備、資質、業務水平是否適應工程的需要35、，并提出意見。(2)審核施工單位提出的筑爐工程進度計劃，并督促其執行。(3)審查施工單位年、季度的進度計劃督促執行。(4)要求施工單位每月25日報下月的月進度計劃和本月的完成工程量報表，監理工程師審核月報進度計劃和月工程量報表作為結算和付款依據。(5)監理工程師對進度計劃和實際完成計劃定期進行比較，找出影響進度的原因，并報總監理工程師，對客觀原因造成進度拖期的應及時調整進度備案。對影響進度的主要因素，可進行統計和分析，以使從總體判定是否屬于正常狀態。（6）優化筑爐工程施工方案；督促施工單位投入足夠的人力、物力和財力以滿足工程需要；不斷地檢查施工進度網絡計劃，及時采取切實有效的糾偏措施，把拖后的工期趕上來；依據施工合同的有關規定，采取相應的經濟措施使施工單位全面履約。