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1、 昌輝大廈項目工程鋼筋工程監(jiān)理細則 項目監(jiān)理機構: 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 編制日期: 一、工程概況 本工程位于嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)，東臨槎溪路、西臨古漪園路、北臨銀翔路、南臨翔二河，是集高層甲級寫字樓，雙拼聯(lián)排辦公樓及配套商業(yè)為一體的高層次商業(yè)綜合體?；孛娣e20460.7M2，建設用地面積17198m2，總建筑面積為61821M2。建筑組成：高層辦公樓一棟，地上21層，地下2層；商業(yè)裙房一棟，地上3層，地下2層；獨立辦公6棟，地上4層，地下1層。防水等級：獨立辦公樓地下一級，高層及商業(yè)裙房地下二級，屋面防水均為2級。防火等級：高層辦公為一級；其余建筑為二級，地下為一級。二、監(jiān)理工作流程審2、查施工組織設計測量放線復核測量成果報驗簽證柱鋼筋焊接及綁扎梁板鋼筋報驗簽證模板支撐，梁、板封模、梁板鋼筋報驗簽證澆筑砼旁站巡視檢查拆模檢查認可上層樓層柱梁板結構按上述過程循環(huán)，直至主體結構封頂主體結構質量評估主體結構分部驗收進入下一分部施工。三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值（一）、材料的檢驗:施工單位進場材料按規(guī)定進行檢查、檢驗和向監(jiān)理報驗，具體要求如下：1、混凝土結構所采用的鋼筋，其質量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 2、鋼筋進場應有出廠合格證或試驗報告，以及生產許可證，并需分批作機械性能和重量偏差檢驗；如在使用中對鋼筋發(fā)生懷疑(例如脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常)，還應進行鋼筋的化學成分3、試驗，如試驗不合格，應作退場處理。 3、鋼筋必須嚴格按廠名、級別、規(guī)格分別堆放，不得混堆，并應采取措施，避免銹蝕、壓彎和污染。 4、鋼筋進場時，應按爐(批)及直徑分批驗收，內容： (1)外觀檢查。鋼筋的表面不得有裂縫、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過螺紋筋的高度。并測量本批鋼筋的代表直徑。(2)機械性能檢驗。每批鋼筋應由同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格鋼筋組成，重量不得大于60噸，按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，抽取試樣作力學性能和重量偏差檢驗。 5、對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受4、力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；(2)鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30；（3）鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。6、鋼筋的級別、種類和直徑應按設計規(guī)定采用。當需要代換時，應征得設計單位的同意，并應符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。7、鋼筋焊接所用的焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關規(guī)定，并應有產品出廠合格證，產品使用認證書。分類管理，妥善存5、放，避免受潮變質。8、施工方應向監(jiān)理方報送廠家的產品合格證、試驗報告、使用認證書。復印件存監(jiān)理方。施工方向監(jiān)理方報送試驗室填發(fā)的鋼筋試驗鑒定報告單，復印件存監(jiān)理方。對鋼筋試驗不合格的要求施工單位將其材料退場，先復試后使用。（二）、鋼筋的下料加工鋼筋下料加工前和加工過程中，施工單位要對材料及材料的加工過程進行定期和不定期的檢查和抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行糾正和改正，具體要求如下： 1、鋼筋除銹。鋼筋的表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹。錘擊時會剝落的浮皮和鐵銹，應在使用前清除干凈。焊接前，焊點處的水銹應清除干凈。 除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點等傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用。 2、鋼筋6、調直。鋼筋應平直，無局部曲折。調直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應使鋼筋截面積減少。 當利用冷拉法矯直鋼筋時，鋼筋的冷拉率(拉伸率)為：級鋼筋不宜大于4%；、級鋼筋不宜大于1%。 3、鋼筋切斷。排料時，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等現(xiàn)象時，必須切除。 鋼筋的斷面不得馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差應根據(jù)鋼筋用途不同，分別符合有關規(guī)定。4、鋼筋彎制。 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應按設計要求辦理，如設計未提要求時，所有級鋼筋末端需作1800彎鉤，其園弧彎曲直徑(D)不應小于鋼筋直徑(d0)的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑(d0)的3倍。 用級鋼7、筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的5倍。 鋼筋彎制成后，要求形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂縫。允許偏差值必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 5、現(xiàn)場監(jiān)理應及時檢查，督促施工方遵守以上規(guī)定，并記入監(jiān)理日記。（三）、鋼筋焊接鋼筋焊接前，施工單位首先要將操作人員是否具備操作資格證，現(xiàn)場設備和施工環(huán)境是否具備施工操作條件等情況報監(jiān)理檢查，具體要求如下： 1、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關規(guī)定。焊接接頭的試驗方法應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接接頭試驗方法的有關規(guī)定8、。 2、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。 3、熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應在冷拉前進行；冷撥低碳鋼絲的接頭，不得焊接。 4、對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機械連接。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。 5、當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，對非予應力筋受拉區(qū)不宜超過50%，對予應力筋受拉區(qū)不宜超9、過25%。 6、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件最大彎矩處。 7、采用搭接、幫條電弧焊接時，除應滿足強度計算要求外，尚應符合下列要求：(1)搭接焊時，鋼筋宜予彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，焊接時宜采用雙面焊，不能用雙面焊時也可用單面焊，雙面焊的搭接長度為鋼筋直徑的5倍，單面焊的搭接長度為鋼筋直徑的10倍。(2)幫條焊時，兩主筋端頭之間應留25mm的間隙。幫條焊宜采用雙面焊，不能采用雙面焊時，也可用單面焊。雙面幫條焊幫條長度為鋼筋直徑的5倍，單面幫條焊幫條長度為鋼筋直徑的10倍。 幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。如幫條級別與主筋相同時，幫條的直徑可比10、主筋小一個規(guī)格；如幫條直徑與主筋直徑相同時，幫條鋼筋的級別可比主筋低一個級別。(3)搭接焊及幫條焊的焊縫厚度h應不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不小于鋼筋直徑的0.7倍。(4)鋼筋與鋼板搭接焊時，搭接長度應為鋼筋直徑的5倍，焊縫厚度h不小于鋼筋直徑的0.35倍，焊縫寬度b不小于鋼筋直徑的0.5倍。(5)電弧焊所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定，其牌號應符合設計要求。(6)每批鋼筋焊接前，應選定焊接參數(shù)，按現(xiàn)場條件進行試焊，并提出試驗報告單。在質量合格和焊接工藝參數(shù)確定后方可成批焊接。 8、質量檢查(1)搭接、幫條電弧焊接 外觀檢查：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、11、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表 的數(shù)值。 抗拉檢查： 對同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)，以300個為一批，抽取三個接頭進行拉伸試驗，對于裝配式結構節(jié)點的焊接接頭，可按生產條件制作模擬件。試驗結果大于該類鋼筋的抗拉強度并至少有二個試件呈塑性斷裂，否則應取雙倍數(shù)量進行復驗，以仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個呈脆性斷裂，則此批接頭為不合格。(2)閃光對焊接頭 外觀檢查：接頭具有適當?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋讳摻畋砻鏇]有裂紋和明顯的燒傷；接頭各有彎折，其角度不得大于40；接頭軸線的偏移不得大于0.1d（d為鋼筋直徑），并不得大于12、2mm；當有一個接頭不符合上述要求時，應對全部接頭進行檢查。外觀檢查不合格的接頭，經切除熱影響區(qū)重焊后方可提出二次驗收。 機械性能試驗： 按同類型(指同鋼種同直徑)分批，每300個為一批，每批切取6個試件，其中3個作抗拉試驗，3個作彎曲試驗。拉力試驗:對焊接頭的抗拉強度不應低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少要有2個試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。3個拉力試件如有一個抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有2個試件在焊縫處或熱影響區(qū)(按接頭每邊0.75d計算)發(fā)生脆性斷裂時，則必須切取2倍數(shù)量的試件進行復查。在復查中如有一個試件的抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有3個試件呈脆性斷裂，則該批焊接接頭為不13、合格品。冷彎試驗:試驗工作可在萬能試驗機或鋼筋彎曲機上進行，也可用人工彎曲。試驗前應將內側的毛剌削平，彎曲時接頭位置應處于彎曲中心處，冷彎至下表規(guī)定的角度，接頭處或熱影響區(qū)外側橫向裂縫的寬度不應大于0.15毫米才算合格。（四）、鋼筋綁扎與安裝鋼筋在安裝和綁扎過程中，施工單位要根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況分區(qū)段進行，特別是對于關鍵部位（大型構件、主梁下落前、梁柱交接處）的鋼筋幫扎和安裝，施工單位在完成后要報監(jiān)理檢查驗收合格后，才能進行下一工序。具體要求如下：1、 鋼筋綁扎應符合下列要求。 (1)鋼筋的交叉點要采用鐵絲扎牢；(2)板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交14、錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；(3)梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；2、 鋼筋的綁扎接頭應符合下列要求： (1)縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。(2)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。(3)當手力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不小于500mm。(4)鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；（5）同一連接區(qū)段15、內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時應符合下列規(guī)定：A在受拉區(qū)不宜大于50%；B接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；C直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭，當采用機械連接接頭時，不應大于50%。（6）綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。（7）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。3、 鋼筋保護層厚度。受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋的直徑，并應符合下表的規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護16、層厚度表環(huán)境與條件構件名稱混凝土強度等級小于C25C25及C30大于C30室內正常環(huán) 境板、墻、殼15梁、柱25露天或室內高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁、柱453525有墊層基 礎35無墊層704、 焊接骨架和焊接網片采用綁扎連接時，應符合下列要求： (1)焊接骨架和焊接網的搭接接頭，不宜位于構件的最大彎矩處；(2)焊接網在非受力方向的搭接長度，宜為100mm；(3)受壓焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度可取受拉焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍；受拉焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度，應符合下表的規(guī)定。受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度表鋼 筋 類 型混 17、凝 土 強 度 等 級C20C25大于C25級鋼筋30d25d20d月牙紋級鋼筋40d35d30d級鋼筋45d40d35d冷拔低碳鋼絲250mm 注：d為鋼筋直徑 (4)焊接骨架和焊接網的綁扎接頭位置，在構件寬度內應錯開。在綁接接頭區(qū)段內，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積50%。(5)在綁扎骨架中，非焊接的搭接接頭長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋間距不應大于5d，且不應大于100mm；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于10d，且不應大于200mm(d為受力鋼筋中的最小直徑)。5、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得18、有變形、松脫和開焊，應符合下表規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差表項 目允許偏差值(mm)受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接接予埋件中心線位置5水平高差+3，0受力鋼筋的保護層厚度基 礎10柱、梁5板、墻、殼36、鋼筋工程為隱蔽工程，鋼筋骨架(網)安裝就位后，施工方應詳細自檢，如有差錯，即時糾正，自檢合格后報監(jiān)理檢查。經監(jiān)理檢查合格后，簽認隱蔽工程驗收記錄或工程檢查合格證后施工單位方可進行砼澆筑工序。四、 監(jiān)理的控制程序及處理對策措施一、監(jiān)控程序及內容質量評定現(xiàn)場綁扎安裝下料成型技術交底準備工 作不合格的要返修執(zhí)行質量檢驗評定標準澆灌混凝土，派人值班看鋼筋工19、程驗收，辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)鋼筋、混凝工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查不允許加熱彎曲按不同型號掛牌級鋼筋末端作1800彎鉤鋼筋應平直，無局部曲折制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架和腳手板檢查鋼筋合格證和使用證書，有疑問要復驗質量評定記錄自檢記錄鋼筋代用單鋼筋合格證及復驗單，使用證書自 檢中 間 抽 查控制保護層厚度接頭不留在同一斷面注意鋼筋數(shù)量及位置施工技術負責人主講，班組長、操作人員參加召開技術交底會，書面交底學習操作規(guī)程和質量標準熟悉圖紙，吃透設計意圖帶顆粒狀或片狀鋼筋老銹先除掉清理現(xiàn)場，文明施工資料整理隱蔽工程驗收記錄 事故處理記錄施工記錄續(xù)資料整理二、質量缺陷及處理對策和措施(一) 材料20、： 1、鋼筋不得露天堆放，鋼筋擺放時下部要墊起，對銹蝕嚴重的鋼筋要進行除銹后使用，對截面減小的要按實際斷面使用。2、鋼筋材料倉庫設專人驗收入庫，材料分類存放，不得混放。3、材料運輸采用車架較長的運輸車運料，較長鋼筋用吊車裝卸鋼筋。4、對試樣強度不足，進行復查，按復查結果使用。5、對鋼材無合格證、試驗報告和產品使用證書不準進場。6、對冷彎性能不良、鋼筋縱向裂縫，鋼筋截面、表面有缺陷的鋼筋，要求施工單位退場不準使用。(二) 加工制作：1、鋼筋剪斷尺寸不準確的，要求操作者擰緊定尺卡板緊固螺栓。2、鋼筋在調直切斷時被頂彎的，要求調整彈簧予壓力，并事先試驗合適。3、箍筋不規(guī)方、不標準的，要求操作者注意操21、作，使成型尺寸準確。4、成型尺寸不準確的，要求操作者加強鋼筋配料管理，大批加工形狀比較復雜的鋼筋時，應先放大樣。5、成型鋼筋扭曲變形的，要求操作者搬運、堆放時要輕抬輕放，放置地點應平整。6、園形螺旋筋直徑不準的，要求操作者應根據(jù)鋼筋實際性能和構件要求螺距大小，予先確定卷筒的直徑。7、鋼筋代用不按規(guī)定審批的，要求施工單位須經有關技術部門審批，重要部位要經設計部門審批。(三) 安裝：1、保護層過小的，要求操作者用高標號砂漿制作墊塊。2、同截面接頭過多的，要求操作者下料時需考慮鋼筋接頭位置不能全在一個截面上，應按規(guī)范規(guī)定操作。3、箍筋間距不一致的，要求施工單位予先算好箍筋實際分布間距，綁扎時在鋼筋上22、劃印。 4、接頭綁扣松脫的，箍筋接頭同向，要求操作者在搭接處用鐵絲扎緊，綁扎時收緊箍筋接頭位置錯開綁扎。5、柱子外伸鋼筋錯位的，要求施工單位在外伸部位加箍，按圖位置安好后，用樣板、鐵卡或方木卡好固定，再澆灌砼。6、柱鋼筋彎鉤方向不正確的，要求施工單位綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心，與模板面的夾角按施工規(guī)范要求執(zhí)行。7、鋼筋遺漏、雙層網片移位的，要求施工單位按鋼筋下料表下料并審核；用套箍將上、下網片綁在一起，成為整體。8、鋼筋主、付筋位置放置不當?shù)?，要求施工單位向有關人員和操作人員專門交底。（四）施工管理1、澆灌混凝土時鋼筋工不配合的，造成鋼筋移位。要求施工單位在澆灌砼時安排鋼筋工值班留人。223、未堅持“三檢制”程序進行檢查的，要求施工單位各負其責，嚴格執(zhí)行三檢制度。（五） 鋼筋工程監(jiān)理安全控制重點及措施一、鋼筋下料及鋼筋調直工作的安全監(jiān)理控制：監(jiān)理人員在施工單位開工前、正常施工作業(yè)期間要經常性的對以下重點施工操作工序和部位進行安全檢查，控制施工作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件。1）鋼筋切斷機的傳動部位要設置安全防護裝置。作業(yè)現(xiàn)場機械要有防雨和防漏電設施。2）鋼筋冷拉調直機傳動部位要設置安全防護裝置。機械與鋼筋調直作業(yè)區(qū)間要求設置安全防護擋板。3）機械的用電連接，要求每臺機械設備都要設置安全二次保護接地。開關箱內漏電保護器必須符合參數(shù)要求。電源電纜不得隨意拖地或被鋼筋壓扎。在檢查中如發(fā)現(xiàn)施工單位有24、不符合安全施工操作要求時，監(jiān)理工程師要進行制止并下發(fā)安全監(jiān)理通知書，要求施工單位進行整改并達到安全防護要求后方可施工。二、鋼筋安裝綁扎施工的安全監(jiān)理控制：1）鋼筋安裝、綁扎時現(xiàn)場的施工用電設備要與現(xiàn)場鋼筋網片進行絕緣處理。用電線路應采用防水絕緣線，并應進行架空設置嚴禁線路拖地。2）鋼筋安裝、綁扎施工過程中，施工人員不得站在鋼筋骨架上、模板或支撐桿上進行施工作業(yè)或攀登骨架上下。特別是在進行梁、柱、墻鋼筋安裝、綁扎作業(yè)時，施工人員必須在搭設的安全操作平臺上作業(yè)，以免發(fā)生危險。 監(jiān)理人員在現(xiàn)場檢查或巡視時發(fā)現(xiàn)施工單位施工人員，未按施工安全操作規(guī)程或相關安全施工規(guī)定進行作業(yè)和操作時，監(jiān)理工程師要立即采取措施進行制止，并書面通知施工單位進行改正。