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人防工程砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則(23頁(yè))
人防工程砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則(23頁(yè)).doc
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上傳人:故事 編號(hào):578714 2022-09-09 22頁(yè) 107.50KB

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1、人防工程砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則11工程概況: 1.2編制依據(jù):1.2.1人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-20041.2.2人民防空工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-20021.2.3防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)FG01-031.2.4防空地下室圖集DBT29-31-20011.2.5防空地下室給排水設(shè)計(jì)FS01-02-20041.2.6防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)FK01-02-20041.2.7防空地下室電氣設(shè)計(jì)FD01-02-20041.2.8地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-20111.2.9建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范及天津監(jiān)理規(guī)程GB50319-2000及DB29-131-2005規(guī)程1.2.10砼結(jié)構(gòu)工程施工2、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20111.2.11建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.2.12建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-20112.1審核施工條件2.2嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)原材料,其品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,水泥、砂子、石子、磚、鋼筋等應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、備案證;經(jīng)監(jiān)理審查同意材料進(jìn)場(chǎng)后,施工單位填寫“津監(jiān)A6(工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表)”報(bào)監(jiān)理部;監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣并簽認(rèn)后,送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)部門檢測(cè)。材料復(fù)試合格后二次報(bào)驗(yàn),才允許用于工程。2.3 審查承包單位的“砼結(jié)構(gòu)工程施工方案”及對(duì)施工班組的“混凝土施工技術(shù)交底記錄”,按人防工程有關(guān)表格要求認(rèn)真3、填寫齊全。2.4核查工程定位測(cè)量、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)結(jié)果,承包單位應(yīng)填寫“津監(jiān)A7”表并附“定位測(cè)量放線、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)經(jīng)過記錄(津資K4-1)”和“定位測(cè)量放線、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)驗(yàn)收記錄(津資K4-2)”及“工程技術(shù)復(fù)核記錄(津資K4-3)表格并注明人防工程幾軸至幾軸呈報(bào)監(jiān)理部。2.5檢查現(xiàn)起重運(yùn)輸、鋼筋加工、攪拌機(jī)等機(jī)械性能及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),檢查使用的衡器及技術(shù)鑒定情況,應(yīng)有驗(yàn)收合格手續(xù),安全操作規(guī)程;承包單位應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育,明了操作規(guī)程,現(xiàn)場(chǎng)有安全措施,安全責(zé)任落實(shí)到人。 2.6審核砼配合比單(現(xiàn)場(chǎng)攪拌)或商品混凝土供應(yīng)廠家有關(guān)資質(zhì)等資料。模板分項(xiàng)工程:3.1模板工程監(jiān)理要點(diǎn):3.1.1模板的選用4、支架、安裝、拆除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑混凝土前,模板應(yīng)按分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。在安裝及澆筑時(shí),應(yīng)進(jìn)行觀察維護(hù),并及時(shí)采取措施。3.1.2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承載上層荷載的承載能力,上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并在地面、樓面鋪設(shè)墊板。3.1.3模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑,采用的隔離劑不能影響結(jié)構(gòu)性能或裝飾工程施工質(zhì)量。隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處。3.1.4模板的接縫處應(yīng)用膠條封堵,接縫應(yīng)保證不漏漿,凡是模板與砌體接縫處5、,砌體應(yīng)粘貼塑料海棉條,嚴(yán)防漏漿。木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不得有積水。3.1.5砼澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。3.1.6對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。3.1.7預(yù)留孔洞、預(yù)埋件,插筋,按圖紙要求安裝牢固;預(yù)埋件、插筋外露長(zhǎng)度和預(yù)留洞內(nèi)部尺寸,只允許正偏差,不允許負(fù)偏差(GB502042002-2011版表4.2.6)。其規(guī)格尺寸、位置應(yīng)正確,不得遺漏,并保證澆筑砼時(shí)不得移位。 4.2.6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10,0預(yù)留洞中6、心線位置10尺寸10,0注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。3.1.8對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。3.1.9支設(shè)首層梁、板的模板支架時(shí)應(yīng)將房心土夯實(shí),并鋪墊5cm通板,其支架間、排距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)方案。3.1.10支設(shè)樓梯模板時(shí)應(yīng)在墻面彈出樓梯斷面墨線,踏步高度位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并在板上皮支設(shè)三個(gè)踏步模板,其尺寸、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合GB50204-2002-2011版表4.2.7的規(guī)定。表4.2.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及7、驗(yàn)收方法項(xiàng) 目多層允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。3.2模板驗(yàn)收申報(bào)程序:3.2.1 承包單位自檢模板合格后填寫津監(jiān)A7表,“模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄”JYP2-01表4小時(shí)之前報(bào)送監(jiān)理部。3.2.2 填報(bào)的各種表格,涉及的各負(fù)責(zé)人應(yīng)由本人簽字,不得由填表人代簽。3.2.3 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),承包單位應(yīng)按設(shè)8、計(jì)要求及“規(guī)范”規(guī)定進(jìn)行整改。整改后由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同專職質(zhì)檢員備齊相關(guān)資料,重新申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。3.2.4 未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理組檢驗(yàn)的部位,嚴(yán)禁下一道工序施工。注:檢驗(yàn)資料:1.模板分項(xiàng)工程模板安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2.模板分項(xiàng)工程模板拆除檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(附砼試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告)。3.3模板的拆除:3.3.1模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.3.2底模及其支架拆除似時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合GB50204-2002-2011版 表4.3.1的規(guī)定。表4.3.1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)百9、分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸 臂 構(gòu) 件1003.3.3對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件及后澆帶模板的拆除必須按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.3.4側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)。3.3.5模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。3.3.6模板拆模前應(yīng)填寫“A16表砼拆模申請(qǐng)附檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄”JYP2-03,并附砼強(qiáng)度報(bào)告報(bào)送監(jiān)理部,經(jīng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)后方可拆模。鋼筋分項(xiàng)工程:4.1原材料控制(含鋼筋焊條、焊劑):4.1.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋及焊條,其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工單位應(yīng)填寫“津監(jiān)A6(工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)10、審表)”報(bào)送監(jiān)理,注明材料的品種、數(shù)量及產(chǎn)品材質(zhì)單(含編號(hào)),經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣后填寫“抽樣委托單”,見證人簽認(rèn)后送有資質(zhì)部門檢測(cè)。材料復(fù)試合格后,再次填寫“津監(jiān)A6”表并附“檢測(cè)報(bào)告”報(bào)送監(jiān)理部。4.1.2 當(dāng)復(fù)試不合格時(shí),必須再取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行檢測(cè),合格者方可使用。若檢測(cè)結(jié)果中有任一指標(biāo)不合格,則判定該原材料為不合格,不得在工程上使用。4.1.3 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí),其檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:1.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;2.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值11、的比值不應(yīng)大于1.3。4.1.4當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需做變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件,嚴(yán)禁隨意代換。4.1.5鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.1.6鋼筋的堆放應(yīng)按規(guī)格有序、整齊,標(biāo)志清楚,用墊墊高,防止污染。4.2鋼筋加工:4.2.1鋼筋下料前應(yīng)除銹、調(diào)直,調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1.采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),應(yīng)控制冷拉伸長(zhǎng)率,即:HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。HRB335,HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2.冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯的擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。4.2.2受力鋼筋彎鉤、彎折的形狀和尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定12、:HPB235級(jí)鋼筋末端做180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端做成135彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90彎鉤時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4.2.3除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述5.2.2條(GB50204-2002的第5.3.1條)的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),13、不宜小于90;對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135;箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合(GB50204-2002-2011版)中表5.3.4的規(guī)定。表5.3.4 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸54.3 鋼筋的焊接:4.3.1 在工程開工正式焊接之前,參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。4.3.2鋼筋焊接施工之前,應(yīng)清除鋼筋14、焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等;鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí),應(yīng)予以矯直或切除。4.3.3帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊時(shí),宜將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接。4.3.4雨天、雪天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊;當(dāng)環(huán)境溫度低于-200C時(shí),不宜進(jìn)行各種焊接。4.3.5鋼筋焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。縱向受力鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)滿足JGJ18-2003有關(guān)條款的規(guī)定和要求。焊接接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求: 閃光對(duì)焊接頭:、接頭出不得有橫向裂紋;、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷;、接頭處的彎折角不得大于30;、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的15、0.1倍,且不得大于2mm。 電弧焊接頭:1.焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤;2.焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋;3.咬邊深度、氣孔、夾縫等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差,應(yīng)符合表5.4.2的規(guī)定;4.坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm,必須試焊,經(jīng)復(fù)試并出示復(fù)試報(bào)告。不合格者應(yīng)采取雙倍試件再?gòu)?fù)試,合格后方可施焊。閃光對(duì)接焊做拉伸;彎曲試驗(yàn)、電弧焊、電渣壓力焊做拉伸試驗(yàn)。焊接件300個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批次。4.3.6 普通混凝土中直徑大于22mm的、級(jí)鋼筋宜采用焊接,有抗震要求的受力鋼筋宜采用焊接接頭。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。4.3.7 受力鋼筋在同一構(gòu)16、件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任何一接頭中心至長(zhǎng)度35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,接頭的數(shù)量、非預(yù)應(yīng)力受力筋在受拉區(qū)的截面面積不宜大于總截面面積的50%。4.3.8 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4.4 鋼筋的綁扎與安裝:4.4.1 板和鋼筋網(wǎng)片部分交叉點(diǎn)在能確保受力筋不位移時(shí),可跳扣綁扎,但靠外圍的兩行筋必須全部綁牢,雙向受力筋不得跳扣。鋼筋擺放前應(yīng)在模板(墊層)上按施工圖要求彈墨線,按線綁扎,預(yù)留孔、洞彈線定位。構(gòu)造柱按位置截面尺寸設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)墊層上用油漆標(biāo)出,各層預(yù)埋線盒應(yīng)用紅油漆標(biāo)出位置,拆模時(shí)易辨認(rèn)。4.4.2 構(gòu)17、造柱在上、下兩端箍筋應(yīng)加密。圈梁轉(zhuǎn)角及丁字交叉點(diǎn)應(yīng)加八字筋。蓋筋下面加鐵板凳支墊,如采用大模板不抹灰工藝,鐵板凳宜涂刷防銹漆。4.4.3 各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍范圍內(nèi)受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。接頭鋼筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋的直徑,且不應(yīng)小于25mm。4.4.4 鋼筋安裝時(shí),其配制的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎或焊接的網(wǎng)片和骨架不得有變形、松脫和開焊,鋼筋位置的允許偏差應(yīng)在“規(guī)范”規(guī)定的允許偏差內(nèi)。4.5鋼筋隱檢驗(yàn)收程序:4.5.1 承包商應(yīng)提前4小時(shí)通知項(xiàng)目監(jiān)理部申報(bào)鋼筋隱蔽驗(yàn)收,其程序?yàn)椋?.5.2 填寫“18、報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”、“鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收記錄”、“鋼筋檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收記錄”隱蔽記錄應(yīng)真實(shí)有效,隱檢內(nèi)容與實(shí)際發(fā)生的部位相符,且與工程同步。4.5.3 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格,簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。4.5.4 當(dāng)檢查部位不符合質(zhì)量要求,承包單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行整改。整改合格后應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同專職質(zhì)檢員帶書面整改報(bào)告,向項(xiàng)目監(jiān)理部申報(bào)隱檢。再不合格時(shí),整改后由承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目監(jiān)理部申報(bào)隱檢,程序同上。還不合格,項(xiàng)目監(jiān)理部有權(quán)建議業(yè)主撤換承包單位。4.5.5 未經(jīng)檢驗(yàn)的部位(工序)嚴(yán)禁下一道工序作業(yè),承包單位擅自進(jìn)行下一道工序施工的,視為不合格工程,由此造成的后果承包單位自負(fù)。附表:19、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸20量三檔取量大值綁扎鋼筋骨架寬、高5尺量檢查長(zhǎng)10受力鋼筋間距10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋橫向鋼筋間距20鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3,-0鋼尺和塞尺檢查注:檢驗(yàn)資料:、鋼材復(fù)試報(bào)告;、焊條質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄;、加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄;5、鋼筋連接和安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。砼工程監(jiān)理要點(diǎn):5.1混凝土澆筑前應(yīng)做好:5.1.1 進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)用A6表報(bào)驗(yàn)附津資K4-4表、出廠20、合格檢測(cè)報(bào)告、備案證,需現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)試,合格后進(jìn)行二次報(bào)驗(yàn)監(jiān)理方可使用。現(xiàn)場(chǎng)取樣必須在監(jiān)理人員見證下完成,同牌號(hào)、同品種、同強(qiáng)度的水泥袋裝每批重量以200t(散裝以500t)為一批量,出廠期超過三個(gè)月或有硬結(jié)現(xiàn)象應(yīng)重新復(fù)試。5.1.2 砂、石進(jìn)行試驗(yàn)以600t(或400m)為一批量,對(duì)于石子有如下規(guī)定:(1)最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。(2)混凝土實(shí)心板所用石子最大顆粒不宜超過板厚的1/3,且不得超過40。5.1.3水:應(yīng)使用飲用水。當(dāng)使用其它水源時(shí)應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn),符合用水標(biāo)準(zhǔn)。5.1.4現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的配合比須采用重量比,且有資質(zhì)的試驗(yàn)單21、位出具的配比單(包括外加劑和摻合料摻量)。攪拌站應(yīng)懸掛相應(yīng)的配合比牌。5.1.5計(jì)量器具應(yīng)在年檢期內(nèi),準(zhǔn)確有效。5.1.6 檢查鋼筋保護(hù)層,檢查預(yù)留孔、洞預(yù)埋件尺寸準(zhǔn)確、安裝固定。電氣管線上要敷設(shè)鋼絲網(wǎng),詳細(xì)做法按“天津市住宅示范工程統(tǒng)一細(xì)部做法標(biāo)準(zhǔn)圖集”執(zhí)行。5.1.7 木模板要潤(rùn)濕。5.1.8 商品混凝土要有營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、砼出廠合格證系列資料。5.1.9 混凝土澆筑前模板內(nèi)雜物必須清理干凈,用水沖洗,需經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)并做好記錄。5.2混凝土澆筑前施工單位應(yīng)填寫A15砼澆筑申請(qǐng)表,監(jiān)理檢查認(rèn)可后方能澆筑。5.2.1 振搗密實(shí),避免蜂窩麻面。5.2.2 混凝泥土柱(構(gòu)造柱)澆筑前先鋪501022、0與混凝土同配比的水泥砂漿結(jié)合層后,才能澆筑混凝土。5.2.3 現(xiàn)澆混凝土板做到:()必須架設(shè)馬凳搭設(shè)馬道,防止施工人員亂踩鋼筋。()振搗方向宜退行,嚴(yán)禁擾動(dòng)已振搗密實(shí)的混凝土。5.2.4 施工縫留置:(1)以伸縮縫為界形成自然流水段,一次澆筑完畢。(2)必須留施工縫時(shí)要遵循下列規(guī)定:a.柱:宜于基礎(chǔ)頂面,梁的下面,一次澆筑完畢。b.側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm的墻體上,當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。c.有主、次梁的留于次梁跨中1/3處。d雙向受力板按設(shè)計(jì)要求。()施工縫繼續(xù)澆筑混凝土:a.已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度1.2N/。b.清除已硬化混凝土水泥薄23、膜和松動(dòng)石子,軟混凝土,并充分濕潤(rùn),沖洗干凈,但不積水。c.先鋪一層與混凝土同配合比的水泥砂漿結(jié)合層。d.基礎(chǔ)地梁不能一次澆筑完畢應(yīng)按上述規(guī)定處理。5.3試塊制作:5.3.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的混凝土:同一混凝土強(qiáng)度,同一配合比,同一生產(chǎn)工藝每一取樣單位為:(1)每拌制100盤且不超過100M時(shí),取樣不少于一次;(2)每一工作臺(tái)班拌制同一配合比混凝土不足100盤時(shí),取樣不少于一次;(3)每一個(gè)單位人防工程、同一配合比抗?jié)B混凝土取樣不少于一次;(4)當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000M3時(shí),同一配合比的混凝土每200M3取樣不少于一次;5.3.2 抽樣數(shù)量:(1)每一取樣單位留置“標(biāo)養(yǎng)”試塊不少于一組。(2)施24、工中若提前拆模應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊每項(xiàng)不少于一組。(3)根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的需要,留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊宜留置10組且不應(yīng)少于3組。5.4混凝土的養(yǎng)護(hù):5.4.1 自然條件下應(yīng)在澆筑后12小時(shí)內(nèi)實(shí)施覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù),炎熱可縮短至23小時(shí)。5.4.2 鋪覆蓋物加水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)。5.4.3 設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。5.4.4 現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)及樓板澆筑砼時(shí),在夏季應(yīng)記錄最高、最低氣溫。5.5混凝土拆模后的缺陷,承包單位不得自行處理,應(yīng)向監(jiān)理人員報(bào)告,缺陷嚴(yán)重時(shí)必須經(jīng)設(shè)計(jì)處理,采取相應(yīng)的措施做好記錄,再行處理。5.6混凝土工程驗(yàn)收申報(bào)程序:5.6.1 承包單位應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上,填寫“A7報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”,附“混凝土工程施工質(zhì)25、量檢查驗(yàn)收記錄”、“混凝土工程檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄”。5.6.2 隱蔽記錄要求真實(shí)有效,隱檢內(nèi)容要與施工圖實(shí)際發(fā)生部位相符,且與工程同步。5.6.3 施工單位應(yīng)在4小時(shí)前通知項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收時(shí)間。5.6.4 隱檢部位經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后簽認(rèn)后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。附表:鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(mm) 附表1環(huán)境與條件構(gòu)件名稱砼強(qiáng)度等級(jí)低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁、柱25露天或室內(nèi)高適度環(huán)境板、墻、殼352515梁、柱453525有墊層基礎(chǔ)35無墊層70現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差和檢驗(yàn)方法 附表2項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)26、立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高(H)H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高+10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高+30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m尺和楔形尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查監(jiān)理部應(yīng)核查資料:6.1砼工程原材料試驗(yàn)報(bào)告;6.2砼配合比通知單;6.3現(xiàn)場(chǎng)砼施工記錄;6.4砼養(yǎng)護(hù)檢查記錄;6.5砼抗壓抗?jié)B強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;6.6結(jié)構(gòu)實(shí)體砼強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告;6.7隱蔽工程驗(yàn)收記錄;6.27、8各檢驗(yàn)批資料。人防地下防水工程監(jiān)理細(xì)則一、監(jiān)理部對(duì)深基坑支護(hù)審查1理對(duì)施工方案的審核:結(jié)合地基勘測(cè)資料及工程坐落的地理位置和工程項(xiàng)目本身的特點(diǎn),方案的審核不僅要關(guān)注方案的有效性與經(jīng)濟(jì)性,還應(yīng)關(guān)注方案的可行性和安全性。審核內(nèi)容包括:深基坑擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、選型、計(jì)算的合理性;支護(hù)結(jié)構(gòu)施工布置的合理性;施工方法的可行性、經(jīng)濟(jì)性和安全性;施工工序銜接順序的合理性;人員機(jī)械的安排及對(duì)周圍環(huán)境的影響程度等等。如果基坑深度超過5米,還要將方案上報(bào)天津市有關(guān)主管部門審查論證。談固去超過3m報(bào)塘沽建委審查論證。2.深基坑結(jié)構(gòu)施工管理:根據(jù)不同的施工方案(如鋼板樁施工、鉆孔灌注樁擋土墻施工或深層攪拌水泥土樁28、擋墻施工等), 制定相應(yīng)的合理的監(jiān)理措施,作到連續(xù)監(jiān)控,杜絕各種隱患。二、監(jiān)理部對(duì)地下防水工程控制1.審查施工方案的合理性、可行性及專家論證批準(zhǔn)書。2.檢查驗(yàn)收工程原材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量,符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),證件齊全,現(xiàn)場(chǎng)需抽樣復(fù)試的按規(guī)定執(zhí)行。3.防水施工隊(duì)伍的資質(zhì)與操作人員上崗證的審核與考查,必須符合要求。4.施工前預(yù)控:(1)明挖地下室工程施工期間應(yīng)采取抗浮力措施(如降低水位),基坑邊坡應(yīng)穩(wěn)定,深度大于5米(塘沽3米)的基坑應(yīng)按支護(hù)方案落實(shí)措施。(2)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,頂板、底版不宜留施工縫,墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底版表面不應(yīng)小于300mm和頂板底面下50mm的墻體上。(329、)施工縫應(yīng)采取阻水或滯水措施(如止水片、企口縫等),施工縫接茬時(shí)應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖凈,再鋪上一層1:1水泥沙漿。(4)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鉛絲甩頭向里,不得接觸模板,穿墻螺栓或套管應(yīng)加焊止水環(huán),止水環(huán)必須滿焊,(5)大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算,控制中部溫度與表面溫度,以及表層溫度與環(huán)境溫度的溫差不超過25度。(6)混凝土必須采取機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗,計(jì)量必須準(zhǔn)確,計(jì)量器具須經(jīng)檢定合格。(7)附加防水層應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍施工,操作人員應(yīng)持證上崗。(8)附加防水層的基層表面應(yīng)平整,清潔,堅(jiān)固,含水量應(yīng)符合相應(yīng)要求,轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形。(9)采取外防內(nèi)貼法施工30、時(shí)應(yīng)對(duì)防水層進(jìn)行保護(hù),使其不受破損,對(duì)破損處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。(10)在冬期雨季施工時(shí)應(yīng)有冬雨季施工措施,并應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求。5.施工過程中的監(jiān)控(1)檢查混凝土攪拌的計(jì)量,攪拌時(shí)間,測(cè)定塌落度每班不少于2次,摻引氣劑的混凝土含氣量的測(cè)定每班不少于1次。(2)凝土澆注時(shí)應(yīng)分層,振搗密實(shí),避免漏振、欠振和過振,不得使鋼筋位移變形。(3)場(chǎng)澆筑點(diǎn)制作抗?jié)B砼試件,連續(xù)澆筑砼每500立方米留一組抗?jié)B試件(一組為6塊),每項(xiàng)工程不得少于2組。(4)布料澆注流水的程序應(yīng)合理,臨時(shí)留置的茬口必須及時(shí)銜接,否則超過凝結(jié)時(shí)間時(shí)必須按施工縫處理。(5)卷材防水層施工前,應(yīng)先對(duì)轉(zhuǎn)角增做附加層1-2層。每層做完后用A7表31、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,附檢驗(yàn)批表和隱蔽驗(yàn)收表。(6)卷材防水層的搭接長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊不小于150mm,上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬,上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼,在平面與立面的轉(zhuǎn)角處卷材接縫應(yīng)留在平面上,距立面不小于600mm處。(7)水泥沙漿防水層,每層宜連續(xù)施工,若必須留施工縫時(shí),應(yīng)采取階梯坡形槎,每層階梯不小于40mm,接茬宜留在平面上,或留在距轉(zhuǎn)角處200mm的立面上。驗(yàn)收程序按(5)執(zhí)行。(8)卷材防水層應(yīng)按施工的前后秩序分層次驗(yàn)收,每層作為一個(gè)項(xiàng)次進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不得遺漏,未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。6.隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目(1)鋼筋分項(xiàng)工程(2)預(yù)留管道、洞口、預(yù)埋32、管線、鐵件的位置,數(shù)量及阻水、滯水滲透的構(gòu)造措施。(3)材防水層基層處理,找平層質(zhì)量,轉(zhuǎn)角附加層的設(shè)置。(2) 卷材防水層分層隱蔽驗(yàn)收,每層的接口位置,搭接長(zhǎng)度。7、人防地下防水工程滲漏檢查驗(yàn)收(1)監(jiān)理檢查驗(yàn)收時(shí),施工單位必須提供背水內(nèi)表面的工程展開圖。(2)認(rèn)真檢查人防地下防水底板和圍護(hù)墻有無滲水痕跡。(3)填寫地下室防水效果檢查記錄津資A4-2表。(4)如發(fā)現(xiàn)有滲水必須通過有關(guān)方面商談后進(jìn)行補(bǔ)抹,監(jiān)理重新組織再次驗(yàn)收。人防孔口防護(hù)工程監(jiān)理細(xì)則一、門框制作: 1、砼澆筑前監(jiān)理在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查驗(yàn)收,重要檢查門框加強(qiáng)鋼筋直徑、數(shù)量、焊接情況,各項(xiàng)合格后方能進(jìn)行下道工序。門框墻應(yīng)33、連續(xù)澆筑,振搗密實(shí),表面平整光滑,無蜂窩,孔洞,露筋。 2、預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆,其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢固,代有老銹、麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。 3、門框墻的砼應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%,且應(yīng)修整完好。二、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝: 1、門扇上下鉸面受力均勻,門窗與框貼合嚴(yán)密,門扇關(guān)閉后密封條壓縮均勻,嚴(yán)密不漏氣,門窗啟閉比較靈活,閉鎖活動(dòng)比較靈敏,門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向,門扇自由開到終止位置。門扇的零部件齊全無銹蝕,無損壞。 2、防爆波懸擺活動(dòng)門安裝,底座與膠粘貼應(yīng)牢固,平整,其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5M34、pa,懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密,懸板應(yīng)啟閉靈活,能自動(dòng)開啟到限位座,閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。 3、防爆超壓排氣活門,自動(dòng)排氣門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向,穿墻管法蘭和在軸線視線上的框桿均必須鉛直,活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉,關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合。門窗表:序號(hào)編號(hào)洞口寬高樘數(shù)選用圖集型號(hào)備注12345678三、監(jiān)理工作流程:審核各類門生產(chǎn)廠家有關(guān)資料,審核安裝方案,對(duì)進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收,安裝技術(shù)交底并確定樣板安裝部位,樣板門安裝實(shí)施,對(duì)樣板進(jìn)行三方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,樣板評(píng)定合格后安裝其他所有門,中間巡回檢查,各類門安裝驗(yàn)收。四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和目標(biāo)值:(一)防護(hù)密閉門、密閉門門框墻制作1、檢查施工單35、位澆筑砼方案中澆筑路線、程序、方法、人員組織、人員到位分工及管理人員值班情況逐項(xiàng)落實(shí)后,填寫A15表監(jiān)理審核后方可開盤。2、檢查到場(chǎng)的砼廠家資質(zhì),到場(chǎng)的砼產(chǎn)品中各項(xiàng)材料合格證配比通知單、堿含量報(bào)告、予拌混凝土出廠質(zhì)量證明書。3、門框墻砼澆筑前旁站監(jiān)理員在次檢查門框墻中鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型狀、尺寸、接頭、位置準(zhǔn)確性。再檢查鋼筋有無老班、麻點(diǎn),再檢查預(yù)埋塑鋼管擺放位置,防腐、安裝是否牢固,施工單位應(yīng)用A7表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收附件防驗(yàn)一表及隱蔽驗(yàn)收K4-9表。4、保證門框墻澆筑的連續(xù)性,澆筑時(shí)振搗應(yīng)密實(shí),應(yīng)注意振棒碰撞,鋼筋及埋件防止鋼筋和埋件倒位,確保鋼筋砼質(zhì)量,方能保證拆模后的人防門框墻的砼表面平整,光36、滑,無孔洞,無蜂窩、露筋。(二)防護(hù)密閉門、密閉門的安裝、安裝條件:鋼筋砼門框墻經(jīng)驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,評(píng)定合格,其各項(xiàng)指標(biāo)偏差符合人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。允許偏差如下():鉸頁(yè)同軸度:1 閉鎖位置偏移:+3 門框?qū)蔷€偏差:5垂直度:5、進(jìn)場(chǎng)各類門具有出廠合格證明資料,其型號(hào)、規(guī)格、抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。、安裝后,用密閉檢測(cè)儀器或燈光進(jìn)行檢查,要求達(dá)到門扇上下鉸頁(yè)受力要均勻,門扇與門框貼合嚴(yán)密,門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻,嚴(yán)密不漏氣,局部壓縮量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%。、密封條接頭用45坡口搭接,粘接要牢固、平整,密封條不得涂刷油漆,每37、扇門的密封條接頭不應(yīng)超過2處。、門扇能自由開到終止位置,并且啟閉靈活,門鎖活動(dòng)靈敏,門扇外表面有閉鎖開啟方向。、門扇零部件齊全、無銹蝕、無損壞、涂油均勻、防銹層完好。、施工單位用A7表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,附件防驗(yàn)二表及隱蔽驗(yàn)收K4-9表。 門扇安裝與門框貼合允許偏差():L2000:2.52000L3000:3注:L門孔長(zhǎng)邊尺寸。(三)防火門等其他各類門安裝:、檢查進(jìn)場(chǎng)門生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告和圖紙相吻合。2、檢查其品種、規(guī)格、開啟方向、安裝位置和防腐處理是否符合設(shè)計(jì)要求。3、安裝必須牢固,予埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。4、配件齊全、位置正確、安裝牢固、功能滿足使用要求和其他各項(xiàng)性能要求。5、表面潔凈、無劃痕、碰傷,表面裝飾符合設(shè)計(jì)要求。五、監(jiān)理工作方法和措施:1、堅(jiān)持監(jiān)理工作事前控制方針,安裝前審查安裝單位資質(zhì)和人員上崗證及安裝方案,檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料和其質(zhì)量合格證明文件。2、集中采取過程控制,堅(jiān)持樣板帶路原則先做樣板交底和實(shí)施,樣板經(jīng)驗(yàn)收符合要求后再安裝其他所有門,安裝中堅(jiān)持日常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)采取糾偏措施避免問題的積累擴(kuò)大。3、各種門分類進(jìn)行檢驗(yàn)批驗(yàn)收。4、本分部工程完成后將人防有關(guān)資料收集齊全備查。
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