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1、泛海時代中心（宗地17北）工程泵送砼工程監理實施細則編制： 審批：泵送混凝土工程監理實施細則1 工程概況與特點1、 工程名稱： 武漢中央商務區泛海時代中心（宗地17北）2、 工程地點： 武漢漢口地區珠江路、云霞路、黃河路與商務東路所圍區域內。武漢中央商務區宗地17（北）項目工程位于武漢市的王家墩地區，由四棟相互獨立的高層辦公塔樓組成的商務綜合體，其中1#和2#辦公樓地上51層，建筑高度211.1米高；3#辦公樓（郵儲銀行）地上25層，建筑高度110.1米高；4#辦公樓地上23層，建筑高度99.9米；項目設有三層地下室，總用地面積4.387公頃，總建筑面積約38.77萬方，其中地上建筑面積約為22、9.37萬方，地下總建筑面積9.4萬方。基礎形式為樁筏基礎，主體結構形式：1#、2#辦公樓為框架核心筒結構，3#、4#辦公樓為框剪結構。總平面為“田”字形布局；北臨珠江路，東臨云霞路，西臨商務東路，南側為地鐵7號線（正在施工），緊鄰地鐵7號線。2 工程質量驗收依據和規定（1）檢驗批的劃分：根據建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）劃分建筑工程部分、分項工程和檢驗批。1）超高層泵送混凝土為主體結構分部混凝土子分部中的分項工程。2）超高層泵送混凝土分項工程的檢驗批，可根據與施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。（2）超高層泵送混凝土3、監理實測實量質量檢驗根據檢驗批的劃分數量確定。（3）驗收依據：1）建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB503002001）2）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）3）混凝土泵送施工技術規程 （JGJ/T10-95）4）普通混凝土配合比設計規程 （JGJ55-2000）5）高層建筑混凝土結構技術規程 （JGJ3-2002）6）混凝土強度檢驗評定標準 （GBJ107-87）7）混凝土質量控制標準 （GB50104-92）8）混凝土外加劑應用技術規范 （GBJ119-2003）9）高強泵送混凝土生產和施工規程（DG/TJ08-503-2000）9）設計施工圖紙10）設計交底、圖4、紙會審紀要11）專項施工方案、政府有關政策法規等。3 監理工作流程審查施工組織設計、專項施工方案（專業監理工程師）簽認施工組織設計、專項施工方案（總監理工程師）鋼筋分項驗收合格混凝土配合比提供報告混凝土配合比提供報告（專業監理工程師）泵送設備、管道準備就緒周圍安全防護準備就緒模板分項驗收合格同意澆注混凝土、簽署澆筑令(總監理工程師)4 監理工作的控制要點及目標值（1）質量控制要點及目標值1）混凝土配合比設計：滿足施工方案中對混凝土可泵性、摩阻力小、不離析、不阻塞和粘滯性良好等性能的要求，應提供由實驗室試配的報告；2）所用泵送設備的輸送高度滿足實際要求，所用泵送設備性能良好；3）混凝土的現場供應5、能力滿足實際需求；4）管道的材質、安裝、布置、固定符合施工方案的要求。（2）現場管理控制要點及目標值1）設備故障、砼供應不及時、堵管等突發事件的應急措施應按施工方案準備就緒。2）施工單位各崗位管理人員均已到位，施工所用各種工具、振動泵均檢查完好。（3）施工安全文明控制要點及目標值1）工地四周道路、小區等應設置好防高空墜落措施，在繁忙的街區應安排專人看護，防止澆注砼過程中發生墜物傷人、傷物等事故。2）對可能在夜間施工的，應辦理好夜間施工許可證。3）布置好車輛出工地的清洗設備和人員。5 監理工作的方法和措施（1）事前控制措施1）審核施工專項施工方案超高層泵送混凝土在施工前應編制專項施工方案，應包括6、：選用泵送混凝土的設備型號，選用設備的泵送能力和實際要求的計算書；設備配置的可靠性措施；所用混凝土的配合比設計；管道系統的可靠性措施、管道的布置和固定方案；保證砼的連續供給的措施；發生突發事故、故障等時的應急預案。2）審核施工方案時，應注意以下幾點：根據實際情況選用適當的輸送泵，常用的有：德國產大象牌P2100 砼泵，泵送高度200m；三一重工的HBT90CH-2122D超高壓砼輸送泵，最大高度達408m。 另外，當輸送高度超過混凝土泵的最大距離時，也可采用接力泵（后續泵）進行泵送，且應設置一個容量約1立方，帶攪拌裝置的儲料斗。接力泵的設置位置應使上、下泵的輸送能力匹配，設置接力泵的樓面應驗算7、結構所能承受的荷載，必要時應采取加固措施。在進行超高層泵送時，管道內壓力最大可超過20MPa，因此必須采用耐超高壓的管道系統。擬推薦采用壁厚為9.5mm以上、直徑為125mm的超高壓輸送管，另外管道間的連接用螺桿強度級別、密封圈等應保證在超高壓下長久可靠。泵送砼除滿足設計規定的強度等級外，還要求砼拌和物有較好的可泵性、摩阻力小、不離析、不阻塞和粘滯性良好等性能。泵送高度在100米以上時，一般水泥用量宜采用375kg/m3；最大骨料粒徑與管徑之比宜小于15，且其中尖銳扁平的石子要少，以免增加水泥用量；坍落度宜控制在180200mm；同時為防止砼離析可摻入沸石粉以減少泌水；另外粉煤灰和外加劑復合使8、用可顯著減少用水量，改善砼拌和物的和易性。以上配比均應通過試驗來確定。管道的布置應通過計算，并繪制布管簡圖，列出各種管件、管連接環、彎管等的規格和數量，提出備件清單。布管以減少管道摩擦力為原則，其計算水平輸送距離應小于所選用砼泵的最大水平輸送距離，總壓力損失應小于混凝土泵正常工作時的最大出口壓力。為了盡量不使砼泵的振動傳遞給垂直管，彎管處予以適當加固，在管道的振動方向加設支托，將距泵最近的彎管緊緊固定，以減少振動；泵送時為減少因管道振動造成的壓力損失，在每節垂直管道設附墻卡1個，并與結構緊密固定。泵站應距離工地較近，在條件許可下，可在現場設置，以減少塌落度的損失。同時應配備足夠的攪拌車，防止出9、現混凝土供應中斷。因泵送砼坍落度較大、澆筑速度快，新澆筑的砼側壓力較大。施工中墻體模板要求拼縫嚴密、安裝牢固，加強支撐，防止變形。同時要求鋼筋綁扎牢固，墻、柱豎向鋼筋在砼澆筑之前進行測量定位，用定做的鋼筋固定卡子固定，保證砼鋼筋位置準確。3）對泵送混凝土所用的設備、配件、配合比設計進行審核，檢查其出廠證明、質保書等原件。（2）事中控制措施1）在泵送混凝土過程中，應注意以下幾點：壓送前應用水濕潤泵的料斗、泵室、輸送管道等與砼接觸的部分，檢查管路無異常后方可采用水泥砂漿潤滑壓送。開始泵送時泵機應處于低速運轉狀態，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常運輸速度。當砼泵送困難、泵10、的壓力突然升高，導致管路產生振動時，可用槌敲擊管路、找出堵塞的管段，采用正反泵點動處理或拆卸清理，經檢查確認無堵塞后繼續泵送，以免損壞泵機。施工時宜采用由遠至近的退管法與二次布管法，每車砼在向泵機喂料前應反向高速轉動2030s，以保證砼的均勻性。 2）同時還應注意以下幾點：泵送過程中盡量避免中斷，因此必須配足罐車，保證砼連續供應。泵送過程中經常檢查破坍落度，坍落度過小而無法泵送時適當加人同類型的減水劑攪拌，再進行泵送。夏季高溫季節泵送時，輸送管采取覆蓋遮陽并向泵管上噴灑冷水降溫。冬季進行泵送時，對砼泵采取擋風措施，用礦棉保溫瓦將輸送管包裹進行保溫。不得使用產生裂縫和表面凹陷的管道，管箍必須緊牢11、，防止爆管傷人。及時進行故障處理和更換必要的易損件。（3）事后控制措施 1）泵送結束后按要求進行管道清洗。2）停機后應及時清洗并注意泵機的保養。3）督促承包商在混凝土澆筑完畢后的12小時內對混凝土加以覆蓋和澆水，能保持混凝土處于潤濕狀態或塑料布內有凝結水。4）在已澆筑的混凝土強度未達到1.2牛頓/平方毫米以前，監督承包商不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（4）監理工作音影資料管理1）專人負責監理工作音影資料的管理，對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄。2）對下列部位或監理工作過程進行拍攝記錄。泵送過程中泵的壓力值變化情況。泵車出料處混凝土出料時的狀態。監理抽查混凝土塌落度測試。監理檢查試塊制作情12、況。管道布置、固定情況。混凝土澆注操作面情況。6 旁站監理工作（1）超高層泵送混凝土過程應進行旁站控制。（2）監理旁站內容1）檢查施工單位是否按施工方案施工，專職質量員及質保體系是否到位。2） 檢查混凝土配合比報告和混凝土送貨單，其配合比是否滿足方案或試配報告要求，其混凝土標號是否滿足設計圖紙要求。3）檢查混凝土塌落度是否滿足方案和配合比中的要求。4）檢查混凝土試塊制作情況。5）檢查泵送過程是否正常，輸送泵的壓力是否正常。6）檢查混凝土供應是否連續，管道和固定件是否有松動現象。7）檢查混凝土澆注過程，振搗是否到位。8）檢查出泵口混凝土狀況，是否滿足施工要求，是否出現塌落度過大或過小、離析等現象，發現異常及時通知專業監理工程師處理。9）檢查周圍安全防護是否已按施工方案設置。10）填寫超高層泵送混凝土監理旁站檢查記錄表，統計方量、澆注時間、試塊制作、澆注過程是否正常等內容。混凝土塌落度允許誤差見下表：混凝土塌落度允許誤差表所需塌落度（mm）塌落度允許誤差(mm)1002010030附件：1混凝土施工記錄表 工程 部位 編號： 序號砼澆筑部位砼強度等級、抗滲等級坍落度砼澆筑及試件成形日期砼澆筑量（MP）標養試件數量（抗壓、抗滲）標養試件報告日期試驗結果同養試件制作數量（組）同養試件報告日期試驗結果記錄人：