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1、寶鋼廣東湛江鋼鐵基地項目碼頭及其配套工程成品泊位東北護岸地基處理工程砂石樁監(jiān)理實施細則 編制：審定： 目 錄1、 工程概況12、 監(jiān)理工作依據(jù)13、 監(jiān)理工作流程2-44、 監(jiān)理工作質量控制要點及目標值4-95、 監(jiān)理工作方法和措施 9-10 6、監(jiān)理記錄表格 111、工程概況寶鋼廣東湛江鋼鐵基地項目碼頭及其配套工程成品碼頭東北護岸位于東港池東北側，堤身長約176.8m，靠西側轉角處采用砂石樁地基處理。砂石樁加固地基處理范圍為西側端頭靠近東港池沿軸線長約40m的范圍。砂石樁樁徑700mm，置換率20%，矩形布置，間距1.38m，采用振動沉管工藝，水上施打，原則上要求打穿1黏土層，并進去下臥層不2、小于0.5m，平均樁長約10.516.7m。主要設計參數(shù)及工程量如下表所示：砂石樁加固設計參數(shù)及工程量表地基處理分區(qū)面積 （）樁頂標高（m）樁底標高（m）樁長 （m）根數(shù)方量標高范圍平均標高標高范圍平均標高A區(qū)502-3.8 -3.8-3.8 -15 -18.7-16.9 13.1 264 1323 B區(qū)312-3.8 -3.8-3.8 -19.7 -21.2-20.5 16.7 164 1049 C區(qū)572-5 -5-5.0 -20.1 -20.8-20.5 15.5 300 1785 D區(qū)475-5 -8.6-6.8 -20.5 -20.8-20.7 13.9 249 1329 E區(qū)3683、-3.8 -3.8-3.8 -19.2 -20.7-20.0 16.2 193 1200 F區(qū)619-5 -5-5.0 -17.3 -19.6-18.5 13.5 325 1682 G區(qū)498-5 -8.6-6.8 -18.2 -19.6-18.9 12.1 261 1217 H區(qū)556-3.8 -3.8-3.8 -16.4 -16.7-16.6 12.8 292 1432 J區(qū)770-5 -5-5.0 -16.7 -17.1-16.9 11.9 404 1851 K區(qū)577-5 -8.6-6.8 -17.1 -17.4-17.3 10.5 303 1218 合計52492756 14086 4、2、監(jiān)理工作編制依據(jù)l 設計圖紙和合同文件及四航院勘察地質報告1331.484l 水運工程施工監(jiān)理規(guī)范 （JTJ 216-2000）1054.438l 港口工程碎石樁復合地基設計與施工規(guī)程JTJ246-2004；1785.6l 水運工程測量規(guī)范 （JTJ203-2001）1332.5234l 水運工程質量檢驗標準 （JTS 257-2008)1356.548l 港口工程荷載規(guī)范 （JTJ215-98）1438.976l 港口工程地基規(guī)范（JTS 147-1-2010）1850.926 l 水運工程測量規(guī)范 （JTJ203-2001）1224.878l 建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-20125、） 3、 監(jiān)理工作流程專項施工方案備料、材料檢驗承包商、分包商（如有）資質施工準備設計交底、圖紙會審開工準備承包人 施工方案、資料審查監(jiān)理工程師進場材料現(xiàn)場檢查資料，審查合格后抽樣送檢監(jiān)理工程師 審查結果檢驗結果材料退場承包人 不同意 不合格 簽署審核意見監(jiān)理工程師業(yè)主簽署施工方案審核意見合格 材料進場，按要求堆放承 包 人附：材料設備到場情況材料檢驗報告施工測量成果報告項目負責人、技術負責人、特種作業(yè)人員報審提交開工申請承 包 人審查開工條件總監(jiān)理工程師同意審核結果同意不同意簽署開工申請總監(jiān)理工程師進入分項工程施工不合格合格 測量定位承包人檢查結果砂石料進場監(jiān)理工程師樁機就位承包人整改承包人6、啟動樁錘打至成孔深度承包人砂石振沖擠壓密實承包人自 檢承包人合格不合格簽署驗收報告監(jiān)理工程師下一循環(huán)承包人審核計量申請監(jiān)理工程師簽認整改承包人驗收結果驗收承包人、監(jiān)理工程師4、監(jiān)理工作質量控制點及目標值4.1施工準備階段的監(jiān)理 （1）熟悉合同文件、施工圖紙及相應的技術規(guī)范。 （2）專業(yè)監(jiān)理工程師編制專業(yè)的砂石樁監(jiān)理實施細則。 （3）確保各種檢測、測量儀器按時到位。 （4）進行現(xiàn)場勘查，對現(xiàn)場地形、地物、水文地質情況全面掌握。 （5）參加圖紙會審，參加設計交底會。 （6）審查承包人施工方案的施工順序、施工進度計劃、施工人員、船機配備及質量、安全管理保證措施等內容。 （7）向承包人移交工程控制網(wǎng)點7、。 （8）核驗承包人的測量控制網(wǎng)點或基線。 （9）審查承包人的工地實驗室。 （10 審核簽認承包人提交的“材料/構配件/設備報驗單”。 （11 審查承包人開工條件落實情況。4.2 施工過程的質量控制4.2.1 質量的事前控制4.2.1.1施工放線測量復核：依據(jù)設計文件和建設單位提供的控制點，對承包商的施工放線進行驗收，驗收材料應附有放線計算書和施工測量記錄，經監(jiān)理驗算和現(xiàn)場實際觀測無誤后，簽字認可。打設砂石樁前，根據(jù)設計樁位圖及施工控制點進行測量放樣、確定樁位。 4.2.1.2 原材料控制a)檢查砂石料: （1)砂石樁用料為現(xiàn)場中細砂，含泥量小于3。砂和碎石比例為40（砂）：60（碎石）。碎石8、要求新鮮軋制碎石，碎石粒徑2040mm。砂、石混合均勻。 （2)砂石料的含水量 ：單樁錘擊法或單管振動法一 次拔管成樁或復打成樁時，砂石料含水量要求達到飽和，雙管錘擊法成樁或單管振動法重復壓拔成樁時，砂石料含水量為7%9%。在飽和土中施工時可以用天然濕度或干的砂石料。 4.2.1.3檢查成樁試驗（1）通過現(xiàn)場成樁試驗檢驗設計要求和確定施工工藝及施工控制要求，包括填砂量、提升高度、擠壓時間、樁底標高等。 （2） 試樁數(shù)量：正方形布置至少要 9 根（3 排 3 列）。 （3） 成樁試驗區(qū)宜選擇在已有鉆孔附近，通過已有地層信息，分析比較不同地層所需施工參數(shù)，為大面積施工時確定樁底標高提供依據(jù)；試驗應9、在正式施工前進行。通過試驗查明施工效果是否能滿足設計要求；若不能達到設計要求，分析原因后進一步調整填料量、提升高度、擠壓時間、電流等施工參數(shù)，并應詳細記錄實際施工參數(shù)；施工記錄應有專人負責。 （4） 重新進行試驗或修改施工工藝性設計，直到能滿足設計要求方能開展工程正式施工；（5）灌砂量與理論體積之比(充盈系數(shù))1.15 1.3，通過現(xiàn)場試驗確定充盈系數(shù)； （6） 現(xiàn)場成樁試驗如發(fā)現(xiàn)問題，則應及時會同設計人員調整設計或改進施工工藝； 4.2.1.4. 檢查施工機械在砂石樁開工前，對陸上運輸車輛及水上船機砂樁機設備進行檢查，保證船機設備的狀況良好，數(shù)量、型號滿足施工需要。4.2.2質量的事中控制a10、)檢查定位樁平面圖的樁位及編號，在現(xiàn)場根據(jù)樁的定位控制線及定位標志確定樁位，將樁機就位，沉管頭準確對中樁位，其樁位偏差50mm，用定位器固定好樁機。樁機就位要求機身穩(wěn)定，底盤水平，機架垂直。用懸掛在機架上的吊錘指示垂直情況，如有歪斜及時調整，其垂直度偏差必須1.5。 機架上必須設置深度標志，確保水泥土攪拌樁的有效樁長。施工中應根據(jù)施工場地的標高，隨時調整深度標志。 b)檢查砂石成樁 （1）灌砂量不應低于計算灌砂量，保證砂樁樁徑不低于設計值。 （2）砂樁地基強度或地基承載力的檢測數(shù)量及結果滿足設計要求。 （3）必須對照設計要求、地質資料、水文條件，合理選擇打樁設備，打樁設備應配備灌砂及計量系統(tǒng)，11、壓力控制系統(tǒng)和砂面檢測儀和砂樁套管的配置應能滿足施工要求。 （4）振動沉管成樁法施工應根據(jù)沉管和擠密情況，控制填砂量、提升高度和速度、擠壓次數(shù)和留振時間、電機的工作電流等，振密電流和留振時間宜采用自動控制系統(tǒng)。 （5）施工中應選用能順利出料和有效擠壓樁孔內砂料的樁尖結構；當采用活瓣樁靴時，對砂土和粉土地基宜選用尖錐型；對粘性土地基宜選用平底型；一次性樁尖可采用混凝土錐形樁尖。 (6) 沉管至設計底標高首次加料時，向管內一次加滿骨料，按試成樁確定的提升速度，高度、反插深度、留振時間進行振動提管和反插，補充加料時，保持地面以下充實，最終使樁身骨料高出地面3050cm. （7）錘擊沉管成樁法施工可采12、用單管法或雙管法；錘擊法擠密應根據(jù)錘擊的能量，控制分段的填砂量和成樁的長度。 （8）樁身必須連續(xù)完整，樁徑、深度、樁身強度必須符合設計要求；樁體材料的品種、規(guī)格必須符合設計要求。 C)檢查砂石樁施工記錄工作沉樁施工每班必須有專職記錄員記錄振沖沉樁施工記錄表，記錄成孔時間，提升高度、速度、灌砂石量、密實電流、反插深度。記錄工作必須及時、準確、清晰，不準作回憶記錄，不準推測時間。各班原始記錄及時匯總到技術組，由技術組整理、復制。各班記錄次日提交給監(jiān)理。4.3事后質量控制要點4.3.1.砂石樁工程驗收由總監(jiān)或總代組織建設單位、承包單位、分包單位并由建設單位通知設計、勘察參加，進行分項工程質量驗收，砂13、石樁地基加固，則須通知質監(jiān)站參加。4.3.2.砂石樁工程驗收具備的條件4.3.3施工單位應提交的砂石樁施工資料應整理成冊。4.3.4砂石樁檢測在成樁10天后，采用重型動力觸探法對砂石樁進行密實度檢測要求貫入10cm錘擊數(shù)1015擊，檢測數(shù)量取總樁數(shù)的1%2%。采用鋼尺量測方法檢查樁徑，樁位是否符合設計要求。4.3.5施工單位已完成砂石樁樁地基工程竣工圖。4.3.6施工單位對一些指標超標部份征求設計單位處理意見，并由承包商出“技術核定單”請設計單位簽認。4.3.7分包單位自驗合格，經承包商復驗確認合格后，方能申請驗收。4.3.8編寫地基處理工程質量評估報告收到地基加固砂石樁的檢測報告后，編寫“砂14、石樁地基加固工程質量評估報告”。4.3.9召開分項工程質量驗收會議由總監(jiān)召開并主持砂石樁地基工程工程質量驗收會議。4.3.2質量驗收標準每一施工段結束后應及時組織驗收。砂石樁的質量必須符合設計要求和現(xiàn)行規(guī)范、標準，經檢查，均達到設計要求后，方可進行下段施工。驗收標準見下表： 砂石樁的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合下表的規(guī)定 序號項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 1樁位水平偏差250mm檢查施工定位記錄 2套管豎直度（%）不大于 1.5%檢查施工定位記錄 3樁徑不小于設計值查施工記錄 4 樁頂及樁底標高不低于設計標高查施工記錄 5每段樁體的填料量及每根樁的填料總量（m3）不小于設計值和試驗確定15、的值查施工記錄 6標準貫入要求地面以下 5m 深度內未經桿長修正的標貫擊數(shù)10 擊，5m以下標貫擊數(shù)15擊。 抽查成樁數(shù) 1%2% 7樁底標高不高于設計標高查施工記錄4.4監(jiān)理控制目標值 加強施工過程質量過程控制，杜絕質量事故發(fā)生，確保本工程質量合格 （地基加固砂石樁主控項目：達到設計及建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2012及水運工程質量標準JTS257-2008要求和規(guī)定的80以上為合格）。 5、 監(jiān)理工作方法及措施（見以下表1、表二）表1 旁站關鍵工序施工必須要有監(jiān)理人員旁站跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 巡視監(jiān)理人員經常檢查各道工序，對原材料砂的含泥量、灌砂量、振沖振沖密實情況等質量進行16、定期或不定期的觀察和巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。 測量監(jiān)理人員利用測量手段，在開工前對控制樁、水準基點進行復核，在施工過程中對施工單位的測量成果進行復核，嚴格按照現(xiàn)行水運工程測量規(guī)范執(zhí)行。 試驗監(jiān)理人員對現(xiàn)場的各種原材料和成品，進行獨立的復驗檢測，作為評價質量的依據(jù)。 見證監(jiān)督施工單位對進場砂石材料進行送樣檢測，監(jiān)理見證人員必須旁站取樣并和施工單位送樣員一起送達試驗室；現(xiàn)場進行的試驗，監(jiān)理必須到場旁站見證。 監(jiān)理程序各道工序的開工必須在上道工序驗收合格方可進行；各種原材料及成品在使用前必須審核試驗檢測結果合格后，方可投入施工使用。 工地會議定期召開監(jiān)理例會，討論施工中存在問題；做好工期及質17、量的保證措施。 監(jiān)理發(fā)文對不符合規(guī)范及設計要求的施工，專業(yè)監(jiān)理工程師通過下發(fā)監(jiān)理通知單，要求施工單位及時進行整改，在未整改完畢和未得到監(jiān)理的認可前不得進行下道工序的施工。 表2 質量通病預控措施序 號通 病 名 稱防 范 措 施1 樁位偏差嚴格按測量放樣進行精確定位，在施工打設砂樁前，調整好套管的垂直度在打設施工過程中邊打邊觀測檢查，發(fā)現(xiàn)樁位有偏差較大。及時糾正。2砂樁擠壓密實度達不到設計要求嚴格按設計和規(guī)范要求控制好砂石樁的灌砂石量、留振時間，套管的提升高度、速度及振動密實電流。6、監(jiān)理記錄表格 旁站監(jiān)理記錄旁站監(jiān)理項目 天氣情況工程部位或材料種類、批次 旁站開始時間旁站地點 旁站結束時間準備工作情況：施工或操作過程情況;問題和處理情況：旁站監(jiān)理(簽字)日期質檢員（簽字） 日期工程名稱：寶鋼廣東湛江鋼鐵項目及其配套工程成品泊位-東北護岸