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1、第8.5代薄膜晶體管液晶顯示器件（TFT-LCD）項目C標段砌體工程監理實施細則專業監理工程師： 總監理工程師： 目錄一、工程概況1二、編制依據1三、砌體工程監理預控內容1四、砌體施工過程監理2五、材料質量控制6六、砌體工程施工質量驗收規范技術指標要求8七、安全監理10八、資料控制11監理實施細則一、 工程概況本工程為深圳市華星光電技術有限公司投資建設的第8.5 代薄膜晶體管液晶顯示器件項目C 標段施工總承包，主要生產建筑物為：03號綜合動力站、05號大宗氣體站、06號廢水處理站、07號化學品庫、08號剝離液回收裝置基礎、09號化學品供應回收站、10號特氣站、11號硅烷站、13號固體回收站工程2、基本情況表工程名稱第8.5 代薄膜晶體管液晶顯示器件項目C標段施工總承包建設單位深圳市華星光電技術有限公司設計單位管理公司監理單位工程規模及特征C標段主要為綜合綜合動力站、大宗氣體站及廢水處理站等。質量等級按照國家相關技術標準驗收合格工期目標2010年8月20日開工，2011年7月20日竣工，共345日歷天綜合動力站概況序號項目內 容1建筑名稱綜合動力站（3號建筑）2建筑面積建筑面積45670.00占地面積17401.113建筑高度屋面1（水池區）8.4m屋面227.9m4層數3層5建筑層高L10層8.4mL30層6.8mL15層4.2mLRF層3mL20層8.4m60.00標高16.70m（3、絕對標高）7結構類型框架結構廢水處理站建筑設計概況序號項目內 容1建筑名稱廢水處理站（6號建筑）2建筑面積建筑面積17232.00占地面積17401.113建筑高度19.80m4層數1層/25建筑層高L10層6.5mL20層7.4mL15層2.2m小屋面層3.7m60.00標高16.40m（絕對標高）7結構類型框架結構 其余各單體建筑設計概況序 號項目內 容1建筑名稱大宗氣體站（5號建筑）建筑面積建筑面積5000.00占地面積3000.00建筑高度設計中層數1層2建筑名稱化學品庫（7號建筑）建筑面積建筑面積730.75占地面積730.75建筑高度4.77m層數1層3建筑名稱剝離液回收裝置（8號4、建筑）建筑面積建筑面積占地面積400建筑高度層數4建筑名稱化學品供應回收站（9號建筑）建筑面積建筑面積2328.00占地面積2328.00建筑高度10.36m層數1層5建筑名稱特氣站（10號建筑）建筑面積建筑面積1463.49占地面積1463.49建筑高度7m層數1層6建筑名稱硅烷站（11號建筑）建筑面積建筑面積594.09占地面積594.09建筑高度7m層數1層7建筑名稱固體回收站（13號建筑）建筑面積建筑面積625占地面積625建筑高度7.08m層數1二、編制依據1. C標段總承包施工設計圖紙。2. 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造（03J104）3. 蒸壓砂加氣混凝土砌塊建筑構造（DBJT135、-75）。4. 蒸壓加氣混凝土砌塊（GB119682006）5. 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）6. 國家相關規范、標準、技術規程。7. 市相關地方標準、規程。三、砌體工程監理預控內容(一)認真學習圖紙，參加圖紙會審工作，熟悉各部位的砌體施工要求。(三)對砌體單位的資質進行審查和認定，對承包單位的管理人員和技術操作人員進行考核、驗證，對施工方案和技術交底文件進行審核。(四)審查砌體材料生產廠家資質，確定砌體材料供應商；(五)審查施工單位申報的砌筑施工方案；(六)向施工單位進行隔墻砌筑質量監理交底。(七)參與施工單位的技術交底。(八)必須砌樣板墻，經監理和業主、管理公司驗收合格后方可大6、面積施工。(九)砌體砌筑時，水電專業密切配合，防止事后剔墻。(十)要求施工單位必須做好自檢、互檢、交接檢的質量檢查制度。(十一)把好材料進場關：本工程所用的砌體加氣混凝土砌塊及其Mb5（Mb7.5）專用砂漿、植筋所用的建筑膠、鋼筋必須有代理商提供的產品合格證、質量檢驗報告、復檢報告、質量保證書，產品的備案文件。并在監理人員的見證下對材料進行現場見證取樣，對材料的性能、質量進行抽樣復檢。首先進行外觀檢驗，主要是對加氣砼砌塊規格尺寸、缺棱掉角、表面裂紋；鋼筋直徑、植筋用建筑膠；預拌砂漿等均須符合要求和不得超過有關允許規定，凡不合格產品均一律清退出場。四、砌體施工過程監理 (一)、砌體工作流程基層處7、理（表面處理、沖洗）放線（軸線、樓面、墻柱墻線、五零線）植筋邊支模（基層沖洗）澆筑反邊砼構造柱鋼筋綁扎排磚立皮數桿、拉線砌筑及過梁、圈梁澆筑封頂磚構造柱封模澆筑構造柱拆模砌體質量驗收(二)、施工過程監理1、對進場的砌塊規格、數量、質量進行檢查、驗收； 2、定位放線：對施工單位在樓面、墻柱面上定出各層的軸線、墻線位置和建筑控制標高線，；墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和構造柱子的位置線進行驗收，驗收合格后方可進行施工。3、檢查砌筑部位的灰渣、雜物是否清除干凈，是否澆水濕潤；4、檢查驗收構造柱、拉結筋、過梁、圈梁植筋，監督抗拔試驗；構造柱、拉結筋的要求（1）當墻長度大于5m時，應加設構造柱。（2）寬度大8、于或等于2m的洞口的兩側。（3）長度超過2.5m的獨立墻體的端部要增設構造柱。（4）墻長度超過層高2倍時，在墻體中部設置構造柱。（5）防火門門洞寬度大于1.5m時，應在預留門洞兩側現澆C20細石混凝土構造柱。構造柱砼C20，柱斷面為墻厚200，中置412豎筋，箍筋6200，構造柱馬牙槎高400mm，寬大于或等于60mm。構造柱同梁板連接構造見圖1 （注：拉接筋為26600伸入墻內不小于1000mm,植筋深度不小于是15d）過梁、圈梁的要求（1）墻高度超過4m時，應在墻高中部設置與兩端柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁，梁斷面為墻厚200，中置412鋼筋及箍筋8200，梁縱向鋼筋應錨入兩端的鋼筋混凝土柱9、內。（2）若有磚砌電梯井，周邊墻體圈梁做法按照設計要求（3）過梁的要求參照結構施工總說明“過梁”一節6、植筋驗收施工操作要求：（1）、按設計圖紙在構件上放出孔洞位置線，經核查后方可鉆孔。（2）、清孔：采用高壓空氣吹射，清除孔內粉塵和細小顆粒。用電熱棒烤干孔內積水。植筋前用棉絲浸泡丙酮液對孔底、孔壁擦除殘留污漬。最后用棉絲封堵洞口。（3）、用鋼筋刷除去鋼筋或錨桿表面的污銹、污物。并用棉絲浸泡丙酮擦洗其表面，清除油污、粉塵等異物。處理后的鋼筋，涼置于清潔支架上35min。（4）、植筋用建筑結構膠按說明書規定的A、B兩組分配合比，及操作要求進行配制。檢查膠體攪拌抽查是否均勻。（5）、把膠灌入孔內，再10、插入鋼筋至孔底，順時針旋轉鋼筋使膠混合均勻。旋轉約12分鐘，調整好鋼筋位置準確并加以固定。（6）、按產品說明書的要求進行固化，在固化時間內保護鋼筋不受擾動。（7）、對于失敗孔，應填滿化學粘接劑或高一個強度等級的水泥砂漿，再另選新孔。植筋質量要求1、檢測允許誤差：孔位：單栓：+5mm、0mm；群錨：+2mm、0mm；孔深： +10mm、0mm；垂直度：5；安裝允許偏差（在設計無特殊要求時）：錨固深度：+5mm、0mm。 標稱直徑(mm)允許公差(mm)標稱直徑(mm)允許公差(mm)6+0.050.41230+0.10.558-l0+0.050.4530以上 0.150.71、 采用探桿進孔內檢11、查，必要時用手電照明確認孔內無異物和顆粒物。2、 手指摸試孔壁無粉塵，孔壁清潔。鋼筋表面無浮銹、污物，并露出金屬光澤。3、 插入鋼筋后應有適量膠液溢出，確認不欠缺膠量。4、 根據設計要求進行拉拔試驗，應由有資質單位進行?，F場檢驗用隨機抽樣辦法進行，一般選在受力較小部位，非破壞性試驗。拉拔值為設計值1.11.3倍，數量3。7、檢查驗收澆筑砼翻邊： 衛生間、開水間等多水房間圍合墻體底部離地300以下為C20砼，寬度同墻厚。管道井檢修門下做300高C20混凝土門檻。8、拉線砌塊砌筑前應先排磚，再依皮數桿砌筑。9、砂漿加水攪拌按砂漿配合比拌制，攪拌均勻。10、砌筑1）砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整12、體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的13。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實。2）灰縫飽滿度：垂直縫應不少于80，水平縫應不少于80，灰縫寬度不宜15mm，灰縫應隨砌隨勾縫，勾縫應為35mm的凹縫。不得有透明縫、假縫、瞎縫。3）構造柱兩側應砌成馬牙槎，為保證配筋構造柱的質量和適應砌塊的特性，馬牙槎高度400mm，寬度60mm。排磚時要注意構造柱間的距離保證盡量采用整磚。4）砌塊墻體頂端與梁和樓板之間的連接：砌塊墻體的頂端與梁和樓板之間采用斜砌實心砌13、塊連接，壓頂在墻體砌筑7天后方可砌筑，壓頂磚采用斜砌。做法詳見圖3。圖2 斜砌樣圖1砌筑砂漿 2實心砌塊 3梁或樓板5）蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑前面上應適量澆水，在砌筑前一天澆水，上墻時磚的含水率為30左右。6）嚴禁采用斷裂了的砌塊，以防止下、下層拉裂。砌時不得用磚頭或手錘敲擊砌塊面。7）墻體砌筑每天不得超過1.4m。8）砌塊在裝卸過程中嚴禁傾卸和拋擲，以保證砌塊棱角方正完好和砌塊不開裂。9）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。10）加氣混凝土砌塊砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過750mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手14、搬運砌塊，進行擠漿砌筑。11）蒸壓加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，搭接長度不小于砌塊長度的1/3。12）墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。13）砌塊墻臨時洞口的處理：作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于700mm并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。14）門窗洞口尺寸大小的留設：門窗洞口的尺寸按照建筑標高控制線先定準位，門窗洞口過梁底提高20mm。15）蒸壓加氣混凝土砌塊墻內不宜設腳手眼。16）蒸壓加氣混凝土砌塊切鋸、鉆孔、開槽、設置預埋件等均應采用專用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔鑿15、。17）施工時應按圖紙放線排塊，盡可能減少現場切鋸量。門窗洞口應選用規格整齊的砌塊，門窗固定件不得設在零星小塊上。18）特別要注意對建筑標高線的控制，要保證建筑標高線易識別，整個樓層能閉合。局部因結構原因調整了的建筑標高線要及時告知安裝公司和土建各相關單位。(三)、其余注意事項1、先進行好圖紙會審工作，將錯、漏、差、缺之處解決，安裝公司預留洞、預埋套管等在砌墻前，給土建作好交底，并在墻上做好標記，標明洞口尺寸，洞底標高。2、有設備管道穿過的墻體，可先將墻體砌至管道底部，待管道安裝完畢后再砌筑，管道周圍和上部的墻體，墻體與管道之間的縫隙，應用巖棉填塞密實。凡墻上預留或后鑿的孔洞，待設備安裝完畢后16、須用C20細石砼填實，然后再做粉刷飾面層。3、安裝公司要提前把檢修門、檢修孔等考慮好，提前交底給土建。4、管道井內應先抹灰，再安裝管道或設備，電氣梯架等。5、設備機房等，砌筑時應考慮設備尺寸，較大的設備需預留洞口待設備就位后再將孔洞封堵。6、注意幕墻與隔墻交接處的施工?？紤]幕墻龍骨對砌體的影響。五、材料的質量控制1、蒸壓加氣混凝土砌塊進場要求加氣混凝土砌塊必須有出廠質量證明書，并注明容重、外觀質量等指標；蒸壓加氣混凝土砌塊干密度為300800kgm3，其強度等級及干表觀密度必須符合設計要求及施工規范的規定。蒸壓加氣混凝土砌塊應符合建筑材料放射性核素限量(GB 65662001)的規定。1）進場17、時，現場應對其外觀質量、齡期和規格尺寸進行檢查，同時檢查其合格證并取樣送試驗室檢驗。施工時所用的砌塊的產品齡期不應小于28d。2）檢驗內容：包括外觀質量和尺寸偏差、強度檢驗。3）抽樣規則：每一生產廠家的砌塊到現場后，每1萬塊為一驗收批，至少抽檢1組。4）蒸壓加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差、外觀質量。表1 蒸壓加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差、外觀質量項 目指 標尺寸允許偏差（mm）長度L4寬度B2高度H2缺棱掉角個數，不多于（個）2最大尺寸不得大于，mm70最小尺寸不得大于，mm30裂 紋條數，不多于（條）2任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/2貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向18、尺寸總和的1/3爆裂、粘模和損壞深度不得大于，mm30表層疏松、層裂不允許2、砂漿質量控制當砂漿存放時間較長，或者經長距離運輸后，都可能會產生分層泌水現象，這樣將使操作不便，且不容易保證灰縫砂漿的飽滿度，另外還會影響砂漿的粘結力。故規定砂漿出現泌水現象時，應重新進行二次拌合，才能使用。二次拌合可人工拌合，拌合時應使砂漿稠度符合施工要求。3、其他材料拉接筋：鋼筋的級別、直徑應符合設計要求。進場時，應對其規格、級別或品種進行檢查，同時檢查其出廠合格證，并按批量取樣送試驗室進行復驗。結構膠力學性能，正常操作應達到鋼筋拔斷而錨固端無損。植筋7天后可進行拉拔試驗，應委托專門的檢測機構進行試驗，出具工藝評19、定報告。根據規范，抽樣檢驗，每種直徑規格只需做一組檢驗，試驗合格后方可進行砌筑。4、運輸、裝卸要求按照設計選用的規格組織砌塊進場，運到現場的砌塊，應分類分規格分等級堆放，堆垛上應設標志，堆放現場必須堅實、平整，干燥，并力求靠近施工現場，盡量減少多次小搬運。砌塊露天堆放應用塑料彩條布遮蓋，防止日曬雨淋，砌塊堆放高度不宜超過2m。六、砌體工程施工質量驗收規范技術指標要求1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。抽檢數量：（1）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10 延長米按一標準間計數。每間檢驗不應少于3處。（2）對表中3、4項，20、在檢驗批中抽查10，且不應少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用經緯儀或吊線檢查抽檢數量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規定。砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80采用百格網檢查塊材底面垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80垂直803、填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置21、于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20，且不少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。4、填充墻砌筑時應錯縫搭砌，混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。5、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。622、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽10填充墻片（每柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。7、 加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌抽檢數量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。8、填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。9、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。23、檢查方法：觀察和用尺檢查。10、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為15mm。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。12、驗收砌體施工完畢應對砌體工程的表觀質量進行驗收，驗收內容包括：軸線位移、垂直度、表面平整度。對有裂縫的砌體應按下列情況要求進行驗收：（1）對有可能影響結構安全性的砌體裂縫，應由有資質的檢測單位檢測鑒定，需返修或加固處理的，待返修或加固滿足使用要求后進行二次驗收。（2）對不影響結構安全性的砌體裂縫，應予以驗收，對明顯影響使用功能和觀感質量的裂縫，應進24、行處理。七、安全監理1、工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護。2、高空作業須配備相應的安全器械。3、植筋膠用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。4、植筋膠配制和使用場所，必須保持通風良好。5、植筋操作人員應穿工作服，戴防護口罩和手套。6、墻身砌體高度超過地坪1.5m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。7、嚴禁使用砌塊做腳手架的支撐；腳手架搭設后應經檢查方可使用，施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上25、的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。8、腳手架站腳的高度，應低于已砌體的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人。9、在樓層施工時，堆放機具、砌塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。10、不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應走斜道，嚴禁踏上窗臺出入。11、掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。禁止用手向上拋砌塊運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，兩人位置避免在同一垂直線上作業。不得在砌塊運至操作地點時淋濕砌塊，以免造成場地濕滑。12、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。13、砌筑使用的工具、材料應放在穩妥的地方，工作完畢應將腳手板和砌塊墻上的碎砌塊、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。八、資料控制：1、檢驗批的劃分按每一樓層為一檢驗批，同時按生產區、E區、F區劃分檢驗批。2、驗收時應檢驗各種原材料試驗報告以及砂漿強度試驗報告。3、檢驗批合格質量應符合下列規定：1）主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格。2）具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。