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1、 一、工程概況1 建設地點：贛榆縣新城區2 工程名稱：贛榆縣和安大廈3 建設單位：連云港嘉安房地產開發有限公司4 施工單位：江蘇萬象建工集團5 設計單位：東南大學建筑設計研究院有限公司6 監理單位：贛榆縣大地建設工程監理有限公司7 建設規模： 27597平方米 通風與空調系統：1、空調：采用變制冷劑流量直接蒸發式一拖多空調系統，空調房間采用天花板式四面出風室內機或天花板內藏風管式。制冷劑選用R410A新風經空氣熱交換式預處理后送入室內。2、衛生間、會議室強弱電間及地下管理間設機械排風系統，變電所設置機械排風機系統，并設置火災時氣體滅火后的事故排風，泵房設機械送排風系統。電梯機房設分體式空調器并2、設機械排風機。3、通風系統使用的材料和設備均為不燃A級或難燃B級。二、控制措施監理對空調工程施工總體要求：1、施工單位應具備空調施工資質、施工人員應具備相應的上崗證或特種作業人員操作證。2、施工單位應根據工程實況編制施工組織及施工方案，排出施工進度計劃。3、施工圖紙會審和交底應由文字記錄，交底后由施工單位整理填寫會議紀要，經各方簽字后，即可作為施工的依據。4、嚴格執行空調安裝工程質量規定，將空調施工方案及書面的技術交底資料，交監理工程師閱讀。健全質量保證體系和技術管理體系，落實三檢（自檢、互檢、交接檢）制度，三按（按圖紙、按工藝、按規范）制度執行。5、按時參加工地例會，匯報工程進度、質量及存在3、的質量問題，通過會議協調空調專業與其他專業間的配合關系，明確責任分工、加快工程進度，保證工程質量。6、按照工程項目監理工作管理規定的工作程序，技術辦理報驗手續。重點是工程材料報驗單（含工程上所有的材料、器件及設備），工序報驗單（附預、隱檢記錄和檢驗批工程質量評定表）。7、按照建筑安裝工程施工技術資料管理規定，對照施工技術資料管理的要求，整理竣工驗收資料。8、嚴格隱檢工程報驗制度，未經監理驗收合格不得進行下道工序的施工。工程施工技術資料應隨施工進度及時整理，項目齊全，記錄準確、真實。9、有關設計變更與洽商，應有設計、施工、監理、業主等各方的簽認。10、監理工程師有權對施工單位申報的工程進度款進行4、審核。（二）對工程所用材料、設備的具體要求空調安裝工程所需材料、器件與設備應由監理單位進行質量認定。對重要材料、器件及設備的生產工藝、質量控制、檢測手段、管理水平，必要時應到生產廠家進行實地考察，以便貨比三家確定生產單位，對不符合質量要求的材料、器件和設備，監理單位有權要求生產或供應單位退貨。1、材料類1）主要材料包括：制冷劑管、冷凝水管、風管、保溫材料等；2）工程上所用的主要材料應由施工單位填寫材料報驗單，并附：a)材料清單（名稱、生產廠家、規格、數量）b）出廠合格證c）質量證明（檢驗報告）由監理工程師批復是否可以進場，是否可以在指定工程部位使用。2、設備類1）主要設備包括：室外機、室內機、5、風機等。2）證明材料：a) 進口的電氣產品，必須經國家商檢局指定合格。b）實行強制管理的電氣產品應具備“3C認證證書”。3、質量控制的關鍵，除把好材料、器件、設備的質量關外，按照施工技術規范要求把好施工工藝關。（三）對施工技術要求二、控制措施 通風管道的制作及安裝一、準備工作：、編制材料預算，向班組作詳細的技術及安全交底。、施工人員、機具設備到位（機具設備的檢查）。、根據工程進度情況，提交材料計劃，并按材質分別堆放整齊。D、施工前進行孔洞復核，并做好記錄工作。二、風管的制作玻鎂復合風管的制作制作工序：上模板 第一層布 面料 主料 第二層布 裝保溫板 第三層布 主料 第四層布 切割 續薄膜 抬板6、 成品養護固化 切邊 成品板三、管道的安裝1、風管支吊架的制作和安裝1）、采用鋼制膨脹螺栓固定。2）、吊架的吊桿平直，螺紋完整、光潔，吊桿拼接采用搭接，搭接長度不少于吊桿直徑的6倍，并在兩側焊接。3）、支吊架上的螺孔采用機械加工（電鉆），杜絕用氣割開孔。4）、矩形風管抱箍支架緊貼風管，折角平直，連接處留有螺栓收緊的距離。5）、靠墻或靠柱安裝的水平風管用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱的水平風管安裝采用托底吊架。6）、風管安裝時及時進行支吊架的固定和調整，保證位置正確，受力均勻。7）、支吊架做防腐處理。2、風管的安裝1）、采用吊架，吊架間距不大于2.4m，吊架用膨脹螺栓埋入樓板墻體，其埋入部分無7、需刷漆，只需除去油污。2）、吊架不安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作，吊架不直接吊在法蘭上，保證不破壞風管表層。3）、托架角鐵采用防銹漆處理，角鋼規格型號符合規范要求，順風管長度方向在風管下端形成托架。4）、根據施工現場情況，在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節一節地放在托架上逐節連接。一般安裝順序為先干管后支管。其連接方法為：將該風管接口密實、齊整，外表面用自攻螺絲套墊片緊固風管和內襯，在兩節風管接縫處，外表面用專用膠帶密封。5）、考慮裝璜時，在風口定位前征求裝璜施工單位后，再開風口。3、風管安裝時的安全問題：1）、起吊時，風管上防止站人。2）、抬到架上的風8、管要及時安裝，不能放置太久。3）、對較長的風管，起吊速度平穩，首尾呼應，防止因風管受力不均而造成變形。4）、使用梯子不得缺檔，不得墊高使用，上端扎牢，下端采取防滑措施，登高架要搭接牢固。4、嚴格質量標準，把好質量關：建立完善的質量保證體系，把好材料關，產品出廠時進行質量把關，絕不讓不合格產品流入工地。在項目經理部有專人負責質量問題，會同監理方按標準對施工進行質量管理。在各個班組指定班組長為質檢員，根據工程狀況，在風管吊裝完工前，會同監理為各相關工種提出對風管的保護措施，派專人巡查風管情況。在此期間，發現損壞及時修復，并保證風管修復的完好性。在每一層樓面安裝完畢，匯請監理檢查、驗收。保證做到：19、）、安裝牢固，位置標高和直走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。檢驗方法：觀察檢查。2）、支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定符合設計要求和施工規范要求，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。支架進行防銹處理。檢驗方法：觀察、尺量檢查。3）、風管連接嚴密不漏。檢驗方法：觀察檢查或漏光試驗。4）、矩形風管所采用的材料不產塵、不透氣、與風管設備的連接嚴密不漏。檢驗方法：燈光和觀察檢查5）、風管內壁清潔、無浮塵、油污、銹蝕及異物等。5、成品保護：1）、安裝完的風管保證風管表面潔凈。2）、暫停施工的系統風管開口處封閉，防止雜物進入。3）、交叉作業較多的場地，嚴禁以安裝完的風管作為支吊托物器相撞擊。410、）、風管不得與水接觸。5）、運載和安裝閥件時，避免由于撞碰而產生的破壞和變形。6、注意的質量問題：1）、起吊支架時，增強責任心，制完后及時刷油漆。2）、吊桿截取時仔細核對標高。3）、粘接時，防止遺漏涂膠。4）、風管在運輸、貯放、搬運過程中防止與雨水接觸，裝卸時嚴禁碰、撬、摔。5）、風管在有防雨水、地面無積水、無風沙的倉庫內存放，室內有較好的通風措施。直管立放，風管適當疊放，存放的地面平整并墊塑料布。6）、風管在吊裝前，用吸塵器對風管內壁進行防塵，同時根據技術要求對風管進行檢查，不合格決不準吊裝，并留下記號，待修復合格后再使用。四、風管系統調試風管系統的泄露盡量減少到最少程度，同時采取以下兩種試11、驗方法進行檢測。（1）、漏光試驗法對一定長度的風管，在周圍漆黑的環境下，用一個電壓不高于36V，功率100W以上帶保護罩的燈泡，在風管內從風管的一端緩慢移向另一端。如在風管外能觀察到光線射出，說明有較嚴重的漏風，對風管進行修補后再查。（2）、漏風試驗方法1）、試驗前準備工作：將連接風口的支管取下，并將開口處密封。2）、試驗方法：利用試驗風機向風管內鼓風，使風管內靜壓上升到700Pa并保持，此時該進風量既等于漏風量。該進風量用在風機與風管之間設置的孔板和壓差計來測量。風管內的靜壓則由另一臺壓差計測量。3）、試驗裝置：試驗風機：最大額定風量160m3/h；最大額定風壓2400Pa；連接管：100m12、m；孔板：2個；當漏風量Q130m3/h時，直徑0.0707m，孔板常數C為0.697；當漏風量Q130m3/h時，直徑0.0316m，孔板常數C為0.603；壓差計：測孔板壓差 0-2000Pa；測孔管靜壓 0-2000Pa；4）、試驗步驟：整個試驗過程作詳細記錄，包括漏風部位、漏風量、漏風的原因及其他情況等。漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被試風管上。關閉進風擋板，啟動風機。逐步打開進風擋板，直到風管內靜壓上升并保持在700Pa為止。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。漏風量測試：本試驗在13、有漏風聲音點密封之后進行。啟動風機，逐步打開擋風板，直到風管內靜壓上升保持在700Pa時，讀取孔板兩側的壓差，按公式計算漏風量和漏風率。5）、漏風量計算： 漏風量即通過孔板的風量，按下式進行計算：Q=3600Av=3600AC(2/*P)=5091AC(1/*P)式中：V：通過孔板風速（m/h）；Q：漏風量（m3/h）：空氣密度（Kg/m3）A：孔板內孔面積（m2）C：孔板常數P：空氣通過孔板的壓差（Pa）6）、漏風率計算：=Q/Q額100%式中：漏風率（%）Q額：被測風管系統（或管段設計風量）（m3/h）設備的安裝一、變頻多聯機的安裝空調冷媒、冷凝水系統（1） 材料采購： 本工程所選用或采購14、的材料（包括輔助材料）必須嚴格按照設計要求，符合相應國家標準，所購材料必須有生產廠家、產品標牌、有效的鑒定或合格證書等詳細資料。 （2）施工技術措施3.1主要材料a、 空調冷媒管采用優質去氫無磷無縫紫銅管。厚度滿足設計及廠家要求。b、 冷凝水管采用UPVC。c、 橡塑保溫材料采用國家優質難燃型B1級橡塑保溫材料，保溫厚度符合設計要求。3.2冷媒管道安裝a、 冷媒銅管選用必須質量可靠，使用前必須反復清潔，其清潔度100%；b、 在經過清潔處理后的冷媒銅管套上厚度能達到保溫系數的保溫套；c、 在穿墻或樓板的位置應設套管，套管內徑比管線外經略大；d、 冷媒銅管焊接過程中管內必須保持不斷的充氮氣，以防15、止焊接過程中產生氧化物。焊接點必須牢固，光滑不泄漏；e、 冷媒銅管走向必須橫平豎直，每隔一定距離（一般為1-1.5米）須用騎馬卡固定；f、 冷媒分支的選擇也必須嚴格根據圖紙及東芝技術規范配置，不得有誤，否則將造成冷媒流量分配不均，導致嚴重后果。除此之外，分支接頭焊接也必須水平，否則也造成冷媒流量分配不均，導致效果不佳。g、 在冷媒管道焊接完畢后，首先將室外機管連接，并分別從室外機閥門外的氣液維修口中充氮氣，將冷媒管道系統中可能存在的灰塵、污物吹除；h、 吹污工作結束后，進行室內機接口喇叭口的制作，嗽叭口必須對稱光滑，并涂上冷凍油，垂直對準室內機接口，先用手擰上，最后用二把扳手緊固喇叭口螺母；i16、 再從室外機閥門維修處充注氮氣32kgf/cm2，然后對室內機接口逐一檢查，確認不泄漏，整個冷媒系統在32kgf/cm2壓力保持24小時不降壓，即確認系統焊接合格；j、 在冷媒系統試壓合格后，對室內機接口及冷媒銅管焊接點未保溫處進行保溫。3.3冷凝水管安裝a、 根據設計施工圖進行安裝；b、 冷凝水管和水管接口，包括等徑、彎頭、零部件的尺寸要相配；c、 冷凝水管管道連接采用UPVC排水管，專用膠水粘接，不得泄漏；d、 對于有上排水的室內機冷凝水管高度不能超過上排水揚程，一般排水提升高度不大于300 mm，使其與室內機構成直角，并且與室內機距離不大于 300 mm；e、 冷凝水管坡度為大于1：117、00，排向洗手間地漏，且每隔1.2米須用騎馬固定，不能彎曲；f、 冷凝水管全部連接好后加水檢驗，確認無泄漏處，且水能全部流出后為合格；g、 用夾箍夾緊冷凝水管排出口，夾箍及冷凝水管口必須保溫；h、 室內冷凝水管全部保溫。i、 電源線、信號線和遙控器施工技術措施1、電源線及信號線安裝工藝a、確認空氣開關、保險絲及電線的大小都要和系統相配；b、所有的電線必須使用銅線；c、根據設計圖紙方向預先排放電線管及接線盒，電線管管徑應足夠大，電線管應保持橫平豎直；d、根據接線圖在電線管內穿好所有電線；e、接線時應連接正確，嚴禁將電源線和信號線接錯；f、必須正確接好接地線；g、所有接線必須牢靠；h、在通電源前再18、次檢查接線，確認沒有錯誤，方能通電。2、遙控器安裝工藝a、從設計圖紙上確定遙控器安裝位置，并預先固定好開關盒；b、從開關盒至室內機排放電線管，并放好電線；c、待裝璜結束后，空調機組調試前安裝好遙控器；d、安裝時從遙控器上面部分的縫隙內插入一字螺絲刀，拆下遙控器底板；e、將取下的底板固定在預放的開關盒上，底板應橫平豎直，且不要過分擰緊螺絲而使底板發生變形；f、將電線接至遙控器上，接線螺絲要擰緊，二根電線無極性；g、檢查遙控器上的主副開關設定正確后，將其安裝在底板上。應注意不要壓緊電線，四邊卡口均卡住，四周平整；j、 在安裝過程中不要用手直接觸摸印刷線路板。二、空調器安裝（1）空調器安裝前的準備工19、作A、空調器拆包前后把安裝機房進行打掃干凈。拆包后應按裝箱單進行清點，樣看部件、配件、技術資料是否齊全，參數是否與設計要求一致。實物性能與文字技術資料是否一致，合格書是否齊全。B、外觀檢查、外表涂料有無碰傷損壞，設備檢查門、門框是否平整、密封條應符合規定要求，拼接縫是否嚴密、內部配件有無損傷，損壞的應修復或更換。C、隨機風機、閥件、儀表應進行檢查，在可能的情況下應再次對風機性能進行測試，儀表安裝前應校驗。D、外觀檢查及重要部件測試合格后，應對壁板、表面、風機內部、過濾器框架、熱交換器表面進行清洗、擦拭除去塵土、雜物、油污。檢查安裝基礎是平整。檢查合格后即可進行空調器的組裝。（2）空調器的安裝120、整體機組吊裝要保持水平，以保證風機平衡運行。2、空調機組表冷器（加熱器）進出水管上必須安裝的截止閥、排水閥、排氣閥，開機時應及時打開排氣閥將機內空氣排除。3、表冷器（加熱器）進出水管在機組外應裝有流量調節閥門，以用來調節水量，在檢修時切斷冷熱源。4、安裝空調機時應嚴禁建筑垃圾及其它落入風機出風口，安裝好后應先用轉動風機葉輪，檢查風機轉動是否靈活、機殼內有無異物以及風機葉輪有無碰撞現象，風機轉動正常方可開機運行。5、風機采用380V/3Ph/50Hz電源。電源接通后，手動啟動風機，觀察葉輪旋轉方向正確后，才能正常運行。6、作為新風機組時，應在新風管道上安裝保溫閥門，防止冬季停機時表冷器（加熱器21、）凍壞。7、該機組不使用季節，應使表冷器（加熱器）內充滿水，以減少管道腐蝕；冬季不使用時則必須將表冷器（加熱器）及相應管道中的水排空，以免表冷器（加熱器）發生凍裂現象，破壞空調設備。8、過濾器應定時清洗，防止灰塵過多阻力加大，風量減少。9、本機組未明確安裝環境時，按室內安裝供貨，機組安裝使用環境溫度為540，濕度95%；如需將機組安裝于室外（諸如屋頂、地面等）請注明，屆時我公司按室外型機組供貨，機組安裝使用環境溫度為-3555。三、通風機的安裝1、通風機安裝前的準備主要的安裝機具有：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉布、棉紗頭22、油桶等。通風、空調的風機安裝所使用的主要材料、成品或半成品均有出廠合格證或質量鑒定文件。通風機開箱檢查時，根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進、出口位置等與設計相符，電機滑軌及地腳螺栓齊備，且無缺損。2、通風機安裝A、通風機基礎各部位尺寸符合設計要求，清除預留孔及基礎上的雜物、油污，二次灌漿采用碎石混凝土，其標號比基礎的混凝土高一級，并搗固密實，地腳螺栓無歪斜現象。B、在吊裝風機時，防止繩索的捆綁損傷機件的表面。轉子、軸頸和軸封等處亦不作為捆綁的位置。整體安裝風機吊裝時，直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵成對使用，設備安裝好后每一組墊鐵點焊23、在一起，防止受力時松動。風機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。風機安裝在無減振器的機座上時，墊上4-5mm厚的橡膠板找平找正后固牢。C、通風機的機軸保持水平度，風機與電動機用連軸器連接時，兩軸中心線在同一直線上。電動機水平安裝在滑座或固定在基礎上，以通風機為準（具有同心度）找正。安裝在室外的通風機設防護罩，通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度可用手敲打已安裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。D、通風機的進風管、出風管等裝置設單獨的支撐，并與24、基礎或其他建筑物連接牢固；風管與風機連接時，杜絕硬拉法蘭面。機殼不能承受風管等其他機件的重量，防止機殼變形。風管出風口通過軟接頭與風管連接。風機采用減振機座時，出風口采用軟接頭。E、通風機的傳動裝置外露部分有防護罩，通風機的進風口或進風管路直通大氣時，設保護網或采取其他安全措施。F、風機調試前，將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活，滾動軸承裝配的風機，兩軸承架上軸承孔的同心度，待葉輪和軸裝好后，以轉動靈活為準。直聯傳動的風機不亦拆卸清洗。G、輸送產生凝結水的潮濕空氣的通風機，在機殼底部設置一個直徑為15-20mm的放水閥或水封彎管。H、固定通風機的地腳螺栓，除帶有25、墊圈外，并設防松裝置。I、通風機出口的接出風管，順葉輪旋轉方向接出彎頭。在現場條件允許的情況下，保證出口至彎頭的距離大于或等于風口出口長邊尺寸的倍。如果受現場條件限制達不到要求，在彎管內設導流葉片彌補。J、通風機附屬的自控設備和觀測儀器，儀表安裝，按設備技術文件規定執行。3、風機測試風機試運轉前加適當的潤滑油，并檢查各項的安全措施；盤動葉輪，保證葉輪旋轉方向正確，無卡阻和摩擦現象，試運轉持續時間不小于2h；滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。轉動后，再進行檢查風機減振基礎有無移位和損壞現象，作好記錄。四、風口的安裝1、在安裝風口時，注意風口與26、所在房間內線條協調一致，尤其當風管暗裝時，風口應順從房間的線條。風口是唯外露于室內的部件，故對它的外形要求要高一些，確保風口外表裝飾面平整光滑。2、百葉式風口的葉片間距允許偏差為1.0mm，兩端軸同心，葉片中心線直線度允許偏差為3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。風口的轉動、調節部分靈活、可靠，定位后無松動象。風口外表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點光滑。3、風口與風管的連接要嚴密、牢固；邊框與建筑裝鈽面貼實，外表面平整不變形，調節靈活。風口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不大于2/1000。同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度一致，排27、列整齊。五、閥門的安裝1、安裝注意事項A、風閥的結構要牢固，調節靈活、定位準確、可靠，并標明風閥的啟閉方向及調節角度。B、蝶閥閥板與殼體的間隙均勻，不得碰擦； C、多葉風閥的葉片間距均勻，關閉時相互貼合。大截面的多葉調節閥要提高葉片與軸的剛度；并宜實施分組調節。2、風閥安裝要點A、多葉閥、防火閥、排煙閥等宜安裝在便于操作的部位。B、防火閥安裝，方向位置要正確，易熔件迎氣流方向，防火分區隔墻兩側的防火閥距墻面200mm，安裝后做動作試驗，保證其閥板的啟閉靈活，動作可靠。C、安裝防火閥前，先檢查防火閥的外形及操作機構是否完發無損，通電動作是否靈可靠。確認正常后，再進行安裝。D、防火閥的電氣配管單獨28、設置。以保證火警時能正常供電。埋敷設有電氣線路采用鋼管做保護套管，布線時保證火災時不致被燒毀。E、防火閥的感溫器向系統的迎風面，防火閥的熔斷器要取出，待安裝完成并且調試結束后，在行裝入。F、防火閥單獨設置支、吊架，可靠的固定在規定的位置上，確?；馂陌l生時不因風管變形而影響其功能。G、閥門設置在吊頂或墻體內側時，要在閥門檢查口和進行手動復位的位置開檢查門. H、排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋導管）的位置符合設計要求，預埋管無死彎及癟陷現象。排煙閥安裝后做動作試驗，手動、電動操作要靈敏、可靠，閥板關閉時嚴密。I、止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向與氣流方向一致。J、變風量系統末端裝置安29、裝時，設獨立的支、吊架，與風管相接前均做動作試驗。K、手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向與受沖擊波方向一致。六、消聲器的安裝1、消聲器外表面平整，無明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；2、吸聲片外包玻纖布平整無破損，兩端設置的導風條完好。3、緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，不得松動、脫落；4、穿孔板表面清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。5、消聲器的安裝方向正確，不得損壞和受潮。6、大型組合式消聲室的現場安裝，按照正確的施工順序進行。消聲組件的排列、方向與位置符合設計要求，其單個消聲器組件的固定牢固。當有2個或2個以上消聲元件組成消聲組件時，保證其連接緊密，無松動現象，連接處表面過渡圓滑。多聯機系統空調調試30、1、確認整個冷媒系統不泄漏；2、放出冷媒系統內所有氮氣，對系統進行抽真空，抽至最小為4毫巴，檢查真空狀態，真空壓力2小時不上升為合格；3、根據冷媒銅管的實際長度計算并補加制冷劑；4、完全打開每個室外機的閥門；5、再次檢查室外機、室內機的電源線、信號線連接是否正確，接線是否牢固，并暫時斷開功能機上信號線；6、對室外機通電后，各個室外機的電源分別確認380V，220V。在正常范圍內，室外機須保持連續通電6小時后方能開機運轉；7、對室內機通電后，檢測各個室內機上的電壓是否在正常范圍內；8、對各處遙控器進行檢查，其顯示是否正確，將遙控器設定至風扇檔開機，確認每個室內機動作是否正常；9、根據現場具體情況，用遙控器分別進行現場設定后，用遙控器關機，并切斷電源；10、確認室外機已連續通電6小時以上，切斷室外機電源，并恢復功能機上信號線；11、再次接通室外機、室內機電源，根據現場具體情況對室外機進行設定；12、室外機設定好后，逐個開動室內機，并設定制冷狀態；（冬季須設定在調試狀態）13、室外機起動運轉后，檢查運轉聲音、電流、電壓情況有無異常，30分鐘后，待系統運行穩定后記錄各項數據；14、對室內機逐個檢查用溫度計測進、出口風溫度并記錄；15、確認單獨開每個室內機、室外機功能起動并制冷；16、整理調試報告，判斷系統運行是否正常，是否再次補充制冷劑。