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1、頂管工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則批準(zhǔn)： 日期： 編制： 日期： 目 錄1. 工程概況及專業(yè)工程的特點(diǎn)2. 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制依據(jù)3. 頂管施工質(zhì)量監(jiān)理工作的流程4. 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5. 監(jiān)理工作的方法及措施6. 安全監(jiān)理的控制要點(diǎn)頂管工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1. 工程概況及專業(yè)工程的特點(diǎn)1.1 工程概況1.1.1 工程名稱：（污水治理、自來(lái)水廠、電廠取水、排水等）1.1.2 建設(shè)單位1.1.3 設(shè)計(jì)單位1.1.4 施工單位1.1.5 監(jiān)理單位1.1.6 地質(zhì)勘察單位1.2 工程范圍及施工內(nèi)容（參閱標(biāo)書及施工合同）本工程采用頂管法施工，由頂管工作坑（沉井、地下連續(xù)墻、板樁圍坑等）、管道（鋼管、2、鋼筋砼管）及接收坑（沉井、地下連續(xù)墻板樁、圍坑等）組成，直徑為1000mm3500的管道，分幾段頂進(jìn)。2#工作井向1#接收井頂進(jìn)，2#工作井向3#接收井頂進(jìn)，3#接收井兼工作井向4#接收井頂進(jìn)，進(jìn)行雙向或單向頂進(jìn)。鋼筋砼管道采用“F”鋼承口式，楔型橡膠圈接口（鋼管采用破口焊接接口），幾個(gè)頂管段的頂進(jìn)長(zhǎng)度及管底標(biāo)高（見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙）。施工工期：（參閱施工合同）1.3 本工程的特點(diǎn)和施工難點(diǎn)1.3.1 本工程的特點(diǎn)本工程地下管道布置，涉及范圍大，有沿道路邊和道路中間方向頂進(jìn)管道，有橫穿道路頂管，有直線頂進(jìn)，也有曲線頂進(jìn)的，有從黃浦江、小河浜底下穿越頂管的，有從地面建筑（樓房、鐵路、鐵塔）下面穿越頂進(jìn)的3、，也有從各種管線下面或上面（煤氣、自來(lái)水、污水、電纜等）穿越頂進(jìn)的，各種穿越都有各自的特點(diǎn)，均需有不同的措施。1.3.2 施工難點(diǎn)及措施1. 穿越黃浦江底頂管需在地面以下25米左右進(jìn)行，水土壓力較大，對(duì)頂管的機(jī)頭、中繼環(huán)、穿墻止水等要求很高，對(duì)頂管的進(jìn)出洞的施工措施和方法要切當(dāng)，要落實(shí)到位，組合式密封中繼環(huán)要保證質(zhì)量，訓(xùn)練有素。1. 頂管段的距離有100多米的有600-700米甚至更長(zhǎng)的，對(duì)長(zhǎng)距離或超長(zhǎng)距離頂管的施工工藝和措施，根據(jù)頂管穿越土層的性質(zhì)及埋置深度，選用頂管機(jī)頭型式中繼環(huán)的結(jié)構(gòu)形式及減阻泥漿配比參數(shù)。1. 穿越樓房和高壓鐵塔，鐵路，砼渠道時(shí)，對(duì)土體擾動(dòng)沉降很敏感，必須事先采取有效的4、注漿、監(jiān)測(cè)及調(diào)整頂進(jìn)操作參數(shù)等具體措施，確保安全。除應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)范外，并應(yīng)符合鐵路、電力、公路等有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。1. 穿越各種地下管線包括雨污水管（砼管）、自來(lái)水管（鋼管）、電力電纜、電訊電纜、煤氣管道等不同口徑材質(zhì)，埋置深度和埋置方法都要事先排摸清楚，采取有效的保護(hù)措施。進(jìn)行土體加固，進(jìn)行監(jiān)測(cè)，信息化指導(dǎo)施工對(duì)頂管操作參數(shù)適當(dāng)修改，放慢頂進(jìn)速度，控制頂管機(jī)出土量，保證土壓水壓氣壓的平衡，減少對(duì)周圍土體的擾動(dòng)等等。遇到流塑軟土，可利用設(shè)置在刀盤前面的中心注漿孔直接向開(kāi)挖面土體注漿，改善土體塑性，提高土體強(qiáng)度，避免土體流失。1. 穿越江底和河浜底頂管施工要事先探采測(cè)江河底最低點(diǎn)與頂管頂部的距離5、，接“規(guī)范”不能小于1.2倍管直徑，遇到覆蓋土較淺而土質(zhì)為流態(tài)淤泥，對(duì)頂管的糾偏有困難，要采取必要的措施，防止頂管工具頭上漂或冒頂。用砂土混合物砂包或粘土包拋填河低凹處，厚度需經(jīng)抗浮計(jì)算或在管內(nèi)（鋼管）采用加壓重塊的辦法解決。1. 遇頂管糾偏失效和中繼環(huán)進(jìn)水失效漏水，進(jìn)出洞口漏水漏砂等及其他突發(fā)情況，需啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。1. 當(dāng)兩條平行管道均采用頂管法施工時(shí)，應(yīng)貫徹先深后淺、先大后小的原則，當(dāng)兩段管道平行頂進(jìn)時(shí)，其相鄰管壁間最小凈距一般不小于大管的管節(jié)外徑。1.4 水文、地質(zhì)資料是工程施工的重要依據(jù)地下工程直接與水、土打交道，必須熟悉本工程范圍內(nèi)的地質(zhì)地貌，土的分層、土的物理力學(xué)性質(zhì)及水文地質(zhì)情況6、，對(duì)頂管施工尤為重要。1.4.1 本工程范圍內(nèi)應(yīng)有足夠數(shù)量的地質(zhì)勘察鉆孔資料，如有不足需按規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)勘，必要時(shí)加密勘探，勘探結(jié)果要由有資質(zhì)勘察單位出報(bào)告。1.4.2 詳細(xì)分析勘察資料，結(jié)合頂管施工的特殊工況，確定有效的施工方法，選擇適當(dāng)?shù)捻敼芄ぞ哳^（頂管機(jī)）和頂管設(shè)備，制定頂管進(jìn)出洞的施工措施，在以粘土為主，軟塑粘性土層中頂進(jìn)宜考慮用水力頂管機(jī)、擠壓式頂管機(jī)、多刀盤和大刀盤土壓平衡式頂管機(jī)，進(jìn)出洞口土層宜用攪拌樁或旋噴樁加固，在以砂土成份多的粉質(zhì)砂性土層中頂進(jìn)，宜考慮加泥加氣泥水平衡頂管機(jī)，大刀盤土壓頂管機(jī)，必要時(shí)在氣壓下頂進(jìn)，進(jìn)出洞口土層宜用壓密注漿、攪拌樁或用深井降水、鋼板樁封閉等方法。27、. 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制依據(jù)2.1 本細(xì)則是在監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)上，針對(duì)本工程實(shí)際情況進(jìn)行編制；2.2 本細(xì)則的編制依據(jù)2.2.1 本工程建設(shè)監(jiān)理合同；2.2.2 本工程施工承包合同；2.2.3 本工程有效設(shè)計(jì)文件，已批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)和其它文件；2.2.4 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；2.2.5 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008；2.2.6 市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 DBJ08-220-96；2.2.7 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 DGJ08-11-2010；2.2.8 市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程DG/TJ08-87-2009；2.2.9 市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收8、規(guī)范 DG/TJ08-236-2006； 2.2.10 本工程地質(zhì)和水文資料；2.2.11 頂管穿越地區(qū)的周圍地下管線和建（構(gòu)）筑物相關(guān)資料。3.頂管施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖施工方案準(zhǔn)備工作開(kāi)工申請(qǐng)單施工單位監(jiān)理檢查交底復(fù)檢測(cè)量、管線定位監(jiān)理工程師審查 不同意砼強(qiáng)度符合要求施工單位工作井、接收井制作及下沉、封底施工單位 同意砼強(qiáng)度符合要求監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審查 不合格頂管設(shè)備安裝，檢查驗(yàn)收施工單位 合格不合格退場(chǎng)監(jiān)理工程師審查 不合格 管節(jié)符合質(zhì)量要求監(jiān)理單位頂管過(guò)程的監(jiān)控和檢查施工單位 合格預(yù)算 合格 不合格 監(jiān)理工程師跟蹤檢查接口報(bào)驗(yàn)施工單位 合格防腐處理報(bào)驗(yàn)施工單位 不合格監(jiān)理工程師審查9、 合格 不監(jiān)理工程師審查閉水試驗(yàn)（施工單位） 合格 合 格監(jiān)理工程師審查 不合格 頂管工程驗(yàn)收，監(jiān)理小結(jié)（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）頂管工程驗(yàn)收，施工小結(jié)（施工單位） 合格4. 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 監(jiān)理工作的目標(biāo)值本工程管道采用頂管法施工，頂管質(zhì)量控制是監(jiān)理控制工作中的重中之重，是成敗的關(guān)鍵。從頂管的施工準(zhǔn)備質(zhì)量、管節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量、頂進(jìn)施工的質(zhì)量、頂管出洞的質(zhì)量直至竣工驗(yàn)收，最后達(dá)到頂管的軸線偏差、標(biāo)高偏差及業(yè)主要求對(duì)周圍環(huán)境、地面建筑物和地下管線的保護(hù)，均達(dá)到業(yè)主、設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，達(dá)到優(yōu)良工程的目標(biāo)、安全、文明施工達(dá)到無(wú)重大事故，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。4.2 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)4.2.1 檢查10、落實(shí)頂管施工的條件和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4. 熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明，已審批“施工組織設(shè)計(jì)”。4. 考察檢查管節(jié)生產(chǎn)廠的資質(zhì)、生產(chǎn)管節(jié)的質(zhì)量及提出管節(jié)吊運(yùn)的要求。4. 查驗(yàn)頂管工作井（坑）及接收井（坑）施工完畢，符合設(shè)計(jì)和頂管施工的要求，包括井（坑）的軸線和高程情況，要符合設(shè)計(jì)和施工的要求。4. 對(duì)已選用的頂管工具管（頂管機(jī)）、頂進(jìn)系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)（注漿和減阻泥漿）、供電系統(tǒng)、出土吊運(yùn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員均要有合格證，持證上崗。4. 對(duì)頂管段的頂管軸線和標(biāo)高的測(cè)量放樣及定位要復(fù)核無(wú)誤，包括從井上軸線和標(biāo)高引入頂管工作井下的軸線和標(biāo)高的控制點(diǎn)。4. 頂管工作井（坑11、）下頂管頂進(jìn)系統(tǒng)和后座（鋼板或鋼筋砼座）的布置，頂管導(dǎo)軌安裝準(zhǔn)確牢固，兩根軌道的中軸線與頂管設(shè)計(jì)軸線偏差應(yīng)小于3mm，兩根軌道的高差為0+3mm，確保頂管機(jī)頭出洞。4. 檢查出洞及穿墻止水措施落實(shí)情況，洞外土體加固效果，不論注漿、攪拌樁、旋噴樁或采用井點(diǎn)降水均要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，保證土體穩(wěn)定，穿墻止水采用橡膠廉簾套或盤根（橡膠或油浸麻），止水均要保證管節(jié)與穿墻洞壁間不漏泥漏水，保證井外水土穩(wěn)定。頂管工具頭（頂管機(jī)）順利出洞。4. 對(duì)頂管影響區(qū)域的道路、建筑物和管線的沉降觀測(cè)點(diǎn)，按審批的方案設(shè)置完畢，保護(hù)方案和措施已落實(shí)。4.2.2 管道頂進(jìn)施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)4.2.2.1 要做好扎扎實(shí)實(shí)的技術(shù)交底12、安全交底，讓所有施工人員除了解和掌握頂管操作技能、注意事項(xiàng)外，還應(yīng)了解和掌握、應(yīng)付和處置涌水流砂等意外（緊急）情況的方法。4.2.2.2 拆除封門時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定1) 采用鋼板樁支撐時(shí)，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落。2) 采用沉井時(shí)，應(yīng)先拆除內(nèi)側(cè)的臨時(shí)封門，再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填措施。3) 在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí)，封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。4.2.2.3 工具管開(kāi)始頂進(jìn)510m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為軸線位置3mm，高程03mm，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)砼管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，可將前35節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。4.2.2.413、 工具管出洞后，3050m的較短頂進(jìn)地段，進(jìn)行設(shè)置、調(diào)整頂管參數(shù)（水、土、氣壓力平衡，出土量、頂力、減阻泥漿等），優(yōu)化頂管工藝，為繼續(xù)頂進(jìn)和長(zhǎng)距離頂進(jìn)施工積累經(jīng)驗(yàn)。4.2.2.5 在管道頂進(jìn)的全部過(guò)程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差，產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施，工具管進(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)。4.2.2.6 糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定1) 應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏。2) 應(yīng)采用小角度逐漸糾偏，最大允許糾偏角度參照設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范。3) 糾正工具管旋轉(zhuǎn)時(shí)，宜采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整14、或采用改變刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，或在管內(nèi)相對(duì)于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。4.2.2.7 管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過(guò)程中，遇到下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時(shí)處理1) 工具管前方遇到障礙。2) 后背墻變形嚴(yán)重。3) 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象。4) 管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效。5) 頂力超過(guò)管端的允許頂力。6) 油泵油路發(fā)生異常現(xiàn)象。7) 管接縫中漏泥漿。4.2.2.8 當(dāng)管道停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取防止土體塌方的措施。4.2.2.9 當(dāng)頂進(jìn)阻力超過(guò)主頂千斤頂?shù)脑试S總頂力，砼管節(jié)的允許壓力或工作坑（井）后背土體（砼）允許反力，而無(wú)法一次達(dá)到要求頂進(jìn)長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)采用中繼環(huán)接力頂進(jìn)技術(shù)，實(shí)行分段逐次頂進(jìn)。中繼環(huán)的設(shè)計(jì)必須滿足15、剛度大、安裝方便、加工精確，并在使用中具有水密性的要求，并應(yīng)有安全貯備。4.2.2.10 建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核之處，并加以保護(hù)。頂進(jìn)中的原始記錄必須連續(xù)、真實(shí)，表格填寫清楚，貫通后應(yīng)全線復(fù)測(cè)、繪制頂進(jìn)軌跡圖（包括高程、方向、頂力曲線）。4.2.2.11 當(dāng)頂管工具管離接收井（坑）洞口50100m時(shí)，應(yīng)對(duì)頂進(jìn)軸線、標(biāo)高、坡度與接收井（坑）洞口的中心、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)比較，瞄準(zhǔn)進(jìn)洞口進(jìn)行糾偏，檢查接收井（坑）洞口外側(cè)地基加固效果及井內(nèi)坑底接收工具管的準(zhǔn)備工作。當(dāng)工具管端面貼近洞口時(shí)，才準(zhǔn)予拆除洞口封堵墻或封板，工具管頂入接收導(dǎo)軌，及時(shí)進(jìn)行管壁與洞口封堵。16、4.2.2.12 頂進(jìn)結(jié)束后，端頭一般超出洞口內(nèi)壁2030cm，鑿除超長(zhǎng)管節(jié)，管節(jié)外壁與洞口的封堵，連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)處理，并達(dá)到不滲漏。管節(jié)接口內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。中繼環(huán)應(yīng)從第一組起逐組拆卸千斤頂，并將空檔碰攏，節(jié)口處按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范處理好。采用減阻泥漿布置的壓注漿孔，應(yīng)封堵嚴(yán)密，不滲不漏。4.2.2.13 頂管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 鋼筋砼管頂進(jìn)不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口，管底坡度不得有倒落水。管節(jié)不裂、不滲水，管內(nèi)不得有泥土、建筑垃圾等雜物。2) 鋼筋砼管的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管縫，貼緊，不脫落。3) 頂進(jìn)管道允許偏差應(yīng)符合市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程表17、的規(guī)定管線軸線偏差：L100m 為50mm L100m 為100mm標(biāo)高偏差： L100m 為+30 -40mm L100m 為+60 -80mm相鄰管節(jié)錯(cuò)口：15mm5. 監(jiān)理工作的方法及措施按已簽訂的“監(jiān)理合同”中的監(jiān)理范圍和內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)理，在監(jiān)理規(guī)劃的指導(dǎo)下，對(duì)本工程制定監(jiān)理工作的方法及措施。5.1 由項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)安排一定數(shù)量、有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理員和監(jiān)理工程師，對(duì)本工程進(jìn)行監(jiān)理，按“監(jiān)理規(guī)劃”及“監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”中的監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值進(jìn)行工序、工藝、質(zhì)量的監(jiān)理工作。分工明確，職責(zé)分明，工地有工人施工，就有監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)，頂管白天黑夜連續(xù)施工，監(jiān)理人員也白天黑夜巡視、旁站、檢查。監(jiān)理人員每天填18、寫如頂管施工監(jiān)理日記、安全監(jiān)理日記及旁站記錄。5.2 頂管工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)5.2.1 對(duì)頂管施工前準(zhǔn)備工作的監(jiān)理5. 查閱頂管項(xiàng)目施工主要管理人員特殊工程的資質(zhì)和上崗證，人員上崗到位率。5. 已審批的“頂管施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行補(bǔ)充細(xì)化后，組織督促對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底，施工人員明確了解頂管施工工藝的流程和具體要求。5. 對(duì)頂管施工中原材料、半成品和成品的質(zhì)保書、合格證進(jìn)行校驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)材質(zhì)的復(fù)試。對(duì)管節(jié)在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中缺損部分要修復(fù)，現(xiàn)場(chǎng)管節(jié)核對(duì)管節(jié)的生產(chǎn)日期、編號(hào)合格證、型號(hào)，再重新編排下井的頂進(jìn)編號(hào)。檢查管節(jié)的承插口是否符合要求，止水橡膠圈安裝完好，才能頂進(jìn)19、。5. 復(fù)測(cè)頂管導(dǎo)軌的軸線和標(biāo)高，符合要求后，安裝頂管工具管。檢查頂進(jìn)系統(tǒng)的千斤頂、油泵車、后座安裝、剛性頂鐵、U型頂鐵等，檢查穿墻止水的安裝是否到位、嚴(yán)密，檢查洞口外土體加固后效果，檢查頂管（機(jī)頭）的中心線，調(diào)整工具管的姿態(tài)。一切準(zhǔn)備就緒，才能同意開(kāi)啟封門板（墻）進(jìn)行出洞穿墻施工。5.2.2 對(duì)管節(jié)穿墻出洞的監(jiān)理5. 出洞前，必須檢查頂管整個(gè)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常，要求拆除封門板（墻）的人員設(shè)備就位。5. 穿墻時(shí)，先拆除洞口內(nèi)側(cè)封門板（墻），迅速將工具管頂入穿墻洞口內(nèi)，安裝好穿墻止水（橡膠簾套、盤根止水），無(wú)滲漏泥水，再拆除洞口外封門（板樁、旋噴樁、攪拌樁等），再將工具管連續(xù)頂進(jìn)出洞，出洞時(shí)，20、頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)，防止機(jī)頭下沉“磕頭”，檢查機(jī)頭后三節(jié)管節(jié)必須與機(jī)頭牢固連接。持續(xù)頂進(jìn)1030m，頂管形成正常的頂管軌跡。5. 穿墻出洞遇到不利情況，如遇到障礙物、遇到機(jī)頭下沉嚴(yán)重，應(yīng)暫緩頂進(jìn)，查明原因，經(jīng)處理后再頂進(jìn)。特殊情況，有相關(guān)措施保護(hù)才將機(jī)頭退出，經(jīng)處理后，再次穿墻出洞。5.2.3 對(duì)管節(jié)頂進(jìn)過(guò)程中的監(jiān)理5. 正常頂進(jìn)，日夜連續(xù)進(jìn)行，監(jiān)理白天黑夜派員進(jìn)行旁站監(jiān)理，記錄頂進(jìn)的管節(jié)生產(chǎn)日期、外觀情況、止水密封圈安裝情況、頂進(jìn)的管節(jié)號(hào)和型號(hào)、頂進(jìn)管節(jié)的軸線和偏差情況、頂進(jìn)頂力、頂進(jìn)的速度以及地面沉降觀測(cè)等情況等。頂管頂進(jìn)重要依據(jù)和參數(shù)。5. 對(duì)頂進(jìn)過(guò)程中的測(cè)量監(jiān)理，在出洞期間頂進(jìn)測(cè)量要加21、密，每頂進(jìn)30cm不少于一次測(cè)量，正常頂進(jìn)期間，每頂進(jìn)100cm不少于一次測(cè)量，測(cè)量監(jiān)理進(jìn)行跟蹤復(fù)測(cè)，每頂進(jìn)5m10m復(fù)測(cè)一次，監(jiān)理人員及時(shí)繪制頂管軸線和標(biāo)高的軌跡曲線，及時(shí)分析頂管的偏差情況和原因，施工單位采取有效的糾偏措施，掌握“勤測(cè)勤糾” 、“小幅度糾偏”，最大糾偏值不應(yīng)超過(guò)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定值。5. 為減少頂進(jìn)的阻力，采用泥漿減阻措施，對(duì)減阻泥漿的方案進(jìn)行審查，減阻泥漿的配比要通過(guò)試驗(yàn)，壓注漿孔的布置一個(gè)管斷面最少布置上、左、右三個(gè)，根據(jù)注漿量和能力確定注漿斷面的間距，并有補(bǔ)漿系統(tǒng)，達(dá)到管節(jié)周圍形成減阻泥漿套。5. 監(jiān)理對(duì)頂進(jìn)阻力密切關(guān)注，主千斤頂站的總頂力不允許超過(guò)后座靠背的設(shè)計(jì)頂力，頂22、進(jìn)長(zhǎng)度增加，頂力增大，超過(guò)允許值，必須借助中繼環(huán)接力頂進(jìn)，要檢查中繼環(huán)的質(zhì)量、止水密封可靠，要有足夠數(shù)量。5. 當(dāng)頂管穿越地面建筑物、高壓鐵塔、砼箱涵渠道、江河床底時(shí)，監(jiān)理要密切關(guān)注，頂管機(jī)的水、土壓力的平衡，控制出土量和頂進(jìn)速度，要信息化施工及時(shí)與地面監(jiān)測(cè)取得聯(lián)系，調(diào)整頂進(jìn)的參數(shù)，地面的跟蹤注漿等措施，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告及時(shí)注漿，當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)出警報(bào)，要及時(shí)研究，應(yīng)急措施要啟動(dòng)，每天的監(jiān)測(cè)和頂進(jìn)情況及時(shí)通報(bào)業(yè)主和有關(guān)部門，確保頂管安全通過(guò)。5. 頂進(jìn)過(guò)程中遇到障礙物，必須采取有效的處理措施，對(duì)頂管頂進(jìn)和質(zhì)量有直接影響，處理方案要審批，氣壓下處理要編制氣壓處理方案和專項(xiàng)安全操作方案。監(jiān)理要檢查供氣系統(tǒng)23、人員進(jìn)出的氣壓變壓裝置和氣壓減壓過(guò)程的控制等規(guī)定。對(duì)有毒有害氣體的檢測(cè)，管道內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)等。5.2.4 對(duì)頂管進(jìn)洞的監(jiān)理5.2.4.1 為確保頂管準(zhǔn)確頂進(jìn)接收井（坑）預(yù)留洞，對(duì)頂進(jìn)軸線和標(biāo)高的復(fù)測(cè)監(jiān)理，督促施工單位在離進(jìn)洞口50m100m時(shí)，特別是曲線頂管，應(yīng)復(fù)測(cè)頂管的軸線和標(biāo)高，確定與頂進(jìn)預(yù)留洞中心和標(biāo)高的差值，加密測(cè)量、制定糾偏方案，瞄準(zhǔn)接收井預(yù)留洞，保證頂管機(jī)頭準(zhǔn)確進(jìn)洞。在預(yù)留洞井壁外側(cè)，提前做好土體加固措施（井點(diǎn)降水或注漿），頂管機(jī)頭安全進(jìn)入預(yù)留洞，貼近封門板（墻），找出管節(jié)中心，拆除管節(jié)周圍封門板（墻），管節(jié)安全進(jìn)入。5.2.4.2 督促施工單位做好接收井（坑）內(nèi)接收頂管機(jī)頭的準(zhǔn)備工24、作，頂管機(jī)平穩(wěn)進(jìn)入接收井軌道上，安全拆卸、吊上井，頂管結(jié)束。5.2.4.3 頂管結(jié)束后，對(duì)進(jìn)出洞口按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砼封堵的監(jiān)理，檢查管內(nèi)管節(jié)的接口、接縫處理，檢查中繼環(huán)的拆除及并攏縫隙，進(jìn)行砼澆筑（或焊接）處理，對(duì)管接口縫、注漿孔進(jìn)行嵌縫堵漏，達(dá)到不滲漏、較平整，交付防腐施工。5.2.5 竣工驗(yàn)收督促施工單位對(duì)頂管管道進(jìn)行貫通測(cè)量，檢查、整理竣工資料，繪制竣工頂管軸線、標(biāo)高軌跡圖，提交竣工驗(yàn)收。6. 安全監(jiān)理的控制要點(diǎn)6.1 審查承包方的安全生產(chǎn)許可證、承包方與業(yè)主簽訂的安全協(xié)議。6.2 審查承包方的安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。6.3 審查承包方的25、安全技術(shù)方案（包括專項(xiàng)安全方案），制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。6.4 審查承包方特殊工種操作人員資質(zhì)證書（上崗證），督促承包方對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育和安全交底。6.5 審查承包方主要施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能、檢修證，督促承包方檢查機(jī)械設(shè)備完好率和操作運(yùn)行情況的記錄。6.6 審查承包方施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施和臨時(shí)用電、防火安全計(jì)劃。6.7 督促承包方制定創(chuàng)建文明工地的計(jì)劃，按規(guī)定配置工地衛(wèi)生設(shè)施，健全工地衛(wèi)生管理制度。6.8 頂管施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行政府和有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明標(biāo)化的政策、法令、規(guī)定和規(guī)程。6.8.1 審查承包方對(duì)頂管施工影響范圍內(nèi)公共管線和地面建筑物的保護(hù)26、措施和應(yīng)急措施。6.8.2 臨時(shí)安全設(shè)施6. 工作井包括接收井的頂面內(nèi)側(cè)周邊須設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度不低于1.2米，欄桿底部設(shè)踢腳笆和擋板，踢腳笆的高度不低于40cm，防止碎石塊和其他零星物件滑落工作井內(nèi)，地面人員嚴(yán)禁往工作井內(nèi)拋物。6. 進(jìn)出工作井的上下扶梯須有固定扶手，扶手高度不低于1米，扶梯轉(zhuǎn)角處，設(shè)防護(hù)欄桿，進(jìn)入扶梯要有醒目的安全警示牌，防止人員墜落。6. 井內(nèi)操作人員進(jìn)入管道前跨越油缸（千斤頂）時(shí)，防止滑跌，設(shè)移動(dòng)高登梯子，管道內(nèi)設(shè)置人行通道，寬度不小于50cm。6.8.3 管道內(nèi)要保持暢通整潔，施工中剩余堵漏止水材料、鋼材邊角料等，不許散落在管道內(nèi)，要做好落手清。 6.8.4 對(duì)易27、燃、易爆、有毒、有害材料進(jìn)入管道，應(yīng)制定有針對(duì)性的安全措施，對(duì)管道內(nèi)定期進(jìn)行有毒、有害氣體檢測(cè)。6.8.5 管道內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)、排風(fēng)，送排風(fēng)設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理。6.8.6 施工用電管理，按有關(guān)規(guī)定敷設(shè)布置電線電路，下井和管道內(nèi)必須用橡皮電纜，井口、管道口處要加套絕緣軟管保護(hù)，電纜接頭應(yīng)牢固可靠絕緣。6.8.7 管道內(nèi)動(dòng)力設(shè)備及移動(dòng)電器必須設(shè)置有關(guān)的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，做到“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地的接零，管道內(nèi)照明用電不得大于24伏。6.8.8 井上起重門吊的基礎(chǔ)軌道安裝、型號(hào)按工作井平面及管節(jié)的重量選擇門吊的型號(hào)與噸位，現(xiàn)場(chǎng)安裝好后，進(jìn)行試吊試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢測(cè)后由有關(guān)部門簽發(fā)準(zhǔn)用證，確認(rèn)各種安全保護(hù)裝置完好，行車司機(jī)要持證上崗，專人指揮，監(jiān)護(hù)安全操作。工具管到現(xiàn)場(chǎng)下井拼裝，井上井下吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)，大而重的頂管機(jī)（超過(guò)25T）由工作井的大小、吊重和回轉(zhuǎn)半徑選用滿足tm要求的吊車來(lái)完成。