午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、天津市東麗區(qū)新地河泵站重建工程 第二標段津大公路橋監(jiān)理細則 一、總 則1.1本細則編制依據(jù)東麗區(qū)新地河泵站重建工程第二標段承包合同，設計文件及以下規(guī)范、規(guī)程：建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JTJ194-2008）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范（GBJ146-1990）水工混凝土試驗規(guī)程（SL352-2006）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DLT5144-2001）水利水電工程模板施工規(guī)范（DLT5110-20002、）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJT10-1995）混凝土及預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程（CECS40:92）公路工程技術(shù)標準（JTGB01-2003）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGTF50-2011）以及其它有關工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范而編制1.2本細則適用于津大公路橋。1.3其它有關施工進度計劃、施工測量、土方開挖、工程質(zhì)量檢測、單元工程質(zhì)量評定、工程文件管理、工程合同支付等，均按合同文件有關規(guī)定及監(jiān)理實施細則或監(jiān)理工作規(guī)程要求執(zhí)行。二、開工證申請程序2.1橋梁工程開工14天前，承建單位應根據(jù)設計圖紙，合同技術(shù)規(guī)范和有關施工規(guī)程規(guī)范，地質(zhì)資料編制施工措施計劃（方案），報送監(jiān)理批準，施工措施計劃應包括3、下述主要內(nèi)容：工程概況。土方開挖布置圖。鋼筋混凝土灌注樁施工措施計劃，并繪制樁孔平面布置圖及孔序號。混凝土工程（包括承臺、橋臺、橋墩、拱圈、立柱、橋面板等）施工措施計劃。漿砌石工程的施工措施計劃。土方回填的施工措施計劃。橋面及附屬工程施工措施計劃。引道公路施工措施計劃。施工設備配置與技術(shù)工種組織。施工進度計劃。質(zhì)量控制和檢測措施。安全作業(yè)與環(huán)境保護措施。2.2上述報送文件連同審簽意見單均一式四份，經(jīng)承建單位項目經(jīng)理簽署并加蓋公章后報送。監(jiān)理部審閱后限時退回審簽單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”“按意見修改后執(zhí)行”以及“修改后重新報送”三種。2.3除非承建單位接到的審簽意見單，為“修4、改后重新報送”否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工證。監(jiān)理單位將于接受承建單位申請后24時內(nèi)開出相應工程項目的開工證。2.4如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送上述文件，因此而造成施工工期延誤和其它損失，均由承建單位承擔合同責任。若承建單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理部應返回的審簽意見單或批復文件，可視為已報經(jīng)審閱。三、施工過程監(jiān)理3.1鋼筋混凝土灌注樁3.1.1前期準備（1）施工前承包人應根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位、樁型、樁徑、樁長，復勘場地的地質(zhì)條件和持力層埋藏深度，選擇成孔或成樁施工機具設備；（2）成孔和成樁設備安裝樁位應平整和穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動。在樁架或樁管上應設置用于施工中觀測深度和斜度的5、裝置；（3）鉆孔放樣要準確，鉆孔孔位與設計孔位的偏差值應10cm；（4）護壁泥漿應按監(jiān)理工程師批準的試驗成果實施，鉆孔鉆進期間，護筒內(nèi)泥漿面應高出地下水面1.0m以上，在受水位漲落影響時，應加高護筒至最高水位1.5m以上；（5）鉆進工程應不斷置換泥漿，保持漿液面穩(wěn)定；（6）施工場地應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，其廢棄的泥漿沉渣應按監(jiān)理人指定地點排放；（7）泥漿護壁正循環(huán)鉆孔灌注樁鉆進成孔施工應按YSJ212-92、YBJ42-92第4.4.5條-4.4.6條規(guī)定執(zhí)行；（8）泥漿護壁反循環(huán)鉆孔灌注樁施工應按YSJ212-92、YBJ42-92第4.4.7-第4.4.10規(guī)定執(zhí)行；（9）鉆孔要做好詳細記6、錄，對鉆孔過程中出現(xiàn)的異常情況，如塌孔等及時報告監(jiān)理人；（10）如出現(xiàn)孔內(nèi)事故，處理無果或因其它原因孔位需要移動，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可施工，并做好詳細記錄。3.1.2終孔與清孔承包人鉆至施工圖紙規(guī)定的孔深后應按YSJ212-92、YBJ42-92第4.1.4條規(guī)定，進行終孔和沉渣的檢查，鉆孔的孔徑、孔斜檢驗合格后，報監(jiān)理工程師檢查，認證后方可進行下道工序。3.1.3鋼筋籠制作與吊放（1）鋼筋籠制作應符合YSJ212-92、YBJ42-92表第4.1.5條的規(guī)定；（2）分段制作的鋼筋籠應采用焊接連接，并應符合建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002的有關規(guī)定；（3）吊放鋼筋7、籠應按施工圖紙規(guī)定在鋼筋網(wǎng)周圍設置聲波測試預埋管；（4）樁頂應設有固定裝置，就位后立即進行固定。防止上浮和下沉。3.1.4水下混凝土制備和灌注（1）混凝土必須采用經(jīng)監(jiān)理人批準的配合比進行灌注施工；（2）導管應安置在鉆孔中心，下端口應高出沉渣面30-50cm；（3）監(jiān)督檢查灌注混凝土時，應保證導管埋入混凝土以下1.0m，入孔前混凝土應連續(xù)攪拌均勻，保證入孔坍落度，防止混凝土出現(xiàn)離析和壓入空氣；（4）灌注中應注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位變化情況，及時測量混凝土面上升高度和分段計算充盈系數(shù)，控制充盈系數(shù)不得小于1.0；3.1.5 灌注樁鉆孔開始3天前，承建單位應對灌注樁軸線，孔位進行實地放樣，并8、繪制樁位及孔序號平面圖，并將放樣成果報監(jiān)理工程師審核。為了確保放樣質(zhì)量避免造成重大失誤，監(jiān)理工程師可直接監(jiān)督承建單位對照進行檢查。（1）施工前承建單位應對樁基施工區(qū)周邊是否存在地下管線等進行復查。（2）施工過程中承建單位應健全“三檢制”按照報驗批準的施工措施計劃組織施工，加強技術(shù)管理，做好原始記錄和整理工作，并于該項工作結(jié)束后7天內(nèi)報監(jiān)理部。（3）灌注樁開灌前，承建單位應通知監(jiān)理工程師對灌注準備工作鉆孔質(zhì)量進行檢查與驗收。（4）當監(jiān)理工程師需檢查現(xiàn)場施工記錄和有關原始資料時，承建單位不得拒絕。（5）施工過程中監(jiān)理工程師將進行巡視或旁站，發(fā)現(xiàn)違反施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范，設計要求或違章作業(yè)時，有權(quán)制止或9、發(fā)出違規(guī)作業(yè)通知，直至發(fā)出停、返工指令，由此造成的經(jīng)濟損失和工期延誤由承建單位承擔。3.2混凝土工程3.2.1應經(jīng)常檢查承包人是否按照報經(jīng)監(jiān)理人批準的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時按合同文件及技術(shù)規(guī)范加強質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中信息的記錄、收集、分析與整理。要監(jiān)督承包人根據(jù)報經(jīng)監(jiān)理人批準的施工措施計劃實施施工。若承包人必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進度計劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對施工措施計劃的實質(zhì)性變更，均要事先書面報經(jīng)監(jiān)理人同意后方可實施。否則監(jiān)理人將通知承包人對其自己的修改或調(diào)整結(jié)果負責。3.2.2監(jiān)督檢查承包人對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放線測量的成果，10、并適時進行抽檢復核現(xiàn)場提交的放樣成果。監(jiān)理人在對照圖紙檢查或聯(lián)合測量檢查后驗簽檢測結(jié)果。3.2.3混凝土開倉澆筑前，承包人應對各工序質(zhì)量進行自檢，并在“三檢”合格基礎上填報開倉證，填報內(nèi)容包括：(1) 基礎面、層面或縫面處理。(2) 鋼筋布設。(3) 模塊安裝。(4) 混凝土生產(chǎn)與澆筑準備。(5) 其他必須檢查檢測的項目。承包人自檢合格后，在開倉前312h通知監(jiān)理人對上述內(nèi)容進行檢查確認，并在認證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。3.2.4要求承包人按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標準規(guī)定的數(shù)量和方法對拌和混凝土和各種原材料進行取樣檢測。3.2.5批準因施工方面的原因必須增加或改變的施工縫11、。3.2.6檢查重要部位混凝土澆筑過程中，承包人應有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。3.2.7監(jiān)督承包人嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝土，對于運送或澆筑不合格混凝土入倉的，拒絕入倉或指令返工處理。3.2.8檢查認可預制人行道板構(gòu)件，開具開倉簽證，承包人方可澆灌混凝土。3.2.9施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，責令承包人及時向發(fā)包人和監(jiān)理人書面報告。監(jiān)理人指令承包人立即查明其影響范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單，要求書面報告產(chǎn)生質(zhì)量事故分析產(chǎn)生的原因，寫出事故產(chǎn)生的經(jīng)過，提出處理措施。批準處理措施，承包人進行事故處理。批準修復、修補措施，在拆模后24h內(nèi)監(jiān)督一般的12、混凝土缺陷修復、修補完畢。要求承包人按日按時提交全部修復、修補過程均須有詳細的記錄。3.2.10對承包人的違規(guī)作業(yè)行為，發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓指示。3.3漿砌石工程3.3.1承包人應對分批次購進的原材料、中間產(chǎn)品進行檢驗、試驗并應達到合同技術(shù)條款的相關要求，對于不合格的材料，不得使用或進場。3.3.2承包人應按照報經(jīng)批準的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工、安全生產(chǎn)同時加強質(zhì)量管理和技術(shù)管理，要求熟練的砌石工人上崗。3.3.3施工過程中承包人應認真實行“三檢制”，對施工質(zhì)量進行檢驗、檢查，加強技術(shù)管理，做好原始資料的記錄與整理。3.3.4施工前應做好削平堤坡，渠底基礎處理并經(jīng)監(jiān)理13、工程師檢查合格后，方可進行土工布和碎石墊層鋪設。3.3.5施工過程中，發(fā)現(xiàn)施工措施的效果不符合或達不到設計要求時，承包人應及時向監(jiān)理人報告并提出調(diào)整措施，報監(jiān)理人批準后實施。3.3.6施工過程中，當監(jiān)理工程師需要查閱資料和現(xiàn)場施工記錄或需要做檢驗時，承包人及施工單位不得拒絕。3.3.7監(jiān)理部的巡視和現(xiàn)場監(jiān)理工程師的旁站、監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)施工違反設計及技術(shù)要求時，有權(quán)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延誤與經(jīng)濟損失由承建單位承擔合同責任。3.4臺背物及路基土方回填3.4.1臺背物及路基料回填前承包人應做擊實和碾壓試驗，并將成果上報監(jiān)理人。3.4.2臺14、背回填應在隱蔽工程驗收合格后進行，臺背及路基土方回填時對橋涵的強度等要求，應按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范有關規(guī)定進行。3.4.3進行臺背回填施工前，應首先清除構(gòu)造物基礎底面以下、以上的未壓實土，用灰土找平后壓路機橫向壓實，路基回填料自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收確認，合格后方可進行下層回填工作。3.5橋面系及附屬結(jié)構(gòu)3.5.1防水層在現(xiàn)澆橋面結(jié)構(gòu)達到設計強度的90%以上，經(jīng)檢驗合格后方可施工。3.5.2橋面鋪裝層在橋面防水層驗收合格后，報監(jiān)理工程師驗收合格后可進行橋面鋪裝層施工。3.5.3伸縮裝置應在砼澆筑前安裝就位報經(jīng)監(jiān)理人檢查驗收合格后方可澆筑砼。3.5.4防護設施中的防撞護欄按照砼工程施工進15、行“三檢制”，驗收合格后報監(jiān)理人批準施工。3.5.5人行道板預制件參照砼工程施工進行，施工單位“三檢”合格后報監(jiān)理人批準后方可進行砼澆筑。3.5.6燈光進行安裝施工前，應持燈光生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品質(zhì)量，出廠合格證等報監(jiān)理人審查，審查同意后方可安裝施工。3.5.7施工過程中監(jiān)理人采取巡視、旁站發(fā)現(xiàn)違反施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、設計要求或違章作業(yè)時，有權(quán)制止或發(fā)出違規(guī)作業(yè)通知，直至發(fā)出停、返工指令，由此而造成的損失由施工單位承擔。四、施工質(zhì)量控制4.1鋼筋混凝土灌注樁4.1.1預埋超聲波檢測管，在混凝土灌注前注滿清水鋼板封口，用加壓泵加壓壓力值在0.20.3 兆帕穩(wěn)壓5分鐘后無明顯降壓為合格。（1）定時檢查泥16、漿護壁鉆孔的孔位、孔徑、孔深、孔斜及原始記錄；（2）鉆孔的孔徑等經(jīng)檢查合格后進行清孔、孔內(nèi)排出或抽出的泥漿密度應在1.3g/m3以下，含砂量不大于4%，用于觸應無粗粒感覺。清孔的沉渣厚度應符合YSJ212-92、YBJ42-92表4.1.4的規(guī)定；（3）鋼筋籠制作應符合YSJ212-92、YBJ42-92第4.1.5條規(guī)定；（4）鋼筋籠吊放前應進行垂直校正，就位后頂?shù)赘叱虘鲜┕D紙規(guī)定，誤差不得大于5cm。樁頂應設有固定裝置，就位后立即進行固定，防止上浮和下沉；（5）樁頂混凝土灌注高程應高出施工圖紙規(guī)定的樁頂高程0.5m。采用人工灌注混凝土樁，在樁頂高程以下4m時，應采用棒式振搗器振搗。灌17、注時的混凝土溫度應不低于3，樁頂混凝土未達到設計溫度50%前不得受凍。當環(huán)境溫度高于30時，應采用緩凝措施；（6）灌注孔內(nèi)混凝土時應保證連續(xù)供料和連續(xù)灌注。4.1.2樁基的成樁檢驗灌注樁施工結(jié)束后28天，監(jiān)督檢查承包人對樁體進行以下項目的檢驗和檢測，并將檢驗和檢測的成果報送監(jiān)理人。（1）灌注樁混凝土均應進行取樣制模，每臺班至少取一組樣，每組3塊。鉆孔灌注樁應每根取樣1組，每組3塊；（2）采用超聲波對樁身的完整性進行檢測；（3）靜載荷試驗檢測單樁豎向承載力，其允許承載力應符合施工圖紙規(guī)定；（4）采用靜載荷試驗測定單樁承載力的樁數(shù)應不少于設計要求的3根。4.2混凝土工程4.2.1檢查運至工地用于工18、程的水泥，產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗報告。檢查之前要求承包人試驗室必須按規(guī)定進行復檢，必要時還應進行化學分析。 試驗檢查項目包括： (1) 水泥標號。 (2) 凝結(jié)時間。 (3) 體積穩(wěn)定性。 必要時還應增加： (4) 稠度。 (5) 細度。 (6) 比重。 (7) 水化熱。 袋裝水泥貯運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月，使用前應重新檢驗。4.2.2檢查外加劑產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明，否則要按SD108-83水工混凝土外加劑技術(shù)標準進行質(zhì)量檢驗。當貯存時間超過產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，要求承包人必須進行質(zhì)量檢驗鑒定。4.2.3現(xiàn)場檢查混凝土的坍落度19、，必須符合合同技術(shù)規(guī)范和設計文件的規(guī)定。若技術(shù)規(guī)范和設計文件未明確，則應當根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。4.2.4按設計文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，檢查混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料的摻量及材質(zhì)。4.2.5模板安裝前檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損等），安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應多設控制點，以利檢查校正。澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)模板變形走樣要立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。4.2.6檢查用于主體工程的鋼筋出廠證明書和試驗報告單。檢查主體工程的鋼筋使用20、前拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋要檢查焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，試驗合格后方可使用，但不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。4.2.7檢查鋼筋的調(diào)直和清除污銹： (1) 鋼筋的表面潔凈度，使用前將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等已清除干凈。 (2) 鋼筋應平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不超過其長度的1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均矯正調(diào)直后才允許使用。 (3) 鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5%。 (4) 用冷拉法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1%（I級鋼筋不得大于2%）。4.2.8批準以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼筋但要遵守以下規(guī)定： (121、) 以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，將兩者的計算強度進行換算，并對鋼筋截面積作相應的改變； (2) 以同種鋼號鋼筋代換時，直徑變更范圍不宜超過4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設計截面積的98%或超過其103%。(3) 鋼筋等級的變換不能超過一級，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時應校核構(gòu)件的裂縫和變形。(4) 以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋，必要時校核代替后構(gòu)件中鋼筋的握裹力。4.2.9按設計要求和技術(shù)規(guī)范有關規(guī)定檢查鋼筋的焊接。焊接前，要將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。4.2.10檢查每次施焊前或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及調(diào)換焊22、工之前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時，相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作的兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗，合格后才允許正式施焊。4.2.11檢查鋼筋與模板之間設置強度不低于構(gòu)件設計強度的埋設有鐵絲的混凝土墊塊，是否與鋼筋扎緊。墊塊是否互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間，是否用短鋼筋支撐，鋼筋布設間距和數(shù)量是否準確。4.2.12經(jīng)常檢查鋼筋架立位置。嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。4.2.13監(jiān)督檢查混凝土的運輸： (1) 混凝土運輸設備根據(jù)施工條件選用。運輸過程中避免發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降低坍落度。 (3) 運輸過程中，盡量縮短運輸時間。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初23、凝時，即作廢料處理。在任何情況下，嚴禁中途加水后運入倉內(nèi)。 (4) 不論采用何種運輸設備，當混凝土入倉自由下落高度大于2m時要采取緩降措施，已防止出現(xiàn)離析。4.2.14在傾斜面澆筑混凝土時，監(jiān)督檢查承包人是否從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙健z查承包人是否及時排除了倉內(nèi)的泌水。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。嚴禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受到水流的沖刷。4.2.15監(jiān)督檢查承包人是否保證了混凝土澆筑連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間，則按施工縫處理。若能重塑者經(jīng)監(jiān)理人認定后，可繼續(xù)澆筑混凝土。4.2.16監(jiān)督檢查承包人是否保證了隨澆隨平入倉混凝土（不允許用振搗器拖24、料平倉）。倉內(nèi)若有粗骨料堆積時，要均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。4.2.17監(jiān)督檢查混凝土施工縫的處理是否遵守下列規(guī)定： (1) 已澆好的混凝土，在強度未達到2.5Mpa前，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。 (2) 混凝土表面是否加工成毛面并清洗干凈，排除積水，鋪設23cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。4.2.18混凝土模板拆除的期限，是否得到了監(jiān)理人的同意。除非設計文件另有規(guī)定，否則遵守下列規(guī)定：(1) 不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。(2) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模25、板，至少在混凝土強度達到設計強度的75%以上才能拆除。(3) 拱圈滿堂架基礎承載力應滿足所承受的全部載荷保持支架不變形，不發(fā)生地基沉陷現(xiàn)象。(4) 拱橋各階段施工均應注意對稱均衡施工，以免拱軸線發(fā)生不正常變形，導致發(fā)生安全和質(zhì)量事故；(5) 嚴格控制主拱圈的輪廓尺寸，施工誤差限制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi)；(6) 現(xiàn)澆砼拱圈前，應檢測橋墩、橋臺高程，軸線、跨徑和拱架高程、軸線，確認合格后方可澆筑砼。現(xiàn)澆拱圈的質(zhì)量檢測標準見表。檢查項目混凝土強度規(guī)定值或允許偏差（mm）在合格范圍內(nèi)軸線偏位板拱10肋拱5內(nèi)弧線偏離跨徑L30m20設計弧線跨徑L30mL/1500斷面尺寸高度5頂?shù)赘拱搴?10,0拱肋間26、距5（7）拱圈澆筑應按拱圈倉寬從供腳向拱頂對稱，連續(xù)澆筑，全部拱圈澆筑必須在砼初凝前完成。（8）卸架的原則達到設計強度的75%要求后，應少量、多次、均勻?qū)ΨQ，施工中進行嚴格觀測；4.2.19混凝土澆筑完畢后，檢查承包人的混凝土養(yǎng)護。批準承包人的混凝土養(yǎng)護措施。注意當硬化到不因灑水而損壞時，就采取灑水等養(yǎng)護措施。混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護期滿。在炎熱或干燥氣候條件下，早期混凝土表面采用經(jīng)常保持水飽和或用覆蓋物進行遮蓋，避免太陽曝曬。4.3漿砌石工程4.3.1漿砌石的基礎、坡面處理及開挖應符合設計要求。4.3.2漿砌石塊工程技術(shù)要求（1）漿砌石厚度及碎石墊層厚度符合技術(shù)要求，漿砌石砌筑采用27、坐漿法施工，砂漿強度應符合設計要求。（2）砂漿拌和應用機械拌合，砂漿隨拌隨用，因故停歇過久，砂漿達到初凝時當做廢料處理。（3）面石勾縫，所有水泥砂漿應采用較小的水灰比，勾縫前剔縫，縫深20-30mm，清水洗縫，不得有泥土、灰塵雜物，縫內(nèi)砂漿要分次填充、壓實，然后抹平、勾齊、灑水養(yǎng)護不少于14天。漿砌、勾縫檢查項目應符合下表規(guī)定項次檢查項目質(zhì)量標準1原材料符合規(guī)范要求2砂漿配合比符合設計要求3砂漿抗壓強度符合設計要求4勾縫無裂縫、脫皮現(xiàn)象5漿砌空隙要先填漿后空片石塞滿4.3.3漿砌石單元工程質(zhì)量檢查數(shù)量應符合下列要求：（1）砂漿質(zhì)量檢查：每100m3砂漿取成型試件一組3個，進行砂漿抗壓強度實驗；28、（2）單元工程質(zhì)量檢測位置和數(shù)量，沿渠底及坡面每個單元檢測點次不少于3個；4.3.4上述漿砌石工程所設分縫應符合設計要求。4.3.5為保證施工質(zhì)量，承建單位應認真進行質(zhì)量跟蹤檢查，檢驗合格后填寫質(zhì)量評定表，報監(jiān)理工程師抽查認可。4.4臺背物及路基回填4.4.1臺背回填及路基填料應符合設計要求。4.4.2臺背回填應與錐坡填土同時進行，兩側(cè)回填應同時對稱進行。4.4.3臺背及路基填筑應分層進行，并嚴格控制含水量，每層松鋪厚度宜小于20cm。當用小型夯具、機具壓實時，每層松鋪厚度不宜大于15cm。4.4.4臺背回填的壓實度要求從填方基底到路床頂面均為96%。臺背物回填，工后沉降不大于3.8mm。路面29、彎沉值0.25mm，土基頂面竣工驗收彎沉值Ls=383(0.01mm)。壓路機壓不到的地方，應使用小型機動夯、機具進行夯實。4.4.5在回填、壓實施工中應保持結(jié)構(gòu)物完好無損。4.5橋面系和附屬結(jié)構(gòu)4.5.1橋面防水層（1）基面的漿皮、浮灰、油污、雜物等應清除干凈；（2）基面應堅實、平整、粗糙，但不得有堅硬接茬，裂縫、麻面等缺陷；（3）防水層應直接鋪設在砼表面上，不得在二者之間加鋪砂漿；（4）防水層未完全固化前，不得上人行走或施工車輛行駛。4.5.2橋面鋪裝層（1）防護欄桿，路緣石均已安妥； （2）防水層完全固化后方能鋪筑瀝青砼；（3）全橋橋面高程調(diào)整后，安在整座橋中一次完成；（4）橋面鋪裝層施30、工允許誤差見表。項目允許偏差厚度+10，-5平整度高速一級公路水泥砼瀝青砼1.8 1.5其它公路平整度儀3m直尺2.55橫坡水泥砼面層0.15%瀝青砼面層0.3%抗?jié)B構(gòu)造要求符合設計要求4.5.3伸縮裝置（1）伸縮裝置應符合設計圖紙要求；（2）在行車道板和橋臺臺帽預埋鋼筋，應沿橋?qū)挿较?25mm間距布置；（3）伸縮裝置需就位調(diào)平后，將N8和N9鋼筋與預留槽內(nèi)的鋼筋搭焊，搭焊長度不小于20mm；（4）伸縮縫槽內(nèi)灌入C50砼；（5）伸縮縫質(zhì)量標準見表。項目允許偏差縫寬符合設計要求與橋面高差（mm）2縱坡0.2%0.3%橫向平整度用3m直尺，不大于3mm4.5.4橡膠板支座（1）橡膠支座在安裝前應符31、合產(chǎn)品合格證中的有關技術(shù)性能指標，如不符合設計要求時不得使用；（2）對安裝平面應仔細校核，支座不得發(fā)生偏歪不能脫空；（3）對安裝前應將墩柱，臺支座墊石清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標高符合設計要求；（4）安裝時支座中心位置與支撐墊石與橡膠板支座中心線相重合。4.5.5防護設施（1）橋面路緣石、人行道板、欄桿。扶手燈柱等。在修建安裝完工后，其線型應流暢、平順、伸縮縫必須全部貫通；（2）路緣石采用現(xiàn)澆砼，使其與橋面鋪裝的底層砼結(jié)構(gòu)為整體；（3）人行道安裝必須安放在未凝固的M10水泥砂漿口；（4）在安裝人行道板待水泥砂漿終凝后，將橋面板與人行道板預埋鋼板錨固焊接，雙面焊，焊縫長度80mm，高度6mm；（5）人行道鋪設應符合下表；項目規(guī)定值或允許偏差人行道邊緣平面偏位（mm）5縱向高程（mm）+10，0接縫兩側(cè)高程（mm）2橫坡0.3%平整度（mm）5（6）防撞欄桿必須與橋面板預埋鋼筋連接牢固，并在施做橋面防水層前完成；（7）安裝欄桿柱時必須全橋?qū)χ薄⑵巾槨蛏蠠糁鶓丛O計位置安裝，必須牢固，線高順直，整齊美觀，欄桿護欄安裝要求見表。項目規(guī)定值或允許偏差（mm）護欄、欄桿平面偏位4欄桿、扶手平面偏位3欄桿柱頂面高差4護欄、欄桿柱縱、橫向豎直度4相鄰欄桿扶手高差及護欄接縫兩側(cè)高差5