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1、上海松江廣場項目模板分項工程監(jiān)理實施細則上海松江廣場項目模板分項工程質(zhì)量監(jiān)理細則一、工程概況與特點：本項目為高檔綜合性商業(yè)小區(qū)，以高層民用公共建筑及多層民用商業(yè)公共建筑為主，主要功能有商場、餐飲、酒店地下車庫及附屬配套設(shè)施、人防等。本工程按功能分為酒店式公寓及商業(yè)設(shè)施兩部分。建筑面積總計約86528平方米，其中地上48440平方米，地下38088平方米。二、監(jiān)理的依據(jù)和檢驗批的劃分：1、依據(jù)：(1) 由業(yè)主提供的設(shè)計圖紙(文件) 及設(shè)計變更。(2) 已批準的施工組織設(shè)計(方案)。(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）及工程建設(shè)“強制性條文”。(4) 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB502、319）。(5) 合同：監(jiān)理合同、施工合同、其它合同。(6) 地方現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)管理辦法和規(guī)定。2. 檢驗批的劃分分項工程可由一個或若干個檢驗批組成，檢驗批按樓層、施工段、變形縫、結(jié)構(gòu)縫和工作班等進行劃分。 三、監(jiān)理工作的流程檢驗批、分項工程工程驗收流程 否在報驗申請表上簽認同意意見施工承包方整改監(jiān)理對模板檢驗批、分項工程質(zhì)量檢查驗收施工承包方進行下道工序施工施工承包方填報報驗申請表模板工程質(zhì)量 自檢合格質(zhì)保資料完整合格施工承包方可四、監(jiān)控要點及目標值1、主要材料和設(shè)備要求施工單位對材料進場必須設(shè)專人現(xiàn)場驗收，在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理報審。監(jiān)理對運到現(xiàn)場的各種材料要進行檢查，發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量有懷疑時3、，監(jiān)理有權(quán)提出禁止進場。模板：(1) 表面潔凈，無毛刺、銹蝕、油污等。(2) 平面平整，尺寸符合模數(shù)、邊棱平直、拼縫嚴密。(3) 模板表面應(yīng)涂刷隔離劑。不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，嚴禁涂刷廢機油等。支撐體系：(1) 所用型鋼、鋼管、扣件等均應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告。(2) 所用材料的規(guī)格、尺寸等均應(yīng)符合施工方案的要求。2、模板安裝、拆除。主控項目100%達到設(shè)計及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）的要求和規(guī)定；一般項目80及以上達到設(shè)計和規(guī)范的要求和規(guī)定，且不得有嚴重缺陷。施工過程質(zhì)保資料及技術(shù)資料完整，與施工進度同步。對模板安裝：(1) 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工4、程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2) 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。(3) 模板安裝必須按模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案進行，并必須符合設(shè)計和質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。(4) 豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。(5) 當多層支模時，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 下層樓板應(yīng)具有承5、受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；2) 上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；3) 當采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合施工組織設(shè)計(方案)的具體要求；4) 支撐間距由模板設(shè)計計算確定，當采用483.5鋼管支撐時，立桿間距應(yīng)0.8m，步高1.8m；但梁高太大及樓板太厚時，立桿間距應(yīng)0.6m，梁高大于600mm時，應(yīng)另設(shè)對拉螺栓加固。(6) 當層間高度大于5m時，宜選用桁架支模或多層支架支模。(7) 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，孔洞寬度大于50者中間應(yīng)留排氣孔。(8) 要十分注意墊頭、撐頭、搭頭及模板的強度、剛度、穩(wěn)6、定性。按施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求控制模板安裝的偏差。(9) 模板變形部分應(yīng)整修校正，嚴禁不經(jīng)清理、變形嚴重的模板用于工程上。(10)鋼模板的孔洞必須補塞，嚴禁用水泥袋、蛇皮袋堵塞漏漿處。(11)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3) 澆筑混凝土墻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4) 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。對模板拆除：(1) 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(2) 模板及其支架7、拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。(3) 拆除時應(yīng)注意保護混凝土表面及棱角。(4) 拆模后，模板表面垃圾應(yīng)清理干凈。五、監(jiān)理工作方法及措施1. 監(jiān)督施工單位嚴格按施工質(zhì)量驗收規(guī)范及施工組織設(shè)計(方案)進行操作，重點對監(jiān)控要點中的重要工序進行巡視、檢查。2. 巡視(1) 施工承包方是否按經(jīng)批準的施工組織設(shè)計進行施工。(2) 模板工程施工是否符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)程的要求，質(zhì)量是否合格。核對所進每批模板、鋼管和扣件的材料是否按規(guī)定進行報審、檢查和驗收。(3) 操作人員技術(shù)素質(zhì)是否能滿足工序要求，是否持證上崗。(4) 現(xiàn)場操作是否符合安全生產(chǎn)要求。(5) 監(jiān)理人員在巡視檢查中，要對8、模板工程施工質(zhì)量按驗收規(guī)定要求進行抽查，并做好檢查記錄。3. 通知(1) 現(xiàn)場監(jiān)理在巡視、驗收等各種檢查中發(fā)現(xiàn)已影響施工質(zhì)量、安全的問題，用監(jiān)理工程師通知單書面通知施工承包方，施工承包方應(yīng)及時整改；在施工承包方進行整改后，具備復查條件時，施工承包方向項目監(jiān)理組填報監(jiān)理工程師通知回復單A6表，總/專業(yè)監(jiān)理工程師簽發(fā)復查意見。(2) 監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量、安全隱患，可能造成質(zhì)量、安全事故或已經(jīng)造成質(zhì)量、安全事故時，要通過總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令，要求施工承包方停工整改；整改完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師應(yīng)及時簽署工程復工報審表。(3) 現(xiàn)場監(jiān)理在巡視過程中，對可能9、出現(xiàn)和發(fā)生的質(zhì)量、安全問題及時簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單，提醒施工方采取必要措施，消除隱患。4. 會議(1) 必要時召開專題會議，針對施工中存在的問題，找出原因并制定對策；(2) 不定期召開質(zhì)量分析及總結(jié)會，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5. 主要質(zhì)量通病及預防措施：見表1主要質(zhì)量通病及預防措施 表1通病名稱現(xiàn)象及原因防治措施墻體混凝土厚薄不一致。 上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。墻體模板均要設(shè)置穿墻螺栓，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)外墻所設(shè)立的頂支撐牢固可靠；模板底邊應(yīng)加水泥砂漿找平層，以防漏漿；鋼模之間聯(lián)接用的U型卡式插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按計算確定。梁底不平，梁側(cè)脹模、炸模，局部模板嵌入柱、梁10、間，拆除困難。梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希粚菟ㄎ恢貌粚蜻^于稀疏；澆筑混凝土之前，模板未充分濕潤。梁高小于750mm時，模板之間的連接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用連接角模連接；對梁高大于750mm的側(cè)模板，宜加穿墻螺栓；支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則；梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略微縮短；梁模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模釘牢固；梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前應(yīng)充分用水濕潤。截面尺寸不準，混凝土保護層過大。鋼筋綁扎位置不準；箍筋尺寸偏小；跑模。支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好襯腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用連接角模以保證角度正確。模板制作尺寸偏差較大，拼縫不嚴，接縫不平圖紙不熟悉，復雜11、的部位未單獨繪制模板圖；模板材料不合格。認真按設(shè)計圖紙放樣，復雜的部位應(yīng)單獨繪制模板圖；模板邊棱應(yīng)平直，在地面上試拼后再上墻；模板材料應(yīng)進行挑選，不合格的材料嚴禁使用。六、檢驗與見證1. 模板分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 模板安裝1) 主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件及施工技術(shù)方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2) 一般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混12、凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；d對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對板，13、應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差 表2項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的14、自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表3項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，15、對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。預制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。預制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表4項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值柱0，-10墻 板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、柱2，5高（厚）度板2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，5梁、柱2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板L/1500且16、15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻 板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱梁3拉線、鋼尺量跨中注：L為構(gòu)件長度（mm）。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。(2) 模板拆除1) 主控項目 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表5的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求 表5構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度 標準值的百分率()板2502，87517、8100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100 對后張法預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。當無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2) 一般項目 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2. 檢查模板的材質(zhì)、模數(shù)及平面尺寸等符合要求。3. 抽查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性18、及強度（結(jié)合施工方案中的計算書及搭設(shè)方法）。4. 檢查模板表面的平整度及表面清潔程度、隔離劑涂刷情況等。七、質(zhì)量驗收1. 驗收依據(jù)(1) 由業(yè)主提供的設(shè)計圖紙(文件) 及設(shè)計變更；(2) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300)；(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）及工程建設(shè)“強制性條文”。2. 模板安裝分項工程質(zhì)量驗收具備的條件：(1) 模板及支撐體系施工方案及計算書已經(jīng)總包技術(shù)部門、監(jiān)理審查批準；(2) 該部位模板及支撐體系已按施工方案施工完畢且施工單位自檢合格。3. 驗收組織驗收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織，施工方技術(shù)人員參加對該分項工程質(zhì)量進行驗收；驗收應(yīng)在施工方自19、檢合格的基礎(chǔ)上進行。檢查工程實物質(zhì)量，檢查施工方提供的質(zhì)保資料，并在相應(yīng)的“隱蔽工程驗收記錄”及“檢驗批質(zhì)量驗收記錄表”上簽署驗收意見。4. 驗收不合格時應(yīng)簽發(fā)“監(jiān)理工程師通知單”，并督促施工單位向監(jiān)理報整改方案，在獲得總監(jiān)批準后及時整改，然后按上述程序重新組織驗收。八、資料整理1. 檢查施工方資料的完整性(1) 檢查、督促施工方及時整理、完善資料的歸檔。(2) 設(shè)計交底記錄。(3) 模板、鋼管、扣件等材料出廠質(zhì)量證明書、出廠檢驗報告、準用證及必要的檢驗報告。(4) 模板及支撐體系的計算書。(5) 施工原始資料。(6) 檢驗批及分項工程質(zhì)量驗收記錄。2. 監(jiān)理組應(yīng)形成的資料施工組織設(shè)計(方案)報審、工程變更或技術(shù)核定文件、監(jiān)理工程師通知單及回復報審、檢驗批及分項工程質(zhì)量驗收文件、會議記錄。